JPS61118473A - インクジエツト記録用インク組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、インクジェット記録用インク組成物に関し、
特に、ポリエステル、アセテート等の合成樹脂からなる
被記録材、更に好適には、これらの合成樹脂ｕｌｉ維か
らなる５１２ｖあるいは不Ｉａｌ′ａの捺染に適したイ
ンクジェット記録用インク組成物に関する。

（従来の技＃ｉ） 従来、ポリエステル、アセテート等の合成ｍａｔからな
る織布や不織布あるいはこれらの繊維と他のｍ雄との混
紡織布等の捺染には、ローラー捺染、スクリーン捺染、
転写捺染等の捺染方法が用いられ、また１部にはインク
ジェット記録方法による捺染方法も提案されている。

（発明が解決しようとしている問題点）しかしながら、
従来の一般的な捺染方法は、捺染用のプリント版を作成
する必要があり、これらの版１例えば捺染用版胴やスク
リーン版の作成が高価であり、また転写捺染においても
転写紙を印刷するための版の作成が高価であるため、か
なりの量を生産しない限り、コストが合わない、また、
一般にプリント布の模様の流行期間が短いため、その都
度製版するのは更にコストアップとなり、それらの流行
に迅速に対応できず、大量の在庫をかかえることがある
という重大な問題がある。これらの欠点を解決すべくイ
ンクジェット記録による捺染も提案されたが、このイン
クジェット記録による捺染では、使用するインクの粘度
をプリンターの性質上あまり高くすることができず、且
つ織布は紙等に比較すると織目が粗いため、Ｉａ布面に
は付着したインクジェット記録用インク組成物の織布面
でのニジミの問題があり、細かい絵柄の作成が困難であ
った。更に、微細なノズルからインクを高速でしかも高
周波で吐出させるためにインクの物性値によっては、吐
出が不安定であったり１周波数に対する応答性に制限が
あるなどの欠点があった。

従って１本発明の目的は、上述の如き従来の一般的な捺
染方法における経済的な問題とインクジェット記録によ
る捺染方法における精確で、且つ安定したプリントの問
題を同時に解決し得るインクジェット記録用インク組成
物を提供することである。

また１本発明の別の目的は、織布に限らず、ポリエステ
ルを代表とする各種の合成樹脂成型品、例えばポリエス
テルシートやフィルムにすぐれた耐久性のある文字その
他の絵柄を捺染し得るインクジェット記録用インク組成
物を提供することである。

このような本発明の目的および他の目的は以下の本発明
によって達成される。

（発明の開示） すなわち１本発明は１分散染料および媒体力）らなり、
その表面張力が３５〜６０　ｄＢｅ／ｃ層のａｉｄにあ
ることを特徴とするインクジェット記録用インク組成物
である。

本発明を更に詳細に説明すると、本発明を第１に特徴づ
ける構成は、インクジｚ？）記録用インク組成物の着色
成分として分散染料を使用する。伍であり、また第２に
特徴づける構成は１分散染料を含むインク組成物の表面
張力を一定の範囲に調整した点にある。

すなわち１本発明者は、インクジェット方式による捺染
について種々研究の結果、前述の捺染した絵柄の品位が
インク組成物の表面張力によって影響を受けることを知
見し、これらの表面張力を一定値に！１ｍ！することに
よって主として本発明の目的が達成されたものである。

本発明を第１に特徴づけ１本発明におし１て使用する分
散染料とは、それ自体公知の材料であり。

繊維の染色あるいは昇華転写技術におし１で広く使用さ
れている水不溶性のアゾ系、アントラキノン系その他の
染料である。これらの分散染料は、その構造中にスルホ
ン酸基やカルボキシル基の如き水溶性の基を有さず、且
つ分子量がある程度の範囲に入り、水中分散体として繊
維あるいは織布に適用した後あるいは適用中に８０〜２
５０℃の温度により主としてポリエステル、アセテート
の如き合成繊維に染着するものである０本発明において
は、これら従来公知の分散染料はいずれも使用すること
ができ１本発明において好ましい分散染料としては、Ｃ
，１，ディスバーズイエロー３゜４．５，７．９．１３
．２４，３０．３３，３４．４２．４４．４９．５０．
５１．５４．５６．５Ｂ、６０，８３．６４．６Ｂ、６
８，７１．７４．７６．７９，８２，８３．８５．８６
．８８．９０．９１．９３．９８，９９，１００．１０
４．．１１４，１１６，１１８．１１９゜１２２．１２
４，１２６，１３５．１４０，１４１．１４９．１６０
．１６２．１６３．１６４．１６５．１７９．１８０．
１８２．１８３．１８６、　１９２．　１９８．　１９
９．　２０２．　２０４゜２１０、　２１．１．　２１
５．　２１６．　２１８．　２２４；Ｃ，１，ディスバ
ーズオレンジ１．３，５゜７、ｌ’１．１３，１７，２
０．２１．２５．２９．３０．３１，３２，３３，３７
．３８．４２．４３．４４．４５．４７％　４８．４９
，５０．５３．５４．５５．５６，５７．５Ｂ、５９．
６１．６６．７１，７３，７６．７８．８０．８９，９
０．９１，９３，９６，９７．ｌ１９．１２７，１３０
，１３９，１４２．Ｃ，Ｉ。

ディスバーズレフトｌ、４．５，７，１１．１２．１３
．１５．１７，２７．４３．４４．５０．５２．５３．
５４．５５％　５６．５８．５９．６０．６５．７２，
７３，７４．７５．７６．７８．８１．８２．８６．８
８．９０，９１．９２．９３．９８，１０３，１０５，
１０６．１０７，１０８，１１０．Ｉｌｌ、１１３．１
１７．１１８．１２１，１２２，１２６，１２７．１２
Ｂ、１３１，１３２，１３４，１３５゜１３７．１４３
，１４５，１４６，１５１．１５２．１５３．１５４．
　１５７．　１５９．　１６４゜１６７、　１６９．　
１７７、　１７９．　１８１．１８３、１８４、１Ｊ３
５、１８８．　１８９．　１９０゜１９１、　１９２．
２００．２０１．２０２．２゜３、　２０５、２０６，
２０７，２１０．　２２１．２２４、２２５．　２２７
，２２９，２３９．２４０．２５７．　２５８．２７７
．２７８．　２７９゜２８１．２８ｇ、２９６．３０３
．３１０．３１１、３１２．３２０．　３２４、３２８
：Ｃ，Ｉ。

ディスバーズバイオレットｌ、４．８．２３，２６．２
７．２８．３１．３３．３５．３６，３８．４０．４３
，４８．４８．５０．５１，５２．５８．５７．５９．
６１．６３．６９．７７、Ｃ，１，ディスバーズグリー
ン９；Ｃ−Ｉ。

ディスパーズブラウン１．２．４．９．１３．１９、：
Ｃ，１，ディスパーズブ由自出ｌ、３．７．９，１４．
１６．１９．２０．２６．２７．３５．４３．４４，５
４．５５．５６．５８．６０．６２．６４．７０，７２
．７３．７５．７９．８１．８２．８３．８７．９１．
９３．９４、９５．　９＆、　　１０２．　１０６．　
１０８．　１１２、１１３．　１１５．　１１８．　１
２０．　１２２．１２５、　１２８．　１３０．　１３
９．　１４１．　１４２、１４３．　１４６．　１４８
．　１４９．　１５３゜１５４、１５８．１６５．　１
６７、　１７１．　１７３．１７４．１７６、　１８１
．　１８３．　１８５．１８６、　１８７．　１８９．
　１９７．　１９８．　２００、２０１．　２０５．　
２０７、２１１、２１４゜２２４、２２５．　２５７．
　２５９．　２６７、　２６８、　２７０．２８４．　
２８５．２８７．　２８８゜２９１、　２９３．　２９
５、２９’７．　３０１　、３１５．３３０，３３３二
〇、１．ディスパーズブラック１．３．１０．２４；力
’ｔ”ｔ！Ｉｆｆンレ、ドＥ−ＧＬ、カヤセロンプルー
Ｅ−ＴＢ、カヤセロンネイビーブル−　Ｅ−ＥＸ、カヤ
セロンブラックＥ−ＥＸ等があげられる。

本発明において上記の如き分散染料を分散または溶解さ
せる媒体としては、従来の一般的染色における媒体、従
来のインクジェット記録用インクの媒体に使用されてい
る媒体はいずれも使用でき１例えば、水および／または
水溶性の有機溶剤が好ましいものであり１例えばメチル
アルコール、エチルアルコール、ｎ−プロピルアルコー
ル、イソプロピルアルコール、ｎ−ブチルアルコール、
５ｅｃ−ブチルアルコール、　ｔｅｒｔ−ブチルアルコ
ール、イソブチルアルコール等の炭素１１ｊｌ〜４アル
キルアルコール類；ジメチルホルムアミド、ジメチルア
セトアミド等のアミド類；７セトン、ジアセトンアルコ
ール等のケトンまたはケトアルコール類：テトラヒドロ
フラン、ジオキサン等のエーテル類：ポリエチレングリ
コール、ポリプロピレングリコール等のポリアルキレン
グリコール類：エチレングリコール、プロピレングリコ
ール、ブチレンゲリコール、トリエチレングリコール、
１．２．６−ヘキサンドリオール、チオジグリコール、
ヘキシレングリコール、ジエチレングリコール、等のフ
ルキレン基が２〜６個の炭素原子を含むアルキレングリ
コール類；グリセリン；エチレングリコールメチル（ま
たはエチル）エーテル、ジエチレングリコールメチル（
またはエチル）エーテル、トリエチレングリコールモノ
メチル（またはエチル）エーテル等の多価アルコールの
低級アルキルエーテル類；Ｎ−メチル−２−ピロリドン
、１．３−ジメチル−２−イミダゾリジノン等が挙げら
れる。

上記の如き媒体は単独でも混合物として使用できるが、
最も好ましい媒体組成は、水と１種以上の水溶性有機溶
剤からなり、該水溶性溶剤が少なくとも１種の水溶性高
沸点有機溶剤１例えば、エチレングリコール、プロピレ
ングリコール、グリセリン等の多価アルコールを含有す
るものである。これらの媒体の使用量は、インク組成物
を調製したときに、前記の分散染料の含有量が約０゜１
−１５重景％になる量である。

本発明のインク組成物の必須成分は上記の通りであるが
、その他従来公知の各種の分散剤、界面活性剤、粘度調
整剤、他種の染料等を必要に応じて添加することができ
る。

必要に応じて添加し得る分散剤あるいは界面活性剤とし
ては、脂肪酸塩、アルキル硫酸エステル塩、アル本ルベ
ンゼンスルホン酸塩、アルキルナフタレンスルホン酸塩
、シアル挙ルスルホコハク酸塩、フルキルリン酸エステ
ル塩、ナフタレンスルホン酸ホルマリン縮合物、ポリオ
キシエチレンフルキル硫酸エステル塩等の７ニオン系分
散剤若しくは界面活性剤：ポリオキシエチレンアルキル
エーテル、ポリオキシエチレンフルキルフェニルエーテ
ル、ポリオキシエチレン脂肪酸エステル。

ソルビタン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンソルビ
タン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンアルキルアミ
ン、グリセリン脂肪酸エステル、オ参ジエチレンオキシ
プロピレンブロックコポリマー等のノニオン型分散剤あ
るいは界面活性剤が重要である。

粘度調整剤としては、カルボキシメチルセルロース、ポ
リアクリル酸ソーダ、ポリビニルピロリドン、アラビア
ゴム、スターチ等の主として水溶性の天然あるいは合成
高分子物が好ましく、これらの粘度調整剤を使用して、
あるいは使用せずに、本発明のインク組成物の語間を２
５℃で５０ｃｐｓ以下、好ましくは１〜１０ｃｐｓとす
る。

また、インクを帯電するタイプのインクジェット記録方
法に使用されるインクを調合する為には、塩化リチウム
、に！４化アンモニウム、塩化ナトリウムの無機塩類等
の比抵抗調整剤が添加される。

尚、熱エネルギーの作用によってインクを吐出させるタ
イプのインクジェット方式に適用する場合には、熱的な
物性値（例えば、比熱、熱膨張係数、熱伝導率等）が調
整されることもある。

また、上記三種の添加剤以外についても必要に応じて、
例えば消泡剤、浸透剤、防カビ剤、　ｐＨＴＡ整剤等を
適宜添加することができる。

本発明のインクジェット記録用インク組成物は、上記の
如き必須成分および任意成分を混合し、従来公知の磨砕
手段１例えば、ボールミル。

サンドミル、スピードラインミル等により混合磨砕処理
して得るのが一般的であり１分散染料の粒子径を通常は
３０ｐｍ以下、好ましくは２０４ｍ以下程度とする０粒
子径が大きすぎるとインクジェット記録時にノズルの目
詰り等の問題が生じたり、後の染着工程での均染性等に
問題が生じる。また、媒体として分散染料を溶解するよ
うな媒体を選択した時は、加熱等単なる溶解作用のみで
本発明のインク組成物を得ることができる。

以上の如くして本発明のインクジェット記録用インク組
成物が得られるが９本発明において特に重要な点は、上
記の如き必須成分、任意成分を配合し磨砕処理中、ある
いは処理後に得られたインク組成物の表面張力を約３５
〜６０　ｄｙｎｅｌｃｍの範囲に調整することであり、
インク組成物を上記の如！！範囲の表面張力を有するよ
うにすることによって本発明の目的が主として達成され
るものである。このような表面張力のｍ！１は１分散染
料の選択、媒体の選択と組合せ、各種添加剤の添加によ
って当業者が容易に達成することができる。

本発明のインクジェット記録用インク組成物において、
その表面張力が３５　ｄｙｎｅ／ｃｍ以下の場合には、
被記録材例えばポリエステルを主体とした織布にインク
ジェット記録装２により適用すると、付着したインク組
成物がその表面とで過度な滲みを生じて微細な絵柄の形
成が困難になり、また表面張力が上記範囲の上限を越え
ると、吐出時に安定して均一のドロップレフトを得るこ
とが困難となる等の問題が生じることを知見したもので
ある。尚、以上の表面張力の値はＶＩＳＣＯＮＩＣＥＬ
Ｄ（東京計器社製）を用い２５℃の条件で測定した値で
ある。

以上の本発明のインクジェット記録用インク組成物は、
インクジェット記録による織布若しくは不ａ布の捺染に
有用であり、特に、ポリエステル繊維、７セテー）ＩＩ
！！、ポリプロピレン繊維、ビニ０フ る織布または不織布あるいはこれらの合成ｇＡ維と他の
ｍ維１例えば木綿ａｍ等の混紡織布若しくは混紡不織布
の捺染に有用である．これらの織布または不Ｉａ布は従
来公知のものはいずれも使用することができるが，それ
に加えて，これらのＪａ′Ｉａまたは不織布をインクジ
ェット記録捺染用に予備処理したものでもよい．このよ
うな予備処理は，織布を構成する繊維の表面に付与され
たインク組成物を速やかに吸収保持できる水溶性または
水分散性ポリで−等を付与せしめることによって行うこ
とができる。更に本発明のインクジェット記録用インク
組成物は、上記の如き、合成繊維からなる織布または不
織布に限らず、ポリエステル、アセテート、ポリプロピ
レン、ナイロン等の合成樹脂からなるシート、フィルム
その他の成型品に文字や絵柄を付与するにもすぐれた効
果を有する。

本発明のインクジェット記録用インク組成物を上記の如
き織布、不織布あるいは成形物に付与するのに使用する
インクジェット記録方式は、インク組成物をノズルより
効果的に離脱させて、射程体である織布、不織布あるい
は成形物に付与し得る方式であれば、いかなる方式でも
よく、それらの方式の代表的なものは１例えば、　ＩＥ
ＥＥ　　Ｔｒａｍｓａｃｔｉｏｎｓ　ａｎ　　Ｉｎｄｕ
ｓｔｒｙ　　Ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎｓ　　Ｖｏｌ、Ｊ
Ａ−１３、Ｎｏ　、　１（１９７７年２，３月号）、日
経エレクトロニクス第３０５号（１９８２年１２月Ｂ日
号）に記載されている。これらに記載の方式は１本発明
のインクジェット記録用インク組成物の使用に好適なも
のであり、その幾つかを説明すると、先ず静電吸引方式
があり、この方式では、ノズルとノズルの数層−前方に
置いた加速電極との間に強電界を与えて、ノズルよりイ
ンクを粒子化して次々に引出し、引出したインク組成物
が偏向電極間を飛翔する間に情報信号を偏向電極に与え
て記録する方式と、インク粒子を偏向することなく、情
報信号に対応してインク粒子を噴射する方式とがあり、
いずれも本発明のインクジェット記録用の適用に有効で
ある。

第２の方式としては、小型ポンプでインクに高圧を加え
、ノズルを水晶振動子等で機械的に振動させることによ
り１強制的に微少インク粒子を噴射する方式であり、噴
射されたインク粒子は噴射と同時に、情報信号に応じて
帯電させる。帯電したインク粒子は偏向電極板間を通過
する際、帯電量に応じて偏向される。この方式を利用し
た別の方式としてマイクロドツトインクジェット方式と
称される方式もあり、この方式では、インク圧力、励振
条件をある範囲の適を値に保ち、ノズル先端より大小二
種類のインク液滴を発生し、この中小径液滴のみを記録
により利用するものである。この方式の特徴は、従来差
みの太いノズル口径でも微少液滴群を得ることができる
。

第３の方式としてはピエゾ素子方式があり、この方式で
は、インクに加える圧力手段として、他方式の如くポン
プの様な機械的手段でなく、ピエゾ素子を利用する。２
エゾ素子に電気信号を与えて機械的変位を生じさせるこ
とにより、インクに圧力を加え、ノズルより噴射させる
方式である。

また１本発明のインク組成物は、特開昭５４−５１８３
７号広報に記載されている方法で、熱エネルギーの作用
を受けたインクが急激な体積変化を生じ、この状態変化
による作用力によって、インクをノズルから吐出させる
インクジェット方式で捺染を行う方法にも好適である。

以上の如き種々のインクジェ−／　ト記録方式がいずれ
も使用でき、このような方式のいずれかを採用して、ａ
ｌａ、不織布あるいは成型品の表面に着色したインク組
成物による文字１図形等の絵柄が形成されるが１本発明
のインクジェット記録用インク組成物は、前述の如くそ
の表面張力が一定の範囲内にコントロールされているた
め、ノズルからの液滴の吐出安定性が極めて優れている
。更に、織布等の織目等の存在によってインク組成物が
過度には滲まずに適性に付着している。

従って、引続く加熱処理による染着工程を経ることによ
って鮮明で且つ微細な絵柄模様を形成することができる
。これに対して従来のインクジェット記録用インク組成
物を使用した場合には、ドツトが正確に目的の位置に付
着しなかったり、付着したインク組成物のドツトが織布
の織目に沿って速やかに滲み、織布とに微細な絵柄を形
成することが困難であった。

以上の如くして本発明のインクジェット記録用インク組
成物によって、織布等上にインク組成物を画像信号通り
には付着させることができ、この状態のインク組成物中
の分散染料は、単に織布に付着しているに過ぎないので
、引続き加熱処理を要する。このような加熱処理は、従
来公知の加熱処理でよく、例えば、捺染済み織布等を加
熱ローラーの間に通して数秒〜数十秒間１２０〜２５０
℃の温度に加熱するか、あるいは過熱スチーム室中に通
す等の如く、インク組成物中の分散染料が織ｌａ等を構
成するポリエステル等の樹脂に染着するに必要な温度と
時間加熱処理を加えればよい。

以上の如き本発明によれば、捺染に際して従来の一般的
な捺染における如さ高価なプリント版の作成は不要であ
り、プリントすべさ画像はコンピューターによって極め
て簡単に作成および修正が可能であるので、従来技術の
如き高価な版を必要とせずに、随時流行の変化に即応す
ることができる。従うて従来技術の如く大量生産によら
ずとも、少量生産でも十分な利益を確保することができ
る。また、従って、工業的な捺染方法のみならず、一般
家庭での趣味的なプリント捺染にも応用できるという利
点も有する。更に本発明のインク組成物は、織布や不織
布に限らず、疎水性合成樹脂１例えばポリエステルフィ
ルム、シート等の記録にも有用である０文末、ポリエス
テルシート等の透光性被記録材へのインクジェットによ
る記録は、水溶性染料によるインクを用いていたため。

ポリエステルシートの被記録面に親水性のインク受容層
を形成する必要があり、この受容層でインクを吸収保持
している。従って記録面の耐摩擦性に問題があったが１
本発明のインク組成物によれば、インク中の染料がポリ
エステルフィルム中に染着しているため、これらの問題
が生じるこたがなく、更に鮮明性や透明性が更に改良さ
れるという利点がある。

次に実施例をあげて本発明を更に具体的に説明する。な
お文中部および％とあるのは重量基準である。

実施例１ 分散染料（Ｃ，！、ディスパーズブルー１８７）５部 アニオン系界面活性剤（分散剤）　　　４部（デモール
Ｎ　花王石鹸■製） エチレングリコール　　　　　　　　１５部ジエチレン
グリコール　　　　　　　１３部水　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　６５部上記全成分
をアルミナ製ボールミルにて約３６時間分散化を行なっ
た後、水酸化ナトリウムにてＰＨを８．３に調整し、更
にアルミナ製ボールミルにて３時間分散を行ない、その
後フロロポアフィルターＦＦ−１０００（住人電工■製
）にて粒径１０ｇｍ以上の粗大粒子を除去して１本発明
の水性インク（Ａ）を得た。

実施例２ 分散染料（Ｃ，Ｌディスバーズオレンジ５５）３部 酸性染料（Ｃ，１，ディスバーズイエロー４３）１部 アニオン系界面活性剤　　　　　　０．５部Ｃニツコー
ル０ＴＰ−Ｚｏｏｓ、　日光ケミカルス■Ｍ） アニオン系界面活性剤　　　　　　１．５部（チモール
Ｃ１花王石鹸輛製） ノニオン系界面活性剤　　　　　　０．２部（エマルダ
ン９１１．花王石鹸■製） ｉｓｏ−プロピルアルコール　　　　０．５部プロピレ
ングリコール　　　　　　　１５部ポリエチレングリフ
ール　　　　　　　５部水　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　７５部上記全成分をアルミ
ナ製ボールミルにて約４０時間分散化を行なった後、水
酸化カリウムにてｐＨを７．４にｙ４整し、更に２時間
分散化し、その後フロロポアフィルターＦＦ−５００（
住人電工■製）にて粒径５４ｍ以上の粗大粒子を除去し
て。

本発明の水性インクＣＢ）を得た。

実施例３ 分散染料（Ｃ，１，ディスバーズレッドＩｌｌ　）７部 反応染料（Ｃ，１，ディスバーズレッド８０）２部 ノニオン系界面活性剤　　　　　　１．５部（エマルゲ
ン７０７．花王石鹸鞠製） ノニオン系界面活性剤　　　　　　２．０部（レオドー
ルＴＷ−Ｐ１２Ｇ、花王石鹸■製）エチルカルピトール
　　　　　　　　２０部水　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　７　ｏ部上記全成分よ
り実施例２とｒＦ！１様の方法にて５本発明の水性イン
ク（Ｃ）を得た。

実施例４ 分散染料（Ｃ，１，ディスパーズブルー２１４）３部 ゛　分数染料ＣＣ，１，ディスパーズブルー１３７）３
部 アニオン系界面活性剤　　　　　　５．５部（イオネッ
トＤ−２．三洋化成工業■製）エチレングリコール　　
　　　　　　２５部グリセリン　　　　　　　　　　　
　５部１．３−ジメチルイミダゾリジノン　　５部水　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　６０部上記各成分より実施例りと同様の方法にて１本
発明の水性インク（Ｄ）を得た。

比較例１ 分散染料（Ｃ，１，ディスバーズレッド５５）５部 アニオン系分触剤　　　　　　　　　　２部（デモール
Ｎ、花王石鹸■製） フッ素系界面活性剤　　　　　　０．０１部（フロラー
ドＦＣ−４３１、住人スリーエム■製） エチレングリコール　　　　　　　　１５部ジエチレン
ゴリコール　　　　　　　１３部水　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　６５部上記全成
分より実施例１と同様の方法にて、比較用の水性インク
（Ｅ）を得た。

比較例２ 分散染料（Ｃ，１，ディスバーズレッド２３９）０．４
部 分散染料（Ｃ，ｒ、ディスバーズレッド２４ｏ）０．２
部 アニオン系界面活性剤（分散＃）０．０５部（キャリボ
ンＢ、三洋化成工業ｖＩＪ製）テトラエチレングリコー
ル　　　　　１部部Ｎ−メチルー２−ピロリドン　　　
　１０部水　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　７５部上記上記全文り実施例１と同様の方法
にて、比較用の°水性インク（Ｆ）を得た。

実施例１〜４および比較例１．２の各水性インク（Ａ　
−Ｆ）の性状を後記８１表に示す。

使用例工 実施例１〜４および比較例１．２の各水性インク（Ａ−
Ｆ）のインクを、特開昭５４−５１８３７号公報に記載
されている方法による。熱エネルギーを利用したインク
ジェットプリンターに搭載して、布にプリントした後、
２１５℃のオーブンに３分間入れて定着を行ない、その
後、中性洗剤で洗浄してプリント物を得た。結果を第２
表に示す。

使用例２ 実施例１〜４８よび比較例１．２のインクを。

ポリエステルフィルム（東し＠製、ルミラーＱ−８０）
に印字し、１３０℃オーブンに１時間放置して定着した
後、プリント物の評価を行なった結果を第３表に示す。

幻シ１ｊ医− ＩＪＬＪＩ　　　　　　　嵐」し１ ４、ｚｆ　！、Ｈｆ　完（４，６ｆ　　ｇｆ　４（６ｆ
−ｄ　　　　ｃｓ　　　　　　　　　４１１　　　　　
５５　　　　　４２　　　　　　コ８　　　　　　　３
１　　　　　　Ｇ２Ｊ　　　　　　　　　　　　　　８
．３　　　７．５　　　５．１　　　　＄１．２　　　
　　１１．２　　　　’４．０＊−本ｔ　　　８１　　
４５　　８３　７１１　　　８５　　３８１本ｇｔｔ　
　　　６　　　４１３　　　１２　　　１１本Ｉ　　Ｉ
ＣＰα律限結合プラズマ発光分光分析１＆釦にて分析し
た結果を示す。

本２　クールターカウンターにて分析した結果を示す。

Ｗこ３套一 本１　　　　本２ ＩＬ薯　　　　　　杢−一−−−躊　　　　　溌−みエ
ムＵ靭と黛２まインク（Ａ）　　ポリエステル１００Ｋ
　（ジョーゼット）ＯＯインク（Ｂ）　　ポリエステル
６１１　ｍｓ！（ブロードつ　　ｏ　　　　　　。

インク（Ｃ）　　ポリエステル６５象＆８３Ｒ（ブロー
ドつ　　ｏ　　　　　　Ｏインク（Ｄ）　　ポリエステ
ル＋ＯＯＸ　（タック）００ＪＬＬＪ インク（Ｅ）　　、ｔ？リエステルｌｏｏｍ　（ジ、−
ゼヲト）××インク（Ｆ）　　ポリエステルｌｏ咋（ジ
、−ゼット）　　　０　　　　　　×本！　プリント物
の細線（巾約ｌ閣）の尖鋭度を目視にて判定しＬＯ：良
好　　×：不良 本２　ドツトを約１−間隔で一列に並べて３０ｃｍプリ
ントし、ドツトのバラツキを目視にて判定し九 〇：良奸　　×：不良 １竪≦Ｌ漏に− ＩＬＪ　　　　　　　　　　！ｔＪＬＪインク（Ａ）　
　インクＣＤ）　　　インク（Ｅ）　　インクＣＦ）産
−一一一一−−み　　　ｏ　　　　　　　ｏ　　　　　
　　　ｘ　　　　　　　。

ＬｚｌＪジグご２ヱ土　　　Ｑ　　　　　　　Ｑ　　　
　　　　　Ｘ　　　　　　　ＸＯ：良好　　×：不良 特許出願人　　牛ヤノン味式会社 １？／ｙ８．：

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）分散染料および媒体からなり、その表面張力が３
   ５〜６０ｄｙｎｅ／ｃｍの範囲にあることを特徴とする
   インクジェット記録用インク組成物。