JPS6213388A - 感熱転写材 - Google Patents
感熱転写材Info
- Publication number
- JPS6213388A JPS6213388A JP15243385A JP15243385A JPS6213388A JP S6213388 A JPS6213388 A JP S6213388A JP 15243385 A JP15243385 A JP 15243385A JP 15243385 A JP15243385 A JP 15243385A JP S6213388 A JPS6213388 A JP S6213388A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heat
- thermal transfer
- thickness
- transfer material
- film
- Prior art date
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- Pending
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/26—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used
- B41M5/40—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used characterised by the base backcoat, intermediate, or covering layers, e.g. for thermal transfer dye-donor or dye-receiver sheets; Heat, radiation filtering or absorbing means or layers; combined with other image registration layers or compositions; Special originals for reproduction by thermography
- B41M5/41—Base layers supports or substrates
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)
- Thermal Transfer Or Thermal Recording In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は感熱転写材に関する。
近年、情報産業の急速な発展に伴ない、釉々の情報処理
システムが開発され、また、それぞれの情報処理システ
ムに適した記録方法および装置も開発、採用されている
。このような記録方法の一つとして、感熱記録方法は、
使用する装置が軽量かつコン・ぐクトで騒音がなく、操
作性、保守性にも優れておシ、最近広く使用されている
。
システムが開発され、また、それぞれの情報処理システ
ムに適した記録方法および装置も開発、採用されている
。このような記録方法の一つとして、感熱記録方法は、
使用する装置が軽量かつコン・ぐクトで騒音がなく、操
作性、保守性にも優れておシ、最近広く使用されている
。
しかし感熱記録方法に用いられる記録紙のうち、通常の
感熱記録紙は、発色剤と顕色剤とを含有する発色型の加
工紙であるため高価であり、また記録の改ざんが可能で
、記録紙が熱や有機溶剤により容易に発色したり、比較
的短時間に記録像が退色するなど記録の保存性が悪い欠
点を有する。上記した感熱記録方法の長所を維持し、感
熱記録紙の使用に伴なう欠点を補うものとして、最近特
に注目されているのが感熱転写記録方法である。
感熱記録紙は、発色剤と顕色剤とを含有する発色型の加
工紙であるため高価であり、また記録の改ざんが可能で
、記録紙が熱や有機溶剤により容易に発色したり、比較
的短時間に記録像が退色するなど記録の保存性が悪い欠
点を有する。上記した感熱記録方法の長所を維持し、感
熱記録紙の使用に伴なう欠点を補うものとして、最近特
に注目されているのが感熱転写記録方法である。
この感熱転写記録方法は、一般に、シート状の支持体上
に、熱溶融性バインダー中に着色剤を分散させてなる熱
溶融性インクを溶融塗布してなる感熱転写材を用い、こ
の感熱転写材をその熱溶融性インク層が記録媒体に接す
るように記録媒体に重畳し、感熱転写材の支持体側から
熱ヘッドによシ熱を供給して溶融したインク層を記録媒
体に転写することによシ、記録媒体上に熱供給形状（パ
ターン）に応じた転写記録像を形成するものである。こ
の方法によれば、感熱記録方法の上記した利点を維持し
且つ普通紙を記録媒体として使用することができ、上記
した感熱記録紙の使用に伴なう欠点も除くことができる
。
に、熱溶融性バインダー中に着色剤を分散させてなる熱
溶融性インクを溶融塗布してなる感熱転写材を用い、こ
の感熱転写材をその熱溶融性インク層が記録媒体に接す
るように記録媒体に重畳し、感熱転写材の支持体側から
熱ヘッドによシ熱を供給して溶融したインク層を記録媒
体に転写することによシ、記録媒体上に熱供給形状（パ
ターン）に応じた転写記録像を形成するものである。こ
の方法によれば、感熱記録方法の上記した利点を維持し
且つ普通紙を記録媒体として使用することができ、上記
した感熱記録紙の使用に伴なう欠点も除くことができる
。
従来、感熱転写材の支持体としては、ポリエチレンテレ
フタレートフィルム（以下、ＰＥＴフィルムという）等
が多用され、転写材のコン・ぐクト化、加熱の効率化及
び省エネルギーの観点から、支持体を薄くする試みがな
されている。また、高速印字を行なうため、印加熱／４
′ルス周期を短くして高熱エネルギー量でインクを溶融
する試みもなされている。
フタレートフィルム（以下、ＰＥＴフィルムという）等
が多用され、転写材のコン・ぐクト化、加熱の効率化及
び省エネルギーの観点から、支持体を薄くする試みがな
されている。また、高速印字を行なうため、印加熱／４
′ルス周期を短くして高熱エネルギー量でインクを溶融
する試みもなされている。
しかしながら、従来のＰＥＴフィルムは、熱変形温度が
２４０℃付近、連続耐熱温度が１５０℃付近であシ、通
常使用される熱ヘッドの表面温度２５０〜３００℃に耐
えるために、厚みを６μｍ以上と厚くする必要がある。
２４０℃付近、連続耐熱温度が１５０℃付近であシ、通
常使用される熱ヘッドの表面温度２５０〜３００℃に耐
えるために、厚みを６μｍ以上と厚くする必要がある。
また、印加熱エネルギーｉを増すため、熱ヘッドの温度
を更に高めると、ＰＥＴフィルムを溶融させ穴があいた
シ、熱ヘッドと融着を起して走行不良を起すという問題
点があった。
を更に高めると、ＰＥＴフィルムを溶融させ穴があいた
シ、熱ヘッドと融着を起して走行不良を起すという問題
点があった。
本発明は、従来の問題点を解決し、支持体に荷せられる
諸々の条件に適合すると共に、更に材質及び寸法を最適
化することによシ、効率的且つ省エネルギーの感熱転写
記録が可能であると共に、高速印字にも十分対応しうる
感熱転写材を提供すべくなされたものである。
諸々の条件に適合すると共に、更に材質及び寸法を最適
化することによシ、効率的且つ省エネルギーの感熱転写
記録が可能であると共に、高速印字にも十分対応しうる
感熱転写材を提供すべくなされたものである。
即ち、本発明によって提供される感熱転写材は、支持体
上に熱溶融性インク層を有する感熱転写材において、前
記支持体が厚み０．５〜４．０μｍの芳香族ポリアミド
フィルムであることを特徴とするものである。
上に熱溶融性インク層を有する感熱転写材において、前
記支持体が厚み０．５〜４．０μｍの芳香族ポリアミド
フィルムであることを特徴とするものである。
本発明で使用する芳香族、％ ＩＪアミドフィルムは、
（式中、Ａｒ及びＡｒ’は、それぞれ、置換されていて
もよいフェニレン基等のアリーレン基を表わす。
（式中、Ａｒ及びＡｒ’は、それぞれ、置換されていて
もよいフェニレン基等のアリーレン基を表わす。
ｎは重合度を表わす。〕で示される構造単位を主成分と
するものであり、この基本骨格部分は、従来公知の方法
によりヅアミンとヅカルざン酸の組合せ、又はその誘導
体、例えば酸ハライドとノアによシ得られる。
するものであり、この基本骨格部分は、従来公知の方法
によりヅアミンとヅカルざン酸の組合せ、又はその誘導
体、例えば酸ハライドとノアによシ得られる。
前記一般式の構造単位の具体例としては、以下のものを
挙げることができる。
挙げることができる。
（但し、Ｘ及びＹは、それぞれ水素原子、ハロ）ｒ’ニ
アｇ子、炭素数１〜２０のアルキル基、ニトロ基又はフ
ェニル基を表わす。〕 また、本発明で使用する芳香族ポリアミドフィルムには
、前記基本骨格の１種又は２種以上のほがの様なスルホ
ン結合や、 の様なエーテル結合を含んでいてもよい。また、前記基
本骨格にみられるアミド結合のほかに、尿素結合やイミ
ド結合を含んでいてもよい。
アｇ子、炭素数１〜２０のアルキル基、ニトロ基又はフ
ェニル基を表わす。〕 また、本発明で使用する芳香族ポリアミドフィルムには
、前記基本骨格の１種又は２種以上のほがの様なスルホ
ン結合や、 の様なエーテル結合を含んでいてもよい。また、前記基
本骨格にみられるアミド結合のほかに、尿素結合やイミ
ド結合を含んでいてもよい。
本発明で使用する芳香族ポリアミドフィルムの厚みは０
．５〜４．０μｍである必要があるが、更には１．０〜
４．０μｍとするのが望ましい。厚みが０．５μｍ未満
であると、フィルムとしての引張り強度が低下し、実際
に感熱転写材の製造乃至使用時に支持体として使用に耐
えないものであり、４．０μｍを超えると熱印字時の熱
効率が悪（なり、また高速印字の際の応答性が劣化し、
しかも感熱転写材のコンパクト化が不可能であシ、何れ
も好１しくない。
．５〜４．０μｍである必要があるが、更には１．０〜
４．０μｍとするのが望ましい。厚みが０．５μｍ未満
であると、フィルムとしての引張り強度が低下し、実際
に感熱転写材の製造乃至使用時に支持体として使用に耐
えないものであり、４．０μｍを超えると熱印字時の熱
効率が悪（なり、また高速印字の際の応答性が劣化し、
しかも感熱転写材のコンパクト化が不可能であシ、何れ
も好１しくない。
本発明で使用する熱溶融性インク層は、熱溶融性バイン
ダーと着色材とを主成分として構成することができる。
ダーと着色材とを主成分として構成することができる。
熱溶融性バインダーとしては、カルナウバワックス、・
クラフィンワックス、サゾールワックス、マイクロクリ
スタリンワックス、カスターワックス等のワックス類；
ステアリン酸、バルミチン酸、ラウリン酸、ステアリン
酸アルミニウム、ステアリン酸鉛、ステアリン酸バリウ
ム、ステアリン酸亜鉛、・ぐルミテン酸亜鉛、メチルヒ
ドロキツステアレート、グリセロールモノヒドロキンス
テアレート等の高級脂肪酸あるいはその金層塩、エステ
ル等の誘導体、ポリアミド系樹脂、ポリエステル系樹脂
、他めて高分子量のエポキシ樹脂、ポリウレタン系樹脂
、ポリアクリル系樹脂（例えばポリメチルメタクリレー
ト、ポリアクリルアマイド）、ポリビニルピロリドン等
を始めとするビニル系樹脂、ポリ塩化ビニル系樹脂（例
えば、塩化ビニル−塩化ピニリｒン共重合体、塩化ビニ
ル−酢酸ビニル共重合体等）、セルロース系樹脂（例え
ばメチルセルロース、エチルセルロース、カルボキシメ
チルセルロース等）、Ｊ！Ｊビニルアルコール系樹脂（
例えばポリビニルアルコール、部分ケン化ポリビニルア
ルコール等）、石油系樹脂、ロヅン誘導体、クマロン−
インデン樹脂、チル（ン系樹脂、ノボラック型フェノー
ル系樹脂、ポリスチレン系樹脂、？リオレフイン樹脂（
例えば、ポリエチレン、ポリグロピレ／、ポリブテン、
エチレン−酢酸ビニル共重合体等）、ポリビニルエーテ
ル系樹脂、テリエチレングリコール樹脂、及びニジスト
マー類、天然ゴム、スチレン−ブタノエンゴム、イソプ
レンゴム等が挙げられる。
クラフィンワックス、サゾールワックス、マイクロクリ
スタリンワックス、カスターワックス等のワックス類；
ステアリン酸、バルミチン酸、ラウリン酸、ステアリン
酸アルミニウム、ステアリン酸鉛、ステアリン酸バリウ
ム、ステアリン酸亜鉛、・ぐルミテン酸亜鉛、メチルヒ
ドロキツステアレート、グリセロールモノヒドロキンス
テアレート等の高級脂肪酸あるいはその金層塩、エステ
ル等の誘導体、ポリアミド系樹脂、ポリエステル系樹脂
、他めて高分子量のエポキシ樹脂、ポリウレタン系樹脂
、ポリアクリル系樹脂（例えばポリメチルメタクリレー
ト、ポリアクリルアマイド）、ポリビニルピロリドン等
を始めとするビニル系樹脂、ポリ塩化ビニル系樹脂（例
えば、塩化ビニル−塩化ピニリｒン共重合体、塩化ビニ
ル−酢酸ビニル共重合体等）、セルロース系樹脂（例え
ばメチルセルロース、エチルセルロース、カルボキシメ
チルセルロース等）、Ｊ！Ｊビニルアルコール系樹脂（
例えばポリビニルアルコール、部分ケン化ポリビニルア
ルコール等）、石油系樹脂、ロヅン誘導体、クマロン−
インデン樹脂、チル（ン系樹脂、ノボラック型フェノー
ル系樹脂、ポリスチレン系樹脂、？リオレフイン樹脂（
例えば、ポリエチレン、ポリグロピレ／、ポリブテン、
エチレン−酢酸ビニル共重合体等）、ポリビニルエーテ
ル系樹脂、テリエチレングリコール樹脂、及びニジスト
マー類、天然ゴム、スチレン−ブタノエンゴム、イソプ
レンゴム等が挙げられる。
着色剤としては、印刷、記録の分野で用いられている各
種の染、顔料を全て使用することができる。例えば、カ
ーボンブラック、ニグロ７ン染料、ランプ黒、スーダン
ゲラ、りＳＭ、ファースト・二ロー〇、ペンツ・シンゆ
エロー、ヒグメントφエロー、インドファースト・オレ
ンジ、イルガソン・レッド、バラニトロアニリン・レッ
ド、トルイジン・レッド、カーミンＦＢ、パーマネント
・ボルドーＦＲＲＸ ｔ：’グメント・オレンジＲ１リ
ソール・レッド２Ｇ、レーキ・レッド０１０−ダミンＦ
Ｂ。
種の染、顔料を全て使用することができる。例えば、カ
ーボンブラック、ニグロ７ン染料、ランプ黒、スーダン
ゲラ、りＳＭ、ファースト・二ロー〇、ペンツ・シンゆ
エロー、ヒグメントφエロー、インドファースト・オレ
ンジ、イルガソン・レッド、バラニトロアニリン・レッ
ド、トルイジン・レッド、カーミンＦＢ、パーマネント
・ボルドーＦＲＲＸ ｔ：’グメント・オレンジＲ１リ
ソール・レッド２Ｇ、レーキ・レッド０１０−ダミンＦ
Ｂ。
ローダミンＢレーキ、メチ／Ｌ／１バイオレットＢレー
キ、フタロシアニンブルー、ピグメントブルー、ブリリ
ャント・グリーンＢ１フタロンアニングリーン、オイル
イエローＧＧ、ザポン・ファースト二ロー〇ＧＧ、カヤ
セットＹ９６３、カヤセットＹＧ、スミプラスト・エロ
ー〇Ｇ、デポンファーストオレンジＲＲ，オイル・スカ
ーレット、スミゲラストオレンジＧ１オラゾール・ブラ
ウンＢ１デポンファーストスカーレットＯＧ、アイゼン
スピロン・レッド・ＢＥＨ，オイルピンクＯＰ１ビクト
リアブルーＦ４Ｒ，ファーストデンプル−５００７、ス
ーダンブルー、オイルピーコックグル−など公知の染・
顔料を全て使用することができる。これら着色剤は、通
常、たとえば熱溶融性バインダー１００重量部に対して
３〜３００重量部の割合で使用するのが好ましい。
キ、フタロシアニンブルー、ピグメントブルー、ブリリ
ャント・グリーンＢ１フタロンアニングリーン、オイル
イエローＧＧ、ザポン・ファースト二ロー〇ＧＧ、カヤ
セットＹ９６３、カヤセットＹＧ、スミプラスト・エロ
ー〇Ｇ、デポンファーストオレンジＲＲ，オイル・スカ
ーレット、スミゲラストオレンジＧ１オラゾール・ブラ
ウンＢ１デポンファーストスカーレットＯＧ、アイゼン
スピロン・レッド・ＢＥＨ，オイルピンクＯＰ１ビクト
リアブルーＦ４Ｒ，ファーストデンプル−５００７、ス
ーダンブルー、オイルピーコックグル−など公知の染・
顔料を全て使用することができる。これら着色剤は、通
常、たとえば熱溶融性バインダー１００重量部に対して
３〜３００重量部の割合で使用するのが好ましい。
これら熱溶融性バインダー及び着色材としては、それぞ
れ２種以上のものを使用しても良い。また、これらのほ
か、可塑剤、油剤等の添加剤を使用しても良い。
れ２種以上のものを使用しても良い。また、これらのほ
か、可塑剤、油剤等の添加剤を使用しても良い。
本発明の感熱転写材を得るには、インク層について上記
した熱溶融性バインダー、着色剤および添加剤をアトラ
イター等の分散装置を用いて溶融混練するか、あるいは
適当な溶剤とともに混練して、熱溶融性あるいは溶液な
いし分散液状のインクを得、これらインクを支持体上で
塗布し、必要に応じて乾燥することにより、形成すれば
よい。
した熱溶融性バインダー、着色剤および添加剤をアトラ
イター等の分散装置を用いて溶融混練するか、あるいは
適当な溶剤とともに混練して、熱溶融性あるいは溶液な
いし分散液状のインクを得、これらインクを支持体上で
塗布し、必要に応じて乾燥することにより、形成すれば
よい。
本発明の感熱転写材の平面形状は、特に限定されるもの
ではないが、一般にタイプライターリポン状あるいはラ
インプリンター等に用いられる巾広のテープ状などの形
態で使用される。またカラー記録のために何種類かの色
調の熱溶融性インクをストライプ状あるいはブロック状
に塗り分けた感熱転写材とすることもできる。
ではないが、一般にタイプライターリポン状あるいはラ
インプリンター等に用いられる巾広のテープ状などの形
態で使用される。またカラー記録のために何種類かの色
調の熱溶融性インクをストライプ状あるいはブロック状
に塗り分けた感熱転写材とすることもできる。
上記感熱転写材を用いる感熱転写記録方法は、通常の感
熱転写記録方法と特に異なるものではなく、熱転写記録
の熱源として熱ヘッド、レーザー光等の熱源を用いるこ
とができる。以下、実施例をあげ、本発明を更に具体的
に説明する。
熱転写記録方法と特に異なるものではなく、熱転写記録
の熱源として熱ヘッド、レーザー光等の熱源を用いるこ
とができる。以下、実施例をあげ、本発明を更に具体的
に説明する。
実施例１
処方１
上記処方の各成分を１００℃に加温しつつサンミルで３
０分間混合することによりカーゲンプラックを分散して
インク１を調整した。厚み２．０μｍ香族ポリアミドフ
ィルム上にインクをメイヤバーを用いホットメルト塗工
し、厚さ４〜５μｍのインク層を設け、感熱転写（１）
を得た。１ドツト当りたて１４０μｆｒＬ横１５０ ｆ
ｉｍの２４ド、ト構成と発熱素子を用いて０．６６ｍｐ
／ドツトの印加工ネルだ−で、２０ ｃｐｓの印字速度
で感熱転写材（１）と記録紙とをかさね印字を行なった
ところ、フィルム基材の損傷は全く認められず、す？ン
の走行性にも問題はなかった。
０分間混合することによりカーゲンプラックを分散して
インク１を調整した。厚み２．０μｍ香族ポリアミドフ
ィルム上にインクをメイヤバーを用いホットメルト塗工
し、厚さ４〜５μｍのインク層を設け、感熱転写（１）
を得た。１ドツト当りたて１４０μｆｒＬ横１５０ ｆ
ｉｍの２４ド、ト構成と発熱素子を用いて０．６６ｍｐ
／ドツトの印加工ネルだ−で、２０ ｃｐｓの印字速度
で感熱転写材（１）と記録紙とをかさね印字を行なった
ところ、フィルム基材の損傷は全く認められず、す？ン
の走行性にも問題はなかった。
尚支持体の厚みを種々変えて同様に試験を行ない、０．
５〜４．０１１ｍ、更には１．０〜４．９ μｍの厚み
が最適であることを確認した。
５〜４．０１１ｍ、更には１．０〜４．９ μｍの厚み
が最適であることを確認した。
比較例
実施例１で得られたインク１を用い、２．０μｍＰＥＴ
フィルム上フィルム上−を用いてホットメルト蛮工し、
厚さ４〜５μｍのインク層を設け、感熱転写材（ＩＩ）
を得た。この感熱転写材（ＩＩ）を実施例１と同条件で
印字させたところ、熱によりＰＥＴフィルムが溶融し、
熱印加部に穴があきテープ切れがおこったシ、発熱素子
とＰＥＴフィルムが融着し走行不良をおこし九りした。
フィルム上フィルム上−を用いてホットメルト蛮工し、
厚さ４〜５μｍのインク層を設け、感熱転写材（ＩＩ）
を得た。この感熱転写材（ＩＩ）を実施例１と同条件で
印字させたところ、熱によりＰＥＴフィルムが溶融し、
熱印加部に穴があきテープ切れがおこったシ、発熱素子
とＰＥＴフィルムが融着し走行不良をおこし九りした。
以上説明した様に、本発明の感熱転写材によれば、コン
パクト化が達成でき、加熱の効率化、省エネルギーの点
でも有利であると共に、高速印字を行う際に熱エネルギ
ーを高めても、変形破壊や熱ヘッドとの融着等の不都合
を起すことがない九め、将来に向けて要求される記録の
高集積化や高速化にも十分対応していくことができる。
パクト化が達成でき、加熱の効率化、省エネルギーの点
でも有利であると共に、高速印字を行う際に熱エネルギ
ーを高めても、変形破壊や熱ヘッドとの融着等の不都合
を起すことがない九め、将来に向けて要求される記録の
高集積化や高速化にも十分対応していくことができる。
Claims (1)
- 支持体上に熱溶融性インク層を有する感熱転写材におい
て、前記支持体が厚み０．５〜４．０μｍの芳香族ポリ
アミドフィルムであることを特徴とする感熱転写材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15243385A JPS6213388A (ja) | 1985-07-12 | 1985-07-12 | 感熱転写材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15243385A JPS6213388A (ja) | 1985-07-12 | 1985-07-12 | 感熱転写材 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6213388A true JPS6213388A (ja) | 1987-01-22 |
Family
ID=15540422
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15243385A Pending JPS6213388A (ja) | 1985-07-12 | 1985-07-12 | 感熱転写材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6213388A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0304123A2 (en) * | 1987-08-18 | 1989-02-22 | Dsm N.V. | Thermal transfer medium |
| US5501726A (en) * | 1994-02-25 | 1996-03-26 | Fuji Xerox Co., Ltd. | Ink for thermal ink jet recording and thermal ink jet recording method using the same |
| US5529617A (en) * | 1994-01-11 | 1996-06-25 | Fuji Xerox Co., Ltd. | Ink for ink jet recording method and ink jet recording using same |
-
1985
- 1985-07-12 JP JP15243385A patent/JPS6213388A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0304123A2 (en) * | 1987-08-18 | 1989-02-22 | Dsm N.V. | Thermal transfer medium |
| US5529617A (en) * | 1994-01-11 | 1996-06-25 | Fuji Xerox Co., Ltd. | Ink for ink jet recording method and ink jet recording using same |
| US5501726A (en) * | 1994-02-25 | 1996-03-26 | Fuji Xerox Co., Ltd. | Ink for thermal ink jet recording and thermal ink jet recording method using the same |
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