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JPS6086015A - 液化炭酸の精製方法 - Google Patents

液化炭酸の精製方法

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Publication number
JPS6086015A
JPS6086015A JP58095025A JP9502583A JPS6086015A JP S6086015 A JPS6086015 A JP S6086015A JP 58095025 A JP58095025 A JP 58095025A JP 9502583 A JP9502583 A JP 9502583A JP S6086015 A JPS6086015 A JP S6086015A
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JP
Japan
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carbonic acid
liquefied carbonic
liquefied
carbon dioxide
refrigerant
Prior art date
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Pending
Application number
JP58095025A
Other languages
English (en)
Inventor
Shinichiro Chikamori
近森　慎一郎
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
IHI Corp
Original Assignee
IHI Corp
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Filing date
Publication date
Application filed by IHI Corp filed Critical IHI Corp
Priority to JP58095025A priority Critical patent/JPS6086015A/ja
Publication of JPS6086015A publication Critical patent/JPS6086015A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 せながら不純物を除去する液化炭酸の精製方法に関する
。
石油化学オフガス及びＬＰＧ　、　ＬＮＧなどには燃焼
に有害な炭酸ガスが含まれており、この炭酸ガスを除去
するために炭酸ガスを溶媒で吸着させてクリーンな純度
の高いガスとしている。その分離した溶媒から放出され
る炭酸ガスは比較的純度が高いもののその中にメタン。
酸素，窒素等が数百ＰＰＭずつ含有している。
従来この取り出された炭酸ガスを精製する方法として、
炭酸ガスを精製塔内に供給し、精製塔内の炭酸ガスを冷
却器に導いて凝縮させ、非凝縮物を分離したのち、その
凝縮しだ液化炭酸を精製塔内の上部から降らせ、他方精
製塔の下部に溜った液化炭酸を一部蒸発させて落下する
液化炭酸と蒸発した炭酸ガスとを気液接触させ、液化炭
酸中に溶は込んだ不純物をガス化させ、再び塔内の炭酸
ガスと共に冷却器へ供給してその不純物を取り除くよう
にしている。
通常炭酸ガスを冷却する冷却器には冷凍機の冷媒を減圧
して供給しているが、冷凍機の負荷を少なくするため、
冷凍機の圧縮機を出た高温・高圧の冷媒ガスの一部を精
製塔の下部に溜った液化炭酸の加熱源として用い、そこ
で熱交換して冷やされた冷媒を冷却器の方へ供給するよ
うにしている。
しかしながら高温・高圧の冷媒ガスと精製塔の下部に溜
った液化炭酸との熱交率は良いものとは言えず、冷凍機
の負荷を節減できるとは言い難い問題があった。
本発明の目的は上述した液化炭酸の精製方法において、
炭酸ガスを凝縮させるだめの冷凍機の負荷を少なくし、
その動力の節減を図ることにある。
本発明は、精製塔内に不純物を含有した炭酸ガスを供給
し、その精製塔内の炭酸ガスを冷却器に導いて凝縮させ
、非凝縮物を分離したのち、その凝縮した液化炭酸を精
製塔内の上部に供給し、他方精製塔の下部に溜った液化
炭酸を一部蒸発させて塔内を落下する液化炭酸とその蒸
発した炭酸ガスとを気液接触させ、液化炭酸中に溶存し
た不純物をガス化させ、再び塔内の炭酸ガスと共に冷却
器へ供給してその不純物を除去する液化炭酸の精製方法
において、冷凍機からの冷媒液を、前記精製塔の下部に
溜った液化炭酸にて冷却し、その冷却した冷媒液を減圧
して前記冷却器に供給することにより冷凍機の負荷を少
なくしたものである。
以下本発明に係る液化炭酸の精製方法を実施する装置σ
を示した添付図面に基づいて好適実施例を説明する。
図において１は精製塔で、その上部には炭酸ガスの粗ガ
スを供給する供給管２が設けられ、その上方には液化炭
酸の戻り管３が設けられ、塔１の頂部には炭酸ガスの出
口４が設けられる。塔１の下部には液化炭酸の溜り部５
が設けられ、その溜り部５には熱交換器６が設けられて
いる。塔１の中央には流下する液化炭酸と蒸発して上昇
する炭酸ガスとを気液接触させるための充填物７が設け
られている。塔１の頂部の出口４はパイプ８を介して冷
却器９に接続され、冷却器９は不純物除去タンク１０に
接続される。不純物除去タンク１０の下方はポンプ１１
を介して前記液化炭酸の戻り管３と接続され、上方は不
純物排気管１２に接続されている。
冷却器９内の炭酸ガスを冷却するだめの冷凍機１３は、
圧縮機１４と圧縮機１４の吐出側に設けられた凝縮器１
５とからなシ、凝縮器１５はバルブ１６を介して前記熱
交換器６の入口１７に接続され、熱交換器６の出口１８
はノくイブ１９及び減圧弁２０を介して冷却器９に接続
される。冷却器９の冷媒出口２１は圧縮機１４の吸込側
に接続される。凝縮器１５は熱交換器６の他にノ＜ルブ
２２を有するバイパス管２３に接続され、該ノ（イ・く
ス管２３の他方は前記パイプ１９に接続される。・なお
図中２４は精製塔１の液化炭酸の溜り部５に接続した製
品回収管、２５は製品回収管２４に接続したポンプ、２
６は凝縮器１５の冷却水通路である。
次に本発明の詳細な説明する。
供給管２からは、例えば炭酸ガス濃度が９９９チで、不
純物としてメタンがＩ００ＰＰＭｇｄ素及び窒素が約１
００　ＰＰＭ以下を含み、温度が４０℃、圧力が約２０
　ｋｉｍの粗ガスが塔１内に供給される。
出口４からは塔１内の炭酸ガスがパイプ８を介して冷却
器９内に導かれ、そこで凝縮した後、不純物除去タンク
１０内に導かれる。不純物除去タンク１０内では冷却器
９内で凝縮した液化炭酸と酸素等の非凝縮ガスとに分離
され、凝縮液はポンプ１１及び戻り管３を介して精製塔
１内に戻され、また不純物は排気管１２から排気される
。
戻り管３から塔１内に供給された液化炭酸中にはメタン
や酸素等が溶存しており、これを充填物７中に流下させ
溜り部５から蒸発して来る炭酸ガスと気液接触させるこ
とによって溶存した不純物をガス化させ、それを出口４
から炭酸ガスと共に冷却器９へ再び供給して上述と同様
の操作を行わせる。
一方炭酸ガスを凝縮する冷媒（例えばフレオン）は、冷
凍機１３の圧縮機１４により圧縮され、凝縮器１５で凝
縮された後、熱交換器６へ供給される。凝縮器１５を出
た凝縮液は３０〜４０℃位の温度であり、溜り部５内の
液化炭酸の温度は一１９℃位であるだめ熱交換器６を通
る間に液化炭酸を加熱蒸発させる。熱交換器６を出た凝
縮液は液化炭酸により冷却され、減圧弁２０より減圧さ
れ冷却器９内に流入しそこで炭酸ガスを冷却したのち、
圧縮機１４に戻る。このように冷媒は溜り部５で液−液
による間接熱交換を受けるため従来冷媒ガスを通すより
その熱交換率が犬であり、しかも液化炭酸ガスで冷却さ
れた冷媒の蒸発潜熱は極めて大きいため少ない冷媒量で
炭酸ガスを凝縮することが可能となり冷凍機１３の負荷
を少なくすることができる。
また精製後の液化炭酸は適宜製品移送管２４から取り出
されるが、上述のようにして精製された製品は、例えば
液化炭酸の濃度が９９９９％のものが得られ、不純物と
してはメタンがＩＰＰＭ１酸素が４ＰＰＭ１窒素が１５
　ＰＰＭ程度混入した極めて純度の高いものが得られ、
炭酸飲料或はドライアイス等の原料に使用し得る。なお
冷却器９内での熱交換量は、バイパス管２３のバルブ２
２を開くことにより凝縮器１５から比較的高温の冷媒液
をパイプ１９に流すことによって適宜調節できる。
以上詳述したことから明らかなように本発明によれば次
のごとき優れだ効果を発弾する。
（１）冷凍機からの冷媒液を精製塔の下部に溜った液化
炭酸と熱交換させることによりその熱交換率が極めて高
くその熱交換器は小さい物で良い。
しかもその冷却された冷媒液は蒸発潜熱が極めて大きい
ため、少ない冷媒量で炭酸ガスを凝縮することができる
。
（２）？／＋媒液を液化炭酸で冷却するため冷凍機の負
荷が少さく、その分動力費の節減を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
添付図面は本発明に係る液化炭酸の精製方法を実施する
だめの装置の一例を示す図である。 なお、図中１は精製塔、２は供給管、３は戻り管、５は
液化炭酸の溜り部、６は熱交換器、９は冷却器、１０は
不純物除去タンク、１３は冷凍機、２０は減圧弁である
。 特許　出願人　石川島播磨重工業株式会社代理人弁理士
　絹　谷　信　雄

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 精製塔内に不純物を含有した炭酸ガスを供給し、その精
    製塔内の炭酸ガスを冷却器に導いて凝縮させ、非凝縮物
    を分離したのち、その凝縮しだ液化炭酸を精製塔内の上
    部に供給し、他方精製塔の下部に溜った液化炭酸を一部
    蒸発させて落下する液化炭酸と気液接触せしめる液化炭
    酸の精製方法において、冷凍機からのｔ今媒液を、前記
    精製塔の下部に溜った液化炭酸と熱交換し、その熱交換
    後の冷媒液を減圧して前記冷却器に供給することを特徴
    とする液化炭酸の精製方法。
JP58095025A 1983-05-31 1983-05-31 液化炭酸の精製方法 Pending JPS6086015A (ja)

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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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US6224843B1 (en) 1999-09-13 2001-05-01 Saudi Basic Industries Corporation Carbon dioxide purification in ethylene glycol plants
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CN105129960A (zh) * 2015-08-28 2015-12-09 中国海洋石油总公司 一种提纯塔

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