JPS62178203A - 単一モ−ド光フアイバ - Google Patents
単一モ−ド光フアイバInfo
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- JPS62178203A JPS62178203A JP61020558A JP2055886A JPS62178203A JP S62178203 A JPS62178203 A JP S62178203A JP 61020558 A JP61020558 A JP 61020558A JP 2055886 A JP2055886 A JP 2055886A JP S62178203 A JPS62178203 A JP S62178203A
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Landscapes
- Optical Fibers, Optical Fiber Cores, And Optical Fiber Bundles (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は、単一モード光ファイバに関する。
さらに詳しくは長゛波長1.とくに波長が 1,55μ
m帯で光伝送損失が小さい単一モード光ファイバに関す
る。
m帯で光伝送損失が小さい単一モード光ファイバに関す
る。
[従来の技術]
石英ガラス系光ファイバは、石英ガラス製のコアとその
周囲に屈折率がコアよりも小さい石英ガラス製のクラッ
ドから形成されている。
周囲に屈折率がコアよりも小さい石英ガラス製のクラッ
ドから形成されている。
クラッドの屈折率を下げるために従来よりクラッドには
、フッ素あるいはホウ素がドープされている。
、フッ素あるいはホウ素がドープされている。
[発明が解決しようとする問題点]
しかしながら上記のような従来の光ファイバは、たとえ
ば外圧が加えられたばあい、コアおよびクラッドより光
伝送損失が増加するという欠点があり、この欠点を解消
するためにはクラッドの外径/コア径の比を871以上
にする必要があるが、かかる構造を有する光ファイバを
製造するのは極めて困難である。
ば外圧が加えられたばあい、コアおよびクラッドより光
伝送損失が増加するという欠点があり、この欠点を解消
するためにはクラッドの外径/コア径の比を871以上
にする必要があるが、かかる構造を有する光ファイバを
製造するのは極めて困難である。
そこで本発明者らは、上記問題点に鑑みて鋭意研究を重
ねた結果、かかる問題点を解決しうる単一モード光ファ
イバを見出し、本発明を完成するに至った。
ねた結果、かかる問題点を解決しうる単一モード光ファ
イバを見出し、本発明を完成するに至った。
[問題点を解決するための手段]
本発明は、フッ素がドープされたクラッドをコアの近傍
に有し、さらにその外側にホウ素または、フッ素および
ホウ素がドープされたクラッドを有してなる単一モード
光ファイバに関する。
に有し、さらにその外側にホウ素または、フッ素および
ホウ素がドープされたクラッドを有してなる単一モード
光ファイバに関する。
[作用および実施例]
本発明の単一モード光ファイバには、コアの近傍にフッ
素のみがドープされたクラッド(以下、第1クラツドと
いう)が設けられ、さらにその外側にホウ素または、ホ
ウ素およびフッ素かドープされたクラッド(以下、第2
クラツドという)が、該第2クラツドの外径/コア径の
比が871以上となるように設けられているので、長波
長、とくに波長が1.55μm帯で光伝送損失が小さく
なる。したがって、本発明の単一モード光ファイバは、
長波長、とくに波長が■、55μm帯の光源が用いられ
、長距離光通信システムなどに好適に使用することかで
きる。
素のみがドープされたクラッド(以下、第1クラツドと
いう)が設けられ、さらにその外側にホウ素または、ホ
ウ素およびフッ素かドープされたクラッド(以下、第2
クラツドという)が、該第2クラツドの外径/コア径の
比が871以上となるように設けられているので、長波
長、とくに波長が1.55μm帯で光伝送損失が小さく
なる。したがって、本発明の単一モード光ファイバは、
長波長、とくに波長が■、55μm帯の光源が用いられ
、長距離光通信システムなどに好適に使用することかで
きる。
本発明に用いるコアとしてはCu、 re、 Co、
Crなどのような光伝送損失を大とならしめるような不
純物の含有率が、たとえばlOppm以下の通常使用さ
れている純石英ガラスを使用しうる。
Crなどのような光伝送損失を大とならしめるような不
純物の含有率が、たとえばlOppm以下の通常使用さ
れている純石英ガラスを使用しうる。
本発明に用いる第1クラツドとは、石英ガラス中に石英
ガラスに対する屈折率低下ドーパントとしてフッ素が約
0.2〜3重量重量%柱、またフッ素以外の物質は全く
含まれていないか、あるいは含まれているとしても長波
長光伝送において伝送損失上悪影響を及ぼさない程度で
あればよい。石英ガラス中にフッ素以外の物質、たとえ
ばホウ素などが1重量%以上含まれるばあい、波長が1
.55μm帯である光が吸収されてしまうので好ましく
ない。
ガラスに対する屈折率低下ドーパントとしてフッ素が約
0.2〜3重量重量%柱、またフッ素以外の物質は全く
含まれていないか、あるいは含まれているとしても長波
長光伝送において伝送損失上悪影響を及ぼさない程度で
あればよい。石英ガラス中にフッ素以外の物質、たとえ
ばホウ素などが1重量%以上含まれるばあい、波長が1
.55μm帯である光が吸収されてしまうので好ましく
ない。
本発明に用いる第2クラツドとは、石英ガラス中にホウ
素が3〜5重量%または、フッ素およびホウ素がフッ素
0.2〜2重量%、ホウ素0.5〜5重量%含まれたも
のをいう。かかるホウ素または、フッ素およびホウ素は
フッ素のみをドープしたばあいに生じる石英ガラスのエ
ツチング作用を呈するようなことはなく、屈折率の制御
が容易であり、しかもフッ素をドープするばあいよりも
コストが低いので好ましいが、そのドープ量はシングル
モードファイバとして適正な屈折率差となる上記範囲内
でドープされるのが好ましい。
素が3〜5重量%または、フッ素およびホウ素がフッ素
0.2〜2重量%、ホウ素0.5〜5重量%含まれたも
のをいう。かかるホウ素または、フッ素およびホウ素は
フッ素のみをドープしたばあいに生じる石英ガラスのエ
ツチング作用を呈するようなことはなく、屈折率の制御
が容易であり、しかもフッ素をドープするばあいよりも
コストが低いので好ましいが、そのドープ量はシングル
モードファイバとして適正な屈折率差となる上記範囲内
でドープされるのが好ましい。
また、第1クラツドの屈折率は、コアから第1クラツド
に洩れた光を、しゃへいするかあるいは光ファイバの外
部に放出させないようにするためには、第2クラツドの
屈折率と同程度かそれ以下であるのか好ましい。
に洩れた光を、しゃへいするかあるいは光ファイバの外
部に放出させないようにするためには、第2クラツドの
屈折率と同程度かそれ以下であるのか好ましい。
前記第1クラツドの外径/コア径の比は、3/1未満の
ばあい、第1クラツドから第2クラツドに滲み出す光パ
ワーが大きくなり、第2クラツドに含有されたホウ素に
より光パワーの損失かみられ、また6/1をこえるばあ
い、かかる構造を有する光ファイバの製造が困難となる
ので第1クラツドの外径/コア径の比は3/1〜6/l
であるのが好ましい。
ばあい、第1クラツドから第2クラツドに滲み出す光パ
ワーが大きくなり、第2クラツドに含有されたホウ素に
より光パワーの損失かみられ、また6/1をこえるばあ
い、かかる構造を有する光ファイバの製造が困難となる
ので第1クラツドの外径/コア径の比は3/1〜6/l
であるのが好ましい。
また前記第2グラツドの外径/コア径の比が8/lより
も小さいばあい、マイクロベンドによる光の損失が生じ
るので、8/1以上であるのが好ましい。
も小さいばあい、マイクロベンドによる光の損失が生じ
るので、8/1以上であるのが好ましい。
上記のような構造を有する本発明の光ファイバは公知の
気相反応による内付は法、外付は法あるいはVAD法に
よって作製することができる。
気相反応による内付は法、外付は法あるいはVAD法に
よって作製することができる。
たとえば、内付は法を適用するばあいには、石英ガラス
パイプ(サポート)内にガラス原料ガスとドーパントソ
ースガスと酸素を送り込み、石英ガラスパイプの外表面
を加熱しながら、気相反応により該石英ガラスパイプの
内面に既述の′¥S2クラッドを形成させたのち、同様
にして第1クラツドを形成させる。しかる後にコアとな
る純石英ガラス棒を挿入してコラプスすることにより先
ファイバ母材を作製するか、または上記第2および第1
のクラッド層が形成されたパイプの内面にガラス原料ガ
スと酸素を送り込み、コアとなる純石英ガラス層を形成
し、中心の空隙をコラプスして光フアイバ母材を作製す
る。また外付は法を適用するばあいは、コアとなる純石
英ガラス棒の外周面に火炎加水分解法により第1および
第2クラッド層を形成させればよい。
パイプ(サポート)内にガラス原料ガスとドーパントソ
ースガスと酸素を送り込み、石英ガラスパイプの外表面
を加熱しながら、気相反応により該石英ガラスパイプの
内面に既述の′¥S2クラッドを形成させたのち、同様
にして第1クラツドを形成させる。しかる後にコアとな
る純石英ガラス棒を挿入してコラプスすることにより先
ファイバ母材を作製するか、または上記第2および第1
のクラッド層が形成されたパイプの内面にガラス原料ガ
スと酸素を送り込み、コアとなる純石英ガラス層を形成
し、中心の空隙をコラプスして光フアイバ母材を作製す
る。また外付は法を適用するばあいは、コアとなる純石
英ガラス棒の外周面に火炎加水分解法により第1および
第2クラッド層を形成させればよい。
本発明で用いるガラス原料としては、5jH3CIl。
SiH2Cg2.5iHCDs 、SiON2.5iH
3Br。
3Br。
5iH2Br2.5iHBr3、SiBr4.5iHx
(OCI+3)、5IH2(OCI!3) 2.5i
ll(OCH3’)s、Si(OCH3) aなどのシ
ラン化合物または気化性のシラン誘導体が用いられる。
(OCI+3)、5IH2(OCI!3) 2.5i
ll(OCH3’)s、Si(OCH3) aなどのシ
ラン化合物または気化性のシラン誘導体が用いられる。
またクラッド層を形成するために用いるドーパントソー
スガスとしては、フッ素をドープするばあいには、CC
fJ3P s C1!2F2、CCf1 F3、CF4
などのフレオン類、C#F 、 COF3、BrP 5
BrF4などのフレオン相互の化合物、SFs、F2、
F20、SiF4などが用いられる。ホウ素をドープす
るばあいには、B113、BH2CI!、BHCN2、
BCl3、BN2 Br5BHBrz、BBr3、BN
21 、 BHI 、 BI3などのボランまたは気化
性のボラン誘導体が用いられる。また本発明において、
第2クラッド層を設けるために用いるドーパントソース
ガスとしては、上記のフッ素化合物ガスおよびホウ素化
合物ガスを同時に用いてもよいが、フッ素とボロンが同
時に石英ガラス中に効率よくドープされるためには、ド
ーパントソースガスとしてBF3を用いるのが好ましい
。
スガスとしては、フッ素をドープするばあいには、CC
fJ3P s C1!2F2、CCf1 F3、CF4
などのフレオン類、C#F 、 COF3、BrP 5
BrF4などのフレオン相互の化合物、SFs、F2、
F20、SiF4などが用いられる。ホウ素をドープす
るばあいには、B113、BH2CI!、BHCN2、
BCl3、BN2 Br5BHBrz、BBr3、BN
21 、 BHI 、 BI3などのボランまたは気化
性のボラン誘導体が用いられる。また本発明において、
第2クラッド層を設けるために用いるドーパントソース
ガスとしては、上記のフッ素化合物ガスおよびホウ素化
合物ガスを同時に用いてもよいが、フッ素とボロンが同
時に石英ガラス中に効率よくドープされるためには、ド
ーパントソースガスとしてBF3を用いるのが好ましい
。
また、ドーパントソースガスには、チッ素、アルゴン、
ヘリウムなどの他のガスを混合してもよい。
ヘリウムなどの他のガスを混合してもよい。
つぎに本発明を実施例に基づいて説明するが、本発明は
かかる実施例のみに限定されるものではない。
かかる実施例のみに限定されるものではない。
実施例1〜2および比較例1〜2
表面が清浄された石英ガラスパイプ(内径17IIlf
fl)を回転させながら、外部より酸水素バーナで約1
600℃に加熱する一方、石英ガラスパイプ内に第1表
に示すような第2クラツド形成ガスを通してバーナーを
往復移動させ、所定の厚さの第2クラツドを形成させた
のち、ついで第1表に示すような第1クラツド形成ガス
を通し、所定の厚さの第1クラツドを形成させた。
fl)を回転させながら、外部より酸水素バーナで約1
600℃に加熱する一方、石英ガラスパイプ内に第1表
に示すような第2クラツド形成ガスを通してバーナーを
往復移動させ、所定の厚さの第2クラツドを形成させた
のち、ついで第1表に示すような第1クラツド形成ガス
を通し、所定の厚さの第1クラツドを形成させた。
ついで表面が清浄された純石英ガラス棒(直径1 mm
)をえられた第1クラツドおよび第2クラツドつきパイ
プに挿入し、パイプを2000℃に加熱してコラプスし
てサポートとクラッドとコアを有する単一モード光ファ
イバを製造した。
)をえられた第1クラツドおよび第2クラツドつきパイ
プに挿入し、パイプを2000℃に加熱してコラプスし
てサポートとクラッドとコアを有する単一モード光ファ
イバを製造した。
えられた単一モード光ファイバの物性として光伝送スペ
クトルをカットバック法により求めた。その結果を第2
表に示す。
クトルをカットバック法により求めた。その結果を第2
表に示す。
[以下余白コ
[発明の効果]
本発明の単一モード光ファイバによれば、コアの近傍に
フッ素のみがドープされたクラットの外側にホウ素また
はフッ素およびホウ素がドープされたクラッドが設けら
れているため、たとえば外圧が該光ファイバに加えられ
たばあいであってもコアおよびクラッドから光の損失か
生じないという優れた効果を奏する。
フッ素のみがドープされたクラットの外側にホウ素また
はフッ素およびホウ素がドープされたクラッドが設けら
れているため、たとえば外圧が該光ファイバに加えられ
たばあいであってもコアおよびクラッドから光の損失か
生じないという優れた効果を奏する。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 フッ素がドープされたクラッドをコアの近傍に有し
、さらにその外側にホウ素または、フッ素およびホウ素
がドープされたクラッドを有してなる単一モード光ファ
イバ。 2 フッ素がドープされたクラッドの外径/コア径の比
が3/1〜6/1である特許請求の範囲第1項記載の単
一モード光ファイバ。 3 ホウ素または、フッ素およびホウ素がドープされた
クラッドの外径/コア径の比が8/1以上である特許請
求の範囲第1項または第2項記載の単一モード光ファイ
バ。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61020558A JPS62178203A (ja) | 1986-01-31 | 1986-01-31 | 単一モ−ド光フアイバ |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61020558A JPS62178203A (ja) | 1986-01-31 | 1986-01-31 | 単一モ−ド光フアイバ |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62178203A true JPS62178203A (ja) | 1987-08-05 |
Family
ID=12030487
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP61020558A Pending JPS62178203A (ja) | 1986-01-31 | 1986-01-31 | 単一モ−ド光フアイバ |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS62178203A (ja) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1999047953A1 (fr) * | 1998-03-16 | 1999-09-23 | The Furukawa Electric Co., Ltd. | Voie de transmission optique a multiplexage en longueur d'onde et fibre optique utilisee a cet effet |
WO2002055445A3 (en) * | 2001-01-12 | 2002-10-10 | Corning Inc | Optical fiber and preform, method of manufacturing same, and optical component made therefrom |
JP2019504350A (ja) * | 2015-12-23 | 2019-02-14 | エヌケイティー フォトニクス アクティーゼルスカブNkt Photonics A/S | 中空コア光ファイバおよびレーザシステム |
US11002919B2 (en) | 2015-12-23 | 2021-05-11 | Nkt Photonics A/S | Photonic crystal fiber assembly |
US11072554B2 (en) | 2015-11-10 | 2021-07-27 | Nkt Photonics A/S | Element for a preform, a fiber production method and an optical fiber drawn from the preform |
US12110248B2 (en) | 2016-04-27 | 2024-10-08 | Nkt Photonics A/S | Method of fiber production |
-
1986
- 1986-01-31 JP JP61020558A patent/JPS62178203A/ja active Pending
Cited By (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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AU739302B2 (en) * | 1998-03-16 | 2001-10-11 | Furukawa Electric Co. Ltd., The | Wavelength division multiplex optical transmission line and optical fiber used for a transmission line |
WO2002055445A3 (en) * | 2001-01-12 | 2002-10-10 | Corning Inc | Optical fiber and preform, method of manufacturing same, and optical component made therefrom |
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