JPS6088066A - ポリアミド樹脂組成物 - Google Patents
ポリアミド樹脂組成物Info
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- JPS6088066A JPS6088066A JP19611083A JP19611083A JPS6088066A JP S6088066 A JPS6088066 A JP S6088066A JP 19611083 A JP19611083 A JP 19611083A JP 19611083 A JP19611083 A JP 19611083A JP S6088066 A JPS6088066 A JP S6088066A
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- Japan
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- polyamide
- ratio
- nylon
- relative viscosity
- aliph
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- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はポリアミド佃脂組成物に関する６、さらに詳し
くは金に４ハロゲン化物による環境応力亀裂が少なく、
かつ機械的性質に優れた１層状体成形品を提供するポリ
アミド４１１１脂組成物に関する。
くは金に４ハロゲン化物による環境応力亀裂が少なく、
かつ機械的性質に優れた１層状体成形品を提供するポリ
アミド４１１１脂組成物に関する。
ポリアミドはその強靭性、電気特性、 ｎｊ（熱性を生
かして、自動車や電気製品の部品として巾広く利用され
ている１、シかし、汎用的に用いられていスボＩＪ了ミ
ド、イｌＩｌりｔｆε−カプロラクタムのＮｌ珊重合で
得られるナイロン６やヘキサメチレンジアミンとアジピ
ン酸の重縮合反応で得られるナイロン６６など、では金
属ハロゲン化物によって環境応力亀裂が生じるという重
大な欠点がある。特に塩化亜鉛や塩化カルシウムとの接
触では、ポリアミド樹脂成形品にクラックを生じ成形品
の劣化を引き起こすことが知られている。
かして、自動車や電気製品の部品として巾広く利用され
ている１、シかし、汎用的に用いられていスボＩＪ了ミ
ド、イｌＩｌりｔｆε−カプロラクタムのＮｌ珊重合で
得られるナイロン６やヘキサメチレンジアミンとアジピ
ン酸の重縮合反応で得られるナイロン６６など、では金
属ハロゲン化物によって環境応力亀裂が生じるという重
大な欠点がある。特に塩化亜鉛や塩化カルシウムとの接
触では、ポリアミド樹脂成形品にクラックを生じ成形品
の劣化を引き起こすことが知られている。
この環境応力亀裂を改善するため、研究がなされておシ
、ナイロン６６に高級脂肪「快ポリアミドを配合するこ
とが効果的であることが知られている。（特開昭５７−
８０４４９、！ｒ￥開昭５７−２１２２５２）。
、ナイロン６６に高級脂肪「快ポリアミドを配合するこ
とが効果的であることが知られている。（特開昭５７−
８０４４９、！ｒ￥開昭５７−２１２２５２）。
本発明者らは、更にこの間）、Ωを改善すべく鋭意挽割
した結果、カ”ｄ肪族ポリアミド〔Ａ〕に、１ＹＨｊ級
脂肪族ポリアミド〔１３〕を配合するに際し〔Ｎ〕と（
Ｂ〕の分子量（相対溶液粘度）を特定することが、彫く
べきことに、この改善に大きな効果を発Ｊ’ｌｔするこ
とを見出した３、 又、当該組成物社層状体を為していることが、倍率１４
倍の顕微鏡写真でＩｊ（ａ認されており、本発明はこの
層状体を 当該環境応力色・ｆグ改善に効果あらしめる
ものにしたものである。
した結果、カ”ｄ肪族ポリアミド〔Ａ〕に、１ＹＨｊ級
脂肪族ポリアミド〔１３〕を配合するに際し〔Ｎ〕と（
Ｂ〕の分子量（相対溶液粘度）を特定することが、彫く
べきことに、この改善に大きな効果を発Ｊ’ｌｔするこ
とを見出した３、 又、当該組成物社層状体を為していることが、倍率１４
倍の顕微鏡写真でＩｊ（ａ認されており、本発明はこの
層状体を 当該環境応力色・ｆグ改善に効果あらしめる
ものにしたものである。
すなわち、本発明は、ポリマー主鎖中のメチレン基数と
アミド基数の比（ＣＨ２／ＮＨＣＯ）が４〜５である脂
肪族ポリアミド（Ａｕ１ｏ〜９０重量部と（Ｃｌ−１２
／Ｎ１−ＩＣ０）が６〜１１の高級脂肪族ポリアミドＣ
Ｂ）９０〜１０重量部とからなり、ポリアミド（Ａ）と
〔Ｂ〕の相対粘度比（〔Ａ〕の相対粘度／〔Ｂ〕の相対
粘度）が、１．１６〜２．７０であるポリアミド樹脂組
成物に関するものである。
アミド基数の比（ＣＨ２／ＮＨＣＯ）が４〜５である脂
肪族ポリアミド（Ａｕ１ｏ〜９０重量部と（Ｃｌ−１２
／Ｎ１−ＩＣ０）が６〜１１の高級脂肪族ポリアミドＣ
Ｂ）９０〜１０重量部とからなり、ポリアミド（Ａ）と
〔Ｂ〕の相対粘度比（〔Ａ〕の相対粘度／〔Ｂ〕の相対
粘度）が、１．１６〜２．７０であるポリアミド樹脂組
成物に関するものである。
本発明のポリアミド樹脂組成物は、２種の脂肪族ポリア
ミドからなる組成物であるが、この種別は、ポリマー主
鎖中のメチレン基数とアミド基数の比（Ｃｌ−１２／
ＮＨＣＯ）で行うこと、ができる。脂肪族ポリアミド〔
Ａ〕は、（ＣＨ２／ ＮｌＩＣ０）が、４〜５であるポ
リアミドであフ、かかるポリアミドとしては、ナイロン
４、ナイロン６、ナイロン４６、ナイロン６６等または
それらの混合物、共重合体があげられる。
ミドからなる組成物であるが、この種別は、ポリマー主
鎖中のメチレン基数とアミド基数の比（Ｃｌ−１２／
ＮＨＣＯ）で行うこと、ができる。脂肪族ポリアミド〔
Ａ〕は、（ＣＨ２／ ＮｌＩＣ０）が、４〜５であるポ
リアミドであフ、かかるポリアミドとしては、ナイロン
４、ナイロン６、ナイロン４６、ナイロン６６等または
それらの混合物、共重合体があげられる。
高級脂肪族ポリアミド（Ｂ）は、（ＣＨ２／ＮＨＣＯ）
が、６〜１１であるポリアミドでおυ、かかるポリアミ
ドとして（ｒｌ、、ナイロン１１．ナイロン１２゜ナイ
ロン６９．ナイロン６１０．ナイロン６１２、ナイロン
６１３等またはそれらの混合物、共重合体があげられる
。
が、６〜１１であるポリアミドでおυ、かかるポリアミ
ドとして（ｒｌ、、ナイロン１１．ナイロン１２゜ナイ
ロン６９．ナイロン６１０．ナイロン６１２、ナイロン
６１３等またはそれらの混合物、共重合体があげられる
。
〔Ａ〕において、主鎖中のメチレン基！、ｚとアミド基
数の比が４未ａすの場合、〔１３〕において七の比が１
２以上の１ハ合は、いづれの場合も（Ａ、）と〔＋（〕
との相溶性が損われ、組成物の性質が損われる１、本発
明において使用する脂肪族ポリアミドＣＡ、）と高級脂
肪族ポリアミド〔１３〕の相対粘度比は１．１６〜２．
７０であり、好ましくは１−５０〜２．５０である。１
．１６未満では、金属ハロゲン化物によるｕ゛（境応力
亀裂に対する抵抗性改善への寄与が不充分であシ、２，
７０を越えると押出し、成形加工性が悪く実用的でない
。又、脂肪族ポリアミド（Ａ、）の相対粘度は、常用の
粘度のものでも良いが、好ましくは、３．５〜５．０の
ものが良く、又更に好°ましいのは４．０〜５．０のも
のである。。
数の比が４未ａすの場合、〔１３〕において七の比が１
２以上の１ハ合は、いづれの場合も（Ａ、）と〔＋（〕
との相溶性が損われ、組成物の性質が損われる１、本発
明において使用する脂肪族ポリアミドＣＡ、）と高級脂
肪族ポリアミド〔１３〕の相対粘度比は１．１６〜２．
７０であり、好ましくは１−５０〜２．５０である。１
．１６未満では、金属ハロゲン化物によるｕ゛（境応力
亀裂に対する抵抗性改善への寄与が不充分であシ、２，
７０を越えると押出し、成形加工性が悪く実用的でない
。又、脂肪族ポリアミド（Ａ、）の相対粘度は、常用の
粘度のものでも良いが、好ましくは、３．５〜５．０の
ものが良く、又更に好°ましいのは４．０〜５．０のも
のである。。
ここでいう相対粘度とは、 ＪＩＳ Ｋ−６８１０に基
づいて測定した相対粘度をいう１、 本発明のポリアミド樹脂組成物は、脂肪族ポリアミド（
Ａ）と高級脂肪族ポリアミド〔Ｂ〕の粘度比が１．１６
〜２．７０となるよう選ばれ、ポリアミド〔Ａ１１０〜
９０重量部好ましくは３０〜６０重量部とポリアミド〔
Ｂ〕９０〜１０重景部好まし重量７０〜４０重は部から
なるものである。
づいて測定した相対粘度をいう１、 本発明のポリアミド樹脂組成物は、脂肪族ポリアミド（
Ａ）と高級脂肪族ポリアミド〔Ｂ〕の粘度比が１．１６
〜２．７０となるよう選ばれ、ポリアミド〔Ａ１１０〜
９０重量部好ましくは３０〜６０重量部とポリアミド〔
Ｂ〕９０〜１０重景部好まし重量７０〜４０重は部から
なるものである。
組成物中の脂肪族ポリアミドＣ，Ｂ）の量が１０重量部
よシ少ないと、金属ハロゲン化物による環境応力亀裂に
対しての改善が充分でなく、又９０重量部を越えると、
脂肪族ポリアミド（Ａ）の有する機械的性質を低下させ
る。
よシ少ないと、金属ハロゲン化物による環境応力亀裂に
対しての改善が充分でなく、又９０重量部を越えると、
脂肪族ポリアミド（Ａ）の有する機械的性質を低下させ
る。
本発明の組成物は、周知の製造方法によって製造できる
。例えば常用の単軸または二軸押出機のような、押出機
中で溶融ブレンドする方法、射出成形でブレンドする方
法等が挙げられる。
。例えば常用の単軸または二軸押出機のような、押出機
中で溶融ブレンドする方法、射出成形でブレンドする方
法等が挙げられる。
また本発明の目的を損わない範囲において、これら組成
物にさらに他の樹脂ポリマー、着色剤、酸化劣化防止剤
、熱安定剤、紫外線吸収剤、帯電防止剤、滑剤、可塑剤
％難燃剤などを目的に応じて添加することができる。
物にさらに他の樹脂ポリマー、着色剤、酸化劣化防止剤
、熱安定剤、紫外線吸収剤、帯電防止剤、滑剤、可塑剤
％難燃剤などを目的に応じて添加することができる。
このように本発明は極めて特徴的である。即ち。
先に公開された文献（特開昭５７−８０４４９、特開昭
５７−２１２２５２ ）には、脂肪族ポリアミド［Ａ）
に高級脂肪族ポリアミドＣＢ）を配合することが示さＪ
ｌているが、［Ａ″］、［：Ｂ］の相対粘度比に言及さ
れていない。
５７−２１２２５２ ）には、脂肪族ポリアミド［Ａ）
に高級脂肪族ポリアミドＣＢ）を配合することが示さＪ
ｌているが、［Ａ″］、［：Ｂ］の相対粘度比に言及さ
れていない。
これに対して１本発明は、［Ａ） １Ｏ−＝９０好まし
くは３０〜６０重量部と（Ｂ］９０〜１０好ましくは７
０〜４０重量部からなる配合組成において、ＣＡ）とＣ
Ｂ）の相対粘度比を１．１６〜２．７０にすることが、
環境応力亀裂に効果大なることを見いだしたものであり
、全く新規な発明である。
くは３０〜６０重量部と（Ｂ］９０〜１０好ましくは７
０〜４０重量部からなる配合組成において、ＣＡ）とＣ
Ｂ）の相対粘度比を１．１６〜２．７０にすることが、
環境応力亀裂に効果大なることを見いだしたものであり
、全く新規な発明である。
次に本発明を実施例によシ具体的に説明する。
実施例−１
相対粘度ηｒが２．５８．３．８０．４．０１．４．７
８のナイロン６６と相対粘度ηｒが２．１８．２．７６
のナイロン６１０を第１表に示す組み合わせにて、ナイ
ロン６６にナイロン６１０を重叶比で６０対４０の割合
で加え。
８のナイロン６６と相対粘度ηｒが２．１８．２．７６
のナイロン６１０を第１表に示す組み合わせにて、ナイ
ロン６６にナイロン６１０を重叶比で６０対４０の割合
で加え。
タンブラ−型混合機にてブレンドした。当混合物をＴＯ
ｍｎφ単軸押出機にて溶融混練しボリアミド樹脂組成物
を得た。得られたポリアミド組成物を射出成形機を用い
て物性測定用試験片に成形し、耐環境応力亀裂性を調べ
た。その結果を３（ｒ、 １表に示す。
ｍｎφ単軸押出機にて溶融混練しボリアミド樹脂組成物
を得た。得られたポリアミド組成物を射出成形機を用い
て物性測定用試験片に成形し、耐環境応力亀裂性を調べ
た。その結果を３（ｒ、 １表に示す。
比較例−１
相対粘度ηｒが２．５８．４．７８．６．００のナイロ
ン６６と相対粘度ηｒが１．７０．２．２６．２．７６
のナイロン６１Ｇを第１表に示す組み合わせにして、ナ
イロン６６にナイロン６１０を重量比で６０対４ｏの割
合で加え、実施例１と同様の方法でポリアミド組成物を
得て、嗣薫境応力亀裂性を調べた。その結果を第実施例
−２ ベレット状のナイロン６６ （相対粘度ηｒ ＝ ４．
０１ ）にペレット状のナイロン６１２（相対粘度ηｒ
＝２−２２）を加えて、実施例−１と同様の方法でポリ
アミド樹脂組成物を得た。この際、ナイロン６６／ナイ
ロン６！２を重量比で１５／８５．２５／７５．３５／
６５゜ｓｏ、’ｓｏ、 Ｔｏ／３０．８５／１５ の組
成物を作成した。得られたポリアミド組成物を射出成形
機を用いて物性測定用試験片に成形し、 ｉ−１環境応
力亀裂性と引張強度を調べた。その結果を第２表に示す
。
ン６６と相対粘度ηｒが１．７０．２．２６．２．７６
のナイロン６１Ｇを第１表に示す組み合わせにして、ナ
イロン６６にナイロン６１０を重量比で６０対４ｏの割
合で加え、実施例１と同様の方法でポリアミド組成物を
得て、嗣薫境応力亀裂性を調べた。その結果を第実施例
−２ ベレット状のナイロン６６ （相対粘度ηｒ ＝ ４．
０１ ）にペレット状のナイロン６１２（相対粘度ηｒ
＝２−２２）を加えて、実施例−１と同様の方法でポリ
アミド樹脂組成物を得た。この際、ナイロン６６／ナイ
ロン６！２を重量比で１５／８５．２５／７５．３５／
６５゜ｓｏ、’ｓｏ、 Ｔｏ／３０．８５／１５ の組
成物を作成した。得られたポリアミド組成物を射出成形
機を用いて物性測定用試験片に成形し、 ｉ−１環境応
力亀裂性と引張強度を調べた。その結果を第２表に示す
。
比較例−２
実施例−２と同じナイロン６６とナイロン６１２を用い
て、ナイロン６６とナイロン６１２の配合割合を重量比
で１００１０．９５１５．５／９５．０／Ｚｏｏ の割
に混合し、実施例−２と同様の方法でポリアミド組成物
を得て、実施例−２と同様に評価した。その結果を第２
表に示す。
て、ナイロン６６とナイロン６１２の配合割合を重量比
で１００１０．９５１５．５／９５．０／Ｚｏｏ の割
に混合し、実施例−２と同様の方法でポリアミド組成物
を得て、実施例−２と同様に評価した。その結果を第２
表に示す。
以下余白
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 ポリマー主鎖中のメチレン基数とアミド基数の比（ＣＨ
２／ ＮＨＣＯ）が４〜５である脂肪族ポリアミドＣＡ
ｌｌ０〜９０重デ１４部と（ＣＨ２／ＮＨＣＯ）が６〜
１１の高級脂肪族ポリアミド〔Ｂ〕９０〜１０重邦５部
とからなり、かつ〔Ａ〕と（Ｂ）の相対粘度比（〔Ａ〕
の相対粘度／ ［Ｊりの相対粘度が、１．１６〜２−７
０であることを特徴とするポリアミド樹脂組成物
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19611083A JPS6088066A (ja) | 1983-10-21 | 1983-10-21 | ポリアミド樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19611083A JPS6088066A (ja) | 1983-10-21 | 1983-10-21 | ポリアミド樹脂組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6088066A true JPS6088066A (ja) | 1985-05-17 |
| JPH051304B2 JPH051304B2 (ja) | 1993-01-07 |
Family
ID=16352401
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19611083A Granted JPS6088066A (ja) | 1983-10-21 | 1983-10-21 | ポリアミド樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6088066A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5869099A (en) * | 1996-08-26 | 1999-02-09 | Basf Aktiengesellschaft | Cosmetic composition with polymer-bound benzophenone chromophores |
| US6001337A (en) * | 1996-08-26 | 1999-12-14 | Basf Aktiengesellschaft | Cosmetic composition with polymer-bound benzophenone chromophores |
| WO2011120949A1 (de) | 2010-03-30 | 2011-10-06 | Basf Se | Verwendung korrosions - und spannungsrissbeständiger polyamide |
| JP2017203151A (ja) * | 2016-05-06 | 2017-11-16 | 旭化成株式会社 | ポリアミド樹脂組成物及び耐薬品性を向上させる方法 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20130171394A1 (en) | 2011-12-30 | 2013-07-04 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Polyamide Composition Containing Ionomer |
| US8906479B2 (en) | 2011-12-30 | 2014-12-09 | E I Du Pont De Nemours And Company | Compositions of polyamide and ionomer |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57212252A (en) * | 1981-06-25 | 1982-12-27 | Ube Ind Ltd | Polyamide composition resistant to calcium chloride |
-
1983
- 1983-10-21 JP JP19611083A patent/JPS6088066A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57212252A (en) * | 1981-06-25 | 1982-12-27 | Ube Ind Ltd | Polyamide composition resistant to calcium chloride |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5869099A (en) * | 1996-08-26 | 1999-02-09 | Basf Aktiengesellschaft | Cosmetic composition with polymer-bound benzophenone chromophores |
| US6001337A (en) * | 1996-08-26 | 1999-12-14 | Basf Aktiengesellschaft | Cosmetic composition with polymer-bound benzophenone chromophores |
| WO2011120949A1 (de) | 2010-03-30 | 2011-10-06 | Basf Se | Verwendung korrosions - und spannungsrissbeständiger polyamide |
| JP2017203151A (ja) * | 2016-05-06 | 2017-11-16 | 旭化成株式会社 | ポリアミド樹脂組成物及び耐薬品性を向上させる方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH051304B2 (ja) | 1993-01-07 |
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