JPS61140379A - Seam cleaning device of welded steel pipe - Google Patents
Seam cleaning device of welded steel pipeInfo
- Publication number
- JPS61140379A JPS61140379A JP26224384A JP26224384A JPS61140379A JP S61140379 A JPS61140379 A JP S61140379A JP 26224384 A JP26224384 A JP 26224384A JP 26224384 A JP26224384 A JP 26224384A JP S61140379 A JPS61140379 A JP S61140379A
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- heating furnace
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は溶接鋼管のシーム清浄装置に関するものであ
る。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a seam cleaning device for welded steel pipes.
UOE溶接鋼管の成型過程で発生するシーム開先部のス
ラグ等を除去する方法として、従来は高圧水により洗浄
しかつその後シーム開先部を乾燥させることや、あるい
はシーム開先部を誘導加熱炉(電気使用)で加熱して除
去することが行われている。Conventional methods for removing slag, etc. from the seam groove generated during the forming process of UOE welded steel pipes include cleaning with high-pressure water and then drying the seam groove, or heating the seam groove in an induction heating furnace. It is removed by heating (using electricity).
しかしながら、前者は水処理設備および管乾燥設備が大
がかりとなる、特に水処理設備(二おいては公害の問題
もあり循環させる必要性から実大な設備費がかかる上、
ランニングコストも高くツく。一方誘導加熱炉(;おい
ても同様電気設備費が高くつきあまり効果的でない。However, the former requires large-scale water treatment equipment and pipe drying equipment, especially water treatment equipment (in the second case, there is a problem of pollution and the need for circulation, which incurs a huge equipment cost,
Running costs are also high. On the other hand, induction heating furnaces also require high electrical equipment costs and are not very effective.
この発明は、低コストで効果的(=シーム部を清浄(二
できるよう;;シたシーム清浄装置を提供することを目
的とするものである。SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a seam cleaning device that is low cost and effective in cleaning seams.
この発明の溶接鋼管のシーム清浄装置は、シーム部を管
外面から加熱する底面Cニシーム部に沿った開口部を有
する加熱炉と、この加熱炉から懸垂されたシーム部内面
加熱用の反射体とを備えてなるものである。The seam cleaning device for welded steel pipes of the present invention includes a heating furnace having an opening along the bottom surface of the seam portion for heating the seam portion from the outside surface of the pipe, and a reflector for heating the inner surface of the seam portion suspended from the heating furnace. It is equipped with the following.
以下この発明の一実施例を図面により説明する。図中1
は支柱で、この支柱1,1間にスライドフレーム2が昇
降可能に取付けられている。An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings. 1 in the diagram
is a column, and a slide frame 2 is attached between the columns 1 and 1 so as to be movable up and down.
スライドフレーム2は、ブラケット4を介してシリンダ
3によって上下動されるよう(二なっている。このスラ
イドフレーム2の両端部には、下端部にシームガイドロ
ール6を枢支したシームガイドロール箱5が取付けられ
ている。、スライドフレーム2の中央部に加熱炉10が
プラケッ)J Oaを介して取付けられている。加熱炉
10は断面角形で耐火物11が内張すされ、下端部にシ
ーム部(二沿りた開口部12があけられている。加熱炉
10の上端中央部縁燃焼室13が形成され、その上にバ
ーナ13aが設けられている。このバーナ13a(二は
、LPGなどのがス’IFZ4と燃焼空気管15が接続
されており、燃焼空気管に設けられたダン・ぐの開度に
より低カロリー燃焼、高カロリー燃焼の調整ができるよ
うになっている。17は、加熱炉の開口部12からの放
射熱を反射してシーム部を管内面から加熱する耐火物製
の反射体で、加熱炉10の両端部から吊具17を介して
懸垂されシーム部(二沿って設けられている。加熱炉1
0の側面から、熱の有効利用を図るための防熱板18が
延出されている。また加熱炉10(:は、ノクイロツ)
i4−す19及び着火検知器2θとしてのウルトラビ
ジョンが設けられている。そしてパイロットバーナ19
は常時点火させておき、万一消火した場合は着火検知器
20より警報を出すようζ:なっている。またシームガ
イドロール箱5(二は近接センサ(図示せず)が取付け
てあり、素管7が搬送ロー2(図示せず)等により搬送
されてきたときに、その先端部を検知するよう(二なず
)が着火すると同時(=ガス及び燃焼空気が送り込まれ
て燃焼するようになっている。The slide frame 2 is vertically moved by a cylinder 3 via a bracket 4. At both ends of the slide frame 2, there are seam guide roll boxes 5 with a seam guide roll 6 pivotally supported at the lower end. A heating furnace 10 is attached to the center of the slide frame 2 via a plaque. The heating furnace 10 has a rectangular cross section and is lined with a refractory 11, and has an opening 12 along the seam (2) at the lower end.A combustion chamber 13 is formed at the upper center edge of the heating furnace 10. A burner 13a is provided above it.This burner 13a (second is a fuel such as LPG) is connected to an IFZ4 and a combustion air pipe 15. It is possible to adjust low-calorie combustion and high-calorie combustion. 17 is a reflector made of refractory material that reflects radiant heat from the opening 12 of the heating furnace and heats the seam part from the inside of the tube. Heating furnace 1
A heat insulating plate 18 extends from the side surface of 0 for effective use of heat. Also, heating furnace 10 (:ha, nokuirotsu)
i4-S 19 and UltraVision as an ignition detector 2θ are provided. and pilot burner 19
The fire is kept lit at all times, and if the fire goes out, the ignition detector 20 will issue an alarm. In addition, a proximity sensor (not shown) is attached to the seam guide roll box 5 (2) to detect the tip of the raw pipe 7 when it is transported by the transport row 2 (not shown) or the like. At the same time when the two-nazu ignites, gas and combustion air are fed into it and it combusts.
而して、搬送されてくる素管7のシーム部は、加熱炉1
0の前後(=配設されたシームガイドワール6(二より
適当な間隔(=開口された状態で。Therefore, the seam part of the raw pipe 7 that is being transported is heated to the heating furnace 1.
Before and after 0 (= arranged seam guide whirl 6 (2) at an appropriate interval (= in the open state).
外面からシーム部に沿った加熱炉の開口部12を通して
、炉内からの放射熱及びフレーム(二より直接加熱され
、一方シーム部は内面からも反射体17からの反射熱に
よって加熱され、効果的にシーム部の清浄がなされる。Through the opening 12 of the heating furnace along the seam part from the outside surface, the radiant heat from inside the furnace and the flame (2) are heated directly, while the seam part is also heated from the inside surface by the reflected heat from the reflector 17, and the seam part is heated effectively. The seam area is cleaned.
そして、素管7の径が小さい素管7′(二対しては、シ
リンダ3を作動させスライドフレーム2を介して、加熱
炉10及びシームガイドロール6を想像線で示す如く、
降下させて清浄作業な行う。Then, for the raw pipe 7' (2 pairs) having a small diameter, the cylinder 3 is operated and the heating furnace 10 and the seam guide roll 6 are connected to the heating furnace 10 and the seam guide roll 6 through the slide frame 2, as shown in imaginary lines.
Lower it and perform cleaning work.
なお、素管7の摩擦が厚く且つ大径である場合等で上述
の装置だけではシーム部のスケール、を完全に除去する
ことができない場合には加熱炉10と後側のシームガイ
ドコール箱5との間(:、このロール箱5C:取付けて
酸素フレーム吹付は装置30を設ける。この吹付は装置
30は。Note that if the scale at the seam cannot be completely removed by the above-mentioned device alone, such as when the raw pipe 7 has a large friction and a large diameter, the heating furnace 10 and the rear seam guide call box 5 are used. Between this roll box 5C and the oxygen flame spray device 30 is installed.
水冷パーナパζツクス32をシーム部を挾んで対向配置
して構成され、各水冷♂ツクス32(;は4本のバーナ
31が第5図に示す如く千鳥状監二配設され、上下の個
々の・ぐ−ナは対向しないようになっている。各バーナ
31(=はLPG等のガス管34と配素配管33が接続
されている。The water-cooled Panapa ζx 32 is arranged facing each other with the seam in between, and each water-cooled ♂x 32 (; is 4 burners 31 are arranged in a staggered pattern as shown in Fig. 5, and the upper and lower individual - The burners are arranged so that they do not face each other. Each burner 31 (= is connected to a gas pipe 34 such as LPG and a distribution pipe 33.
そして、ガスと酸素との混合気を燃焼させ、シーム開先
部を更に加熱すると共に、酸素ジェットによりスケール
等を吹き飛ばすようになっている。これによりいかなる
素管に対しても、シーム部を完全に清浄することができ
る。Then, the mixture of gas and oxygen is combusted to further heat the seam groove, and the oxygen jet blows off scale and the like. This makes it possible to completely clean the seam of any raw pipe.
この発明のシーム清浄装置は上記のようなもので、従来
に比べ低コストで効果的にシーム部を清浄にすることが
できる。The seam cleaning device of the present invention is as described above, and can effectively clean seams at a lower cost than conventional methods.
第1図及び第2図は本発明装置の一実施例を示す正面図
と側面図、第3図及び第4図は酸素フレーム吹付は装置
の正面図と側面図、第5図はバーナの配列を示す説明図
である。
10・・・加熱炉、12・・・開口部、16・・・反射
体。
30・・・酸素フレーム吹付は装置。
出願人代理人 弁理士 鈴 江 武 彦第3図
0フ
第5図
第4図Figures 1 and 2 are front and side views showing one embodiment of the apparatus of the present invention, Figures 3 and 4 are front and side views of the apparatus for oxygen flame spraying, and Figure 5 is the burner arrangement. FIG. 10... Heating furnace, 12... Opening, 16... Reflector. 30...Oxygen flame spraying equipment. Applicant's agent Patent attorney Takehiko Suzue Figure 3 0f Figure 5 Figure 4
Claims (1)
た開口部を有する加熱炉と、この加熱炉から懸垂された
シーム部内面加熱用の反射体とを備えてなる溶接鋼管の
シーム清浄装置。A seam cleaning device for welded steel pipes, comprising a heating furnace having an opening along the seam in the bottom for heating the seam from the outside surface of the pipe, and a reflector for heating the inner surface of the seam suspended from the heating furnace. .
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP26224384A JPS61140379A (en) | 1984-12-12 | 1984-12-12 | Seam cleaning device of welded steel pipe |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP26224384A JPS61140379A (en) | 1984-12-12 | 1984-12-12 | Seam cleaning device of welded steel pipe |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS61140379A true JPS61140379A (en) | 1986-06-27 |
JPH0361544B2 JPH0361544B2 (en) | 1991-09-20 |
Family
ID=17373063
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP26224384A Granted JPS61140379A (en) | 1984-12-12 | 1984-12-12 | Seam cleaning device of welded steel pipe |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS61140379A (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0380382A (en) * | 1989-08-24 | 1991-04-05 | Tokyo Electric Co Ltd | Merchandise data reader |
US6327408B1 (en) | 1999-10-19 | 2001-12-04 | Corning Incorporated | Electrical interconnection of planar lightwave circuits |
-
1984
- 1984-12-12 JP JP26224384A patent/JPS61140379A/en active Granted
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0380382A (en) * | 1989-08-24 | 1991-04-05 | Tokyo Electric Co Ltd | Merchandise data reader |
US6327408B1 (en) | 1999-10-19 | 2001-12-04 | Corning Incorporated | Electrical interconnection of planar lightwave circuits |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0361544B2 (en) | 1991-09-20 |
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