JPS61136721A - Cutting link for saw chain - Google Patents
Cutting link for saw chainInfo
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- JPS61136721A JPS61136721A JP25564384A JP25564384A JPS61136721A JP S61136721 A JPS61136721 A JP S61136721A JP 25564384 A JP25564384 A JP 25564384A JP 25564384 A JP25564384 A JP 25564384A JP S61136721 A JPS61136721 A JP S61136721A
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- B27B33/142—Cutter elements
- B27B33/145—Cutter elements having plural teeth on a single link
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
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- Mechanical Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Sawing (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
[発明の技術分野]
本発明はソーチェンにおけるカッティングリンクに係り
、さらに詳細には、例えば比較的硬質の合成樹脂や金属
等を切断することのできるソーチェンのカッティングリ
ンクに関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Technical Field of the Invention] The present invention relates to a cutting link for a saw chain, and more particularly to a cutting link for a saw chain that can cut relatively hard synthetic resins, metals, etc., for example.
[発明の技術的背景]
従来、チェンソーは、一般に木材を切断対象としており
、比較的硬質の合成樹脂や金属等を切断可能なチェンソ
ーは存在していない。一般的なチェンソーに使用される
ソーチェンとしては、例えば米国特許第3929049
号明細書公報に記載のごときものがある。この種のソー
チェンにおけるカッティングリンクのカッティングエツ
ジは、1部を屈曲することによって形成されるものであ
り、かつカッティングエツジの前側にディプスゲージ部
が設けられるものであるから、種々の問題があり、合成
樹脂や金属等を切断するためのチェンソーに採用するこ
とが困難である。すなわら、比較的硬質の合成樹脂や金
属等を切断するためのチェンソーは、木材切断用のチェ
ンソーに使用されるソーチェンの技術をそのまま採用し
ただけでは実施困難である。[Technical Background of the Invention] Conventionally, chainsaws have generally been used to cut wood, and there are no chainsaws that can cut relatively hard synthetic resins, metals, and the like. As a saw chain used for a general chainsaw, for example, U.S. Patent No. 3929049
There is something like the one described in the specification gazette of No. The cutting edge of the cutting link in this type of saw chain is formed by bending one part, and a depth gauge part is provided on the front side of the cutting edge, so there are various problems. It is difficult to use it in chain saws for cutting resin, metal, etc. In other words, it is difficult to create a chain saw for cutting relatively hard synthetic resins, metals, etc. by simply adopting the saw chain technology used for wood cutting chainsaws.
[発明の目的]
本発明は、比較的硬質の合成樹脂や金属等をも切断可能
なチェンソーを開発するにあたり、上記チェンソーに使
用するソーチェンに適切な新規なカッティングリンクを
提供することを目的とするものである。[Objective of the Invention] In developing a chainsaw that can cut relatively hard synthetic resins, metals, etc., an object of the present invention is to provide a new cutting link suitable for the saw chain used in the above-mentioned chainsaw. It is something.
[発明の概要]
本発明は、適数のカッティングエツジを備えたカッティ
ングリンクの背部に、チェンスプロケットの歯部が噛合
自在な凹部を形成して設け、ソーチェンを構成するため
のサイドリンクとカッティングリンクとの枢支連結位置
を、カッティングリンクの背部とカッティングエツジの
尖端との中央よりもカッティングエツジ側へ偏倚してな
るものである。[Summary of the Invention] The present invention provides a side link and a cutting link for constructing a saw chain by forming a recess in the back of a cutting link having an appropriate number of cutting edges in which the teeth of a chain sprocket can freely engage. The position of the pivot connection with the cutting link is shifted toward the cutting edge side from the center between the back of the cutting link and the tip of the cutting edge.
[実施例コ
第1図を参照するに、総括的に符号1で示すのはチェン
ソーで ソーチェン3と、ソーチ、エン3の走行を案内
するためのガイドバー5と、ソーチェン3を走行駆動す
るためのチェンスプロケット7とより構成されている。[Example Referring to FIG. 1, the reference numeral 1 generally indicates a chain saw; a saw chain 3; a guide bar 5 for guiding the saw chain and engine 3; and a guide bar 5 for driving the saw chain 3. It consists of a chain sprocket 7.
上記ガイドバー5の先端部は、一般的なチェンソーと同
様に円弧状に形成してあり、かつガイドバー5の周面に
は、ソーチェン3を案内するためのガイド溝9が形成さ
れている。このガイドバー5の基部側には、適宜に屈曲
しかつ適宜に延伸した把手病11の基部が固定しである
。前記チェンスプロケット7は、ガイドバー5の基部側
に配置されており、前記把手病11に装着された原動機
あるいはモータのごとき回転駆動装!!(図示省略)と
連動連結した駆動軸13に取付けられている。The tip of the guide bar 5 is formed in an arc shape like a general chain saw, and a guide groove 9 for guiding the saw chain 3 is formed on the circumferential surface of the guide bar 5. On the base side of the guide bar 5, a base portion of a handle 11, which is appropriately bent and appropriately stretched, is fixed. The chain sprocket 7 is arranged on the base side of the guide bar 5, and is attached to the handle 11 by a rotating drive device such as a prime mover or a motor! ! (not shown).
前記ソーチェン3は、複数のカッティングリンク15と
−、カッティングリンク15に比較して極めて薄い複数
のサイドリンク17とを交互に配置し、かつ複数のヒン
ジピン19によって互に枢支連結し、全体としてエンド
レス状に構成されている。カッティングリンク15には
適数(本実施例においては2I!〉のカッティングエツ
ジ21R121Lが形成してあり、一方のカッティング
エツジ21Rは、ソーチェン3の走行方向に対して右側
へ弯曲して右アサリ歯に、また他方のカッティングエツ
ジ21Lはソーチェン3の走行方向に対して左側へ湾曲
して左アサリ歯に形成しである。The saw chain 3 has a plurality of cutting links 15 and a plurality of side links 17, which are extremely thin compared to the cutting links 15, arranged alternately and pivotally connected to each other by a plurality of hinge pins 19, so that the saw chain 3 has an endless structure as a whole. It is structured like this. The cutting link 15 is formed with an appropriate number (2I in this embodiment!) of cutting edges 21R121L, and one of the cutting edges 21R is curved to the right with respect to the running direction of the saw chain 3 to form a right set tooth. , and the other cutting edge 21L is curved to the left with respect to the running direction of the saw chain 3 and is formed into a left set tooth.
上記カッティングエツジ21R,21Lの外端縁の間隔
、すなわちアサリ幅Wは、第2図、第3図より明らかな
ように、両側のサイドリンク17の外側面の間隔よりも
大きく設けられている。また、hツティングエツジ21
R,21Lの内端縁は、第2図より明らかなように、互
の走行軌跡が重なり合う関係の位置に配置されている。As is clear from FIGS. 2 and 3, the distance between the outer edges of the cutting edges 21R and 21L, that is, the set width W, is set larger than the distance between the outer surfaces of the side links 17 on both sides. Also, htuting edge 21
As is clear from FIG. 2, the inner edges of R and 21L are arranged in such a relationship that their traveling trajectories overlap.
カッティングリンク15の背部23は、はぼ直線的に形
成してあり、この背部23の中央部には、前記チェンス
プロケッドlの歯部7Tが噛合する凹部25が形成しで
ある。The back portion 23 of the cutting link 15 is formed into a substantially straight line, and a recess 25 is formed in the center of the back portion 23, with which the tooth portion 7T of the chain sprocket I engages.
前記カッティングリンク15とサイドリンク17とは、
カッティングリンク15の背部23から前記カッティン
グエツジ21R,21mの尖端ま−での高さくすなわち
、カッティングリンク15の高さ)Hの中央よりもカッ
ティングエツジ21R121し側に一偏した位置におい
て、枢支連結されている。上記カッティングリンク15
の背部23は、ガイドバー5におけるガイド1II9の
底部9Bに摺接し、かつ背部23付近の両側部はガイド
溝9の両側壁部9Wに挟持案内される。また、サイドリ
ンク17は上記両側壁部9Wの頂面に摺接し支持される
。すなわちソーチェン3は、ガイドバー5のガイド溝9
によって案内されるとき、ガイド溝9の底部9Bと両側
壁部9Wの頂面の3点でもって支持されることとなる。The cutting link 15 and the side link 17 are
The pivot connection is made at a position that is biased toward the cutting edge 21R121 from the center of the height (height) H of the cutting link 15 from the back 23 of the cutting link 15 to the tip of the cutting edge 21R, 21m. has been done. Cutting link 15 above
The back portion 23 of the guide bar 5 is in sliding contact with the bottom portion 9B of the guide 1II9, and both side portions near the back portion 23 are sandwiched and guided by both side wall portions 9W of the guide groove 9. Further, the side link 17 is supported in sliding contact with the top surfaces of the both side wall portions 9W. That is, the saw chain 3 is inserted into the guide groove 9 of the guide bar 5.
When guided by the guide groove 9, it is supported at three points: the bottom 9B of the guide groove 9 and the top surfaces of both side walls 9W.
以上のごとき構成において、回転駆動装置によってチェ
ンスプロケット7を矢印へ方向へ回転駆動すると、ソー
チェン3は矢印B方向へ走行される。ソーチェン3の走
行により被切断材Mの切断を行なうとき、カッティング
リンク15の先行するカッティングエツジ21Rが被切
断材に喰い込むと、カッティングリンク15は、第1図
において矢印C方向へ回動され浮上る(この動作をピボ
ットアクションと称することがある)傾向にある。In the above configuration, when the rotational drive device rotates the chain sprocket 7 in the direction of the arrow, the saw chain 3 travels in the direction of the arrow B. When cutting the workpiece M by running the saw chain 3, when the leading cutting edge 21R of the cutting link 15 bites into the workpiece, the cutting link 15 rotates in the direction of arrow C in FIG. 1 and floats up. (this action is sometimes called a pivot action).
しかし本実施例においては、カッティングリンク15の
背部23がガイド溝9の底部9Bに面接触していること
、およびサイドリンク17との枢支連結部がカッティン
グエツジ21R121L側へ偏倚していることにより、
カッティングリンク15の矢印C方向への回動が抑制さ
れるものである。However, in this embodiment, the back part 23 of the cutting link 15 is in surface contact with the bottom part 9B of the guide groove 9, and the pivot connection part with the side link 17 is biased toward the cutting edge 21R121L side. ,
Rotation of the cutting link 15 in the direction of arrow C is suppressed.
同様に、カッティングリンク15の接続のカッティング
エツジ21Lが被切断材Mに喰い込むと、カッティング
リンク15は矢印C一方向に回動されて浮上ることとな
るが、カッティングリンク15が矢印C一方向に回動す
ると、先行するカッティングエツジ21Rが被切断材M
に喰い込む態様となり、カッティングリンク15の矢印
C′力方向の回動が抑制される。また、カッティングリ
ンク15は、第2図に示されるように中央部に位置する
ものであるから、カッティングエツジ21R121Lが
被切断材Mに喰い込んだときに、第2図における左右方
向への大きな分力が作用するようなことがないものであ
る。Similarly, when the cutting edge 21L of the connection of the cutting link 15 bites into the workpiece M, the cutting link 15 is rotated in one direction of arrow C and floats; When the cutting edge 21R rotates to
The rotation of the cutting link 15 in the force direction of arrow C' is suppressed. Furthermore, since the cutting link 15 is located at the center as shown in FIG. 2, when the cutting edge 21R121L bites into the material M to be cut, there is a large displacement in the left and right direction in FIG. There is no force acting on it.
したがプて本実施例においては、被切断材Mの切断時に
、ソーチェン3が第2図において上下方向および左右方
向に振動することが減少し、騒音を発生することなく、
精度の良い切断を行なうことができるものである。また
、カッティングリンク15とサイドリンク17との枢支
連結部がカッティングエツジ21R,21L側へ偏倚し
ていることにより、カッティングリンク15のピボット
アクション時に、ヒンジピン19に作用する負荷は、比
較的小さなものとなり、耐久性がより向上するものであ
る。ざらに本実施例によれば、ソーチェン3におけるカ
ッティングリンク15の背部23がガイドバー5におけ
るガイド溝9の底部9Bに面接触し、かつ両側壁部9W
に挟まれており、さらにサイドリンク17が両側壁部9
Wの頂部にalll、、ているので、ソーチェン3の不
必要な動きが抑制されて振動が軽減されると共に、切削
抵抗によってカッティングリンク15が被切断材Mから
逃げるようなことがなく、効率のよい切削を行ない得る
ものである。Therefore, in this embodiment, when cutting the material M to be cut, the vibration of the saw chain 3 in the vertical and horizontal directions in FIG. 2 is reduced, and no noise is generated.
It is possible to perform cutting with high precision. Furthermore, since the pivot joint between the cutting link 15 and the side link 17 is biased toward the cutting edges 21R and 21L, the load acting on the hinge pin 19 during the pivot action of the cutting link 15 is relatively small. Therefore, durability is further improved. Roughly speaking, according to this embodiment, the back portion 23 of the cutting link 15 in the saw chain 3 is in surface contact with the bottom portion 9B of the guide groove 9 in the guide bar 5, and both side wall portions 9W are in contact with the bottom portion 9B of the guide groove 9 in the guide bar 5.
Furthermore, the side link 17 is sandwiched between both side walls 9.
All of them are located at the top of W, so unnecessary movement of the saw chain 3 is suppressed and vibration is reduced, and the cutting link 15 does not escape from the workpiece M due to cutting resistance, which improves efficiency. It allows for good cutting.
第4図、第5図は第2実施例を示すもので、カッティン
グリンク15のカッティングエツジ21の部分に超硬チ
ップ等の歯先部材27を適宜に固着したもので、バチア
サリ状に形成しである。したがって、この第2実施例に
おいては、カッティングエツジ21の左右のアサリ出し
が不要なものである。なお、その他の構成および効果は
、前述の第1実施例と同様であるので、その詳細につい
ては説明を省略する。FIGS. 4 and 5 show a second embodiment, in which a tooth tip member 27 such as a carbide tip is appropriately fixed to the cutting edge 21 of the cutting link 15, and is formed in the shape of a drumstick. be. Therefore, in this second embodiment, it is not necessary to set the left and right sides of the cutting edge 21. Note that the other configurations and effects are the same as those of the first embodiment described above, so detailed explanations thereof will be omitted.
なお、上記実施例においては、カッティングリンクに2
つのカッティングエツジを備えた場合について説明した
が、前述の実施例に限ることなく、適宜の変更を行なう
ことにより、その他の態様でも実施可能である。例えば
、カッティングエツジを1個にすること、あるいは直歯
を含めてカッティングエツジを3個にするなど、カッテ
ィングエツジの個数を変えることができる。また、より
薄くするために、カッティングリンクとサイドリンクと
の連結部に、サイドリンクの厚みに相当する凹部を形成
することも可能である。すなわち、種々のB様で実施し
得るものである。In addition, in the above embodiment, the cutting link has two
Although the case in which two cutting edges are provided has been described, the present invention is not limited to the above-mentioned embodiment, and other embodiments can be implemented by making appropriate changes. For example, the number of cutting edges can be changed, such as using one cutting edge or three cutting edges including straight teeth. Moreover, in order to make it thinner, it is also possible to form a recess corresponding to the thickness of the side link in the connecting portion between the cutting link and the side link. That is, it can be implemented in various types B.
[発明の効果]
以上のごとき実施例の説明より理解されるように、本発
明によれば、カッティングエツジを備えたカッティング
リンクの背部に、チ1ンスブロケットの歯部が噛合自在
な凹部が形成しであるので、一般のソーチェンにおける
駆動リンクを省略することができ、構成が簡単になると
共にカッティングエツジのピッチをより小さくすること
ができる。[Effects of the Invention] As can be understood from the above description of the embodiments, according to the present invention, a recess in which the teeth of the teeth blocket can freely engage is formed on the back of the cutting link provided with the cutting edge. Therefore, the drive link in a general saw chain can be omitted, the configuration becomes simpler, and the pitch of the cutting edges can be made smaller.
また、ソーチェンを構成するためのサイドリンクとカッ
ティングリンクとの枢支連結位置を、カッティングリン
クの背部とカッティングエツジの尖端との中央よりもカ
ッティングエツジ側へtileしであるので、カッティ
ングリンクのピボ1ットアクション時に、前記枢支連結
部におけるヒンジビンに掛る負荷は小さなものとなり、
耐久性がより向上する。In addition, since the pivot connection position of the side link and cutting link for configuring the saw chain is tiled toward the cutting edge side from the center between the back of the cutting link and the tip of the cutting edge, the pivot 1 of the cutting link At the time of the lock action, the load applied to the hinge pin at the pivot joint is small;
Durability is further improved.
第1図は1部を省略したチェンソーの正面図、第2図は
第1図におけるII−II線に沿った断面図、第3図は
第1図における■−■矢視図、第4図は第2実施例を示
す正面図、第5図は同平面図である。
15・・・カッティングリンク
19・・・ヒンジピンFig. 1 is a front view of the chainsaw with one part omitted, Fig. 2 is a sectional view taken along line II-II in Fig. 1, Fig. 3 is a view taken along the ■-■ arrow in Fig. 1, Fig. 4 5 is a front view showing the second embodiment, and FIG. 5 is a plan view thereof. 15... Cutting link 19... Hinge pin
Claims (2)
リンクの背部にチェンスプロケットの歯部が噛合自在な
凹部を形成して設け、ソーチェンを構成するためのサイ
ドリンクとカッティングリンクとの枢支連結位置を、カ
ッティングリンクの背部とカッティングエッジの尖端と
の中央よりもカッティングエッジ側へ偏倚してなること
を特徴とするソーチェン用カッティングリンク。(1) A cutting link with an appropriate number of cutting edges is provided with a recess in which the teeth of the chain sprocket can freely engage with the back of the cutting link. A cutting link for a saw chain, characterized in that the cutting link is offset toward the cutting edge side from the center between the back of the cutting link and the tip of the cutting edge.
ティングエッジを備えてなることを特徴とする特許請求
の範囲第1項に記載のカッティングリンク。(2) The cutting link according to claim 1, characterized in that the cutting link is provided with cutting edges at least on both end sides.
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP25564384A JPS61136721A (en) | 1984-12-05 | 1984-12-05 | Cutting link for saw chain |
US06/890,018 US4807366A (en) | 1984-12-05 | 1985-12-03 | Compact chain saw |
PCT/JP1985/000664 WO1986003447A1 (en) | 1984-12-05 | 1985-12-03 | Chain saw |
EP19850906090 EP0205620B1 (en) | 1984-12-05 | 1985-12-03 | Chain saw |
DE8585906090T DE3580983D1 (en) | 1984-12-05 | 1985-12-03 | CHAINSAW. |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP25564384A JPS61136721A (en) | 1984-12-05 | 1984-12-05 | Cutting link for saw chain |
Related Child Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2101646A Division JPH0698602B2 (en) | 1990-04-19 | 1990-04-19 | Cutting link for saw chain |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS61136721A true JPS61136721A (en) | 1986-06-24 |
JPH0116604B2 JPH0116604B2 (en) | 1989-03-27 |
Family
ID=17281594
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP25564384A Granted JPS61136721A (en) | 1984-12-05 | 1984-12-05 | Cutting link for saw chain |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS61136721A (en) |
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CN105458400A (en) * | 2015-12-11 | 2016-04-06 | 无锡联创薄板有限公司 | Lifting and rapid cutting device for thin-plate steel belt |
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-
1984
- 1984-12-05 JP JP25564384A patent/JPS61136721A/en active Granted
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