JPS61238358A - 粘稠剤押出機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［技術分「］ 本発明は防水処理や目地処理用のコーキング剤あるいは
シーリング剤等の粘稠剤をこれが充填されているカート
リッジから押し出すための粘稠剤押出機に関するもので
ある。

［背景技術］ 粘稠剤を収容したカートリッジ１Ｇは、円筒状として形
成されるとともに、ｖＪ８図に示すように、一端にノズ
ル１１を、他端にカートリッジ１０内を摺動自在とされ
た底蓋１２を備え、底蓋１２を押圧することによって、
ノズル１１から粘稠剤を押し出すものであり、粘稠剤押
出機は、カートリッツ１０を収容保持するホルダー２と
、底蓋１２を押圧するための押圧棒３を備えたものとし
て構成されている。

ところで、カートリッツ１０はその使用に際してノズル
１１先端をカットし、この切り口から粘稠剤を押し出す
のであるが、７ズル１１のカットは斜めに行なわれるこ
とが多い。これは／グル１１の切り口を斜めにすること
で、ノズル１１先端を「へら」代わりとし、目地に沿っ
てコーキングを行なおうとする際に、ノズル１１先端か
ら出た粘稠剤を、ノズル１１先端で押しながら作業する
ことができ、目地内に粘稠剤を確実に押し込むことがで
さて、美しい仕上がりを得られるからであるカ、／グル
１１を斜めにカットした場合、／：ｒニル１１に方向性
が生じるために、次のような問題を生じている。

すなわち、四角い窓の縁をコーキングしようとした場合
、虫ず側縁を上から下にコーキングした後、下縁を左右
方向に、あるいは上縁をコーキングした後、側縁を上か
ら下にコーキングすることになるが、斜めに切断される
ことで方向性が生じているノズル１１と、コーキングの
作業方向とを一致させるには、本体を握り直さなくては
ならず、作業に無理な姿勢が強いられることになる。

ここにおいて、カートリッジ１０をその軸まわりに回転
させることがで終るようにしておけば、本体を握り直さ
なくとも、ノズル１１とコーキングの作業方向とを一致
させることができるわけであるが、この場合、カートリ
ッジ１０を回転させるのに強い力が必要であるという問
題７αを有している。すなわち、カートリッジ１０内の
粘稠剤を押し出すには、押出棒３から力を加える必要が
あり、カートリッジ１０を回転させるために押出棒３に
加える力をなくしたとしても、カートリッジ１０内には
粘稠剤の残圧があることから、押出棒３と底蓋１２との
間及びカートリッジ１０のノズル１１側の面とホルダー
２との当接部には圧力がかかっており、カートリッジ１
０を回転させるには上記接触部における摩擦抵抗に打ち
勝たなくてはならないものであり、材質や温度などの点
から強い押出力を加えなくでは押し出せない粘稠剤であ
ると、残圧も大きくなるために、カートリッジ１０を回
転させることがより困難となる。

［発明の目的］ 本発明はこのような点に鑑み為されたものであり、その
目的とするところはノズルの方向と作業方向とを容易に
合わせることができるとともに、作業者に無理な姿勢を
強いることのない粘稠剤押出機を提供するにある。

［発明の開示Ｊ しかして本発明は、粘稠剤を収容するとともに前端にノ
ズルを備えているカートリッジを保持するホルダーと、
カートリッジにおける底蓋を押圧駆動して粘稠剤をノズ
ルより押し出す押出棒とを備えている粘稠剤押出機にお
いて、押出棒先端に取り付けられて上記底蓋に接するプ
ランジャーと、ホルダーにおけるカートリッジの前端部
を受ける支持部との少なくとも一方を、カートリッジの
軸まわりに回転自在としていることに特徴を有するもの
であり、カートリッジと接触してカートリッジの回転に
対して摩擦抵抗を与えることとなる部材を回転自在とす
ることで、カートリッジの回転に対する摩擦抵抗の軽減
を図ったものである。

以下本発明を図示の実施例に基づいて詳述すると、下面
にグリップ１７が設けられている本体１と、本体１の前
面に取り付けられた円筒状で且つ先端面が開口するホル
ダー２とで形成されるこの押出機は、カートリッジ１０
のホルダー２への装填がホルダー２の先端開口からなさ
れるものであ−て、ホルダー２の先端部に螺着されるカ
バー１８でホルダー２の先端開口を／グル１１の突出用
開口部を残して閉じることにより、カートリッジ１０は
ホルダー２内に保持される。

このように装填されるカートリッジ１０の底蓋１２を押
圧するための押出棒３を駆動する押出棒駆動手段は、モ
ータ７を動力としているもので、ギアケース９内に収納
された状態で本体１内に納められている。グリップ１７
内には電源としての電池バック２３が納められ、またグ
リップ１７前面にはモータ７と電池パック２３との開の
接続を制御するスイッチ扱作用のスイッチレバー２０と
スイッチレバー２０のロック用のロックハンドル２２と
が配設されている。

さて押出棒駆動手段であるが、これはギアケース９内に
収納されあるいは取り付けられた各部材、つまり上記モ
ータ７のほが、モータ７の出力を減速する減速装置と減
速出力で駆動されるビニオン８とで構成されているもの
であり、ラックが形成されている押出棒３にピニオン８
が噛み合うことで、押出棒３を駆動するものである。そ
してここにおける押出棒３は、共に上面にラックが形成
されている第１ラック体３１と第２ラック体３２とで構
成されており、第２ラック体３２に〃イドされて第１ラ
ック体３１が前後に移動し、ギアケース９にプイドされ
て第２ラック体３２が前後に移動するものとなっている
。押出棒３の前進に際しては、まず第１ラック体３１の
みがビニオン８と噛み合って微速前進し、ついで第１ラ
ック体３１と＄２ラック体３２との係合で第２ラック体
３２は第１ラック体３１に引かれて前進を始め、そして
第２ラック体３２がビニオン８との噛み合い位置まで達
すると、以降はビニオン８で第２ラック体３２が駆動さ
れ、第１ラック体３１は第２ラック体３２に押されて前
進するものである。押出棒３の後退は上記と逆の順でな
される。このような２段伸縮式ラック構造としであるの
は押出棒３を後退させた時には前後長が短くなって本体
１の後方へ押出棒３の後部が突出しないようにしたもの
であり、狭いスペースでの使用が困難とならないように
しているものである。尚、図中１５は初動時に第２ラッ
ク体３２が動いてしまうのを抑えておくための係止ばね
である。

さて、カートリッジ１０の底蓋１２は、押出棒３の先端
である第１ラック体３１の先端によって押圧駆動される
わけであるが、ここにおける第１ラック体３１の先端に
は、スラスト軸受９０を介してプランジャー３３を取り
付けており、底蓋１２に接するブランツヤ−３３を第１
ラック体３１に対して回転自在としである。従って、押
出棒３とカートリッジ１０の底！！１２との間の摩擦係
数が小さく、しかもカートリッジ１０の回転に対する摩
擦抵抗の要素の一つとなる半径も、第２図に示すように
、スラスト軸受９０のボール部の半径ｒ２となって、プ
ランジャー３３と底蓋１２との接触部の半径ｒ、より小
さくなることから、カートリッジ１０を軽く回転させる
ことができるものである。

第２図中の９２はプランツヤ−３３取付用の段付きねじ
である。

またカートリッジ１０の先端面と、これが当接するホル
ダー２の前端支持壁であるところのカバー１８との間に
も、スラスト軸受９５を設けて、この部分における摩擦
抵抗も小さくしであることから、カートリッジ１０の回
転がきわめて軽くなっている。尚、両スラスト軸受９０
．９５のうち、いずれか一方しか設けない場合でも、カ
ートリッツ１０を回転させるのに必要な力は軽くなり、
斜めにカットされているノズル１１の方向と作業方向と
を一致させるのが容易となる。

もっとも本実施例におけるものでは、ホルダー２の本体
１への取り付けを、本体１に対してホルダー２をその釉
まわりに回転させることができるようにしていることか
ら、カートリッジ１０先端とホルダー２との間に設けた
スラスト軸受９５は無いほうが好ましい。これはカート
リッジ１０を直接回転させるのではなく、ホルダー２を
回転させることによって、カートリッジ１０も一緒に回
転するようにするためには、ホルダー２とカートリッジ
１０との間の摩擦は大きいほうが好ましいからである。

次に上記ホルダー２の本体１への取り付けについて説明
する。これは第３図及び第４図に示すように、ギアケー
ス９における押出棒３の突出用開口の口縁に形成されて
いる筒耳６１に、接続金具７０と回転コネクター８０と
の２つの部材を介してホルダー２の後端開口を連結する
ことで行なわれている。

円筒形であるとともに一端に７ランノ７１が形成されて
いる接続金具７０は、その他端に設けられた孔７３に通
されるタフピングビス６２によって、ギアケース９の筒
耳６１に固着されるものであり、７ランジ７１には複数
個の切欠７２が、少なくとも９０度間隔（図示例では４
５度間隔）で設けられている。回転コネクター８０は、
上記接続金具７０の外周に回転自在に被せられる円筒形
のもので、外周面一端には凹所８３が設けられており、
また外周面他端には滑り止めが施された捏作リング部８
１を有している。そしてホルダー２が外周に被せられる
とともに、ホルダー２を貫通するビス８９が取付孔８２
にねじ込まれることで、この回転コネクター８０はホル
ダー２に固着される。

ホルダー２の後端部内面と、接続金具７０外面との開に
位置することとなる回転コネクター８０は、その一端面
が接続金具７０の７ランジ７１と相対することになるが
、回転コネクター８０における上記凹所８３は、７ラン
ノ７１と対面する上記一端面に臨む窓８４を備えており
、そして凹所８３内に収納されているＶ字状板ばねであ
る係止ばね８６の中央部を、窓８４から上記一端面に突
出させて、７ランノ７１に形成されている切欠７２に係
合自在としている。

係止ばね８６が切欠７２に係合している時点では、回転
コネクター８０及びホルダー２の回転が止められており
、従ってホルダー２内に装ｘｌｔされているカートリッ
ジ１０も回転することがない。

本体１に対して回転コネクター８０を回転させたい場合
には、係止ばね８６と切欠７２との係合力に抗して回転
コネクター８０を回すことで、第８図に示すように切欠
７２と係止ばね８６との係合を解除し、他の切欠７２と
係止ばね８６とを係合させればよい。押出棒３とカート
リッジ１０との間の摩擦抵抗はスラスト軸受９０によっ
てきわめて小さくされていることから、ホルダー２の回
転にともなって、カートリッジ１０も回転して／ズル１
１の方向が変わる。

しかしてこの押出機においては、スイッチレバー２０を
引くことでモータ７の動力により押出棒３を前進させ、
ホルダー２に装填したカートリッジ１０内の粘稠剤を押
し出すものであって、係止ばね８６が切欠７２に係合し
ている時点では、回転コネクター８０及びホルダー２の
回転が止められており、従ってホルダー２内に装填され
ているカートリッジ１０も回転することがない。ノズル
１１の向きを変えたい場合には、回転コネクター８０を
回すことで、切欠７２と係止ぼね８６との係合を解除し
、他の切欠７２と係止ばね８６とを係合させればよい、
切欠７２は少なくとも９０度間隔で設けられていること
から、上下方向と左右水平方向とに動かしながらコーキ
ングを行なう作業を夫々容易に行なうことができる。

［発明の効果］ 以上のように、本発明においては、カートリッジを回転
させる動作を軽く行なえるものであって、カートリッジ
における斜めにカットされたノズルの方向を作業方向と
一致させることが容易となっているものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明一実施例の縦断面図、第２図は同上の部
分断面図、第３図及び第４図は回転コネクターと接続金
具の斜視図、第５図は回転コネクターの凹所の斜視図、
第６図は係止ばねと切欠との係合状態を示す斜視図、第
７図は斜視図、第８図は従来例の断面図であって、１は
本体、２はホルダー、３は押出棒、１０はカートリッジ
、１１はノズル、１２は底蓋、３３はプランジャー、９
０．９５はスラスト軸受を示す。 代理人　弁理士　石　１）艮　七 ？ｊＳ　２図 第３図 ｂソ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）粘稠剤を収容するとともに前端にノズルを備えて
   いるカートリッジを保持するホルダーと、カートリッジ
   における底蓋を押圧駆動して粘稠剤をノズルより押し出
   す押出棒とを備えている粘稠剤押出機において、押出棒
   先端に取り付けられて上記底蓋に接するプランジャーと
   、ホルダーにおけるカートリッジの前端部を受ける支持
   部との少なくとも一方を、カートリッジの軸まわりに回
   転自在として成ることを特徴とする粘稠剤押出機。