Nothing Special   »   [go: up one dir, main page]

JPS60111331A - Magnetic recording medium - Google Patents

Magnetic recording medium

Info

Publication number
JPS60111331A
JPS60111331A JP58220400A JP22040083A JPS60111331A JP S60111331 A JPS60111331 A JP S60111331A JP 58220400 A JP58220400 A JP 58220400A JP 22040083 A JP22040083 A JP 22040083A JP S60111331 A JPS60111331 A JP S60111331A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
magnetic powder
magnetic
coercive force
force distribution
peak value
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP58220400A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Satoru Yamaguchi
悟 山口
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Maxell Ltd
Original Assignee
Hitachi Maxell Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hitachi Maxell Ltd filed Critical Hitachi Maxell Ltd
Priority to JP58220400A priority Critical patent/JPS60111331A/en
Publication of JPS60111331A publication Critical patent/JPS60111331A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Paints Or Removers (AREA)
  • Magnetic Record Carriers (AREA)

Abstract

PURPOSE:To enable much more suppression of the sagging in the middle of a magnetic tape and prevention of the decrease in output in a high range in such a stage by constituting the magnetic powder for the lower layer of >=2 kinds of magnetic powders having different coercive forces and constituting the magnetic powder for the upper layer of the magnetic powder having the coercive force higher than the coercive forces of the magnetic powder for the lower layer. CONSTITUTION:The magnetic powder of the lower layer 2B on a base 1 consisting of a nonmagnetic material such as a polyester film or the like has the two peak values mu1 and mu2 in the coercive force distribution as shown by the curve-beta for the coercive force distribution and the magnetic powder on the upper layer 2A has one peak value mu3 in the coercive force distribution as shown by the curve-alpha for the coercive force distribution. The value mu3 is made higher than the max. value mu2 of the peak value of the above-mentioned lower layer. More specifically, the respective peak values have the relation mu1<mu2<mu3. The magnetic powder for the upper layer having the above-mentioned one peak value mu3 is constituted of one kind of the magnetic powder having generally the above-mentioned peak value mu3 and on the other hand, the magnetic powder for the lower layer having the two peak values mu1, mu2 is constituted of the mixture composed of two kinds of the magnetic powders having the respective peak values mu1, mu2.

Description

【発明の詳細な説明】[Detailed description of the invention]

この発明は高中低域の広い周波数に亘って高出力を有す
る磁気テープその他の磁気記録媒体に関する。 近年、磁気テープの品質が向上し、その高密度化が要求
されるなかで、ベースフィルム上に上層および下層から
なる二層構造の磁性層を設けた磁気テープが出現してき
た。ところが、この種のテープには、問題点として、1
〜5KHz程度の中域の周波数における出力の低下がみ
られる、つまり中だるみ現象がおこることが知られてい
る。 この中だるみ現象を抑制するために、上層の磁性粉末と
してその保磁力分布が2以上のピークを有するものを使
用し、かつ下層の磁性粉末として上層の磁性粉末の保磁
力分布のいずれのピークを与える保磁力値よりも小さい
保磁力値を有する保磁力分布としてひとつのピークを有
するものを用いた磁気テープ、つまり上層の磁性粉末が
下層の磁性粉末に較べて高保磁力であるとともに」一層
の磁性粉末を保磁力の異なる2種以上の磁性粉末で構成
した磁気テープが、特開昭54−5705号公報におい
て提案されている。 この発明者は、上記提案の磁気テープに較べてさらに中
だるみ現象の抑制効果が大きくしかも中だるみ現象を抑
制するに当たっての高域の出力の低下をきたさず、以っ
て高中低域の広い周波数に亘って高出力が得られる二層
構造の磁気テープその他の1ick気記云媒体を得るこ
とを目的として、鋭意検利した結果、この発明を完成す
るに至ったものである。 すなわち、この発明は、ベース上に磁性粉末とバインタ
とを含む上層および下層の磁性層を設けた磁気記録媒体
において、下層の磁性粉末は保磁力分布として少なくと
もふたつのピークを有するとともに、上層の磁性粉末は
保磁力分布として少なくともひとつのピークを有し、か
つ上層のピークを与える保磁力値が下層の磁性粉末の保
磁力分布のいずれのピークを与える保磁力値よりも高し
)ことを特徴とする磁気記録媒体に係るものである1、
このように、この発明においては、」二層の磁性粉末が
下層の6並性粉末に較べて高保磁力である点では前記提
案の磁気テープと同じであるが、下層の、磁性粉末を保
磁力の異なる2種以上の磁性粉末で構成して上層の磁性
粉末は上記下層の磁性粉末に較べて高い保磁力を有する
少なくとも1種の磁性粉末で構成したところに前記提案
の磁気テープとは異なる大きな特徴を有するものである
。 上記構成としたときに、前記提案の磁気テープに比し中
だるみ現象を一段と抑制でき、しかもその際の高域での
出力の低下を防止できるものであることは、第3図およ
び第4図からも明らかである。 ます、第3図は後記実施例1の方法にて作製したノーマ
ルポジション用の二層構造の磁気テープの周波数特性を
示したもので、図中曲線−3aは、上j−の磁性粉末と
して、保磁力分布のピークを与える保磁力値(以下、保
磁力分布のピーク値または単にピーク値という)が45
0エルステツドであるコバルト含有T−酸化鉄磁性粉末
を使用し、かつ下層の磁性粉末として、保磁力分布のピ
ーク値が350エルステツドであるT−酸化鉄磁性粉末
と保磁力分布のピーク値が250エルステツドであるT
−酸化鉄磁性粉末との等景況合物を用いてなるこの発明
の磁気テープに関する。 また第3図中の曲線−31)は、上層の磁性粉末として
、保磁力分布のピーク値が450エルステツドであるコ
バルト含有T−酸化鉄磁性粉末と保磁力分布のピーク値
が350エルステツドであるT−酸化鉄磁性粉末との等
MP1合物を用い、かつ下層の磁性粉末として保磁力分
布のピーク値が250エルステツドであるT−酸化鉄磁
性粉末を使用してなる前記提案に係る磁気テープを、ま
た曲線−30は、上層の磁性粉末として保磁力分布のピ
ーク値が450エルステツドであるコバルト含有γ−酸
化鉄磁性粉末を用い、かつ下層の磁性粉末として保磁力
分布のピーク値が250エルステツドであるT−酸化鉄
磁性粉末を用いてなる比較用の従来の磁気テープを、そ
れぞれ示したものである。 上記曲線−3a、3b、3cの対比から、この発明の磁
気テープは、前記提案に係る磁気テープに比し1〜5 
KHzにおける中だるみ現象がより抑えられており、し
かも前記提案の磁気テープにのられるような5KHz以
上の高域での出力の低下がみられず、IKHz以下から
10KHz以上を含む高中低域の全域に亘って高出力が
得られていることが判る。 つぎに、第4図は後記実施例2の方法にて作製したクロ
ムポジション用の二層構造の磁気テープの周波数特性を
示したもので、図中曲線−43は、上層の磁性粉末とし
て、保磁力分布のピーク値が750エルステツドである
コバルト含有T−酸化鉄磁性粉末を使用し、かつ下層の
磁性粉末として、保磁力分布のピーク値が600エルス
テツドであるコバルト含有T−酸化鉄磁性粉末と保磁力
分布ノピーク値が450エルステツドであるコバルト含
有T−酸化鉄磁性粉末との等景況合物を用いてなるこの
発明の磁気テープに関する。 また第4図中の曲線−4bは、上層の磁性粉末として、
保磁力分布のピーク値が750エルステツドであるコバ
ルト含有T−酸化鉄磁性粉末と保磁力分布のピーク値が
600エルステツドであるコバルト含有γ−酸化鉄磁性
粉末との等景況合物を用い、かつ下層の磁性粉末として
保磁力分布のピーク値が450エルステツドであるコバ
ルト含有T−酸化鉄磁性粉末を使用してなる前記提案に
係る磁気テープを、また曲線−4cは、上層のj滋性粉
末として保磁力分布のピーク値が750エルステッドで
あるコバルト含有T−酸化鉄磁性粉末を用い、かつ下層
の磁性粉末として保磁力分布のピーク値が450エルス
テツドであるコバJレト含有T−酸化鉄磁性粉末を用い
てなる比較用の従来ア磁気テープを、それぞれ示したも
のである。 上記曲線−48+ 4 b + 4 cの対比から明ら
か?jように、クロムポジション用の磁気テープにあっ
ても前記ノーマルポジション用の磁気テープの場合と同
様の結果が得られており、つまり前記提案に係る磁気テ
ープに比し中だるみ現象が一段と抑えられてかつ高域で
の出力の低下がみられず、筒中低域の全域に亘って高出
力が得られている。 上記この発明の効果は下記の如き理由に基づくものであ
ると思われる。すなわち、この発明の磁気テープでは、
磁気ヘッドが近接してバイアス電流が過飽和状態となっ
て自己消磁をおこしやすい高保磁力側の上層をひとつの
ピーク値を有する保磁力の分布中の狭い磁性粉末で構成
したことによって上記自己消磁を低減できる一方、磁気
ヘッドから遠い位置にある低保磁力側の下層をふたつの
ピーク値を有する保磁力の分布11]の広い磁性粉で構
成したことによって上層との保磁力のギャップが少なく
なるとともに、この下層は自己消磁をおこしにくくまた
上層に較べて層厚を厚くあるいは磁性粉末の充てん率を
大とするなどして残留磁束密へ
The present invention relates to magnetic tapes and other magnetic recording media that have high output over a wide range of high, middle and low frequencies. In recent years, as the quality of magnetic tapes has improved and higher densities have been demanded, magnetic tapes have appeared in which a two-layer magnetic layer consisting of an upper layer and a lower layer is provided on a base film. However, this type of tape has one problem.
It is known that a decrease in output is observed in the middle frequency range of about 5 KHz, that is, a sagging phenomenon occurs. In order to suppress the sagging phenomenon, the upper layer magnetic powder should have two or more peaks in its coercive force distribution, and the lower layer magnetic powder should have any peak in the coercive force distribution of the upper layer magnetic powder. A magnetic tape using a coercive force distribution having one peak with a coercive force value smaller than the coercive force value, that is, a magnetic tape in which the upper layer magnetic powder has a higher coercive force than the lower layer magnetic powder, and a single layer of magnetic powder. A magnetic tape composed of two or more kinds of magnetic powders having different coercive forces has been proposed in JP-A-54-5705. The inventor discovered that the magnetic tape has a greater effect of suppressing the sagging phenomenon in the middle than the magnetic tape proposed above, and does not cause a decrease in output in the high range when suppressing the sagging phenomenon in the middle. The present invention was completed as a result of extensive research aimed at obtaining a two-layered magnetic tape or other single-layer magnetic tape capable of producing high output. That is, the present invention provides a magnetic recording medium in which upper and lower magnetic layers containing magnetic powder and binder are provided on a base, in which the lower magnetic powder has at least two peaks as a coercive force distribution, and the upper layer's magnetic The powder has at least one peak as a coercive force distribution, and the coercive force value giving the peak in the upper layer is higher than the coercive force value giving any peak in the coercive force distribution of the lower layer magnetic powder. 1, which relates to a magnetic recording medium that
As described above, in this invention, the two-layer magnetic powder has a higher coercive force than the lower layer 6-parallel powder, which is the same as the magnetic tape proposed above, but the lower layer magnetic powder has a higher coercive force. The magnetic tape in the upper layer is composed of at least one kind of magnetic powder having a higher coercive force than the magnetic powder in the lower layer. It has characteristics. It can be seen from Figures 3 and 4 that when the above configuration is adopted, the sagging phenomenon in the middle can be further suppressed compared to the magnetic tape proposed above, and the drop in output in the high range can be prevented at that time. is also clear. FIG. 3 shows the frequency characteristics of a two-layer magnetic tape for normal position produced by the method of Example 1 described later. The coercive force value that gives the peak of the coercive force distribution (hereinafter referred to as the peak value of the coercive force distribution or simply the peak value) is 45
A cobalt-containing T-iron oxide magnetic powder with a coercive force distribution of 350 Oe and a cobalt-containing T-iron oxide magnetic powder with a coercive force distribution of 250 Oe as the lower layer magnetic powder are used. is T
- The present invention relates to a magnetic tape using a magnetic compound with iron oxide magnetic powder. Curve 31) in Figure 3 shows a cobalt-containing T-iron oxide magnetic powder with a coercive force distribution peak value of 450 oersteds and a T-iron oxide magnetic powder with a coercive force distribution peak value of 350 oersteds as the magnetic powder in the upper layer. - A magnetic tape according to the above-mentioned proposal, which uses an equal MP1 compound with iron oxide magnetic powder, and uses T-iron oxide magnetic powder having a peak value of coercive force distribution of 250 oersteds as the lower layer magnetic powder, Curve 30 uses cobalt-containing γ-iron oxide magnetic powder with a coercive force distribution peak value of 450 Oersteds as the upper layer magnetic powder, and uses a cobalt-containing γ-iron oxide magnetic powder with a coercive force distribution peak value of 250 Oersteds as the lower layer magnetic powder. Conventional magnetic tapes made of T-iron oxide magnetic powder are shown for comparison. From the comparison of the curves 3a, 3b, and 3c, it can be seen that the magnetic tape of the present invention is 1 to 5
The sagging phenomenon in the middle of KHz is further suppressed, and there is no decrease in output in the high range of 5 KHz or more, which is the case with the magnetic tape proposed above, and the output is suppressed in the entire high-mid-low range from below IKHz to 10 KHz or more. It can be seen that high output is obtained throughout. Next, FIG. 4 shows the frequency characteristics of a two-layer magnetic tape for chromium positions produced by the method of Example 2, which will be described later. A cobalt-containing T-iron oxide magnetic powder with a peak value of magnetic force distribution of 750 Oersteds is used, and a cobalt-containing T-iron oxide magnetic powder with a peak value of coercive force distribution of 600 Oersteds is used as the lower layer magnetic powder. The present invention relates to a magnetic tape which uses a cobalt-containing T-iron oxide magnetic powder having a magnetic force distribution peak value of 450 oersteds. Curve 4b in Fig. 4 indicates that the magnetic powder in the upper layer is
A cobalt-containing T-iron oxide magnetic powder having a peak value of coercive force distribution of 750 oersteds and a cobalt-containing γ-iron oxide magnetic powder having a peak value of coercive force distribution of 600 oersteds are used; Curve 4c shows the magnetic tape according to the above proposal, which uses a cobalt-containing T-iron oxide magnetic powder having a coercive force distribution peak value of 450 oersteds as the magnetic powder, and curve 4c shows the case where the magnetic tape is kept as the upper layer of the nutritious powder. A cobalt-containing T-iron oxide magnetic powder with a peak value of magnetic force distribution of 750 Oe is used, and a cobalt-containing T-iron oxide magnetic powder with a peak value of coercive force distribution of 450 Oe is used as the lower layer magnetic powder. This figure shows conventional magnetic tapes for comparison. Is it clear from the comparison of the above curve -48 + 4 b + 4 c? J, the same results were obtained with the magnetic tape for the chrome position as with the magnetic tape for the normal position, that is, the sagging phenomenon in the middle was further suppressed compared to the magnetic tape according to the proposal. Moreover, there is no decrease in output in the high range, and high output is obtained throughout the low range in the cylinder. The above effects of this invention are believed to be based on the following reasons. That is, in the magnetic tape of this invention,
The above-mentioned self-demagnetization is reduced by configuring the upper layer on the high coercive force side, which tends to cause self-demagnetization due to oversaturation of the bias current when the magnetic head is close to each other, with magnetic powder with a narrow distribution of coercive force having one peak value. On the other hand, the lower layer on the low coercive force side located far from the magnetic head is made of magnetic powder with a wide coercive force distribution 11 with two peak values, which reduces the coercive force gap with the upper layer. This lower layer is less likely to cause self-demagnetization, and is made thicker than the upper layer or has a higher packing ratio of magnetic powder to increase the residual magnetic flux density.

【を高めることによって
中域以下の出力の向上に寄与さぜること力)でき、これ
ら要因で前記この発明の効果が奏し得られたものと思わ
れる。 以下、この発明の構成につき詳しく説明する。 第1図は、この発明のlit気記録媒体の一例を示した
もので、1はポリエステルフィルムなどの非磁性利料か
らなるベース、2は上記ベース上に形成された磁性層で
、磁性粉末とバインダとを含む上1ifj 2 Aと下
層2Bとの二層横置となっている。 下層2Bの(磁性粉末は、第2図の保磁力分布曲線−β
にて示されるように、ふたつの保磁力分布のピーク値)
1+および/L2を有し、また上)i2i2 Aの磁性
粉末は、第2図の保磁力分布曲線−〇にて示されるよう
に、ひとつの保磁力分布のピーク値/”3を有しており
、このピーク値μ3は上記下層のピーク値の最高値P2
よりも高くされている。すなわち、各ピーク値は、11
</12〈ノ13の関係にある。 上記ひとつのピーク値へを有する上層用磁性粉末は、一
般には上記ピーク値μ3を有する1種の磁性粉末から構
成され、他方ふたつのピーク値/ll +12を有する
下層用磁性粉末は各ピーク値p1.p。 を有する2種の磁性粉末の混合物から構成される。 上記下層用磁性粉末におけるピーク値μmを有する磁性
粉末とピーク値12を有する磁性粉末との混合比率は、
周波数特性に影響するため、適宜の範囲に設定されてい
ることが望ましい。第5図は、前記第3図に示したノー
マルポジション用の磁気テープにおける下層用磁性粉末
の混合比率を変化させたときの周波数特性を示したもの
である。 こ・こて、曲線−3aは前記第3図に示したピーク値、
III(250エルステツド)を有するT−酸化鉄磁性
粉末とピーク値μ2(350エルステツド)ヲ有するT
−酸化鉄磁性粉末との混合比率()s//12)が重量
圧で5152され、た磁ケチーブルー曲貌−”4+1+
は上記混合比率を8/2とした磁気テープを、曲線−3
00aは上記混合比率を2/8とした磁気テープを、そ
れぞれ示したものである。 上記曲線−3a、30a、300aからも、ピーク値μ
mを有する磁性粉末とピーク値戸2を有する磁性粉末と
の混合比率(μ、/)i2)は、重量化で2/8〜8/
2、好ましくは3/7〜7/3の範囲内に設定するのが
望ましく、この範囲内に設定することによって全周波数
域で安定した出力が得られる。 なお、上記の上層2Aおよび下Jl 2 Bに用いられ
る各ピーク値/11+/’2+μ3を有する磁性粉末は
、それぞれ1種の磁性粉末で構成されている必要は特に
なく、各ピーク値が略同−であれは保磁力の分布中が異
なる2種以」二の磁性粉末の混合体から構成されていて
も差し支えない。 つきに、各ピーク値ノt+、μ2,13の差および大き
さとしては、下記の第1表に示されるような範囲に設定
されているのが好ましい。 第1表 なお、上記説明では、下層用の磁性粉末がふたつの保磁
力分布のピーク値を有する場合を例にとっているか、こ
の発明においては上記ピーク値が3ないしそれ以上とな
る場合も包含される。かかる態様ではその最低値(戸、
)と最高値()12)とが前記関係を満足すればよい。 また、この発明では、従来のポジションつまりノーマル
ポジションおよびクロムポジションにて最高の性能を発
揮しうるような磁気テープその他の磁気記録媒体を提供
することを主目的としているが、この発明の前記構成に
よる効果は他のポジションにても奏し得られるものであ
り、この場合はそのポジションに応じて各ピーク値の大
きさ。 差などを適宜変更することが可能である。 上層2Aおよび2B用の磁性粉末の具体例としては、保
磁力分布の所定のピーク値を有する酸化鉄磁性粉末、コ
バルト含有酸化鉄磁性粉末、磁性鉄およびその合金粉末
、酸化クロム粉末、バリウムフェライト粉末など従来公
知のものがいずれも使用可能である。 上層2Aおよび下層2Bからなる磁性層2の形成は、常
法にしたがって行うことができ、まずベース1上にバイ
ンダと所定の磁性粉末とを含む下層用磁性塗料を塗着し
て下層2Bを形成し、この上にさらにバインダと所定の
磁性粉とを含む上層用磁性塗料を塗着して上層2Aを形
成すればよい。 ここで用いるバインダとしては、塩化ビニル−酢酸ビニ
ル系共重合体、塩化ビニリデン系樹脂、ポリエステル樹
脂、繊維素系樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリアクリル系
樹脂など従来公知の各種の樹脂およびゴム質ポリマーが
いずれも使用可能である。また、上層および下層用の磁
性塗料には従来公知の添加剤、たとえば分散剤、潤滑剤
、帯電防止剤、可塑剤、顔料などを添加できるものであ
ることはいうまでもない。 上層2Aの層厚は1〜47m、好ましくは15〜3μm
1下J!2Bの層厚は]、、 5〜5 )tyn、好ま
しくは2〜4μの範囲とするのがよく、また上層2Aの
層厚は下層2Bの層厚と同等ないしそれ以下とするのが
好ましい。かかる厚み関係とすることにより全周波数域
に亘って良好な感度特性を得ることができる。 以下に、この発明の実施例を記載してより具体的に説明
する。なお、以下において部とあるは重量部を意味する
ものとする。 実施例1 厚み12pnのポリエステルベースフィルム上に、下記
の下層用磁性塗料を塗布乾燥して厚さ30゛ μの磁性
層を形成した。なお、磁性粉末としては、保磁力分布の
ピーク値(μ2)が350エルステツドであるT−酸化
鉄磁性粉末と保磁力分布のピーク値(ツノ、)が250
エルステツドであるT−酸化鉄磁性粉末との等景況合物
を使用した。 く下層用磁性塗料〉 磁性粉末 82部 ガーファツク(東邦化学社製の分散剤) 1部メチルイ
ソブチルケトン 50部 ト ル エ ン 50音β つぎに、上記磁性層上に、さらにっぎの上層用磁性塗料
を塗布乾燥して厚さ2.5 /”の磁性層を形成し、そ
の後常法にしたがって鏡面工程や裁断工程などを経て、
この発明のノーマルポジション用の磁気テープを作製し
た。なお、上層用磁性粉末としては、保磁力分布のピー
ク値(13)が450エルステツドであるコバルト含有
T−酸化鉄磁性粉末を使用した。 〈上層用磁性塗料〉 磁性粉末 80部 VAGH(前出) 10部 T−5201(前出) 8部 コロネートしく前出) 2部 ガーファツク(前出) 1部 メチルイソブチルケトン 50部 ト ル エ ン 50舟≦ このようにして作製した磁気テープの周波数特性を調べ
た結果は、第3図および第5図の曲線−3aにて示され
るとおりであった。 比較例1 上層用磁性粉末として、保磁力分布のピーク値が450
エルステツドであるコバルト含有T−酸化鉄磁性粉末と
保磁力分布のピーク値が350エルステツドであるT−
酸化鉄磁性粉末との混合物を使用し、かつ下層用磁性粉
末として保磁力分布のピーク値が250エルステツドで
あるT−酸化鉄磁性粉末を用いた以外は、実施例1と同
様にして、上層および下層の磁性層厚が実施例1と同じ
ノーマルポジション用の磁気テープを作製した。 このテープの周波数特性は、第3図の曲線−3bにて示
されるとおりであった。 比較例2 上層用磁性粉末として保磁力分布のピーク値が450エ
ルステツドであるコバルト含有T−酸化鉄磁性粉末を使
用し、かつ下層用磁性粉末として保磁力分布のピーク値
が250エルステツドであるT−酸化鉄磁性粉末を使用
した以外は、実施例1と同様にして、上層および下層の
磁性層厚が実施例1と同じノーマルポジション用の磁気
テープを作製した。このテープの周波数特性は第3図の
曲線3cにて示されるとおりであった。 実施例2 上層用磁性粉末として、保磁力分布のピーク値()l、
)が750エルステツドであるコバルト含有T−酸化鉄
磁性粉末を用い、かつ下層用磁性粉末として、保磁力分
布のピーク値()(2)が600エルステツドであるコ
バルト含有T−酸化鉄磁性粉末と保磁力分布のピーク値
(p+)が450エルステツドであるコバルト含有T−
酸化鉄磁性粉末との等景況合物を使用した以外は、実施
例1と同様にして、上層および下層の磁性層厚が実施例
1と同じクロムポジション用の磁気テープを作製した。 このテープの周波数特性は第4図の曲線−4aにて示さ
れるとおりであった。 比較例3 上層用磁性粉末として、保磁力分布のピーク値が750
エルステツドであるコバルト含有T−酸化鉄磁性粉末と
保磁力分布のピーク値が600エルステツドであるコバ
ルト含有T−酸化鉄磁性粉末との等MAR合物を用い、
かつ下層用磁性粉末として保磁力分布のピーク値が45
0エルステツドであるコバルト含有T−酸化鉄磁性粉末
を使用した以外は、実施例1と同様にして、上層および
下層の磁性層厚が実施例1と同じクロムポジション用の
la磁気テープ作製した。このテープの周波数特性は、
第4図の曲線−4bにて示されるとおりであった。 比較例4 上層用磁性粉末として保磁力分布のピーク値が750エ
ルステツドであるコバルト含有T−酸化鉄磁性粉末を用
い、かつ下層用磁性粉末として保磁力分布のピーク値が
450エルステツドであるコバルト含有T−酸化鉄磁性
粉末を用いた以外は、実施例1と同様にして、」二層お
よび下層の磁性jζ1厚が実施例】と同じクロムポジシ
ョン用の611 気テープを作製した。このテープの周
波数特性は第4図の曲線−4cにて示されると」Jりで
あった。 実施例3 下層用磁性粉末として、保磁力分布のピーク値()11
)が250エルステツドであるT−酸化鉄磁性粉末と保
磁力分布のピーク値()t2)が350エルステツドで
あるT−酸化鉄磁性粉末との混合比率(μm/μ2)を
、重量比で2/8および8/2に変更した以外は、実施
例]と同様にして、上層および下層の磁性層厚が実施例
1と同じ2種のノーマルポジション用磁気テープを作製
した。重量比2/8の磁気テープの周波数特性は第5図
の曲線−300aにて、また重量比8/2の磁気テープ
の周波数特性は第5゛図の曲線−30aにて、それぞれ
示されるとおりであった。
It is believed that these factors contributed to the effects of the present invention as described above. Hereinafter, the configuration of the present invention will be explained in detail. FIG. 1 shows an example of a lit recording medium of the present invention, in which 1 is a base made of a non-magnetic material such as a polyester film, 2 is a magnetic layer formed on the base, and 2 is a magnetic layer made of magnetic powder. The two layers are horizontally arranged: an upper layer 1ifj 2 A containing a binder and a lower layer 2B. The lower layer 2B (magnetic powder has a coercive force distribution curve −β in FIG.
The peak values of the two coercive force distributions, as shown in )
1+ and /L2, and the magnetic powder of i2i2 A above has one coercive force distribution peak value /''3, as shown by the coercive force distribution curve -〇 in Fig. 2. This peak value μ3 is the highest value P2 of the peak values of the lower layer.
It is more expensive than that. That is, each peak value is 11
The relationship is </12〈ノ13. The upper layer magnetic powder having the above-mentioned one peak value is generally composed of one kind of magnetic powder having the above-mentioned peak value μ3, while the lower layer magnetic powder having two peak values /ll +12 each has the peak value p1. .. p. It is composed of a mixture of two types of magnetic powders having . The mixing ratio of the magnetic powder having a peak value μm and the magnetic powder having a peak value 12 in the magnetic powder for the lower layer is as follows:
Since it affects the frequency characteristics, it is desirable to set it within an appropriate range. FIG. 5 shows the frequency characteristics when the mixing ratio of the lower layer magnetic powder in the normal position magnetic tape shown in FIG. 3 is changed. Curve 3a is the peak value shown in Figure 3 above,
T-iron oxide magnetic powder with III (250 oersted) and T with peak value μ2 (350 oersted)
- The mixing ratio ()s//12) with iron oxide magnetic powder is 5152 by weight pressure, resulting in a magnetic Kechi blue shape - "4+1+
curve -3 for the magnetic tape with the above mixing ratio of 8/2.
00a indicates a magnetic tape in which the above mixing ratio is 2/8. From the above curves 3a, 30a, and 300a, the peak value μ
The mixing ratio (μ, /) i2) of the magnetic powder having m and the magnetic powder having a peak value of 2 is 2/8 to 8/2 in terms of weight.
2, preferably within the range of 3/7 to 7/3, and by setting within this range stable output can be obtained over the entire frequency range. The magnetic powders having peak values of /11+/'2+μ3 used in the upper layer 2A and lower Jl 2 B do not need to be composed of one type of magnetic powder, and may have approximately the same peak value. - may be composed of a mixture of two or more magnetic powders having different coercive force distributions. It is preferable that the differences and magnitudes of the peak values t+, μ2, and 13 are set within the ranges shown in Table 1 below. Table 1 Note that in the above explanation, the case where the magnetic powder for the lower layer has two peak values of coercive force distribution is taken as an example, but the present invention also includes cases where the above-mentioned peak value is 3 or more. . In such an embodiment, the minimum value (door,
) and the highest value ()12) should just satisfy the above relationship. Further, the main object of the present invention is to provide a magnetic tape or other magnetic recording medium that can exhibit the best performance in the conventional position, that is, the normal position and the chrome position. The effect can also be achieved at other positions, and in this case, the size of each peak value depends on the position. It is possible to change the difference etc. as appropriate. Specific examples of the magnetic powder for the upper layers 2A and 2B include iron oxide magnetic powder having a predetermined peak value of coercive force distribution, cobalt-containing iron oxide magnetic powder, magnetic iron and its alloy powder, chromium oxide powder, and barium ferrite powder. Any of the conventionally known ones can be used. The formation of the magnetic layer 2 consisting of the upper layer 2A and the lower layer 2B can be carried out according to a conventional method. First, a magnetic paint for the lower layer containing a binder and a predetermined magnetic powder is applied onto the base 1 to form the lower layer 2B. Then, an upper layer magnetic paint containing a binder and a predetermined magnetic powder may be further applied thereon to form the upper layer 2A. The binders used here include various conventionally known resins and rubbery polymers such as vinyl chloride-vinyl acetate copolymers, vinylidene chloride resins, polyester resins, cellulose resins, polyurethane resins, and polyacrylic resins. is also available. It goes without saying that conventionally known additives such as dispersants, lubricants, antistatic agents, plasticizers, pigments, etc. can be added to the magnetic coatings for the upper and lower layers. The layer thickness of the upper layer 2A is 1 to 47 m, preferably 15 to 3 μm.
1 lower J! The layer thickness of the upper layer 2B is preferably in the range of 5 to 5) tyn, preferably 2 to 4 μm, and the layer thickness of the upper layer 2A is preferably equal to or less than that of the lower layer 2B. With such a thickness relationship, good sensitivity characteristics can be obtained over the entire frequency range. EXAMPLES Below, examples of the present invention will be described in more detail. In addition, in the following, parts shall mean parts by weight. Example 1 On a polyester base film with a thickness of 12 pn, the following magnetic paint for lower layer was applied and dried to form a magnetic layer with a thickness of 30 μm. In addition, as magnetic powder, T-iron oxide magnetic powder whose peak value (μ2) of coercive force distribution is 350 oersteds and peak value (μ2) of coercive force distribution is 250 oersteds.
An isotropic compound with Oersted T-iron oxide magnetic powder was used. Magnetic paint for lower layer> Magnetic powder 82 parts Garfuck (dispersant manufactured by Toho Chemical Co., Ltd.) 1 part Methyl isobutyl ketone 50 parts Toluene A magnetic layer with a thickness of 2.5 mm was formed by coating and drying, and then a mirror polishing process and cutting process were carried out according to conventional methods.
A magnetic tape for normal position according to the present invention was produced. As the magnetic powder for the upper layer, a cobalt-containing T-iron oxide magnetic powder having a coercive force distribution peak value (13) of 450 oersteds was used. <Magnetic paint for upper layer> Magnetic powder 80 parts VAGH (mentioned above) 10 parts T-5201 (mentioned above) 8 parts Coronate (mentioned above) 2 parts Garfac (mentioned above) 1 part methyl isobutyl ketone 50 parts Toluene 50 The results of examining the frequency characteristics of the magnetic tape thus produced were as shown by curve 3a in FIGS. 3 and 5. Comparative Example 1 As a magnetic powder for upper layer, the peak value of coercive force distribution is 450
The cobalt-containing T-iron oxide magnetic powder is Oersted and the T-iron oxide magnetic powder has a coercive force distribution peak value of 350 Oersted.
The upper layer and A normal position magnetic tape having the same lower magnetic layer thickness as in Example 1 was produced. The frequency characteristics of this tape were as shown by curve 3b in FIG. Comparative Example 2 A cobalt-containing T-iron oxide magnetic powder having a coercive force distribution peak value of 450 oersteds was used as the upper layer magnetic powder, and a T-iron oxide magnetic powder having a coercive force distribution peak value of 250 oersteds was used as the lower layer magnetic powder. A normal position magnetic tape was produced in the same manner as in Example 1, except that iron oxide magnetic powder was used, and the upper and lower magnetic layers had the same thicknesses as in Example 1. The frequency characteristics of this tape were as shown by curve 3c in FIG. Example 2 As magnetic powder for upper layer, peak value of coercive force distribution ()l,
) is 750 oersted, and cobalt-containing T-iron oxide magnetic powder whose coercive force distribution peak value () (2) is 600 oersted is used as the magnetic powder for the lower layer. Cobalt-containing T- whose peak value (p+) of magnetic force distribution is 450 oersted
A magnetic tape for chromium position was produced in the same manner as in Example 1, except that a homogeneous compound with iron oxide magnetic powder was used, and the thicknesses of the upper and lower magnetic layers were the same as in Example 1. The frequency characteristics of this tape were as shown by curve 4a in FIG. Comparative Example 3 As a magnetic powder for upper layer, the peak value of coercive force distribution is 750
Using an equal MAR compound of cobalt-containing T-iron oxide magnetic powder which is Oersted and cobalt-containing T-iron oxide magnetic powder whose coercive force distribution peak value is 600 Oersted,
And the peak value of the coercive force distribution as the magnetic powder for the lower layer is 45.
An LA magnetic tape for the chromium position was prepared in the same manner as in Example 1, except that a cobalt-containing T-iron oxide magnetic powder of 0 oersted was used, and the upper and lower magnetic layer thicknesses were the same as in Example 1. The frequency characteristics of this tape are
This was as shown by curve-4b in FIG. Comparative Example 4 A cobalt-containing T-iron oxide magnetic powder having a coercive force distribution peak value of 750 oersteds was used as the magnetic powder for the upper layer, and a cobalt-containing T-iron oxide magnetic powder having a coercive force distribution peak value of 450 oersteds was used as the lower layer magnetic powder. -A 611-magnetic tape for chromium position was produced in the same manner as in Example 1 except that iron oxide magnetic powder was used, and the magnetic jζ1 thickness of the two-layer and lower layer was the same as in Example. The frequency characteristics of this tape were "J" as shown by curve 4c in FIG. Example 3 Peak value of coercive force distribution ()11 as magnetic powder for lower layer
) is 250 oersted and T-iron oxide magnetic powder whose coercive force distribution peak value ()t2) is 350 oersted is mixed at a mixing ratio (μm/μ2) of 2/ Two types of normal position magnetic tapes having the same upper and lower magnetic layer thicknesses as in Example 1 were produced in the same manner as in Example 1, except that the thicknesses were changed to 8 and 8/2. The frequency characteristics of the magnetic tape with a weight ratio of 2/8 are shown by curve 300a in Figure 5, and the frequency characteristics of the magnetic tape with a weight ratio of 8/2 are shown by curve 30a in Figure 5. Met.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図はこの発明の磁気記録媒体の一例を示す断面図、
第2図はこの発明における上層用およO・下層用磁性粉
末の保磁力分布曲線の一例を示す説明図、第3図はノー
マルポジション用磁気テープの周波数特性図、第4図は
クロムポジション用磁気テープの周波数特性図、第5図
はこの発明における下層用磁性粉末の混合比率をパラメ
ータとした周波数特性図である。 1・・ベース、2A・上層、2B・・下層、2・・・磁
性層、μm、μ2.μ3・・・保磁力分布のピークを与
える保磁力値。 3a、30a、300a、4a・この発明の磁気テープ
を示す特性曲線、 3b、3c、4J4c・・・比較用の磁気テープを示す
特性曲線。 特許出願人 日立マクセル株式会社 第2F!!J イ呆石駄力 (X−囚又テッP) 3図 第4図 第5図 Fl:iFJIL(KH2)
FIG. 1 is a sectional view showing an example of the magnetic recording medium of the present invention;
Figure 2 is an explanatory diagram showing an example of the coercive force distribution curve of the magnetic powder for the upper layer and the O/lower layer in this invention, Figure 3 is a frequency characteristic diagram of the magnetic tape for the normal position, and Figure 4 is for the chrome position. FIG. 5 is a frequency characteristic diagram of the magnetic tape, in which the mixing ratio of the magnetic powder for the lower layer is used as a parameter in the present invention. 1...base, 2A...upper layer, 2B...lower layer, 2...magnetic layer, μm, μ2. μ3: Coercive force value that gives the peak of coercive force distribution. 3a, 30a, 300a, 4a Characteristic curves showing the magnetic tape of the present invention, 3b, 3c, 4J4c... Characteristic curves showing the magnetic tape for comparison. Patent applicant Hitachi Maxell Co., Ltd. 2F! ! J Ikuishidariki (X-Komata TetP) Figure 3 Figure 4 Figure 5 Fl: iFJIL (KH2)

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] +1)ベース上に磁性粉末とバインダとを含む上層およ
び下層の磁性層を設けた磁気記録媒体において、下層の
磁性粉末は保磁力分布として少なくともふたつのピーク
を有するとともに、上層の磁性粉末は保磁力分布として
少なくともひとつのピークを有し、かつ上層のピークを
与える保磁力値が下層の磁性粉末の保磁力分布のいずれ
のピークを与える保磁力値よりも高いことを特徴とする
磁気記録媒体。
+1) In a magnetic recording medium in which an upper layer and a lower magnetic layer containing magnetic powder and a binder are provided on a base, the lower layer magnetic powder has at least two peaks in the coercive force distribution, and the upper layer magnetic powder has a coercive force distribution of at least two peaks. A magnetic recording medium having at least one peak in its distribution, and characterized in that the coercive force value giving the peak in the upper layer is higher than the coercive force value giving any peak in the coercive force distribution of the lower layer magnetic powder.
JP58220400A 1983-11-21 1983-11-21 Magnetic recording medium Pending JPS60111331A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP58220400A JPS60111331A (en) 1983-11-21 1983-11-21 Magnetic recording medium

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP58220400A JPS60111331A (en) 1983-11-21 1983-11-21 Magnetic recording medium

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPS60111331A true JPS60111331A (en) 1985-06-17

Family

ID=16750518

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP58220400A Pending JPS60111331A (en) 1983-11-21 1983-11-21 Magnetic recording medium

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS60111331A (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4506000A (en) Magnetic recording medium
US4486496A (en) Magnetic recording medium
JPS61214223A (en) Magnetic recording medium
JPS59172144A (en) Magnetic recording medium
US4409281A (en) Magnetic recording medium
JPH0241088B2 (en)
JPS60111331A (en) Magnetic recording medium
US4689263A (en) Magnetic recording medium
JPH03256223A (en) Magnetic transfering method
JPS5856231A (en) Magnetic recording medium
CA1065481A (en) Magnetic recording tape
US4722862A (en) Magnetic recording medium
US4863795A (en) Magnetic recording medium
JPS5864629A (en) Magnetic recording medium
EP0090053A1 (en) Magnetic recording medium
JPS58171717A (en) Magnetic recording medium
JPH06314422A (en) Magnetic recording medium
JP3012190B2 (en) Magnetic recording media
JPS59144038A (en) Magnetic recording medium
JPH06162490A (en) Magnetic recording medium
JPS5856229A (en) Magnetic recording medium
JPS5856230A (en) Magnetic recording medium
JPH08335308A (en) Magnetic recording medium
JPH09237417A (en) Magnetic recording medium
JPH0855331A (en) Magnetic recording medium