JPS61131552A - 混成集積回路装置 - Google Patents
混成集積回路装置Info
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- JPS61131552A JPS61131552A JP25334584A JP25334584A JPS61131552A JP S61131552 A JPS61131552 A JP S61131552A JP 25334584 A JP25334584 A JP 25334584A JP 25334584 A JP25334584 A JP 25334584A JP S61131552 A JPS61131552 A JP S61131552A
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Links
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Classifications
-
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- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
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- H01L25/16—Assemblies consisting of a plurality of individual semiconductor or other solid state devices ; Multistep manufacturing processes thereof the devices being of types provided for in two or more different main groups of groups H01L27/00 - H01L33/00, or in a single subclass of H10K, H10N, e.g. forming hybrid circuits
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L21/00—Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
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- H01L21/48—Manufacture or treatment of parts, e.g. containers, prior to assembly of the devices, using processes not provided for in a single one of the subgroups H01L21/06 - H01L21/326
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-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L23/00—Details of semiconductor or other solid state devices
- H01L23/48—Arrangements for conducting electric current to or from the solid state body in operation, e.g. leads, terminal arrangements ; Selection of materials therefor
- H01L23/488—Arrangements for conducting electric current to or from the solid state body in operation, e.g. leads, terminal arrangements ; Selection of materials therefor consisting of soldered or bonded constructions
- H01L23/498—Leads, i.e. metallisations or lead-frames on insulating substrates, e.g. chip carriers
- H01L23/49866—Leads, i.e. metallisations or lead-frames on insulating substrates, e.g. chip carriers characterised by the materials
-
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- H01L2924/00—Indexing scheme for arrangements or methods for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies as covered by H01L24/00
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- Structures Or Materials For Encapsulating Or Coating Semiconductor Devices Or Solid State Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
この発明は混成集積回路装置に関し、特に放熱性が良好
でかつ抵抗印刷された回路基板を用いて小型化した混成
集積回路装置で、SSR(ソリッドステートリレ)製品
に適用されるものである。
でかつ抵抗印刷された回路基板を用いて小型化した混成
集積回路装置で、SSR(ソリッドステートリレ)製品
に適用されるものである。
従来の混成集積回路装置で、その回路基板はアルミニウ
ム基材にエポキシフェノール系絶縁層を塗布し、接着剤
によって銅箔を積層被着しこれをエツチングにより回路
パターンに形成し、さらに。
ム基材にエポキシフェノール系絶縁層を塗布し、接着剤
によって銅箔を積層被着しこれをエツチングにより回路
パターンに形成し、さらに。
抵抗印刷して形成されたものによっている。そして、第
2図には取上の回路基板(B匹)を底面とする枠状に外
囲器側壁(102)で形成された外囲器(里)内に回路
部品を配設したSSR製品を例示する。この図に示され
る回路基板(遅利)において、(10La)はアルミニ
ウム基材、(101b)は絶縁層、(101c)は銅箔
の回路パターン、 (101d)は抵抗休店である。
2図には取上の回路基板(B匹)を底面とする枠状に外
囲器側壁(102)で形成された外囲器(里)内に回路
部品を配設したSSR製品を例示する。この図に示され
る回路基板(遅利)において、(10La)はアルミニ
ウム基材、(101b)は絶縁層、(101c)は銅箔
の回路パターン、 (101d)は抵抗休店である。
次に回路基板(月利)上の回路パターン(101c)に
は回路部品(103)例えばパワー半導体素子等がはん
だ層(104)で接続されて所定の回路が形成される。
は回路部品(103)例えばパワー半導体素子等がはん
だ層(104)で接続されて所定の回路が形成される。
また、外囲器(105)において、’ (105a)は
外部端子で図示のものは外囲器側壁に固定され、外囲器
内には封入樹脂(106)が充填されている。
外部端子で図示のものは外囲器側壁に固定され、外囲器
内には封入樹脂(106)が充填されている。
取上の構造の混成集積回路装置は、まずその回路基板が
製造にあたり、絶縁層上に積層被着された銅箔にエツチ
ング加工して回路パターンに形成する加工工程、製造装
置が多様で高価につくため、これが製品(混成集積回路
装置)を高価にする。また、回路基板に用いられるソル
ダレジストと封入樹脂の各樹脂が異種であったため、相
互の密着が悪く耐湿性に問題があった。
製造にあたり、絶縁層上に積層被着された銅箔にエツチ
ング加工して回路パターンに形成する加工工程、製造装
置が多様で高価につくため、これが製品(混成集積回路
装置)を高価にする。また、回路基板に用いられるソル
ダレジストと封入樹脂の各樹脂が異種であったため、相
互の密着が悪く耐湿性に問題があった。
なお、回路基板にフェノール基板に銀の導体を印刷し、
さらに抵抗体を印刷したものがあるが、放熱特性が良好
でないことと、銀がはんだ付けの際にはんだ喰われを起
し易いことなどにより製品の品質維持に重大な問題があ
った。
さらに抵抗体を印刷したものがあるが、放熱特性が良好
でないことと、銀がはんだ付けの際にはんだ喰われを起
し易いことなどにより製品の品質維持に重大な問題があ
った。
この発明は上記従来の問題点に鑑み、改良された回路基
板と封入樹脂によって耐湿核皮く信頼性の高い混成集積
回路装置を得ることを目的とする) もので
ある・ 〔発明の概要〕 この発明にかかる混成集積回路装置は、絶縁性有機高分
子体層で被覆された金属基村上に炭素粉末と有機バイン
ダからなる抵抗ペースト層、Ag+Pd、 Au、 P
tのいずれかを含むCu粉末85〜95重量%と熱硬化
性樹脂からなる導体ペースト層とソルダレジスト層と前
導体露出部に設けられたNuめっき層とを有する回路基
板、前記回路基板上面にはんだ接合された回路部品、前
記回路基板を含む外囲器、および前記外囲器内に封入さ
れた前記ソルダレジスト層と同系の封入樹脂を備えたこ
とを特徴とする。
板と封入樹脂によって耐湿核皮く信頼性の高い混成集積
回路装置を得ることを目的とする) もので
ある・ 〔発明の概要〕 この発明にかかる混成集積回路装置は、絶縁性有機高分
子体層で被覆された金属基村上に炭素粉末と有機バイン
ダからなる抵抗ペースト層、Ag+Pd、 Au、 P
tのいずれかを含むCu粉末85〜95重量%と熱硬化
性樹脂からなる導体ペースト層とソルダレジスト層と前
導体露出部に設けられたNuめっき層とを有する回路基
板、前記回路基板上面にはんだ接合された回路部品、前
記回路基板を含む外囲器、および前記外囲器内に封入さ
れた前記ソルダレジスト層と同系の封入樹脂を備えたこ
とを特徴とする。
以下にこの発明の1実施例を第1図を参照して説明する
。
。
なお、この集積回路装置で従来と変わらない部品につい
ては図面に同じ符号をつけて示し説明を省略する。
ては図面に同じ符号をつけて示し説明を省略する。
回路基板(1)において、金属基体(11)に例えば板
厚2.Om−のアルミニウム板を用い、この上面に絶縁
性有機高分子体層(12)の例えば樹脂系でエポキシ樹
脂、フェノール樹脂、ポリエステル樹脂、あるいは上記
樹脂と金属酸化物との混合体が被着されている。なお、
これらは上記アルミニウムに限られず、鉄、ニッケル、
ステンレス、銅またはその他種々の放熱性の良い合金板
でもよい。また。
厚2.Om−のアルミニウム板を用い、この上面に絶縁
性有機高分子体層(12)の例えば樹脂系でエポキシ樹
脂、フェノール樹脂、ポリエステル樹脂、あるいは上記
樹脂と金属酸化物との混合体が被着されている。なお、
これらは上記アルミニウムに限られず、鉄、ニッケル、
ステンレス、銅またはその他種々の放熱性の良い合金板
でもよい。また。
上記絶縁性有機高分子体JIIF(12)上に印刷塗布
し不活性ガス中で硬化させて形成された炭素粉末と有機
バインダからなる抵抗ペースト層(13)、また、この
上にAg、 Pd、 Au、 Ptのいずれかを含むC
u粉末85〜95重量%と熱硬化性樹脂からなる導体ペ
ースト層(14)が重ねて印刷塗着され非酸化性のガス
中にて加熱を施し硬化形成される。このように多量の銅
粉末の配合を可能にするには熱硬化性樹脂として平均分
子量が10,000以上のものを用いることが望ましく
、例えばエポキシ樹脂、フェノール樹脂、フェノキシ樹
脂、ポリイミド樹脂等の縮合度合を上げたものを挙げる
ことができる。また。
し不活性ガス中で硬化させて形成された炭素粉末と有機
バインダからなる抵抗ペースト層(13)、また、この
上にAg、 Pd、 Au、 Ptのいずれかを含むC
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ースト層(14)が重ねて印刷塗着され非酸化性のガス
中にて加熱を施し硬化形成される。このように多量の銅
粉末の配合を可能にするには熱硬化性樹脂として平均分
子量が10,000以上のものを用いることが望ましく
、例えばエポキシ樹脂、フェノール樹脂、フェノキシ樹
脂、ポリイミド樹脂等の縮合度合を上げたものを挙げる
ことができる。また。
上記加熱は250〜400℃が好適であり、これを非酸
化性ガス中で焼成を施すことにより銅ペースト中の樹脂
あるいは溶剤の一部が熱分解して一酸化炭素になり、銅
表面を清浄化すると同時に樹脂の硬化時の収縮による圧
力により銅粉末同士に圧力を与えるので、銅粉末同士の
原子の相互拡散を生じ。
化性ガス中で焼成を施すことにより銅ペースト中の樹脂
あるいは溶剤の一部が熱分解して一酸化炭素になり、銅
表面を清浄化すると同時に樹脂の硬化時の収縮による圧
力により銅粉末同士に圧力を与えるので、銅粉末同士の
原子の相互拡散を生じ。
樹脂マトリックス中に銅の鎖構造が形成され導電性が著
しく向上するのである。
しく向上するのである。
ついで、はんだ付部位以外が覆われる様1こソルダレジ
スト層(15)を設ける。ソルダレジスト層は熱硬化性
樹脂、紫外線硬化性樹脂のいずれでもよいが、lR表面
の酸化を抑えるために140℃以下で硬化するものを選
択する。この例ではエポキシ樹脂を適用した。
スト層(15)を設ける。ソルダレジスト層は熱硬化性
樹脂、紫外線硬化性樹脂のいずれでもよいが、lR表面
の酸化を抑えるために140℃以下で硬化するものを選
択する。この例ではエポキシ樹脂を適用した。
次に、露出した銅表面にニッケル無電解めっきを施す。
このめっきは上記鋼ペーストの印刷塗着後の加熱処理に
よって充分導電性が高く形成されるので、めっき被着は
容易に達成される。
よって充分導電性が高く形成されるので、めっき被着は
容易に達成される。
取上の如く形成された回路基板(1)上の回路パターン
(14)には回路部品(103)、例えばパワー半導体
素子等がはんだ層(104)で接続されて所定の回路が
形成される。
(14)には回路部品(103)、例えばパワー半導体
素子等がはんだ層(104)で接続されて所定の回路が
形成される。
次に、外囲器に封入樹脂(16)が封入されているが、
この封入樹脂に前記ソルダレジストと同系の封入樹脂、
例えばソルダレジスト層(15)がエポキシ胡脂の場合
において、同系のエポキシ樹脂を用いた。
この封入樹脂に前記ソルダレジストと同系の封入樹脂、
例えばソルダレジスト層(15)がエポキシ胡脂の場合
において、同系のエポキシ樹脂を用いた。
この発明によると9回路基板が銅粉末印刷導体を採用し
、かつニッケル無電めっきを施した基板を採用したので
、コスト低減、はんだ付性に関して高い信頼性が得られ
るという顕著な効果がある。
、かつニッケル無電めっきを施した基板を採用したので
、コスト低減、はんだ付性に関して高い信頼性が得られ
るという顕著な効果がある。
次に、回路基板に塗着されるソルダレジストと封入樹脂
を同系便脂を用いることによって、接着を良好なものと
し耐湿性でも、信頼性の高いものが得られるという顕著
な効果がある。
を同系便脂を用いることによって、接着を良好なものと
し耐湿性でも、信頼性の高いものが得られるという顕著
な効果がある。
第1図はこの発明の1実施例の混成集積回路装置の断面
図、第2図は従来の混成集積回路装置の断面図である。 天、」狭 回路基板 101a 金属基板 12 絶縁性有機高分子体層13
抵抗ペースト層 14 導体ペースト層 15 ソルダレジスト層16
封入樹脂
図、第2図は従来の混成集積回路装置の断面図である。 天、」狭 回路基板 101a 金属基板 12 絶縁性有機高分子体層13
抵抗ペースト層 14 導体ペースト層 15 ソルダレジスト層16
封入樹脂
Claims (1)
- 絶縁性有機高分子体層で被覆された金属基材上に炭素
粉末と有機バインダからなる抵抗ペースト層Ag,Pd
,Au,Ptのいずれかを含むCu粉末85〜95重量
%と熱硬化性樹脂からなる導体ペースト層とソルダレジ
スト層と前導体露出部に設けられたNiめっき層とを有
する回路基板、前記回路基板上面にはんだ接合された回
路部品、前記回路基板を含む外囲器、および、前記外囲
器内に封入され前記ソルダレジスト層と同系の封入樹脂
を備えた混成集積回路装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP25334584A JPS61131552A (ja) | 1984-11-30 | 1984-11-30 | 混成集積回路装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP25334584A JPS61131552A (ja) | 1984-11-30 | 1984-11-30 | 混成集積回路装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS61131552A true JPS61131552A (ja) | 1986-06-19 |
Family
ID=17250035
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP25334584A Pending JPS61131552A (ja) | 1984-11-30 | 1984-11-30 | 混成集積回路装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS61131552A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5374788A (en) * | 1992-10-09 | 1994-12-20 | International Business Machines Corporation | Printed wiring board and manufacturing method therefor |
-
1984
- 1984-11-30 JP JP25334584A patent/JPS61131552A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5374788A (en) * | 1992-10-09 | 1994-12-20 | International Business Machines Corporation | Printed wiring board and manufacturing method therefor |
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