JPS61246598A - 熱交換器の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は冷蔵庫に用いる熱交換器の製造方法に関する。

従来の技術 一般に熱源となるパイプを熱交換プレート面に押え板あ
るいは熱交換性の箔でプレート面に密着させた熱交換器
は、実開昭５４−１７２６４号公報、特開昭５２−２２
１５３号公報等にて知られている。

発明が解決しようとする問題点 しかしながら、これらはあらかじめ押え板の形状を加工
しておかねばならず、保管場所並びに取付作業時にその
形状により作業がしにぐいといった問題があった。

本発明は上記問題点に鑑み箔の取付作業性の向上を図る
ものである。

問題点を解決するための手段 そこで、本発明は平板状の箔に接着面と非接着面を形成
し、接着層にて熱源パイプを熱交換プレートに取付ける
とともに、非接着面を板に当接して、この板を熱源パイ
プから離すことによシ立ち上げてフィンとするものであ
る。

作　　用 このことにより、平板状の箔に放熱用のフィンを簡単に
形成することができ、しかも、平板状の箔を用いて作業
するので保管にスペースをとらないものである。

実施例 以下図面に従って本発明の一実施例を説明する。

図において、１は熱交換プレートで、この表面に熱源パ
イプ２をアルミニウム等の平板状の薄箔からなる熱交換
性の箔３で固定する。そして、箔３は接着層４を有し、
熱源パイプ２を接着層４を介して固定し、さらに前記熱
交換性の箔３の両端には第３図の様に接着剤を塗布しな
い非接着面４ａを有する。

すなわち、接着層４により熱交換性の箔３を熱交換プレ
ート１に固定して熱源パイプ２を取付け、さらに非接着
面４ａを熱交換プレート１より立ち上がらせ、フィン３
ａを形成している。

このフィン３ａにより熱交換に寄与する表面積、言いか
えれば外気に接触する面積が増加するため熱交換効率が
向上する。その結果として所定の熱交換をさせるのに必
要な熱源パイプ２の長さが短かくすることができる。

第４図は前述の熱交換器の製法を示している。

熱源パイプ２を熱交換プレート１に固定させる前に短冊
状の板６を熱源パイプ２と熱源パイプ２の隙間中央部に
設置したのち、熱交換性の箔３を、ローラあるいはへう
等で押える（第５図イ）。

なお、板５の幅は相隣り合う箔３の非接着面４ａのみが
板６の上にくる様な板幅寸法とする。その後、板５を上
方に持ち上げてやることにより第６図口に示す様に熱交
換性の箔３の両端である非接着面４ａを立ち上がらせフ
ィン３ａを形成する。

このことによシ、箔３が平板であるため保管時にスペー
スをとらないとともに、あらかじめ箔３にフィン３ａを
形成しておく必要がないので予備作業がいらないもので
ある。

発明の効果 本発明は上記実施例よシ明らかなように、板を箔から離
すことにより、箔の非接着面を立ち上げてフィンを形成
するため、熱交換プレートと熱源パイプの固定時にフィ
ンも形成できるため、平板状の箔を用いて保管スペース
や組立作業性の向上が図れるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示す熱交換器の斜視図、第
２図は第１図のＡ−Ａ＠における断面図、第３図は熱交
換性の箔の斜視図、第４図および第６図イ２口は本発明
の熱交換器の製法例を示す斜視図および第４図のＢ−Ｂ
線の断面図である。 １・・・・・・熱交換板、２・・・・・・熱源パイプ、
３・・・・・・箔、３ａ・・・・・フィン、４・・・・
・・接着層、４ａ・・・・・・非接着面。 代理人の氏名　弁理士　中　尾　敏　男　ほか１名第１
図 第２図 第３図 第４図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 熱交換プレート上に間隔を設けて配置される熱源パイプ
   と、この熱源パイプの間に配置される板と、前記熱源パ
   イプを熱交換プレートに固定する熱交換性の箔とよりな
   り、この箔を平板状で前記熱源パイプと熱交換プレート
   とに接着する接着層と、前記板と当接する非接着面とよ
   り形成し、この箔を前記熱源パイプを挾んで非接着面を
   板に当接し、その後、板を熱交換プレートより離すこと
   により箔の非接着面を立ち上がらせてフィンを形成して
   なる熱交換器の製造方法。