JPS62218305A - 自動車ボデイのリフテイング台車 - Google Patents
自動車ボデイのリフテイング台車Info
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- JPS62218305A JPS62218305A JP61063145A JP6314586A JPS62218305A JP S62218305 A JPS62218305 A JP S62218305A JP 61063145 A JP61063145 A JP 61063145A JP 6314586 A JP6314586 A JP 6314586A JP S62218305 A JPS62218305 A JP S62218305A
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- lifting
- carriages
- conveyance path
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- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 11
- 230000008859 change Effects 0.000 abstract description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 6
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- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 3
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- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
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- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
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- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Automobile Manufacture Line, Endless Track Vehicle, Trailer (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
この発明は、自動車の組立てラインにおいて、ボディを
所望とする高さ位置まで持上げて搬送することのできる
台車に関するものである。
所望とする高さ位置まで持上げて搬送することのできる
台車に関するものである。
(従来の技術)
自動車の組立てラインにおい°Cは、各種の搬送装置が
用いられている。このうち、ボディの搬送装置の従来技
術として、実開昭57−162211号公報のものがあ
る。このものは、ボディを作業者にとっC作業しやすい
高さ位置にするために、その搬送路の途中に上下方向へ
の傾斜を設けている。つまり、搬送路の傾斜にしたがっ
て搬送台車をアップ・ダウンさぼるようにしているので
ある。
用いられている。このうち、ボディの搬送装置の従来技
術として、実開昭57−162211号公報のものがあ
る。このものは、ボディを作業者にとっC作業しやすい
高さ位置にするために、その搬送路の途中に上下方向へ
の傾斜を設けている。つまり、搬送路の傾斜にしたがっ
て搬送台車をアップ・ダウンさぼるようにしているので
ある。
(発明が解決しようとする問題点)
しかしながら、ボディは搬送途上で持上げ高さが変更さ
れるものの、あくまでも搬送路に設定された高低差の範
囲内で変更されるにすぎない。したがって、工程の変更
あるい作業者の変更があっても、従来のものでは、その
都度の最適高さに調整することは容易ではない。搬送路
全体を改造することとしたのでは、改造費も高くつき、
また改造期間も長くなる等、非常に不都合が多いからで
ある。
れるものの、あくまでも搬送路に設定された高低差の範
囲内で変更されるにすぎない。したがって、工程の変更
あるい作業者の変更があっても、従来のものでは、その
都度の最適高さに調整することは容易ではない。搬送路
全体を改造することとしたのでは、改造費も高くつき、
また改造期間も長くなる等、非常に不都合が多いからで
ある。
そこで、本発明ではボディの持上げ高さの調整を容易に
行なうことができるように図ったのである。また、本発
明の場合、新規に搬送装置を設けるのではなく、既存の
設備の有効利用も併せ又企図している。
行なうことができるように図ったのである。また、本発
明の場合、新規に搬送装置を設けるのではなく、既存の
設備の有効利用も併せ又企図している。
(問題点を解決するための手段)
上記の目的を達成するために、本発明は次のように構成
されている。すなわち、自動車のボディの搬送路のうち
の所定の作業位置において、同搬送路を挟んでその両側
に設置される一対のリフティング台車であって、上記搬
送路の両側にこれと平行にかつ一定笥囲に亘って敷設さ
れたレール上を、それぞれ同所して往復走行可能な台車
本体には、自動車ボディを持上げるためのリフトテーブ
ルがリフト機構を介して昇降可能に取付けられるととも
に、このリフト機構は自動車ボディの持上げ高さを調節
可能な制御手段に接続される構成にしたのである。
されている。すなわち、自動車のボディの搬送路のうち
の所定の作業位置において、同搬送路を挟んでその両側
に設置される一対のリフティング台車であって、上記搬
送路の両側にこれと平行にかつ一定笥囲に亘って敷設さ
れたレール上を、それぞれ同所して往復走行可能な台車
本体には、自動車ボディを持上げるためのリフトテーブ
ルがリフト機構を介して昇降可能に取付けられるととも
に、このリフト機構は自動車ボディの持上げ高さを調節
可能な制御手段に接続される構成にしたのである。
(作用)
したがって、上記の構成によれば、自動車ボディを搬送
する途上の所定の作業位置において、ボディは両リフテ
ィング台車のリフトIR構によって持上げられる。この
際のリフト量は、制御手段によって調節が可能である。
する途上の所定の作業位置において、ボディは両リフテ
ィング台車のリフトIR構によって持上げられる。この
際のリフト量は、制御手段によって調節が可能である。
したがって、工程の変更あるいは作業者の変更等があっ
ても、これに対応した作業高さを選択することができる
ため、作業者の疲労の緩和に寄与する。
ても、これに対応した作業高さを選択することができる
ため、作業者の疲労の緩和に寄与する。
(実施例)
以下、本発明を具体化した実施例を図面にしたがって詳
細に説明する。
細に説明する。
第1図は自動車ボディBの組立てラインを示すものであ
る。図において、1はボディBを搬送するための搬送台
車であり、既設の軌道2上を走行する。
る。図において、1はボディBを搬送するための搬送台
車であり、既設の軌道2上を走行する。
本例リフティング台車しは、搬送途上の作業位置に必要
に応じて配備されるものである。そして、搬送台車1を
挟んで左右に・一対ずつ設けられ、作業位置における所
定範囲に亘って敷設されたレール3に沿って往復走行す
る。フロアFにはボディBの搬送方向に沿ってかつ所定
範囲に亘って1ビーム4が一対、埋め込まれており、上
記したレール3はその上面に長さ方向に沿ってそれぞれ
敷設されている。
に応じて配備されるものである。そして、搬送台車1を
挟んで左右に・一対ずつ設けられ、作業位置における所
定範囲に亘って敷設されたレール3に沿って往復走行す
る。フロアFにはボディBの搬送方向に沿ってかつ所定
範囲に亘って1ビーム4が一対、埋め込まれており、上
記したレール3はその上面に長さ方向に沿ってそれぞれ
敷設されている。
以下、リフティング台車りの詳細な構成について説明す
るが、両リフディング台rHLはともに同じ構成である
ため、片側のみを説明する(第2図から第6図参照)。
るが、両リフディング台rHLはともに同じ構成である
ため、片側のみを説明する(第2図から第6図参照)。
リフティング台車りの台車本体5は、レール3に沿って
設けられるベース6とその内と外の両側縁で対向しベー
ス6から前後両方向へ延出した状態で取付けられる一対
の側板7とからなっている。
設けられるベース6とその内と外の両側縁で対向しベー
ス6から前後両方向へ延出した状態で取付けられる一対
の側板7とからなっている。
そして、この側板7における前後両端部寄りの位置には
、両側板7間に横架されたアングル材8を介してスライ
ドユニット9がそれぞれ装着され”Cおり、この両スラ
イドユニット9によって、台車本体5はレール3に沿っ
゛ζ円滑に走行することができる。
、両側板7間に横架されたアングル材8を介してスライ
ドユニット9がそれぞれ装着され”Cおり、この両スラ
イドユニット9によって、台車本体5はレール3に沿っ
゛ζ円滑に走行することができる。
また、台車本体5の後端部(第2図における左端部)に
は台車本体5を走行させるための駆動装置が、延長プレ
ート10によって支持されCいる。
は台車本体5を走行させるための駆動装置が、延長プレ
ート10によって支持されCいる。
この駆動装置は、走行用サーボモータ11およびこれと
カップリング12を介して接続された減速機13とを備
えている。そして、減速機13の出力軸にはピニオンギ
ヤ14が嵌着されており、前記■ビーム4に固定されか
つスライドユニットつと干渉しないようにして所定範囲
に亘って装備されたラック15と噛合っている。但し、
両リフティング台車りにおける走行用サーボモータ11
は、図示しない制御装置に接続されており、それぞれは
周期して作動しかつ搬送台車1の搬送速度とほぼ等速で
台車本体5を移動させるように設定されている。
カップリング12を介して接続された減速機13とを備
えている。そして、減速機13の出力軸にはピニオンギ
ヤ14が嵌着されており、前記■ビーム4に固定されか
つスライドユニットつと干渉しないようにして所定範囲
に亘って装備されたラック15と噛合っている。但し、
両リフティング台車りにおける走行用サーボモータ11
は、図示しない制御装置に接続されており、それぞれは
周期して作動しかつ搬送台車1の搬送速度とほぼ等速で
台車本体5を移動させるように設定されている。
また、台車本体5には内側と外側とで対をなす伸縮式リ
フト機構LMが前後に配置されている。
フト機構LMが前後に配置されている。
各リフト機構LMはX字状に組合わされたリンク16a
、16bよりなっている。このうち、各外側のリンク1
6aの下端側は側板7に対しそれぞれ枢支される一方、
上端側はローラベアリング17を取付けており、リフト
テーブル18の両側面の中央部において所定範囲に亘っ
て長孔状に貫通された案内溝19に沿って変位可能に嵌
込んである。これに対し、各内側のリンク16bの上端
側はリフトテーブル18の両側面における前後両端部に
枢支される一方、下端側は画郭動台20.20に対し連
結軸21を介して回動可能に接続されている。
、16bよりなっている。このうち、各外側のリンク1
6aの下端側は側板7に対しそれぞれ枢支される一方、
上端側はローラベアリング17を取付けており、リフト
テーブル18の両側面の中央部において所定範囲に亘っ
て長孔状に貫通された案内溝19に沿って変位可能に嵌
込んである。これに対し、各内側のリンク16bの上端
側はリフトテーブル18の両側面における前後両端部に
枢支される一方、下端側は画郭動台20.20に対し連
結軸21を介して回動可能に接続されている。
台車本体5のベース6上には、長さ方向に沿って一本の
レール22が敷かれている。また、このレール22を前
後に挟んでベース6上には、一対の支持ブロック23.
23が立設されている。ざらに、両支持ブロック23間
にはねじ軸24がu転可能に横架しである。このねじ軸
24は、図示右側半分と左側半分とでねじの方向が逆向
きとされており、その一端側は一方の支持ブロック23
(第2図における右側のもの)の外側において、ベース
6上に支持されたリフト用ナーボモータ25にカップリ
ング26を介して接続されている。
レール22が敷かれている。また、このレール22を前
後に挟んでベース6上には、一対の支持ブロック23.
23が立設されている。ざらに、両支持ブロック23間
にはねじ軸24がu転可能に横架しである。このねじ軸
24は、図示右側半分と左側半分とでねじの方向が逆向
きとされており、その一端側は一方の支持ブロック23
(第2図における右側のもの)の外側において、ベース
6上に支持されたリフト用ナーボモータ25にカップリ
ング26を介して接続されている。
但し、このサーボモータ25は図示しない1IIJ a
ll装置によりて、他方のリフティング台車り側と周期
して作動するようになっている。
ll装置によりて、他方のリフティング台車り側と周期
して作動するようになっている。
上記した画郭動台20は、その下面にスライドユニット
27を備え°【レール22に沿って走行可能となってい
るとともに、それぞれボールねじ用ナツト28を介して
ねじ軸24を貫いている。両ボールねじ用ナツト28は
、ねじ軸24のねじの方向に対応して相互に逆向きとな
っており、このことから、画郭動台20はねじ@24の
回転に伴って相反する方向へ周期して移動することにな
る。
27を備え°【レール22に沿って走行可能となってい
るとともに、それぞれボールねじ用ナツト28を介して
ねじ軸24を貫いている。両ボールねじ用ナツト28は
、ねじ軸24のねじの方向に対応して相互に逆向きとな
っており、このことから、画郭動台20はねじ@24の
回転に伴って相反する方向へ周期して移動することにな
る。
このことによって、両リフト機構LMはそれぞれ伸縮し
てリフトテーブル18を昇降させるが、この昇降位置お
よび昇降速度は、前述した図示しない制御装置によって
調整可能である。
てリフトテーブル18を昇降させるが、この昇降位置お
よび昇降速度は、前述した図示しない制御装置によって
調整可能である。
本例では、リフトテーブル18の上面にボディBのずれ
を補正するためのフローティングユニットFUが前後に
2か所設けられている。
を補正するためのフローティングユニットFUが前後に
2か所設けられている。
このフローティングユニットFUは、リフトテーブル1
8に固定されたベースプレート29に対し、中間プレー
ト30および両フローティングユニット+−U間に横架
される支持プレート31が順に重ねられ、全体が3枚合
せとなっている。
8に固定されたベースプレート29に対し、中間プレー
ト30および両フローティングユニット+−U間に横架
される支持プレート31が順に重ねられ、全体が3枚合
せとなっている。
ベースプレート29は、コの字状に形成されており、下
向ぎにしてリフトテーブル18上に固定されている。ま
た、同ベースプレート29の上面には、正方形状の案内
窓部32が開口し、かつ中間プレート30に対するフラ
ットベアリング(図示しない)を収納するための複数の
収納溝33〜33がそれぞれボディBの搬送方向と直交
する方向に沿って形成されている。すなわち、中間プレ
ート30はベースプレート29に対し搬送方向と直交す
る方向に変位しうるようにしである。
向ぎにしてリフトテーブル18上に固定されている。ま
た、同ベースプレート29の上面には、正方形状の案内
窓部32が開口し、かつ中間プレート30に対するフラ
ットベアリング(図示しない)を収納するための複数の
収納溝33〜33がそれぞれボディBの搬送方向と直交
する方向に沿って形成されている。すなわち、中間プレ
ート30はベースプレート29に対し搬送方向と直交す
る方向に変位しうるようにしである。
中間プレート30は平板状に形成されており、その中央
部には長さ方向に沿って溝部34が凹設され、この溝部
34の一部には長手方向、つまりボディBの搬送方向に
沿った長孔状のガイド孔35が貫通している。このガイ
ド孔35は、上記した案内窓部32の片の長さとほぼ同
程度にその長さ範囲が設定されて、案内窓部32に対し
常に連通ずるようにしである。さらに、中間プレート3
0の溝部34を挟んで、その両側には支持プレート31
に対するフラットベアリング(図示しない)を収納する
ための収納溝36がそれぞれ長さ方向に沿って凹設され
ている。
部には長さ方向に沿って溝部34が凹設され、この溝部
34の一部には長手方向、つまりボディBの搬送方向に
沿った長孔状のガイド孔35が貫通している。このガイ
ド孔35は、上記した案内窓部32の片の長さとほぼ同
程度にその長さ範囲が設定されて、案内窓部32に対し
常に連通ずるようにしである。さらに、中間プレート3
0の溝部34を挟んで、その両側には支持プレート31
に対するフラットベアリング(図示しない)を収納する
ための収納溝36がそれぞれ長さ方向に沿って凹設され
ている。
そして、上記したガイド孔35および案内窓部32に対
しては、支持プレート31の下面に垂設されたガイドビ
ン37が移動可能に係入されている。すなわち、支持プ
レート31は中間プレート30に対しボディBの搬送方
向に沿って移動可能であるが、中間プレート30が搬送
方向と直交する方向に沿って変位可能であることから、
支持プレート31全体は、結局のところ搬送方向および
これと直交する方向へ複合的に移動することができるわ
けである。但し、その範囲はガイドビン37が案内窓部
32内を動きうる範囲に限定されている。
しては、支持プレート31の下面に垂設されたガイドビ
ン37が移動可能に係入されている。すなわち、支持プ
レート31は中間プレート30に対しボディBの搬送方
向に沿って移動可能であるが、中間プレート30が搬送
方向と直交する方向に沿って変位可能であることから、
支持プレート31全体は、結局のところ搬送方向および
これと直交する方向へ複合的に移動することができるわ
けである。但し、その範囲はガイドビン37が案内窓部
32内を動きうる範囲に限定されている。
なお、支持プレート31の上面には、ボディBに対する
図示しない受はブロックが適当位置に取付けである。
図示しない受はブロックが適当位置に取付けである。
また、リフトテーブル18の上面には各フローティング
ユニットFLJに対応して一対のエアーシリンダ39.
39が水平に固定されている。両エアーシリンダ39は
それぞれガイドビン37へ向けて、相互に逆を向いて取
付けられている。そして、各シリンダ39のl]ツド端
にはガイドビン37を位置決めするためのピンボルダ−
40が接続されている。このビンホルダー40は、ベー
スプレート29内を移動しうるような大きさで、ガイド
ビン37へ向けて開口するV字状に形成されてJ3す、
その付は根の部分でガイドビン37を保持することがで
きる。また、リフトテーブル18の上面には、このビン
ホルダー40の進退動作を円滑に行なわせるための一対
のガイドレール41がベースプレート29の中まで敷か
れており、ビンホルダー40はこのガイドレール41に
沿って円滑に移動することができる。
ユニットFLJに対応して一対のエアーシリンダ39.
39が水平に固定されている。両エアーシリンダ39は
それぞれガイドビン37へ向けて、相互に逆を向いて取
付けられている。そして、各シリンダ39のl]ツド端
にはガイドビン37を位置決めするためのピンボルダ−
40が接続されている。このビンホルダー40は、ベー
スプレート29内を移動しうるような大きさで、ガイド
ビン37へ向けて開口するV字状に形成されてJ3す、
その付は根の部分でガイドビン37を保持することがで
きる。また、リフトテーブル18の上面には、このビン
ホルダー40の進退動作を円滑に行なわせるための一対
のガイドレール41がベースプレート29の中まで敷か
れており、ビンホルダー40はこのガイドレール41に
沿って円滑に移動することができる。
なお、42は片側のリフティング台車りにおける台車本
体5の側板7に取付けられた作業用デツキであり、下面
にはキャスタ43が取付けられている。但し、作業用デ
ツキ42は作業者が乗込んだり、自動締付は装置等を搭
載したりする場合等の必要の際に装着されるものであり
、取外しが可能である。
体5の側板7に取付けられた作業用デツキであり、下面
にはキャスタ43が取付けられている。但し、作業用デ
ツキ42は作業者が乗込んだり、自動締付は装置等を搭
載したりする場合等の必要の際に装着されるものであり
、取外しが可能である。
引き続き、上記のよう形成された本例の作用と効果を具
体的に説明する。
体的に説明する。
自動車のボディBが搬送台車1によって作業位置にまで
搬送されてくると、両リフティング台車りもこれに沿っ
て伴走する。すなわち、図示しない制御袋とからの指令
に基いて、走行用サーボモータ11が駆動すると、減速
機13を介してピニオンギヤ14が緩速回転する。する
と、ラック15との噛合いによって、両リフティング台
車りがレール3上を周期してボディBの搬送速度とほぼ
等速で移動する。
搬送されてくると、両リフティング台車りもこれに沿っ
て伴走する。すなわち、図示しない制御袋とからの指令
に基いて、走行用サーボモータ11が駆動すると、減速
機13を介してピニオンギヤ14が緩速回転する。する
と、ラック15との噛合いによって、両リフティング台
車りがレール3上を周期してボディBの搬送速度とほぼ
等速で移動する。
この間に、ボディBを所望とする高さ位置まで持上げて
各種作業が行なわれる。この場合、まず、リフト用サー
ボモータ25が駆動すると、カップリング26を介して
ねじ軸24が回転し、再移動台20が互いに逆方向へ移
動する。これによって、両リフト機構LMにおける内側
のリンク16bの下端側がレール22に沿って押され、
他方外側のリンク16aのローラベアリング17が案内
溝19に沿って第2図に示す矢印方向へ移動する。した
がって、再移動台20が制御装置(図示しない)からの
指令により、予め設定されたストロークだけ移動すると
、両リフト機構LMの立上りによってリフトテーブル1
8はボディBを所望とする高さ位置まで持上げる。作業
はこの状態で行なわれるが、この高さ位置は作業者の身
長に応じて最も作業しやすい高さに調節されているため
、作業姿勢の良化向上により、疲労が緩和されている。
各種作業が行なわれる。この場合、まず、リフト用サー
ボモータ25が駆動すると、カップリング26を介して
ねじ軸24が回転し、再移動台20が互いに逆方向へ移
動する。これによって、両リフト機構LMにおける内側
のリンク16bの下端側がレール22に沿って押され、
他方外側のリンク16aのローラベアリング17が案内
溝19に沿って第2図に示す矢印方向へ移動する。した
がって、再移動台20が制御装置(図示しない)からの
指令により、予め設定されたストロークだけ移動すると
、両リフト機構LMの立上りによってリフトテーブル1
8はボディBを所望とする高さ位置まで持上げる。作業
はこの状態で行なわれるが、この高さ位置は作業者の身
長に応じて最も作業しやすい高さに調節されているため
、作業姿勢の良化向上により、疲労が緩和されている。
しかして、組付は作業が完了すれば、上記とは逆順にし
て両リフト機構LMが収縮するため、ボディBは再び搬
送台111へ下される。そして、そのまま次工程へ搬送
される。一方、両リフディング台車りは共に原位置に急
速復帰される。
て両リフト機構LMが収縮するため、ボディBは再び搬
送台111へ下される。そして、そのまま次工程へ搬送
される。一方、両リフディング台車りは共に原位置に急
速復帰される。
ところで、作業用デツキ42にロボット等を搭載して、
ボディBに対する組付けを自動で行なおうとした場合に
は、ボディBが正規の位置になくてはならない。しかし
、搬送途上はボディBはラフに位置決めされているため
、この場合にはフ[]−ティングユニットFUによって
ボディBの位置ずれを補正しなければならない。
ボディBに対する組付けを自動で行なおうとした場合に
は、ボディBが正規の位置になくてはならない。しかし
、搬送途上はボディBはラフに位置決めされているため
、この場合にはフ[]−ティングユニットFUによって
ボディBの位置ずれを補正しなければならない。
まず、ボディBのリフトに先立ち、エアーシリンダ39
を伸長させてビンホルダー40にてガイドビン37を保
持しておく。支持プレート31を固定しておくわけであ
る。この状態で、ボディBを支持プレート31上の図示
しない受はブロックに載置固定し、上記した要領で必要
な高さまで持上げる。その後、エアーシリンダ39を収
縮さゼてビンホルダー40を後退させる。このことによ
って、ガイドビン37が解放され、支持プレート31が
フリーな状態になる。そして、このフリー状態において
、詳しくは図示しない公知の位置決め装置によりボディ
Bの適所をクランプして正規の位置へ矯正する。この場
合、支持プレート31は前述したように、ガイドビン3
7が案内窓部32およびガイド孔35にて案内されなが
ら変位することで、所定範囲内を移動することができる
ため、上記した位置ずれの補正を可能ならしめている。
を伸長させてビンホルダー40にてガイドビン37を保
持しておく。支持プレート31を固定しておくわけであ
る。この状態で、ボディBを支持プレート31上の図示
しない受はブロックに載置固定し、上記した要領で必要
な高さまで持上げる。その後、エアーシリンダ39を収
縮さゼてビンホルダー40を後退させる。このことによ
って、ガイドビン37が解放され、支持プレート31が
フリーな状態になる。そして、このフリー状態において
、詳しくは図示しない公知の位置決め装置によりボディ
Bの適所をクランプして正規の位置へ矯正する。この場
合、支持プレート31は前述したように、ガイドビン3
7が案内窓部32およびガイド孔35にて案内されなが
ら変位することで、所定範囲内を移動することができる
ため、上記した位置ずれの補正を可能ならしめている。
(発明の効果)
以上説明したように、本発明によれば、ボディの持上げ
高さを自由に設定することができるため、工程変更ある
いは作業者の変更があっても、これに対応することがで
き、最適な作業高さ位置が選択できる。また、既設の搬
送路の途上に付設されるものであり、既存設備の改変を
要せず、これをそのままの状態で有効利用を図ることも
できる、という優れた効果が発揮される。
高さを自由に設定することができるため、工程変更ある
いは作業者の変更があっても、これに対応することがで
き、最適な作業高さ位置が選択できる。また、既設の搬
送路の途上に付設されるものであり、既存設備の改変を
要せず、これをそのままの状態で有効利用を図ることも
できる、という優れた効果が発揮される。
第1図はボディの組立てラインを示す正面図、第2図は
側断面図、第3図は正面図、第4図は70−ティングユ
ニットの各プレートを示す分解斜視図、第5図はフロー
ティングユニットを一部破断して示す平面図、第6図は
同側面図である。 1・・−搬送台車 3・・・レール 5・・・台車本体 B・・・ボディ L・・・リフティング台車 LM・・・リフト機構
側断面図、第3図は正面図、第4図は70−ティングユ
ニットの各プレートを示す分解斜視図、第5図はフロー
ティングユニットを一部破断して示す平面図、第6図は
同側面図である。 1・・−搬送台車 3・・・レール 5・・・台車本体 B・・・ボディ L・・・リフティング台車 LM・・・リフト機構
Claims (1)
- 自動車のボディの搬送路のうちの所定の作業位置におい
て、同搬送路を挟んでその両側に設置される一対のリフ
ティング台車であって、上記搬送路の両側にこれと平行
にかつ一定範囲に亘つて敷設されたレール上を、それぞ
れ周期して往復走行可能な台車本体には、自動車ボディ
を持上げるためのリフトテーブルがリフト機構を介して
昇降可能に取付けられるとともに、このリフト機構は自
動車ボディの持上げ高さを調節可能な制御手段に接続さ
れていることを特徴とする自動車ボディのリフティング
台車。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61063145A JP2594039B2 (ja) | 1986-03-20 | 1986-03-20 | 搬送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61063145A JP2594039B2 (ja) | 1986-03-20 | 1986-03-20 | 搬送装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62218305A true JPS62218305A (ja) | 1987-09-25 |
JP2594039B2 JP2594039B2 (ja) | 1997-03-26 |
Family
ID=13220785
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP61063145A Expired - Lifetime JP2594039B2 (ja) | 1986-03-20 | 1986-03-20 | 搬送装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2594039B2 (ja) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN104139308A (zh) * | 2014-07-02 | 2014-11-12 | 苏州市职业大学 | 一种电动升降机床踏板结构 |
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WO2023182124A1 (ja) * | 2022-03-24 | 2023-09-28 | 株式会社ダイフク | 搬送装置 |
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CN111003665A (zh) * | 2019-12-20 | 2020-04-14 | 山东科技大学 | 一种山地运输设备及其应用 |
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JPS5927964U (ja) * | 1982-08-18 | 1984-02-21 | 日産車体株式会社 | 搬送台車 |
-
1986
- 1986-03-20 JP JP61063145A patent/JP2594039B2/ja not_active Expired - Lifetime
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WO2023182124A1 (ja) * | 2022-03-24 | 2023-09-28 | 株式会社ダイフク | 搬送装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2594039B2 (ja) | 1997-03-26 |
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