JPS62106057A - アクリル酸エステル類の製造方法 - Google Patents
アクリル酸エステル類の製造方法Info
- Publication number
- JPS62106057A JPS62106057A JP24677485A JP24677485A JPS62106057A JP S62106057 A JPS62106057 A JP S62106057A JP 24677485 A JP24677485 A JP 24677485A JP 24677485 A JP24677485 A JP 24677485A JP S62106057 A JPS62106057 A JP S62106057A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- reaction
- acid
- acrylic
- acrylic acid
- colorless
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明はポリエーテルポリオールのアクリル酸エステル
類またはメタクリル酸エステルを製造する方法に関する
ものである。
類またはメタクリル酸エステルを製造する方法に関する
ものである。
[従来の技術]
重合等の副反応が避けられないアクリル酸またはメタク
リル酸のエステル化反応にd3いてはフェノール化合物
等の重合禁止剤あるいはこれに加えて酸素・空気などを
反応の開始時から共存させることが通例である。
リル酸のエステル化反応にd3いてはフェノール化合物
等の重合禁止剤あるいはこれに加えて酸素・空気などを
反応の開始時から共存させることが通例である。
[発明が解決しようとする問題点]
しかし、多価フェノール化合物、多価フェノールアルキ
ルエステル類は激しい着色の原因を形成し水で洗浄して
も着色原因物質を除去できない。
ルエステル類は激しい着色の原因を形成し水で洗浄して
も着色原因物質を除去できない。
また、生成物が蒸沼できる程沸点が低くはないエステル
は着色物質を除く手段はなかった。しかるにアクリル酸
エステルまたはメタクリル酸ニスアル(以下両者を(メ
タ)アクリル酸エステルと記す)は光重合性化合物とし
て塗料、印刷、インク等に使われ本質的に色は無色に近
いことを必要とするという問題点があった。
は着色物質を除く手段はなかった。しかるにアクリル酸
エステルまたはメタクリル酸ニスアル(以下両者を(メ
タ)アクリル酸エステルと記す)は光重合性化合物とし
て塗料、印刷、インク等に使われ本質的に色は無色に近
いことを必要とするという問題点があった。
[問題点を解決するための手段]
本発明者等はポリエーテル(メタ〉アクリル酸エステル
の重合性副反応を阻止しながら、水で洗浄した際に充分
除去できない着色物質の発生を最小限に抑える方法につ
いて検討した結果、本発明に到達した。
の重合性副反応を阻止しながら、水で洗浄した際に充分
除去できない着色物質の発生を最小限に抑える方法につ
いて検討した結果、本発明に到達した。
即ち、本発明はアクリル酸またはメタクリル酸とポリエ
ーテルポリオールを酸触媒の存在下でエステル化するに
際し、酸とポリオールおよびエステル化触媒を加熱し、
温度が70°Cに到達した時期にフェノール化合物を添
加することを特徴とするアクリル酸エステルまたはメタ
クリル酸エステルの製造方法である。
ーテルポリオールを酸触媒の存在下でエステル化するに
際し、酸とポリオールおよびエステル化触媒を加熱し、
温度が70°Cに到達した時期にフェノール化合物を添
加することを特徴とするアクリル酸エステルまたはメタ
クリル酸エステルの製造方法である。
更に詳しくはポリエチレンオキシド、ポリエチレンオキ
シド類の(メタ)アクリル酸エステルを合成する際に、
先ず(メタ)アクリル酸とポリエーテルグリコール、エ
ステル化触媒を入れ加熱し反応液の温度が70℃に到達
した時期にフェノール性化合物を添加することを特徴と
する(メタ)アクリル酸ポリエーテルポリオールエステ
ルの製造方法でおる。
シド類の(メタ)アクリル酸エステルを合成する際に、
先ず(メタ)アクリル酸とポリエーテルグリコール、エ
ステル化触媒を入れ加熱し反応液の温度が70℃に到達
した時期にフェノール性化合物を添加することを特徴と
する(メタ)アクリル酸ポリエーテルポリオールエステ
ルの製造方法でおる。
この場合のポリエーテルポリオールとしては3員環化合
物例えばエチレンオキシド、プロピレンオキシド等のア
ルキレンオキシドを開環重合したものがあげられエチレ
ンオキシドとプロピレンオキシドを任意の割合に共重合
しても差支えない。
物例えばエチレンオキシド、プロピレンオキシド等のア
ルキレンオキシドを開環重合したものがあげられエチレ
ンオキシドとプロピレンオキシドを任意の割合に共重合
しても差支えない。
更に、エチレングリコール、ヘキサメチレングリコール
等二価アルコール、グリセリン、トリメチロールプロパ
ン等の三官能以上の炭素i3へ、12の多価アルコール
、ヒスフェノールA等炭素数12〜15の芳香族化合物
等の化合物のそれぞれにエチレンオキシドまたはプロピ
レンオキシド、または両者をともに付加した形の化合物
が挙げられる。
等二価アルコール、グリセリン、トリメチロールプロパ
ン等の三官能以上の炭素i3へ、12の多価アルコール
、ヒスフェノールA等炭素数12〜15の芳香族化合物
等の化合物のそれぞれにエチレンオキシドまたはプロピ
レンオキシド、または両者をともに付加した形の化合物
が挙げられる。
アクリル酸およびメタクリル酸については特に限定はな
く 10Q%のアクリル酸でも、20%の水を含有した
アクリル酸水溶液でも良く、通常組合禁止のために添加
される程度、即ち多くても500 ppm以下のハイド
ロキノン等の重合禁止剤を添加しても良い。
く 10Q%のアクリル酸でも、20%の水を含有した
アクリル酸水溶液でも良く、通常組合禁止のために添加
される程度、即ち多くても500 ppm以下のハイド
ロキノン等の重合禁止剤を添加しても良い。
反応は有機溶媒中あるいは無溶媒中で行なうことができ
、必要により(メタ)アクリル酸エステルの重合を防ぐ
ために酸素または空気を全反応時間にわたり導入しても
良い。
、必要により(メタ)アクリル酸エステルの重合を防ぐ
ために酸素または空気を全反応時間にわたり導入しても
良い。
エステル化溶媒としてはベンぜン、トルエン、キシレン
、ヘプタン、シクロヘキサン、メチルシクロヘキサン、
オクタン等が使用でき、水と分離可能で共沸可能なもの
が使用される。これらの溶媒は単独でも混合でも使用で
き溶媒が原料である多価アルコールを溶解し得ないもの
であっても使用できる。添加層は反応系内金量に対しで
0〜60%の範囲が用いられる。
、ヘプタン、シクロヘキサン、メチルシクロヘキサン、
オクタン等が使用でき、水と分離可能で共沸可能なもの
が使用される。これらの溶媒は単独でも混合でも使用で
き溶媒が原料である多価アルコールを溶解し得ないもの
であっても使用できる。添加層は反応系内金量に対しで
0〜60%の範囲が用いられる。
酸素または空気の反応系内への吹き込みは、気相に対し
ても液相に対して施こしても良いが、エステル化反応に
よって生成する水が速やかに除かれることを期待する場
合は液相に吹き込む方が望ましい。いずれにせよ系中へ
の吹き込みは液中でおれ気相であれ反応を促進させる方
向に動くため実施することは好ましい。
ても液相に対して施こしても良いが、エステル化反応に
よって生成する水が速やかに除かれることを期待する場
合は液相に吹き込む方が望ましい。いずれにせよ系中へ
の吹き込みは液中でおれ気相であれ反応を促進させる方
向に動くため実施することは好ましい。
使用する(メタ)アクリル酸とポリエーテルポリオール
との当量比はヒドロキシル基数の1.0に対して(メタ
)アクリル酸が1.O〜1.3、好ましくは1.05〜
1.20の範囲が良く、酸が過剰存在しない場合は反応
の進行が遅くその間に他の副反応即ち微量着色物質の生
成や重合物の生成が見られることが多い。酸の存在が大
過剰に過ぎると酸相互の重合が起こり正規の反応を阻害
し副生物の増加を1Bく。
との当量比はヒドロキシル基数の1.0に対して(メタ
)アクリル酸が1.O〜1.3、好ましくは1.05〜
1.20の範囲が良く、酸が過剰存在しない場合は反応
の進行が遅くその間に他の副反応即ち微量着色物質の生
成や重合物の生成が見られることが多い。酸の存在が大
過剰に過ぎると酸相互の重合が起こり正規の反応を阻害
し副生物の増加を1Bく。
エステル化反応に供する触媒は揮発[生か高く反応の過
程で揮散して減量してしまう可能性の少ない酸を用いれ
ば良く例えばFILH、パラトルエンスルホン酸、リン
酸の他、三フッ化ホウ素の各種銘体、酸化ジブチルスズ
等のルイス酸等が単独でまたは相互組合わせて用いられ
る。
程で揮散して減量してしまう可能性の少ない酸を用いれ
ば良く例えばFILH、パラトルエンスルホン酸、リン
酸の他、三フッ化ホウ素の各種銘体、酸化ジブチルスズ
等のルイス酸等が単独でまたは相互組合わせて用いられ
る。
反応中に(メタ)アクリル酸のビニル基による重合等の
副反応を最小限に抑制する重合禁止剤にはハイドロキノ
ンモノメチルエーテル、2.6一ジー℃−ブチル−4メ
チルフェノール、カテコール、キシレノール等がありこ
れ等の一種または二種を20〜11000ppそのまま
添h口するか、または反応系に既に用いる溶媒として既
に述べた範囲の溶媒に溶解させて添り口する。
副反応を最小限に抑制する重合禁止剤にはハイドロキノ
ンモノメチルエーテル、2.6一ジー℃−ブチル−4メ
チルフェノール、カテコール、キシレノール等がありこ
れ等の一種または二種を20〜11000ppそのまま
添h口するか、または反応系に既に用いる溶媒として既
に述べた範囲の溶媒に溶解させて添り口する。
本発明に基づきエステル化反応を行なうためには、例え
ば次のような手順を採る。
ば次のような手順を採る。
しかし以下に記す手順は−pの例でおって本発明の内容
を限定するちのではない。
を限定するちのではない。
溶媒とともにポリエーテルポリオールと(メタ)アクリ
ル酸を而;ホした当量比の範囲内に於ける適当な比率で
撹拌機、温度訂、液相中へのガス吹き込み管、凝縮水か
らの水分離器を備えた反応器に付込み、空気を液相中か
ら吹き上げながら撹拌し加熱する。液相の温度が70℃
に達したとき、重合禁止剤を添加する。
ル酸を而;ホした当量比の範囲内に於ける適当な比率で
撹拌機、温度訂、液相中へのガス吹き込み管、凝縮水か
らの水分離器を備えた反応器に付込み、空気を液相中か
ら吹き上げながら撹拌し加熱する。液相の温度が70℃
に達したとき、重合禁止剤を添加する。
その後冷却器から留出して来る留分より水分離器で水を
除き溶媒を還流させる。留出する水の吊が計算値の96
%以上に達した時期に反応を中止し50°C以下に冷却
する。反応時間は5〜10時間の範囲、反応温度は還流
温度を維持した。このあと、水、次いでアルカリ水溶液
で洗浄し触媒、重合禁止剤、着色不純物、過剰の酸を除
く。このアルカリは、Na01l、KOII 、Na2
Co3、K2 CO3、NaHCO3、等アルカリ金属
水酸化物または炭酸塩の5〜25%の範囲のうちの適当
な濃度を選べば良い。
除き溶媒を還流させる。留出する水の吊が計算値の96
%以上に達した時期に反応を中止し50°C以下に冷却
する。反応時間は5〜10時間の範囲、反応温度は還流
温度を維持した。このあと、水、次いでアルカリ水溶液
で洗浄し触媒、重合禁止剤、着色不純物、過剰の酸を除
く。このアルカリは、Na01l、KOII 、Na2
Co3、K2 CO3、NaHCO3、等アルカリ金属
水酸化物または炭酸塩の5〜25%の範囲のうちの適当
な濃度を選べば良い。
洗浄された残りの溶媒層から70°C〜110℃の減圧
上溶媒を除去する。
上溶媒を除去する。
[実施例]
以下に、本発明をその実施例で具体的に例証する。
実施例−1
撹拌機、還流冷却管、水分離器、温度バ↑を備えた反応
器にトリエチレングリコール132部、アクリル117
2.8部、 p−トルエンスルホン酸10部。
器にトリエチレングリコール132部、アクリル117
2.8部、 p−トルエンスルホン酸10部。
トルエン60部を仕込み、空気を50威/min /
300部の速度で液中に吹込み、撹拌しながら昇温する
。
300部の速度で液中に吹込み、撹拌しながら昇温する
。
70℃に到達したらハイドロキノン3部を添加し、10
0〜120℃の温度までh0熱すると還流が始まるので
、生成水を反応系から除去しながらエステル化反応を行
なった。反応時間が7時間で生成水が35.3部(理論
量の98%)に達したとき、反応液を冷却し、10%の
苛性ソーダ水)d液350部で中和。
0〜120℃の温度までh0熱すると還流が始まるので
、生成水を反応系から除去しながらエステル化反応を行
なった。反応時間が7時間で生成水が35.3部(理論
量の98%)に達したとき、反応液を冷却し、10%の
苛性ソーダ水)d液350部で中和。
洗浄し、5時間静置後分液した。その後、減圧で80’
(:、以下で上層のトルエンを沼去し、ン濾過すると、
無色透明のトリエチレングリコールジアクリレート22
8部が1qられた。
(:、以下で上層のトルエンを沼去し、ン濾過すると、
無色透明のトリエチレングリコールジアクリレート22
8部が1qられた。
比較例−1
実施例−1と同じ反応器にトリエチレングリコール13
2部、ハイドロキノン3部、p−トルエンスルボン酸1
0部、アクリルM 172.8部、トルエン60部を仕
込み空気を50m/min / 300部の速度で液中
に吹込み、撹拌しながら昇温する。100〜120°C
になると還流が始まるが反応液は黄色に着色していた。
2部、ハイドロキノン3部、p−トルエンスルボン酸1
0部、アクリルM 172.8部、トルエン60部を仕
込み空気を50m/min / 300部の速度で液中
に吹込み、撹拌しながら昇温する。100〜120°C
になると還流が始まるが反応液は黄色に着色していた。
生成水を反応系から除去しながら、実施例−1と同作に
エステル化反応を行ない、中和、洗浄後、減圧]挽トル
エンし、垣過するとトリエチレングリコールシフクリレ
ート227部が得られたが黄色に着色しており、ガード
ナー色相訂による色相は2であった。
エステル化反応を行ない、中和、洗浄後、減圧]挽トル
エンし、垣過するとトリエチレングリコールシフクリレ
ート227部が得られたが黄色に着色しており、ガード
ナー色相訂による色相は2であった。
[発明の効果]
Claims (1)
- アクリル酸またはメタクリル酸とポリエーテルポリオー
ルを酸触媒の存在下でエステル化するに際し、酸とポリ
オールおよびエステル化触媒を加熱し、温度が70℃に
到達した時期にフェノール化合物を添加することを特徴
とするアクリル酸エステルまたはメタクリル酸エステル
の製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP24677485A JPS62106057A (ja) | 1985-11-01 | 1985-11-01 | アクリル酸エステル類の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP24677485A JPS62106057A (ja) | 1985-11-01 | 1985-11-01 | アクリル酸エステル類の製造方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62106057A true JPS62106057A (ja) | 1987-05-16 |
Family
ID=17153461
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP24677485A Pending JPS62106057A (ja) | 1985-11-01 | 1985-11-01 | アクリル酸エステル類の製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS62106057A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0341051A (ja) * | 1989-07-07 | 1991-02-21 | Idemitsu Petrochem Co Ltd | アクリル酸エステル又はメタクリル酸エステルの製造方法 |
DE19836788A1 (de) * | 1998-08-13 | 2000-02-24 | Basf Ag | Verfahren zur Gewinnung reiner Ester alpha,beta-ethylenisch ungesättigter Carbonsäuren |
-
1985
- 1985-11-01 JP JP24677485A patent/JPS62106057A/ja active Pending
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0341051A (ja) * | 1989-07-07 | 1991-02-21 | Idemitsu Petrochem Co Ltd | アクリル酸エステル又はメタクリル酸エステルの製造方法 |
DE19836788A1 (de) * | 1998-08-13 | 2000-02-24 | Basf Ag | Verfahren zur Gewinnung reiner Ester alpha,beta-ethylenisch ungesättigter Carbonsäuren |
DE19836788B4 (de) * | 1998-08-13 | 2006-09-28 | Basf Ag | Verfahren zur Gewinnung reiner Ester α,β-ethylenisch ungesättigter Carbonsäuren |
DE19836788B9 (de) * | 1998-08-13 | 2007-04-05 | Basf Ag | Verfahren zur Gewinnung reiner Ester α,β-ethylenisch ungesättigter Carbonsäuren |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5082859B2 (ja) | (メタ)アクリル酸エステルの製造方法 | |
US5648518A (en) | Process for producing esters of (meth) acrylic acid and polyhydric alcohols | |
EP0026547A1 (en) | Process for the preparation of basic salts of alkaline earth metals | |
DE3843843A1 (de) | Verfahren zur verbesserten herstellung von (meth)acrylsaeureestern mehrwertiger alkohole (iv) | |
EP0690063B1 (en) | Purification method of phosphoric esters | |
US4187382A (en) | Process for producing low color residue acrylate ester monomers | |
JPH05170753A (ja) | シクロ脂肪族エポキシドを製造するためのエステル交換方法 | |
US4059721A (en) | Stabilized acrylic acid esters of polyhydric alcohols and a process for their preparation | |
US4281172A (en) | Acrylyl esters of polyester-polyether copolymers | |
CA2245448C (en) | A process for preparing esters of ethylenically unsaturated carboxylic acids | |
JPS62106057A (ja) | アクリル酸エステル類の製造方法 | |
JP2914075B2 (ja) | (メタ)アクリル酸エステルの製造法 | |
JP4591733B2 (ja) | メタクリル酸エステルの製造法 | |
JPH0717577B2 (ja) | エーテル基含有アルコールのメタクリル酸エステルの製造法 | |
JP2003190819A (ja) | エステル交換触媒の回収方法 | |
US4163113A (en) | Ester diol alkoxylate acrylates | |
JP4080677B2 (ja) | (メタ)アクリル酸エステルの製造方法 | |
JP3443780B2 (ja) | フェノキシポリアルキレングリコールアクリレートの製造方法 | |
JPH0451542B2 (ja) | ||
US4614613A (en) | Preparation of β-N-aziridinopropionates | |
JPS605577B2 (ja) | 臭素化ビスフエノール類のアルコキシル化方法 | |
JPH0713037B2 (ja) | カルボン酸エステルの製法 | |
JP2020193150A (ja) | (メタ)アクリレートの製造方法及びアルカリ性水溶液のゲル化防止方法 | |
JP5900657B2 (ja) | 多官能(メタ)アクリル酸エステルの製造方法 | |
CA1065338A (en) | Method of preparing polyalkylene acrylates |