JPS62169679A - Ink ribbon for thermal transfer recording - Google Patents
Ink ribbon for thermal transfer recordingInfo
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- JPS62169679A JPS62169679A JP1158386A JP1158386A JPS62169679A JP S62169679 A JPS62169679 A JP S62169679A JP 1158386 A JP1158386 A JP 1158386A JP 1158386 A JP1158386 A JP 1158386A JP S62169679 A JPS62169679 A JP S62169679A
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、熱転写記録用インクリボンに関する。[Detailed description of the invention] (Industrial application field) The present invention relates to an ink ribbon for thermal transfer recording.
（従来の技術）
従来の熱転写記録用インクリボンは、コンデンサ祇ある
いはポリエステルフィルム等からなるシート部材の上に
複数色、例えばイエロ（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン
（Ｃ）、ブラック（Ｂ）の各色材がこの順序で繰り返し
配置されたものである。そして、この熱転写記録用イン
クリボンを用いて記録紙上にカラー画像を作成した場合
、画像の表面はこれらの色材が露出した状態になる。(Prior Art) Conventional ink ribbons for thermal transfer recording print multiple colors, such as yellow (Y), magenta (M), cyan (C), and black (B), on a sheet member made of a capacitor or polyester film. The coloring materials are repeatedly arranged in this order. When a color image is created on recording paper using this ink ribbon for thermal transfer recording, these coloring materials are exposed on the surface of the image.
（発明が解決しようとする問題点）
このように、画像の表面に色材が露出した状態では、十
分な画質が得られないという不具合があった。また、熱
昇華性の色材の場合には印刷後の保存性、すなわち耐光
性、耐薬品性等に問題があった。(Problems to be Solved by the Invention) As described above, when the coloring material is exposed on the surface of the image, there is a problem that sufficient image quality cannot be obtained. Furthermore, in the case of heat-sublimable coloring materials, there are problems with storage stability after printing, ie, light resistance, chemical resistance, etc.
一方、パーソナルコンピュータやＣＡＤ用のグラフィッ
クディスプレイ等のカラー化が進み、これらシステムの
端末装置として、近年、熱転写記録用インクリボンを用
いたカラープリンタが使用されるようになり、このカラ
ープリンタによって印刷されたカラー画像の画質を向上
させることが要望されている。On the other hand, color printers such as personal computers and graphic displays for CAD have progressed, and color printers using ink ribbons for thermal transfer recording have recently come to be used as terminal devices for these systems. There is a desire to improve the image quality of color images.
（問題点を解決するための手段）
本発明の熱転写記録用インクリボンは、複数色の色材（
色インク層または化学反応により発色するインク層等を
含む）を一組とし、この一組の色材がシート部材上に一
定の順序で繰り返し配置された熱転写記録用インクリボ
ンにおいて、前記一組の色材のうち少なくとも最後部の
色材の後ろに、これらの色材によって画像を記録したと
きの色層を保護するワックス材が配置されてなるもので
ある。前記ワックス材としては、樹脂または可塑剤のい
ずれか一方、もしくは樹脂と可塑剤の両方を含む場合を
も言うものとする。(Means for solving the problems) The ink ribbon for thermal transfer recording of the present invention has a plurality of color materials (
In an ink ribbon for thermal transfer recording, in which a set of colored ink layers or an ink layer that develops color by chemical reaction, etc.) is used, and this set of coloring materials is repeatedly arranged on a sheet member in a fixed order, A wax material is disposed behind at least the last coloring material among the coloring materials to protect the color layer when an image is recorded using these coloring materials. The wax material may include either a resin or a plasticizer, or a wax material containing both a resin and a plasticizer.
（作用）
一組の色材のうち少なくとも最後部の色材の後ろにワッ
クス材を配置することにより、この熱転写記録用インク
リボンを用いて記録紙上に印刷を行った場合、記録紙上
に記録された各色材の最上部にワックス材が塗布される
ことになり、このワックス層が各色材を保護することに
なる。(Function) By arranging a wax material behind at least the last coloring material in a set of coloring materials, when printing is performed on recording paper using this ink ribbon for thermal transfer recording, there is no difference in the recording on the recording paper. A wax material is applied on top of each colorant, and this wax layer protects each colorant.
（実施例）
まず最初に、熱転写記録の原理を第７図を参照して説明
する。(Example) First, the principle of thermal transfer recording will be explained with reference to FIG.
記録紙４はプラテンローラ１を周回して該プラテンロー
ラ１とサーマルヘッド２との間に挿通され、一方、熱転
写記録用インクリボン５はインクフィルム送出ローラ（
図示省略）から送出されてプラテンローラ１とサーマル
ヘッド２との間に挿通されている。そして、プラテンロ
ーラ１とサーマルヘッド２とで記録紙４と熱転写記録用
インクリボン５とを押圧し、サーマルヘッド２を発熱さ
せて熱転写記録用インクリボン５を加熱し、インクを記
録紙４上に転写する。このようにして、イエロ（Ｙ）、
マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｂ）の順に
色を塗り重ねて転写しくいくものである。なお、色材と
しては上記した４恒に限定されるものではなく、３色あ
るいは２色であってもよい。The recording paper 4 goes around the platen roller 1 and is inserted between the platen roller 1 and the thermal head 2, while the ink ribbon 5 for thermal transfer recording is passed around the ink film delivery roller (
(not shown) and inserted between the platen roller 1 and the thermal head 2. Then, the platen roller 1 and the thermal head 2 press the recording paper 4 and the ink ribbon 5 for thermal transfer recording, and the thermal head 2 generates heat to heat the ink ribbon 5 for thermal transfer recording, and the ink is transferred onto the recording paper 4. Transcribe. In this way, yellow (Y),
The transfer is performed by applying the colors magenta (M), cyan (C), and black (B) in this order. Note that the color materials are not limited to the four colors described above, and may be three colors or two colors.
次に、上記した熱転写記録に使用される本発明に係る熱
転写記録用インクリボンの実施例を説明する。Next, an example of the ink ribbon for thermal transfer recording according to the present invention used for the above-described thermal transfer recording will be described.
〔実施例１〕 本例は、第１図および第２図に示している。[Example 1] This example is shown in FIGS. 1 and 2.
本例の熱転写記録用インクリボン（以下単にインクリボ
ンという）１０は、コンデンサ紙あるいはポリエステル
フィルム等のシート部材１１上に、イエロ（Ｙ）の色材
からなるインク層１２、マゼンタ（Ｍ）の色材からなる
インク層１３、シアン（Ｃ）の色材からなるインク層１
４、ブラック（Ｂ）の色材からなるインク層１５、およ
び透明なワックス層１６を一組とし、この一組のインク
層およびワックス層がこの順序で繰り返し配置されたも
のである。The thermal transfer recording ink ribbon (hereinafter simply referred to as ink ribbon) 10 of this example has an ink layer 12 made of a yellow (Y) coloring material and a magenta (M) colored ink layer 12 on a sheet member 11 such as capacitor paper or polyester film. an ink layer 13 made of a cyan (C) coloring material; an ink layer 1 made of a cyan (C) coloring material;
4. An ink layer 15 made of a black (B) coloring material and a transparent wax layer 16 are made into a set, and this set of ink layers and wax layers are repeatedly arranged in this order.
第２図は、このインクリボン１０を用いて記録紙４上に
画像を記録したときの記録画像の断面図である。記録紙
４上に、イエロ（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）
、ブラック（Ｂ）の各インク層を順次塗り重ねて記録画
像層１７が形成され、この記録画像層１７の上にワック
ス層１６を塗布してワックスコート層１８が形成されて
いる。このように、記録画像層１７をワックスコート層
１８で保護することにより、光沢が増し画質を向上させ
ることができる。FIG. 2 is a cross-sectional view of a recorded image when the ink ribbon 10 is used to record an image on the recording paper 4. As shown in FIG. Yellow (Y), magenta (M), cyan (C) on recording paper 4
A recording image layer 17 is formed by sequentially applying ink layers of , black (B), and a wax coat layer 18 is formed by applying a wax layer 16 on top of this recording image layer 17. By protecting the recorded image layer 17 with the wax coat layer 18 in this manner, gloss can be increased and image quality can be improved.
〔実施例２〕 本例は、第３図および第４図に示している。[Example 2] This example is shown in FIGS. 3 and 4.
本例のインクリボン２０は、前記実施例１と同材質のシ
ート部材２１の上に、透明もしくは白色のワックス層２
２、イエロ（Ｙ）の色材からなるインク層２３、マゼン
タ（Ｍ）の色材からなるインク層２４、シアン（Ｃ）の
色材からなるインク層２５、および透明なワックス層２
６を一組とし、この一組のインク層およびワックス層が
この順序で繰り返し配置されたものである。The ink ribbon 20 of this example has a transparent or white wax layer 2 on a sheet member 21 made of the same material as in Example 1.
2. An ink layer 23 made of a yellow (Y) coloring material, an ink layer 24 made of a magenta (M) coloring material, an ink layer 25 made of a cyan (C) coloring material, and a transparent wax layer 2
6 is one set, and this set of ink layers and wax layers are repeatedly arranged in this order.
第４図は、このインクリボン２０を用いて記録紙４上に
画像を記録した時の記録画像の断面図である。記録紙４
の上面は微視的には同図のように凹凸状になっており、
この凹凸面にインクリボン２０の最前部に配置されたワ
ックス層２２を塗布してワックスコート層２７が形成さ
れ、このワックスコート層２７の上にイエロ（Ｙ）、マ
ゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、の各インク層を順次塗り
重ねて記録画像層２８が形成され、この記録画像層２８
の上にインクリボン２０の最後部に配置されたワックス
層２６を塗布してワックスコート層２９が形成されてい
る。FIG. 4 is a cross-sectional view of a recorded image recorded on recording paper 4 using this ink ribbon 20. Recording paper 4
Microscopically, the top surface of the is uneven as shown in the same figure.
The wax layer 22 placed at the forefront of the ink ribbon 20 is applied to this uneven surface to form a wax coat layer 27. Yellow (Y), magenta (M), and cyan (C) are coated on this wax coat layer 27. ), the recording image layer 28 is formed by sequentially overcoating each ink layer, and this recording image layer 28
A wax coat layer 29 is formed by applying a wax layer 26 disposed at the rearmost portion of the ink ribbon 20 thereon.
本例のインクリボン２０は、記録紙４上に各インク層２
３〜２５を転写する前にワックス層２２を転写するもの
であるから、記録紙４の表面平滑度を上げ画質を向上さ
せることができる。また、これにより紙面の粗い普通紙
の使用が可能となる。The ink ribbon 20 of this example has each ink layer 2 on the recording paper 4.
Since the wax layer 22 is transferred before transferring the images 3 to 25, the surface smoothness of the recording paper 4 can be increased and the image quality can be improved. This also allows the use of plain paper with a rough surface.
〔実施例３〕 本例は、第５図に示している。[Example 3] This example is shown in FIG.
本例のインクリボン３０は、透明もしくは白色のワック
ス層３２、イエロ（Ｙ）の色材からなるインク層３３、
マゼンタ（Ｍ）の色材からなるインク層３４、シアン（
Ｃ）の色材からなるインク層３５、および透明なワック
ス層３６が前記実施例２と同様にシート部材３１上に配
置されたものであり、最前部に配置されたワックス層３
２にはピロメリト酸、ラジカル発生物質（例えばトリブ
ロムメチルフェニルスルホン）等の反応物質Ａが混入さ
れ、前記各インク層３３，３４．３５には前記反応物質
Ａと反応してイエロ（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（
Ｃ）の各色を発色する反応物質Ｂがそれぞれ混入されて
いる。イエロ（Ｙ）を発色する反応物質ＢとしてはＰ−
ジメチルアミノベンツアルデヒド、マゼンタ（Ｍ）を発
色する反応物質ＢとしてはＰ−ジエチルアミノアゾベン
ゼン、シアン（Ｃ）を発色する反応物質Ｂとしてはジフ
ェニルアミン等がある。The ink ribbon 30 of this example includes a transparent or white wax layer 32, an ink layer 33 made of yellow (Y) coloring material,
An ink layer 34 made of a magenta (M) coloring material, a cyan (
An ink layer 35 made of the coloring material of C) and a transparent wax layer 36 are arranged on the sheet member 31 in the same manner as in Example 2, and the wax layer 3 is arranged at the forefront.
2 is mixed with a reactive substance A such as pyromellitic acid or a radical generating substance (for example, tribromomethylphenylsulfone), and each of the ink layers 33, 34, and 35 reacts with the reactive substance A to form yellow (Y), magenta (M), cyan (
Reactant B that develops each color of C) is mixed. As the reactant B that develops yellow (Y), P-
Examples of the reactant B that develops dimethylaminobenzaldehyde and magenta (M) include P-diethylaminoazobenzene, and examples of the reactant B that develops cyan (C) include diphenylamine.
〔実施例４〕 本例は、第６図に示している。[Example 4] This example is shown in FIG.
本例のインクリボン４０は、透明もしくは白色の第１ワ
ックス層４１、イエロ（Ｙ）の色材からなるインク層４
２、透明な第２ワックス層４３、マゼンタ（Ｍ）の色材
からなるインク層４．４、透゛明な第３ワンクス層４５
、シアン（Ｃ）の色材からなるインク層４６、および透
明な第４ワックス層４７を一組とし、この一組のインク
層およびワックス層がこの順序で繰り返しシート部材４
８上に配置されたものであり、インク層４２は第１ワッ
クス層４１に混入された反応物質と反応してイエロ（Ｙ
）の色を発色し、インク層４４は第２ワックス層４３に
混入された反応物質と反応してマゼンタ（Ｍ）の色を発
色し、インク層４６は第３ワックス層４５に混入された
反応物質と反応してシアン（Ｃ）の色を発色する。The ink ribbon 40 of this example includes a transparent or white first wax layer 41 and an ink layer 4 made of a yellow (Y) coloring material.
2. A transparent second wax layer 43, an ink layer 4.4 made of magenta (M) coloring material, and a transparent third wax layer 45.
, an ink layer 46 made of a cyan (C) coloring material, and a transparent fourth wax layer 47 are made into a set, and this set of ink layers and wax layers are repeatedly applied to the sheet member 4 in this order.
The ink layer 42 reacts with the reactive substance mixed in the first wax layer 41 to form yellow (Y).
), the ink layer 44 reacts with the reactant mixed in the second wax layer 43 to develop a magenta (M) color, and the ink layer 46 reacts with the reactant mixed in the third wax layer 45 to develop a magenta (M) color. It reacts with substances to develop cyan (C) color.
上記した各インク層４２，４４．４６および各ワックス
層４１．４３．４５．４７の成分の例としては次のよう
なものが挙げられる。Examples of the components of each ink layer 42, 44.46 and each wax layer 41.43.45.47 described above include the following.
４１０組成；
ヘキストＬＰｗａｘ ・・・１部トリ
ブロムメチルフェニルスルホン ・・・０．２部パラフ
ィンｗａｘ ・・・０．２部４２
の組成：
Ｐ−ジメチルアミノベンツアルデヒド・・・１部アジピ
ン酸 ・・・０．４８部ポリエ
ステル系バインダー ・・・０．２３部４３の
組成：
ヘキストＬＰｗａ ｘ ・・・１部ピ
ロメリト酸モノＮａ塩 ・・・０．２部パラ
フィンｗａｘ ・・・０．２部４
４の組成：
Ｐ−ジエチルアミノアゾベンガン ・・・１部ポリエ
ステル系バインダー ・・・０．８３部４５の
組成：
ヘキストＬＰｗ、ａｘ ・・・１部ト
リブロムメチルフェニルスルホン ・・・０．２部パラ
フィンｗａｘ ・・・０．２部４
６の組成ニ
ジフェニルアミン ・・・１部ピロメ
リト酸 ・・・０．３５部ポリエ
ステル系バインダー ・・・０．１６部酢酸セ
ルロース ・・・０．０５部４７の
組成：
ポリスチレン ・・・０．１１部
カルナバワックス ・・・１部ステア
リン酸ワックス ・・・０．３部トリフェ
ニルホスフェート 、 ・・・０．１部チヌビン
°°°０・２部２．２ ′
−メチレンビス（６−ｔｅｒｔ−ブチに−Ｐ−クレゾ
ール） ・ ０．０５部また、上記実施例３および
４において、透明ワックス層に酸化防止材、および発色
用ラジカル反応促進剤を混入することにより、退色堅牢
度を高めることができる。410 Composition; Hoechst LPwax...1 part Tribromomethylphenylsulfone...0.2 part Paraffin wax...0.2 part42
Composition of: P-dimethylaminobenzaldehyde...1 part Adipic acid...0.48 part Polyester binder...0.23 part Composition of 43: Hoechst LPwa x...1 part Pyromellitic acid mono-Na salt ...0.2 parts paraffin wax ...0.2 parts 4
Composition of 4: P-diethylaminoazobengane...1 part Polyester binder...0.83 parts Composition of 45: Hoechst LPw, ax...1 part Tribromomethylphenylsulfone...0.2 part Paraffin wax...0.2 parts 4
Composition of 6 Nidiphenylamine...1 part Pyromellitic acid...0.35 part Polyester binder...0.16 part Cellulose acetate...0.05 part Composition of 47: Polystyrene...0.11 part Carnauba wax...1 part Stearic acid wax...0.3 part Triphenyl phosphate,...0.1 part Tinuvin °°°0.2 parts 2.2'
- Methylenebis (6-tert-buty-P-cresol) - 0.05 part In addition, in Examples 3 and 4 above, by mixing an antioxidant and a radical reaction accelerator for coloring into the transparent wax layer, Fading fastness can be increased.
（発明の効果）
以上説明したように、本発明の熱転写記録用インクリボ
ンによれば、少なくとも記録画像の表面に透明ワックス
層によるコート層を形成するものであるから、光沢が増
し画質を向上させることができる。また、昇華性の熱転
写記録用インクリボンにあっては、耐光性、耐薬品性を
向上させることができる。(Effects of the Invention) As explained above, according to the ink ribbon for thermal transfer recording of the present invention, since a coating layer of a transparent wax layer is formed on at least the surface of a recorded image, gloss is increased and image quality is improved. be able to. Furthermore, in a sublimation ink ribbon for thermal transfer recording, light resistance and chemical resistance can be improved.
第１図および第２図は本発明の実施例１を示し、第１図
は熱転写記録用インクリボンの平面図、第２図はこの熱
転写記録用インクリボンにより画像を記録したときの記
録紙の縦断面図、第３図および第４図は実施例２を示し
、第３図は熱転写記録用インクリボンの平面図、第４図
はこの熱転写記録用インクリボンにより画像を記録した
ときの記録紙の縦断面図、第５図は実施例３を示す熱転
写記録用インクリボンの平面図、第６図は実施例４を示
す熱転写記録用インクリボンの平面図、第７図は熱転写
記録の原理を説明する図である。
１０．２０，３０．４０・・・熱転写記録用インクリボ
ン１６．２２，２６，３２．３６，４１，４３．４５．
４７・・・ワックス層１２、１３．１４，１５，２３．
２４．２５．３３．３４，３５．４２，４４．４６・・
・インク層出願人 スガイ化学工業株式会社
第７図
ｎ
第２図
第３図
〃
第４図
第５図
第６図
憩
ｐ
第７図
ｕ1 and 2 show Example 1 of the present invention, FIG. 1 is a plan view of an ink ribbon for thermal transfer recording, and FIG. 2 is a plan view of a recording paper when an image is recorded with this ink ribbon for thermal transfer recording. A vertical cross-sectional view, FIGS. 3 and 4 show Example 2, FIG. 3 is a plan view of the ink ribbon for thermal transfer recording, and FIG. 4 is a recording paper when an image is recorded with this ink ribbon for thermal transfer recording. FIG. 5 is a plan view of an ink ribbon for thermal transfer recording showing Example 3, FIG. 6 is a plan view of an ink ribbon for thermal transfer recording showing Example 4, and FIG. 7 shows the principle of thermal transfer recording. FIG. 10.20, 30.40... Ink ribbon for thermal transfer recording 16.22, 26, 32.36, 41, 43.45.
47... Wax layer 12, 13.14, 15, 23.
24.25.33.34, 35.42, 44.46...
・Ink layer applicant Sugai Chemical Industry Co., Ltd. Figure 7 n Figure 2 Figure 3 Figure 4 Figure 5 Figure 6 Relaxation p Figure 7 u
Claims (1)
部材上に一定の順序で繰り返し配置された熱転写記録用
インクリボンにおいて、前記一組の色材のうち少なくと
も最後部の色材の後ろに、これらの色材によって画像を
記録したときの色層を保護するワックス材が配置された
ことを特徴とする熱転写記録用インクリボン。 ２）ワックス材が樹脂および／または可塑剤を含み、か
つ透明である特許請求の範囲第１項記載の熱転写記録用
インクリボン。[Scope of Claims] 1) In an ink ribbon for thermal transfer recording in which a set of color materials of a plurality of colors is repeatedly arranged on a sheet member in a fixed order, the set of color materials An ink ribbon for thermal transfer recording, characterized in that a wax material is disposed behind at least the rearmost coloring materials to protect a color layer when an image is recorded using these coloring materials. 2) The ink ribbon for thermal transfer recording according to claim 1, wherein the wax material contains a resin and/or a plasticizer and is transparent.
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61011583A JPH0651416B2 (en) | 1986-01-21 | 1986-01-21 | Ink ribbon for thermal transfer recording |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61011583A JPH0651416B2 (en) | 1986-01-21 | 1986-01-21 | Ink ribbon for thermal transfer recording |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62169679A true JPS62169679A (en) | 1987-07-25 |
| JPH0651416B2 JPH0651416B2 (en) | 1994-07-06 |
Family
ID=11781925
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61011583A Expired - Lifetime JPH0651416B2 (en) | 1986-01-21 | 1986-01-21 | Ink ribbon for thermal transfer recording |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0651416B2 (en) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3832230A1 (en) * | 1987-10-02 | 1989-04-13 | Alps Electric Co Ltd | RIBBON FOR A THERMAL PRINTER |
| US5037218A (en) * | 1987-12-14 | 1991-08-06 | Hitachi, Ltd. | Thermal transfer printer capable of using and detecting a plurality of multicolor ribbons |
| JPH04325280A (en) * | 1991-04-24 | 1992-11-13 | Sharp Corp | Thermal transfer ink sheet and video printer |
| US5220343A (en) * | 1990-08-23 | 1993-06-15 | Victor Company Of Japan, Ltd. | Method for transferring hot-melt transparent protective material to a recording medium |
| US5421661A (en) * | 1989-05-08 | 1995-06-06 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Sheet discharge in multi-color thermal printer |
| US5432145A (en) * | 1988-09-12 | 1995-07-11 | Dai Nippon Insatsu Kabushiki Kaisha | Protective layer transfer sheet |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62124991A (en) * | 1985-11-26 | 1987-06-06 | Olympus Optical Co Ltd | Thermal transfer ink sheet and thermal transfer printer using the same |
-
1986
- 1986-01-21 JP JP61011583A patent/JPH0651416B2/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62124991A (en) * | 1985-11-26 | 1987-06-06 | Olympus Optical Co Ltd | Thermal transfer ink sheet and thermal transfer printer using the same |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| US5562354A (en) * | 1989-05-08 | 1996-10-08 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Printer discharge apparatus |
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| JPH04325280A (en) * | 1991-04-24 | 1992-11-13 | Sharp Corp | Thermal transfer ink sheet and video printer |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0651416B2 (en) | 1994-07-06 |
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