JPS6119953A - スタ−リングエンジン - Google Patents
スタ−リングエンジンInfo
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- JPS6119953A JPS6119953A JP59141025A JP14102584A JPS6119953A JP S6119953 A JPS6119953 A JP S6119953A JP 59141025 A JP59141025 A JP 59141025A JP 14102584 A JP14102584 A JP 14102584A JP S6119953 A JPS6119953 A JP S6119953A
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- Japan
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- pressure
- chamber
- stirling engine
- sealed
- elastic membrane
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- F02G1/04—Hot gas positive-displacement engine plants of closed-cycle type
- F02G1/043—Hot gas positive-displacement engine plants of closed-cycle type the engine being operated by expansion and contraction of a mass of working gas which is heated and cooled in one of a plurality of constantly communicating expansible chambers, e.g. Stirling cycle type engines
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- F02G2253/08—Stem with rolling membranes
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S277/00—Seal for a joint or juncture
- Y10S277/902—Seal for sterling engine
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S277/00—Seal for a joint or juncture
- Y10S277/926—Seal including fluid pressure equalizing or balancing feature
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Engine Equipment That Uses Special Cycles (AREA)
- Compressors, Vaccum Pumps And Other Relevant Systems (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
この発明は、スターリングエンジンに関し、特に該スタ
ーリングエンジンにおける作動ガスの密封に関するもの
である。
ーリングエンジンにおける作動ガスの密封に関するもの
である。
スターリングエンジンの従来例を第1図に示し、その構
成及び動作を説明する。
成及び動作を説明する。
第1図はスターリングエンジンの代表的な構成例の一つ
であるディスプレーサ型スクーリングエンシンの構成図
である。図において、1は膨張シリンダ、2はヒータチ
ューブ、3は再生器、4はクーラチューブ、5は一般に
ディスプレーサと呼ばれる送気ピストン、6はディスプ
レーサロッド、7は膨張シリンダ1とロッド6との摺動
すきま部をシールするための第10ンドシール、8は圧
縮シリンダ、9は圧縮シリンダ8と膨張シリンダ1とを
連通ずるための第1連通管、10は動力ピストン、11
は動力ピストンロッド、12は圧縮シリンダ8と動力ピ
ストンロッド11との摺動すきま部をシールするための
第20ツドシール、13はクランク軸の回転力をディス
プレーサの往復動作に変えるための第1コンロツド、1
4は動カビ・ストンの往復動作をクランク軸の回転力に
変えるための第2コンロツド、15はディスプレーサ5
と動力ピストン10の往復動作を所定の位相差で行なわ
せると同時に回転力を得るためのクランク軸、16.1
7はクランク軸15の主軸受、100は上記各構成部品
1〜17を所定の個所に保持するためのクランクケース
、18はバッファ室である。
であるディスプレーサ型スクーリングエンシンの構成図
である。図において、1は膨張シリンダ、2はヒータチ
ューブ、3は再生器、4はクーラチューブ、5は一般に
ディスプレーサと呼ばれる送気ピストン、6はディスプ
レーサロッド、7は膨張シリンダ1とロッド6との摺動
すきま部をシールするための第10ンドシール、8は圧
縮シリンダ、9は圧縮シリンダ8と膨張シリンダ1とを
連通ずるための第1連通管、10は動力ピストン、11
は動力ピストンロッド、12は圧縮シリンダ8と動力ピ
ストンロッド11との摺動すきま部をシールするための
第20ツドシール、13はクランク軸の回転力をディス
プレーサの往復動作に変えるための第1コンロツド、1
4は動カビ・ストンの往復動作をクランク軸の回転力に
変えるための第2コンロツド、15はディスプレーサ5
と動力ピストン10の往復動作を所定の位相差で行なわ
せると同時に回転力を得るためのクランク軸、16.1
7はクランク軸15の主軸受、100は上記各構成部品
1〜17を所定の個所に保持するためのクランクケース
、18はバッファ室である。
この様に構成されたスターリングエンジンにおいて、ヒ
ータチューブ2を連続的にバーナ等で加熱し、クーラチ
ューブ4を連続的に水等によって冷却すれば、シリンダ
内に圧力変動が生じ、これにより動力ピストン10は上
下し、動力が取り出せる。
ータチューブ2を連続的にバーナ等で加熱し、クーラチ
ューブ4を連続的に水等によって冷却すれば、シリンダ
内に圧力変動が生じ、これにより動力ピストン10は上
下し、動力が取り出せる。
ところで、一般にスターリングエンジンを高効率、高出
力で運転させるとき、膨張シリンダ1゜圧縮シリンダ8
内に封じられる作動ガスとして水素、ヘリウムが用いら
れることは周知の事実である。従って、スターリングエ
ンジンを実用化する上での最重要検討課題はこの水素、
ヘリウムの密封にあるといってよい。
力で運転させるとき、膨張シリンダ1゜圧縮シリンダ8
内に封じられる作動ガスとして水素、ヘリウムが用いら
れることは周知の事実である。従って、スターリングエ
ンジンを実用化する上での最重要検討課題はこの水素、
ヘリウムの密封にあるといってよい。
し7かるに、従来、第10ソドシール7及び第20ンド
シール12には、リップシール 等が用いられており、長期間に渡っての完全な密封は不
可能であった。
シール12には、リップシール 等が用いられており、長期間に渡っての完全な密封は不
可能であった。
この発明は、上記の点に鑑みてなされたもので、ディス
プレーサロッドと膨張シリンダとの間及び動力ピストン
ロッドと圧縮シリンダとの間をベローズ等の伸縮自在弾
性膜でシールするとともに、作動室.反動室,及びクラ
ンク室の平均圧力をほぼ等しくすることにより、シリン
ダ内作動ガスを完全に密封することができ、さらにその
シール寿命を飛躍的に向上することのできるスターリン
グエンジンを提供するものである。
プレーサロッドと膨張シリンダとの間及び動力ピストン
ロッドと圧縮シリンダとの間をベローズ等の伸縮自在弾
性膜でシールするとともに、作動室.反動室,及びクラ
ンク室の平均圧力をほぼ等しくすることにより、シリン
ダ内作動ガスを完全に密封することができ、さらにその
シール寿命を飛躍的に向上することのできるスターリン
グエンジンを提供するものである。
以下、この発明の一実施例を図について説明する。第2
図において、第1図と同一符号は同一のものを示す。1
01は膨張シリンダ1.圧縮シリンダ8の内の作動ガス
の平均圧力とほぼ同一の圧力に加圧可能で、上記膨張シ
リンダ1,圧縮シリンダ8等を所定の位置に保持するた
めの加圧型クランクケースである。23は上記加圧型ク
ランクケース内の封入気体がクランクケース101とク
ランク軸15のすきまからもれるのを防ぐための回転軸
シールである.19は上記加圧型クランクケース101
のクランク室内と膨張シリンダ1間に設けられたベロー
ズ等の第1の伸縮自在弾性膜で、一端が膨張シリンダ下
部に、他端がクランク室内に突出したディスプレーサロ
ッド6に固着されており、これにより第10ソドシール
7と上記第1の伸縮自在弾性膜19との間にクランク室
内と完全に分割された第1密封室19aを構成している
。20は圧縮シリンダ8とクランク室内を分割する第2
の伸縮自在弾性膜で、一端は圧縮シリンダ下部に、他端
は動力ピストンロッド11に固着されており、これによ
り動力ピストン10の下面と該第2の伸縮自在弾性1j
!20との間にクランク室と完全に分割された第2密封
室20aを構成している。21は上記第1密封室19a
とバッファ室18とを連通ずるための第2連通管を示し
、これはバッファ室18の接続口22に接続される。
図において、第1図と同一符号は同一のものを示す。1
01は膨張シリンダ1.圧縮シリンダ8の内の作動ガス
の平均圧力とほぼ同一の圧力に加圧可能で、上記膨張シ
リンダ1,圧縮シリンダ8等を所定の位置に保持するた
めの加圧型クランクケースである。23は上記加圧型ク
ランクケース内の封入気体がクランクケース101とク
ランク軸15のすきまからもれるのを防ぐための回転軸
シールである.19は上記加圧型クランクケース101
のクランク室内と膨張シリンダ1間に設けられたベロー
ズ等の第1の伸縮自在弾性膜で、一端が膨張シリンダ下
部に、他端がクランク室内に突出したディスプレーサロ
ッド6に固着されており、これにより第10ソドシール
7と上記第1の伸縮自在弾性膜19との間にクランク室
内と完全に分割された第1密封室19aを構成している
。20は圧縮シリンダ8とクランク室内を分割する第2
の伸縮自在弾性膜で、一端は圧縮シリンダ下部に、他端
は動力ピストンロッド11に固着されており、これによ
り動力ピストン10の下面と該第2の伸縮自在弾性1j
!20との間にクランク室と完全に分割された第2密封
室20aを構成している。21は上記第1密封室19a
とバッファ室18とを連通ずるための第2連通管を示し
、これはバッファ室18の接続口22に接続される。
また第2密封室20aは直接バッファ室18に連通され
た構成となっている。
た構成となっている。
24はバッファ室圧力とクランク室内圧力の圧力差を検
出するための差圧計、25は上記差圧に見合った電気信
号を発止する演算制御回路である。
出するための差圧計、25は上記差圧に見合った電気信
号を発止する演算制御回路である。
26は上記電気信号によって開閉する電磁弁で、上記差
圧計の差圧が零となる様、演算制御回路25により制御
されるものである。27は反動室平均圧力と等しい2次
制御圧を有した圧力制御装置である。28は高圧ガスタ
ンク、29は第3連通管である。
圧計の差圧が零となる様、演算制御回路25により制御
されるものである。27は反動室平均圧力と等しい2次
制御圧を有した圧力制御装置である。28は高圧ガスタ
ンク、29は第3連通管である。
以上の様に構成されたスターリングエンジンでは、膨張
シリンダ1.ヒータチューブ2.再生器3、クーラチュ
ーブ4.圧縮シリンダ8.及び第1連通管9で構成され
る作動室の平均圧力、及びこの作動室の作動平均圧力を
決定するバッファ室18、第1密封室19a、第2密封
室20.第2連通管21で構成される反動空間圧力とク
ランク室内圧力とをほぼ等しい圧力に保つことができる
。即ち、クランク軸部の回転軸シール23がらのクラン
ク室内ガスのもれによってクランクケース内圧力が低下
すると、高圧ガスタンク28がらクランク室内にガスが
自動的に供給され、常に艷つの空間の平均圧力はほぼ等
しく保たれるのである。
シリンダ1.ヒータチューブ2.再生器3、クーラチュ
ーブ4.圧縮シリンダ8.及び第1連通管9で構成され
る作動室の平均圧力、及びこの作動室の作動平均圧力を
決定するバッファ室18、第1密封室19a、第2密封
室20.第2連通管21で構成される反動空間圧力とク
ランク室内圧力とをほぼ等しい圧力に保つことができる
。即ち、クランク軸部の回転軸シール23がらのクラン
ク室内ガスのもれによってクランクケース内圧力が低下
すると、高圧ガスタンク28がらクランク室内にガスが
自動的に供給され、常に艷つの空間の平均圧力はほぼ等
しく保たれるのである。
従って伸縮自在弾性膜19.20に加わるガス圧力は、
第1.第2v!!封室19a、20aとクランク室内の
圧力が等しいことから零とみなすことができ、伸縮自在
弾性膜19.20はディスプレーサ、動力ピストンの両
ストロークに見合った弾性膜の伸縮疲労のみを考慮した
設計が可能となり、この伸縮自在弾性膜の寿命は半永久
的となる。
第1.第2v!!封室19a、20aとクランク室内の
圧力が等しいことから零とみなすことができ、伸縮自在
弾性膜19.20はディスプレーサ、動力ピストンの両
ストロークに見合った弾性膜の伸縮疲労のみを考慮した
設計が可能となり、この伸縮自在弾性膜の寿命は半永久
的となる。
さらにエンジン性能に係る作動室1反動室には低粘性、
低分子量、高熱伝導率の水素又はヘリウムを密封し、エ
ンジン性能に直接影響しないクランク室内のガスとして
空気、窒素等の分子M5粘性の大きなガスが使用可能と
なり、クランクケース100とクランク軸の間の回転軸
シール23からのガスもれを、水素又はヘリウムを使用
した場合に比較して約1/10程度にでき、エンジンの
実用化を可能ならしめることができる。
低分子量、高熱伝導率の水素又はヘリウムを密封し、エ
ンジン性能に直接影響しないクランク室内のガスとして
空気、窒素等の分子M5粘性の大きなガスが使用可能と
なり、クランクケース100とクランク軸の間の回転軸
シール23からのガスもれを、水素又はヘリウムを使用
した場合に比較して約1/10程度にでき、エンジンの
実用化を可能ならしめることができる。
なお、この実施例ではディスプレーサと動力ピストンと
で構成されるスターリングエンジン(通称ガンマ形スタ
ーリングエンジン)を示したが・1気筒内にディスプレ
ーサと動力ピストンとを有する通称ベータ形スターリン
グエンジンにおいても上記実施例と同様の効果が得られ
ることは言うまでもない。
で構成されるスターリングエンジン(通称ガンマ形スタ
ーリングエンジン)を示したが・1気筒内にディスプレ
ーサと動力ピストンとを有する通称ベータ形スターリン
グエンジンにおいても上記実施例と同様の効果が得られ
ることは言うまでもない。
さらに、2気筒で、ピストン対向形のスターリングエン
ジン(通称アルファ形スターリングエンジン)において
も、上記実施例と同様の効果が得られることは言うまで
もない。
ジン(通称アルファ形スターリングエンジン)において
も、上記実施例と同様の効果が得られることは言うまで
もない。
以上のように、この発明によれば、各シリンダとそれに
係わる各ロッドとの間を伸縮自在弾性膜を用いてシール
するとともに、作動室1反動室。
係わる各ロッドとの間を伸縮自在弾性膜を用いてシール
するとともに、作動室1反動室。
及びクランク室の各平均圧力がほぼ等しくなるようにし
て各室を密封したので、伸縮自在弾性膜の寿命を半永久
的とすることができる効果がある。
て各室を密封したので、伸縮自在弾性膜の寿命を半永久
的とすることができる効果がある。
さらに、完全シールが望めないクランク室には空気、窒
素等の分子量が大きく粘性の高いガスを用いたので、回
転軸シールからのもれ量を水素、ヘリウムの場合の約1
/10にすることができ、エンジンの実用化に非常に有
効となる効果がある。
素等の分子量が大きく粘性の高いガスを用いたので、回
転軸シールからのもれ量を水素、ヘリウムの場合の約1
/10にすることができ、エンジンの実用化に非常に有
効となる効果がある。
第1図は従来のスターリングエンジンの代表的な構成例
を示す概略構成図、第2図は本発明の一実施例によるス
ターリングエンジンの概略構成図である。 1・・・膨張シリンダ、5・・・ディスプレーサ、6・
・・ディスプレーサロッド、7・・・第10ソドシール
、8・・・圧縮シリンダ、10・・・動力ピストン、1
1・・・動力ピストンロッド、19・・・第1の伸縮自
在弾性膜、19a・・・第1密封室、20・・・第2の
伸縮自在弾性膜、20a・・・第2密封室、23・・・
回転軸シール、24・・・差圧計、25・・・演算制御
回路、26・・・電磁弁、27・・・圧力制御装置、2
8・・・高圧ガスタンク、101・・・クランクケース
。 なお図中同一符号は同−又は相当部分を示す。 代理人 弁理士 早 瀬 憲 − 第1図 第2図
を示す概略構成図、第2図は本発明の一実施例によるス
ターリングエンジンの概略構成図である。 1・・・膨張シリンダ、5・・・ディスプレーサ、6・
・・ディスプレーサロッド、7・・・第10ソドシール
、8・・・圧縮シリンダ、10・・・動力ピストン、1
1・・・動力ピストンロッド、19・・・第1の伸縮自
在弾性膜、19a・・・第1密封室、20・・・第2の
伸縮自在弾性膜、20a・・・第2密封室、23・・・
回転軸シール、24・・・差圧計、25・・・演算制御
回路、26・・・電磁弁、27・・・圧力制御装置、2
8・・・高圧ガスタンク、101・・・クランクケース
。 なお図中同一符号は同−又は相当部分を示す。 代理人 弁理士 早 瀬 憲 − 第1図 第2図
Claims (4)
- (1)ディスプレーサの往復動によって圧力変動を生じ
させ該圧力変動を動力ピストンに作用させて出力を得る
ようにしたスターリングエンジンにおいて、クランク室
へ突出したディスプレーサロッドに装着され膨張シリン
ダ底部との間に第1密封室を形成する第1の伸縮自在弾
性膜と、動力ピストンロッドに装着され上記動力ピスト
ンとの間に第2密封室を形成する第2の伸縮自在弾性膜
と、上記第1、第2密封室を含む反動室とクランク室の
平均圧力をほぼ等しくするための圧力調整手段とを備え
たことを特徴とするスターリングエンジン。 - (2)作動室及び上記反動室には、低粘性、低分子量、
高熱伝導率の第1のガスが封入されており、上記クラン
ク室には高粘性、高分子量の第2のガスが封入されてい
ることを特徴とする特許請求の範囲第1項記載のスター
リングエンジン。 - (3)上記第1のガスは水素又はヘリウムであることを
特徴とする特許請求の範囲第2項記載のスターリングエ
ンジン。 - (4)上記圧力調整手段は、上記反動室の平均圧力と上
記クランク室の平均圧力との圧力差を検出する差圧計と
、該差圧に応じた電気信号を発生する演算制御回路と、
該電気信号によって開閉する電磁弁と、該電磁弁を通し
て上記反動室平均圧力と等しい圧力の第2のガスを上記
クランク室へ供給する圧力制御装置とを有するものであ
ることを特徴とする特許請求の範囲第2項又は第3項記
載のスターリングエンジン。
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59141025A JPS6119953A (ja) | 1984-07-06 | 1984-07-06 | スタ−リングエンジン |
US06/751,725 US4620418A (en) | 1984-07-06 | 1985-07-03 | Stirling engine |
DE8585304814T DE3574757D1 (de) | 1984-07-06 | 1985-07-05 | Stirlingmaschine. |
EP85304814A EP0167407B1 (en) | 1984-07-06 | 1985-07-05 | A stirling engine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59141025A JPS6119953A (ja) | 1984-07-06 | 1984-07-06 | スタ−リングエンジン |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6119953A true JPS6119953A (ja) | 1986-01-28 |
Family
ID=15282458
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP59141025A Pending JPS6119953A (ja) | 1984-07-06 | 1984-07-06 | スタ−リングエンジン |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4620418A (ja) |
EP (1) | EP0167407B1 (ja) |
JP (1) | JPS6119953A (ja) |
DE (1) | DE3574757D1 (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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