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JPS61232082A - 異種金属の溶接方法 - Google Patents

異種金属の溶接方法

Info

Publication number
JPS61232082A
JPS61232082A JP60077101A JP7710185A JPS61232082A JP S61232082 A JPS61232082 A JP S61232082A JP 60077101 A JP60077101 A JP 60077101A JP 7710185 A JP7710185 A JP 7710185A JP S61232082 A JPS61232082 A JP S61232082A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
metal
copper
filler member
welding
melting point
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP60077101A
Other languages
English (en)
Inventor
Tsugio Yamada
山田　次男
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsubishi Electric Corp
Original Assignee
Mitsubishi Electric Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mitsubishi Electric Corp filed Critical Mitsubishi Electric Corp
Priority to JP60077101A priority Critical patent/JPS61232082A/ja
Publication of JPS61232082A publication Critical patent/JPS61232082A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/36—Removing material
    • B23K26/40—Removing material taking account of the properties of the material involved
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K2103/00—Materials to be soldered, welded or cut
    • B23K2103/16—Composite materials, e.g. fibre reinforced
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K2103/00—Materials to be soldered, welded or cut
    • B23K2103/18—Dissimilar materials
    • B23K2103/22—Ferrous alloys and copper or alloys thereof

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Laser Beam Processing (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔家業上の利用分野〕 この発明け、銅と鉄などの異種金属の溶接方法に関する
ものである。
〔従来技術〕
例えば、走行式クレーンの電力線として使用される銅又
は銅合金からなるトロリー線と、このトロリー線を支持
する鉄鋼材からなる支持金具の接合には、ロー付は手段
や電子ビーム溶接が考えられる。
第５図に電子ビームによる溶接を示す。図において、ｉ
ｌ＋は支持金具、（２）はトロリー線、（３）は電子ビ
ーム、＋６１　、　（６’ｌけ溶接部である。
一般に電子ビーム溶接は、真空中で行なわれるので、第
５図に示すトロリー線（２）と支持金具（１１との溶接
でに、局部的な真空方式を用いなければならない。
〔発明が解決しようとする問題点〕
従来の異種金属の溶接は以上のように行われるので、被
溶接材の形状によってけ適用が困難であるという問題が
あった。
この発明は上記のような問題点を解消するだめになされ
たもので、大気中で溶接することができる異種金属の溶
接方法を得ることを目的とする。
〔問題点を解決するための手段〕
この発明に係る異種金属の溶接方法は、それぞれレーザ
ー吸収率と融点とが異なる第１と第２の金属との接合部
に、両金属の内融点が低い一方の金属の融点より高い融
点で所定のレーザ吸収性を有する溶加部材を配置し、溶
加部材にレーザビームを溶射するようにしたものである
。
〔作用〕
この発明における異種金属の溶接方法は、レーザビーム
で溶加部材を溶融し、溶加部材の溶融熱で一方の金属を
溶融することによって両金属か接合される。
〔実施例〕
以下、この発明の一実施例を図について説明する。第１
図において、（１１と（２）は従来と同様である。
ただし、（１１を第２の金属とし、（２）を第２の金属
と呼ぶ、、＋４１（４１け両金属ｆｉｌと（２）との当
接部、すなわち被溶゛接部に配置された溶加部材、この
溶加部材（４１（４）は、例えばアーク溶接に用いられ
る溶接ワイヤのように、両金属ｉｌｌと（２）の内融点
が低い一方の金属（２）の融点より高い融点を有し、所
定のレーザー吸収性を有する金属で構成されている。（
５１は溶加部材＋４１に照射されたレーザビームで、ビ
ームの中心軸Ｉｒｉ溶加部材（４）の中心から￥Ｊ１の
金属（２）側へ所定の値ずらせることが望ましい。
このように溶加部材ｎｌｆ＋ｌにレーザビーム（５）を
照射すると、第２図に示すように溶加部材＋４１＋４１
が溶融さね、この溶融熱で第２の金属（２）と第１の金
属ｆｉ＋とが溶融される。ここで、銅と鉄鋼は固接体を
形成しない組合せであるが、溶加部材を溶融点がほぼ１
５００℃の鉄鋼として最初に溶融し、この溶融熱で溶融
点がほぼ１ｏｏｏ”ｃの銅を溶融するとともに第２の金
属ｉｌ＋、すなわち鉄をも溶融するので、第１の金＊　
（２１、すなわち銅の中に鉄を細かく分布させることに
よって両金属ｉｌ＋と（２）との溶接を期待できる。
上記実施例において汀、継手形状が隅肉状の場合につい
て説明したが、′＃！Ｊ３図に示す突合せ溶接や第４図
に示すように重ね溶接としても、上記実施例と同様の動
作を期待できる。
〔発明の効果〕
以上のように、この発明によれば、それぞｈレーザー吸
収率と融点とが異なる第１と第２の金属を大気中でレー
ザビームで溶接することができる。
【図面の簡単な説明】
ｇＪ１図はこの発明の一実施例による異種金属の溶接方
法を示す正面図、８２図は第１図の動作を示す正面図、
第３図及び第４図は夫々他の実施例を示す正面図、第５
図は従来の異種金属の溶接方法を示す正面図である。 図において、Ｆｉ＋け＠２の金属、（２）は第１の金属
、（４）は溶加部材、（６）はレーザビームである。 なお、各図中、同一符号は同−又は相当部分を示す。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 銅または銅合金からなる第１の金属と鉄鋼材からなる第
    ２の金属を接合する方法において、上記第１と上記第２
    の金属とを当接させた被接合部に融点が上記第１の金属
    の融点より高く所定のレーザ吸収性を有する金属からな
    る溶加部材を配置し、上記溶加部材にレーザビームを照
    射して上記溶加部材の溶融熱で上記第１の金属を溶融さ
    せて上記第１と第２の金属を接合することを特徴とする
    異種金属の溶接方法。
JP60077101A 1985-04-09 1985-04-09 異種金属の溶接方法 Pending JPS61232082A (ja)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2008212977A (ja) * 2007-03-05 2008-09-18 Fuji Electric Device Technology Co Ltd レーザ溶接部材およびそれを用いた半導体装置
CN110576263A (zh) * 2019-09-25 2019-12-17 成都青石激光科技有限公司 一种用于铜管与钢管的异种金属激光熔覆焊接方法

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