JPS61151975A - 非水電解液二次電池 - Google Patents
非水電解液二次電池Info
- Publication number
- JPS61151975A JPS61151975A JP59277099A JP27709984A JPS61151975A JP S61151975 A JPS61151975 A JP S61151975A JP 59277099 A JP59277099 A JP 59277099A JP 27709984 A JP27709984 A JP 27709984A JP S61151975 A JPS61151975 A JP S61151975A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- metal
- alloy
- lithium
- negative electrode
- metal net
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
- H01M10/05—Accumulators with non-aqueous electrolyte
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/64—Carriers or collectors
- H01M4/70—Carriers or collectors characterised by shape or form
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Secondary Cells (AREA)
- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、充放電可能な非水電解液二次電池に関し、と
くにその集電体の改良に関するものである。
くにその集電体の改良に関するものである。
従来の技術
非水電解液電池は高電圧・高エネルギー密度を有するこ
とから、−次電池では広く民生用機器の電源として用い
られている。最近では、これらの特徴を生かし、また軽
量であることから充放電可能な二次電池の開発が盛んに
行なわれている。しかし、一般に負極であるリチウムは
充放電をくり返すとその形状が変化し、たとえば表面が
石状や樹枝状になったり、球、状になって電解液中に浮
遊して機能しなくなる。そこで、たとえば充電するとリ
チウムを細孔中に吸蔵するポリアセチレンなどの高分子
材料やリチウムを吸蔵して金属間化合物を作るアルミニ
ウムを用い几すした報告（Ｔ、Ｏ，Ｂｅ５ｓａｎｈａｒ
ｄ 、 Ｊ、 Ｅｌｅｃｔｒｏａ７１ａ１． Ｃｈｅｍ
、 、 ９４゜７７（１９７８））があり、最近ではウ
ッド合金などの可融合金を用いた報告（豊ロ告徳他、第
２４回電池討論会Ｐ、２０５（１９８３））がある。と
くに後者では合金の薄板’ｔ＝ツケルネット間に挾んで
検討している。
とから、−次電池では広く民生用機器の電源として用い
られている。最近では、これらの特徴を生かし、また軽
量であることから充放電可能な二次電池の開発が盛んに
行なわれている。しかし、一般に負極であるリチウムは
充放電をくり返すとその形状が変化し、たとえば表面が
石状や樹枝状になったり、球、状になって電解液中に浮
遊して機能しなくなる。そこで、たとえば充電するとリ
チウムを細孔中に吸蔵するポリアセチレンなどの高分子
材料やリチウムを吸蔵して金属間化合物を作るアルミニ
ウムを用い几すした報告（Ｔ、Ｏ，Ｂｅ５ｓａｎｈａｒ
ｄ 、 Ｊ、 Ｅｌｅｃｔｒｏａ７１ａ１． Ｃｈｅｍ
、 、 ９４゜７７（１９７８））があり、最近ではウ
ッド合金などの可融合金を用いた報告（豊ロ告徳他、第
２４回電池討論会Ｐ、２０５（１９８３））がある。と
くに後者では合金の薄板’ｔ＝ツケルネット間に挾んで
検討している。
負極のＬｉ 吸蔵基板に金属あるいは合金片を用いるの
はいいが、問題はその集電である。その方法として （１） Ｌｉ 吸蔵基板用の金属あるいは合金片の任
意個所をケースもしくは封口板にスポット溶接する。
はいいが、問題はその集電である。その方法として （１） Ｌｉ 吸蔵基板用の金属あるいは合金片の任
意個所をケースもしくは封口板にスポット溶接する。
（２） Ｌｉ 吸蔵基板用の金属あるいは合金片の所
定サイズのものの上から、このサイズよりやや大きめの
金属ネットや金属エキスパンデッドメタルなどの金属グ
リッドを重ね合わせ、グリッドのはみ出した部分を、ケ
ースもしくは封口板内面にスポット溶接する。
定サイズのものの上から、このサイズよりやや大きめの
金属ネットや金属エキスパンデッドメタルなどの金属グ
リッドを重ね合わせ、グリッドのはみ出した部分を、ケ
ースもしくは封口板内面にスポット溶接する。
（３） Ｌｉ 吸蔵基板用の金属あるいは合金を不活
性雰囲気中で溶融し、その溶湯中に集電体となる金属ネ
ットや金属エキスパンデッドメタルなどの金属グリッド
を浸漬し、これを引上げる際に、金属グリッドの目の中
に溶融体をその表面張力で付着させ、他のグリッド部を
リード端子とともに封口板あるいはケース内にスポット
溶接する。
性雰囲気中で溶融し、その溶湯中に集電体となる金属ネ
ットや金属エキスパンデッドメタルなどの金属グリッド
を浸漬し、これを引上げる際に、金属グリッドの目の中
に溶融体をその表面張力で付着させ、他のグリッド部を
リード端子とともに封口板あるいはケース内にスポット
溶接する。
（４） Ｌ１吸蔵基板用の金属あるいは合金の所定厚み
のものを金属ネットや金属エキスパンデッドメタルなど
の金属グリッドとともにプレスして埋没させて一体化さ
せ、それを所定サイズに切出し、リードをスポット溶接
したり、もしくはそのまま封口板あるいはケース内部に
スポット溶接する。
のものを金属ネットや金属エキスパンデッドメタルなど
の金属グリッドとともにプレスして埋没させて一体化さ
せ、それを所定サイズに切出し、リードをスポット溶接
したり、もしくはそのまま封口板あるいはケース内部に
スポット溶接する。
などがある。
発明が解決しようとする問題点
上記（１）の方法は、充放電回数が小さいうちはいいが
、充放電回数が犬きぐなるとスポット溶接個所が剥離し
てくる。これはＬｉ ｔ−吸蔵して金属間化合物を形
成するともろくなることになる。
、充放電回数が犬きぐなるとスポット溶接個所が剥離し
てくる。これはＬｉ ｔ−吸蔵して金属間化合物を形
成するともろくなることになる。
（２）の方法は、集電方法としては良好であるが、製造
工程における合金と金属グリッドとの重ねたときの位置
合せが極めて煩雑であり、量産には向かない。
工程における合金と金属グリッドとの重ねたときの位置
合せが極めて煩雑であり、量産には向かない。
（３）の方法では、金属あるいは合金の種類により融点
が異なり、表面張力の大きさや引上げ速度。
が異なり、表面張力の大きさや引上げ速度。
合金湯温、集電用ネットのメツシュなどにより付着する
金属と合金の量が異なるので、最適値を求めることが大
変である。
金属と合金の量が異なるので、最適値を求めることが大
変である。
（４）の方法が最も簡便で確実な集電が可能であるが、
充電時にリチウムを吸蔵し、金属間化合物になると体積
が数倍に増加し、放電時にはＬｉ が放出され、はぼも
との形状にもどる。一般に充電（＝吸蔵）リチウム量に
対し、放電リチウム量の比率が、小さい場合は形本変化
も小さいので充放電サイクルも大きくなるが、大きい場
合には形状変化が大きいので、金属あるいは合金側の疲
労が大きく、充放電サイクルが小さくなる傾向にある。
充電時にリチウムを吸蔵し、金属間化合物になると体積
が数倍に増加し、放電時にはＬｉ が放出され、はぼも
との形状にもどる。一般に充電（＝吸蔵）リチウム量に
対し、放電リチウム量の比率が、小さい場合は形本変化
も小さいので充放電サイクルも大きくなるが、大きい場
合には形状変化が大きいので、金属あるいは合金側の疲
労が大きく、充放電サイクルが小さくなる傾向にある。
従って、性能面および製造面から考えると（４）の方式
が最も有利であるが、未だ問題点が残っている。また、
エキスパンデッドメタルは金属ネットに比べて強度が弱
く実用に耐えない。
が最も有利であるが、未だ問題点が残っている。また、
エキスパンデッドメタルは金属ネットに比べて強度が弱
く実用に耐えない。
そこで本発明は、金属ネットを用い（４）の方式におい
て上記のような問題点を解消し、放電リチウム量の比率
が大きくても充放電サイクルが大きい電池を提供するも
のである。
て上記のような問題点を解消し、放電リチウム量の比率
が大きくても充放電サイクルが大きい電池を提供するも
のである。
問題点を解決するための手段
この問題点を解決するため本発明は、金属ネットの目の
開き寸法を０．２５〜０．５０ｍに規制したものである
。
開き寸法を０．２５〜０．５０ｍに規制したものである
。
作 用
この構成によれば、充放電サイクルが大きく、性能面で
も単位体積当りの容量も大きく、製造も簡単で封口板あ
るいはケースとの接続も容易なリチウムを吸蔵可能な金
属負極体が得られる。
も単位体積当りの容量も大きく、製造も簡単で封口板あ
るいはケースとの接続も容易なリチウムを吸蔵可能な金
属負極体が得られる。
実施例
金属リチウムを吸蔵、つまりリチウムとの間で金属間化
合物を作りうる金属元素は多いが、電池の負極となりう
るような、即ちリチウムを大量に吸蔵できる金属は、単
体では崩壊し粉々になってしまう。これは、アルミニウ
ムや鉛の薄板を電解液中で大量のリチウム（Ｌｉ ＞
と接触させておくとすぐ分る。つまり単体では使いづら
く、これら金属間化合物同志を保持させておく結着剤的
な役目を果すカドミウムや亜鉛のような金属元素を添加
すること、つまり予め合金にしておく必要がある。
合物を作りうる金属元素は多いが、電池の負極となりう
るような、即ちリチウムを大量に吸蔵できる金属は、単
体では崩壊し粉々になってしまう。これは、アルミニウ
ムや鉛の薄板を電解液中で大量のリチウム（Ｌｉ ＞
と接触させておくとすぐ分る。つまり単体では使いづら
く、これら金属間化合物同志を保持させておく結着剤的
な役目を果すカドミウムや亜鉛のような金属元素を添加
すること、つまり予め合金にしておく必要がある。
当然であるがカドミウムのような金属元素を多く添加す
れば、合金は単位重量および単位体積当りのＬｉ 吸蔵
量即ち電気容量は小さくなるが、充放電サイクルはその
分伸びていく。
れば、合金は単位重量および単位体積当りのＬｉ 吸蔵
量即ち電気容量は小さくなるが、充放電サイクルはその
分伸びていく。
従ってこの実施例では、集電金属ネットの目の開き寸法
の効果を見極めるために、Ｌｉ ｆ吸蔵する合金とし
ては、カドミウム２０ｗｔｑｂ−鉛８０ｗｔ％からなる
合金（これを以下Ｃｄ （２０）−Ｐｂ（８０）と記す
）を選んだ。このＣｄ（２０）−Ｐｂ（８０）合金の０
．１ｍ厚みの薄板をニッケルネットで軽く挾持し、１モ
ル／２の過塩素酸リチウム／炭酸プロピレン電解液中に
て対極にしたリチウム板と短絡させ、２０℃にて１６８
時間靜置装せると、Ｌｉ ｆ吸蔵した合金（以下Ｌｉ
合金という）ができる。
の効果を見極めるために、Ｌｉ ｆ吸蔵する合金とし
ては、カドミウム２０ｗｔｑｂ−鉛８０ｗｔ％からなる
合金（これを以下Ｃｄ （２０）−Ｐｂ（８０）と記す
）を選んだ。このＣｄ（２０）−Ｐｂ（８０）合金の０
．１ｍ厚みの薄板をニッケルネットで軽く挾持し、１モ
ル／２の過塩素酸リチウム／炭酸プロピレン電解液中に
て対極にしたリチウム板と短絡させ、２０℃にて１６８
時間靜置装せると、Ｌｉ ｆ吸蔵した合金（以下Ｌｉ
合金という）ができる。
このＬｉ 合金は単位体積当りの容量が約１，７００ｍ
Ａｈ ／ｃｃとなシ、Ｌｉ 金属単体の２，０６０ ｍ
Ａｈ ／ＣＣに比べて孫色ないことが分る。ちなみにこ
の合金は単位重量当り４００ ｍＡｈのＬｉ ｔ−吸蔵
する。またこのＬＬ 化合金の液中での形状は大きく変
形しており、強度面ではかなりもろいものである。つま
り、Ｌｉ 吸蔵容量は大きくてＬｉ 金属に近く、ＬＬ
化合金の機械強度は小さいという、集電体ネットの目
の開き寸法の効果が最も顕著にあられれるものを選択し
ている。
Ａｈ ／ｃｃとなシ、Ｌｉ 金属単体の２，０６０ ｍ
Ａｈ ／ＣＣに比べて孫色ないことが分る。ちなみにこ
の合金は単位重量当り４００ ｍＡｈのＬｉ ｔ−吸蔵
する。またこのＬＬ 化合金の液中での形状は大きく変
形しており、強度面ではかなりもろいものである。つま
り、Ｌｉ 吸蔵容量は大きくてＬｉ 金属に近く、ＬＬ
化合金の機械強度は小さいという、集電体ネットの目
の開き寸法の効果が最も顕著にあられれるものを選択し
ている。
このＣｄｌｏ）−Ｐｂ（ｇｏ）合金は、金属Ｃｄ ２！
Ｏｆと金属ｐｂｓｏＰ２真空溶解炉中にて溶解させて合
金とし、これを圧延して１００μｍの薄板にしだ。
Ｏｆと金属ｐｂｓｏＰ２真空溶解炉中にて溶解させて合
金とし、これを圧延して１００μｍの薄板にしだ。
金属ネットには、５ＵＳ３ｏ４ ステンレス鋼線ででき
た金属ネットで８０メツシユ（ふるい目の開き寸法０．
１８ｍ＋１．６０メツシユ（同じ＜０．２５ｍｍ）、４
０メツシユ（同じ（ｏ、３ｅ ｍｍ）、３２メツシユ（
同じ（０，５０ｔｒａｍ ）および２４メツシユ（同じ
＜ ０．７０ ａｍ ）のものを用いた。
た金属ネットで８０メツシユ（ふるい目の開き寸法０．
１８ｍ＋１．６０メツシユ（同じ＜０．２５ｍｍ）、４
０メツシユ（同じ（ｏ、３ｅ ｍｍ）、３２メツシユ（
同じ（０，５０ｔｒａｍ ）および２４メツシユ（同じ
＜ ０．７０ ａｍ ）のものを用いた。
次に、この合金薄板（ｓｏｘｓｏｗ）とそれぞれの金属
ネットとを重ね合わせ５トンの圧力でプレスしたのち、
これを直径１６閣の円板状に打抜いた。この円板に保持
された合金の量と、吸蔵さ亡るＬｉ の量を第１表に示
す。第１表で吸蔵させるＬｉ 量はこの合金の最大吸蔵
量の８６％にしている。以下図面とともに説明する。
ネットとを重ね合わせ５トンの圧力でプレスしたのち、
これを直径１６閣の円板状に打抜いた。この円板に保持
された合金の量と、吸蔵さ亡るＬｉ の量を第１表に示
す。第１表で吸蔵させるＬｉ 量はこの合金の最大吸蔵
量の８６％にしている。以下図面とともに説明する。
を
第１表
第１図は実施例に用いた電池の断面図である。
第２図は金属ネットとＬｉ 吸蔵合金とを一体化させた
ものを円板状に打抜いた図であり、ａはその平面図、ｂ
は断面図、Ｃは金属ネットの目の部分の拡大図を示す。
ものを円板状に打抜いた図であり、ａはその平面図、ｂ
は断面図、Ｃは金属ネットの目の部分の拡大図を示す。
第１図において、１は厚さｏ、２．ｏＳＵＳｓｏ、＊ス
テンレス鋼製の封口板であり、この封口板の内側に上記
の円板状に打抜いた合金体をスポット溶接する。２は打
抜き合金中の金属ネットである。
テンレス鋼製の封口板であり、この封口板の内側に上記
の円板状に打抜いた合金体をスポット溶接する。２は打
抜き合金中の金属ネットである。
３は上記スポット溶接した合金体に第１表に示した量の
Ｌｉ ディスク（直径１５ｍ）を圧着し、この上から炭
酸プロピレンと１．２−ジメトキシエタンとの等容積混
合溶媒に過塩素酸リチウムを１モル／２溶解した電解液
の所定量を注液すると、自発的に形成されるＬｉ 合金
である。
Ｌｉ ディスク（直径１５ｍ）を圧着し、この上から炭
酸プロピレンと１．２−ジメトキシエタンとの等容積混
合溶媒に過塩素酸リチウムを１モル／２溶解した電解液
の所定量を注液すると、自発的に形成されるＬｉ 合金
である。
第２図中１１は金属ネット、１２はＬＬ 吸蔵合金、１
３はネットの目の開き寸法を示す。４は正極であり、非
晶質のクロム酸化物０１３０８１００重量部と比表面積
が３００ｍ’／Ｐ の人造黒鉛８重量部とフィラー状
のフッ素樹脂結着剤１２重量部を混合してなる合剤から
なり、これは０．２閣の厚さの耐食性ステンレス鋼から
なるケース６の内面にスポット溶接した直径１３＋１１
ｆｆｌのチタン製エキスパンデッドメタルからなる集電
体６上に直径１６闘、厚さ１．１１０１１にケース内成
型している。この電池は正極容量が負極容量の少なくと
も１．４倍以上になっている。７および８はポリプロピ
レン製不織布からなるセパレータと含浸材であり、正極
側にも所定量の電解液を注液後、９であるポリプロピレ
ン製ガスケットとともにカシメ封口している。
３はネットの目の開き寸法を示す。４は正極であり、非
晶質のクロム酸化物０１３０８１００重量部と比表面積
が３００ｍ’／Ｐ の人造黒鉛８重量部とフィラー状
のフッ素樹脂結着剤１２重量部を混合してなる合剤から
なり、これは０．２閣の厚さの耐食性ステンレス鋼から
なるケース６の内面にスポット溶接した直径１３＋１１
ｆｆｌのチタン製エキスパンデッドメタルからなる集電
体６上に直径１６闘、厚さ１．１１０１１にケース内成
型している。この電池は正極容量が負極容量の少なくと
も１．４倍以上になっている。７および８はポリプロピ
レン製不織布からなるセパレータと含浸材であり、正極
側にも所定量の電解液を注液後、９であるポリプロピレ
ン製ガスケットとともにカシメ封口している。
この電池の最大外径は２０．０ｍｍ、最大総高は２．６
−である。
−である。
次にこれらの電池Ａ−Ｅｆｔ２．５ｍＡで定電流充放電
する。充放電は放電下限電圧１．ＯＶ、充電上限電圧３
．８ｖとし、この範囲で充放電した。このときの充放電
サイクルにともなう容量変化、つまり負極の容量保持率
を１サイクル目の容量ヲ１００としたときの指数で第３
図に示す。また、このときのＬｉ 吸蔵合金と埋設され
た金属ネットからなる負極基板の充放電サイクルにとも
なう放電容量を第３図で８０％時点まで積算し、これを
負極基板の体積で割った積算サイクル容量密度を第４図
に示す。
する。充放電は放電下限電圧１．ＯＶ、充電上限電圧３
．８ｖとし、この範囲で充放電した。このときの充放電
サイクルにともなう容量変化、つまり負極の容量保持率
を１サイクル目の容量ヲ１００としたときの指数で第３
図に示す。また、このときのＬｉ 吸蔵合金と埋設され
た金属ネットからなる負極基板の充放電サイクルにとも
なう放電容量を第３図で８０％時点まで積算し、これを
負極基板の体積で割った積算サイクル容量密度を第４図
に示す。
発明の効果
以上の説明において、第３図からは負極の充放電サイク
ルにともなう劣化は金属ネットの目の開き寸法が大きく
なるにつれ急激に低下していることが分る。しかし、単
に容量劣化度のみから判断するのは片手落ちであり、充
填容量とサイクル特性を加味した点を評価する必要があ
る。これを示したのが第４図であり、これから金属ネッ
トの目の開き寸法を小さくするとこんどはネッｉ構成す
る金属線の量が邪魔して第１表に示したように容量が小
さくなるため、総合的に積算サイクル容量密度が低下し
てきていることが分る。
ルにともなう劣化は金属ネットの目の開き寸法が大きく
なるにつれ急激に低下していることが分る。しかし、単
に容量劣化度のみから判断するのは片手落ちであり、充
填容量とサイクル特性を加味した点を評価する必要があ
る。これを示したのが第４図であり、これから金属ネッ
トの目の開き寸法を小さくするとこんどはネッｉ構成す
る金属線の量が邪魔して第１表に示したように容量が小
さくなるため、総合的に積算サイクル容量密度が低下し
てきていることが分る。
これら第３図および第４図から総合的に判断して電池で
はＢ−Ｄ、つまり金属ネ・フトで言えば目の開き寸法が
０．２５〜０．５０ｗｍの範囲が良好であり、より好ま
しくは目の開き寸法が０．２５〜０．３６ｒｒａｎとす
ることがリチウム二次電池用負極合金の集電体に最適な
ものである。
はＢ−Ｄ、つまり金属ネ・フトで言えば目の開き寸法が
０．２５〜０．５０ｗｍの範囲が良好であり、より好ま
しくは目の開き寸法が０．２５〜０．３６ｒｒａｎとす
ることがリチウム二次電池用負極合金の集電体に最適な
ものである。
第１図は本発明の実施例における電池の断面図、第２図
はリチウム吸蔵合金負極体の説明図であり、ａは平面図
、ｂは断面図、Ｃは金属ネット集電体の目の開き寸法を
示す拡大図であり、第３図は各種の目の開き寸法を有し
た金属ネッ）１−使用した合金負極を用いた電池の充放
電サイクルと容量保持率の関係を示す図、第４図は積算
サイクル容量密度を示す図である。 １・・・・・・封口板、２・・・・・・金属ネット、３
・・・・・・リチウム合金、４・・・・・・正極、６・
・・・・・ケース、６・・・・・・集電体、７・・・・
・・セパレータ、８・・・・・・含浸材、９・・・・・
・ガスケット。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名第１
図 ８含涜Ｊ第 ４正砲 第２図 路 」１ イ芽、 ４ 率 （シー）区 憾
はリチウム吸蔵合金負極体の説明図であり、ａは平面図
、ｂは断面図、Ｃは金属ネット集電体の目の開き寸法を
示す拡大図であり、第３図は各種の目の開き寸法を有し
た金属ネッ）１−使用した合金負極を用いた電池の充放
電サイクルと容量保持率の関係を示す図、第４図は積算
サイクル容量密度を示す図である。 １・・・・・・封口板、２・・・・・・金属ネット、３
・・・・・・リチウム合金、４・・・・・・正極、６・
・・・・・ケース、６・・・・・・集電体、７・・・・
・・セパレータ、８・・・・・・含浸材、９・・・・・
・ガスケット。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名第１
図 ８含涜Ｊ第 ４正砲 第２図 路 」１ イ芽、 ４ 率 （シー）区 憾
Claims (1)
- 正極と、非水電解液と、リチウム負極よりなる非水電解
液二次電池であって、このリチウム負極は充電時にリチ
ウム金属イオンを吸蔵し、放電時にリチウム金属イオン
を放出する合金負極と、これに一体化された金属ネット
とからなり、金属ネットは目の開き寸法が、０．２５〜
０．５０ｍｍである非水電解液二次電池。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59277099A JPS61151975A (ja) | 1984-12-24 | 1984-12-24 | 非水電解液二次電池 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59277099A JPS61151975A (ja) | 1984-12-24 | 1984-12-24 | 非水電解液二次電池 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61151975A true JPS61151975A (ja) | 1986-07-10 |
Family
ID=17578759
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59277099A Pending JPS61151975A (ja) | 1984-12-24 | 1984-12-24 | 非水電解液二次電池 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61151975A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2010041416A1 (ja) * | 2008-10-08 | 2010-04-15 | 株式会社アルバック | 蒸発材料及び蒸発材料の製造方法 |
| JP2016029652A (ja) * | 2014-07-16 | 2016-03-03 | 輝能科技股▲分▼有限公司Ｐｒｏｌｏｇｉｕｍ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ Ｃｏ．， Ｌｔｄ． | 金属リチウム電極板 |
-
1984
- 1984-12-24 JP JP59277099A patent/JPS61151975A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2010041416A1 (ja) * | 2008-10-08 | 2010-04-15 | 株式会社アルバック | 蒸発材料及び蒸発材料の製造方法 |
| JP5348670B2 (ja) * | 2008-10-08 | 2013-11-20 | 株式会社アルバック | 蒸発材料 |
| JP2013237929A (ja) * | 2008-10-08 | 2013-11-28 | Ulvac Japan Ltd | 蒸発材料の製造方法 |
| US9434002B2 (en) | 2008-10-08 | 2016-09-06 | Ulvac, Inc. | Evaporating material and method of manufacturing the same |
| JP2016029652A (ja) * | 2014-07-16 | 2016-03-03 | 輝能科技股▲分▼有限公司Ｐｒｏｌｏｇｉｕｍ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ Ｃｏ．， Ｌｔｄ． | 金属リチウム電極板 |
| US9755228B2 (en) | 2014-07-16 | 2017-09-05 | Prologium Holding Inc. | Lithium metal electrode |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2002279964A (ja) | アルカリ二次電池及びその製造方法 | |
| JPS61151975A (ja) | 非水電解液二次電池 | |
| JPS63308868A (ja) | 二次電池 | |
| JPH0855618A (ja) | 密閉形アルカリ蓄電池 | |
| JP2671387B2 (ja) | 円筒形リチウム二次電池 | |
| JPS63274060A (ja) | リチウム二次電池用負極 | |
| JPS62226562A (ja) | 非水電解液二次電池 | |
| JPS634562A (ja) | ペ−スト式ニツケル正極 | |
| JP2002260721A (ja) | ニッケル・水素二次電池 | |
| JPH11233107A (ja) | 非焼結式電極を用いたアルカリ蓄電池およびその製造方法 | |
| JP2000200612A (ja) | 角形アルカリ二次電池 | |
| JPS60167279A (ja) | 再充電可能な電気化学装置 | |
| JP2000315490A (ja) | 蓄電池 | |
| JPH11191410A (ja) | 密閉型アルカリ蓄電池 | |
| JPH0272564A (ja) | アルカリ蓄電池 | |
| JP2001351673A (ja) | アルカリ蓄電池 | |
| JP2966434B2 (ja) | 密閉型ニッケル水素二次電池 | |
| JPH0729562A (ja) | アルカリ二次電池 | |
| JPH01143140A (ja) | 非水電解液２次電池 | |
| JPH08315850A (ja) | アルカリ二次電池及びその製造方法 | |
| KR101589471B1 (ko) | 에멀션 처리된 활물질을 이용한 극판과 이를 포함하는 Ni-MH 전지 | |
| JP3235895B2 (ja) | ニッケル水素二次電池 | |
| JPS63292570A (ja) | リチウム二次電池用負極 | |
| JPS62123651A (ja) | リチウム二次電池 | |
| JPH0381958A (ja) | 非水系２次電池並びにその製造方法及び２次電池に用いる集電体 |