JPS5973307A - 二輪車用空気入りベルテツドタイヤ対 - Google Patents
二輪車用空気入りベルテツドタイヤ対Info
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- JPS5973307A JPS5973307A JP57182623A JP18262382A JPS5973307A JP S5973307 A JPS5973307 A JP S5973307A JP 57182623 A JP57182623 A JP 57182623A JP 18262382 A JP18262382 A JP 18262382A JP S5973307 A JPS5973307 A JP S5973307A
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Classifications
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- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60C—VEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
- B60C15/00—Tyre beads, e.g. ply turn-up or overlap
- B60C15/0009—Tyre beads, e.g. ply turn-up or overlap features of the carcass terminal portion
- B60C15/0036—Tyre beads, e.g. ply turn-up or overlap features of the carcass terminal portion with high ply turn-up, i.e. folded around the bead core and terminating radially above the point of maximum section width
-
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- B60C2200/10—Tyres specially adapted for particular applications for motorcycles, scooters or the like
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-
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Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Tires In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、二輪車用空気入りベルテッドタイヤに関し
、とくに車両との組立体としてバランスの良好なように
改良したタイヤ対を提案しよう□とするものである。
、とくに車両との組立体としてバランスの良好なように
改良したタイヤ対を提案しよう□とするものである。
この種タイヤは、カーカスに繊維コードまたは金属コー
ドをタイヤの赤道に対し50〜9o0方向に配列したプ
ライの1枚または少数枚を用い、ベルト層として金属コ
ードまたは繊維コードをタイヤの赤道面に対し約15°
の傾斜角度で傾斜配列し17、: pq 数枚の層を層
間のコード交差の下に重ね合わせり実質的に非伸張性の
ベルトをカーカスとトレッド間に配置することにより、
その部分を剛性強化した(、%7造で知られている。
ドをタイヤの赤道に対し50〜9o0方向に配列したプ
ライの1枚または少数枚を用い、ベルト層として金属コ
ードまたは繊維コードをタイヤの赤道面に対し約15°
の傾斜角度で傾斜配列し17、: pq 数枚の層を層
間のコード交差の下に重ね合わせり実質的に非伸張性の
ベルトをカーカスとトレッド間に配置することにより、
その部分を剛性強化した(、%7造で知られている。
このようなタイヤは、それ以前に普及したバイアスタイ
ヤ(カーカッとしてタイヤの赤道面ニ対し35°前後の
角度で繊維コードを傾斜配列したプラ・rの同数をプラ
イ間で交差させ重ね合わせたものを用いたタイヤ)If
こ比べると、両者共サイドウオールが著しく柔軟なため
に、乗心地がよく、一方タイヤのクラウン部のベルト層
による剛性付与によつ°C1高いコーナリング特性、即
ち良好な操縦安定性が得られ、それに加え耐摩耗性が良
好という性能上の特徴を有する。
ヤ(カーカッとしてタイヤの赤道面ニ対し35°前後の
角度で繊維コードを傾斜配列したプラ・rの同数をプラ
イ間で交差させ重ね合わせたものを用いたタイヤ)If
こ比べると、両者共サイドウオールが著しく柔軟なため
に、乗心地がよく、一方タイヤのクラウン部のベルト層
による剛性付与によつ°C1高いコーナリング特性、即
ち良好な操縦安定性が得られ、それに加え耐摩耗性が良
好という性能上の特徴を有する。
二輪車としてのモーターサイクルに上でのべたどころに
含まれるラジアルタイヤを用いた場合には、どうかする
と、却って操縦安定性の面で問題があり、それというの
は、モーターサイクルが走行時にカーブをきったり旋回
するとき作用するキャンバ−スラストの不足と、主とし
て直進時における外乱に対し敏感なことによる。
含まれるラジアルタイヤを用いた場合には、どうかする
と、却って操縦安定性の面で問題があり、それというの
は、モーターサイクルが走行時にカーブをきったり旋回
するとき作用するキャンバ−スラストの不足と、主とし
て直進時における外乱に対し敏感なことによる。
一般にモーターサイクルがカーブ或は旋回を行うときは
、車体を旋回する側に傾け、それによっつでタイヤにキ
ャンバ−角(水平面とタイヤの赤道面の2′、りず角度
)が付与されるが、この場合、水平面に作用する遠心力
に対抗してタイヤと路面間にキャンバ−スラストが発生
する。モーターサイクルの場合カーブ或は旋回能力の良
否はこのキャンバ−スラストの大きさに依存する。四輪
車の場合には全く間開とされないラジアルタイヤのキャ
ンバ−スラストは、バイアスタイヤの凡そ/唖からせい
ぜい%程度止りである。これはバイアスタイ感に反応す
る。高速で走行する機会が多いモーターサイクルにおい
てこのような操縦安定性が想いと四輪自動車の場合と異
り転倒の危険を伴い致命的である。− 発明者らの種々の研究の結果、さきにモーターザイクル
用ラジアルタイヤとしてサイドウオールを中心に独特の
補強購造を伺与することによって上記欠点をなくすこと
ができ、一方耐ウエツトスキッド性の面でもバイアスタ
イヤでは得られない効果を得ることについて特願昭56
−121824号を提案した。
、車体を旋回する側に傾け、それによっつでタイヤにキ
ャンバ−角(水平面とタイヤの赤道面の2′、りず角度
)が付与されるが、この場合、水平面に作用する遠心力
に対抗してタイヤと路面間にキャンバ−スラストが発生
する。モーターサイクルの場合カーブ或は旋回能力の良
否はこのキャンバ−スラストの大きさに依存する。四輪
車の場合には全く間開とされないラジアルタイヤのキャ
ンバ−スラストは、バイアスタイヤの凡そ/唖からせい
ぜい%程度止りである。これはバイアスタイ感に反応す
る。高速で走行する機会が多いモーターサイクルにおい
てこのような操縦安定性が想いと四輪自動車の場合と異
り転倒の危険を伴い致命的である。− 発明者らの種々の研究の結果、さきにモーターザイクル
用ラジアルタイヤとしてサイドウオールを中心に独特の
補強購造を伺与することによって上記欠点をなくすこと
ができ、一方耐ウエツトスキッド性の面でもバイアスタ
イヤでは得られない効果を得ることについて特願昭56
−121824号を提案した。
かJ二うなラジアルタイヤも含めて、とくにカーカスプ
ライとしてタイヤの赤道面に対し50〜90゜の角度範
囲に有機繊維コードを配列したボディ補強をば、二輪車
用空気入りタイヤに適用したときに特有な、とくに高速
走行の際に要求される高度の直進安定性、旋回性能の改
善が、この発明の目指すところである。
ライとしてタイヤの赤道面に対し50〜90゜の角度範
囲に有機繊維コードを配列したボディ補強をば、二輪車
用空気入りタイヤに適用したときに特有な、とくに高速
走行の際に要求される高度の直進安定性、旋回性能の改
善が、この発明の目指すところである。
ここに二輪車用空気入りタイヤに特有な課題というのは
、在来のように前後輪に同一の内部補強11’l’¥
造を適用したタイヤ対を用いた二輪車の走行中に、しば
しばウオツブル(Wobbl’e )と呼ばれる1〜8
Hz程度の低周波振動が専ら後輪側に生じて、ライダ
に操縦上の著しい不安をもたらす現象がそれである。
、在来のように前後輪に同一の内部補強11’l’¥
造を適用したタイヤ対を用いた二輪車の走行中に、しば
しばウオツブル(Wobbl’e )と呼ばれる1〜8
Hz程度の低周波振動が専ら後輪側に生じて、ライダ
に操縦上の著しい不安をもたらす現象がそれである。
この発#Jは、上記の特有な振動現象の有効な解決の下
に、とくに高速走行中における高度の直進安定性を、旋
回性能にあわせ顕著に改善することを目的とするもので
ある。
に、とくに高速走行中における高度の直進安定性を、旋
回性能にあわせ顕著に改善することを目的とするもので
ある。
この発明は、一対のサイドウオールとトレッドがトロイ
ダルに連なりこれらの各部分を、タイヤの赤道面に対し
50°〜90’の角度範囲で傾斜配列をなす有機繊維コ
ードの少くとも]枚からなるブライを上記サイドウオー
ルの半径方向内側端部に位置するビード部でその補強用
ビードコアのまわりに内から外へ巻返して成るカーカス
で補強し、上記トレッドを、その中央から両ザイドゥオ
ールに向ってほぼ同じかまたはやや漸減する厚みをもっ
てタイヤの最大幅をなず位置まで両側に延びる間に、弾
性率が少くともa o o Icg/ln−のコードを
タイヤの赤道面に対して傾斜配列した少くとも2枚の層
からなり、上記トレッドとカーカスとの間で各層のコー
ド交差の下に重ね合わせたベルトのほぼトレッド幅−ば
いにわたる配置にて補強したタイヤの車輪をもつ二輪車
において、 後輪用の上記タイヤのベルトコードの傾斜角度1αを、
前輪用タイヤのベルトコードの上記角度βに対し次の関
係 15°≦α≦26°のとき(α−β)≧4゜26°≦α
≦36°のとき(α−β)≧−0,3α+11.8゜を
満たずものとしたことを、上記課題の解決手段とするも
のである。
ダルに連なりこれらの各部分を、タイヤの赤道面に対し
50°〜90’の角度範囲で傾斜配列をなす有機繊維コ
ードの少くとも]枚からなるブライを上記サイドウオー
ルの半径方向内側端部に位置するビード部でその補強用
ビードコアのまわりに内から外へ巻返して成るカーカス
で補強し、上記トレッドを、その中央から両ザイドゥオ
ールに向ってほぼ同じかまたはやや漸減する厚みをもっ
てタイヤの最大幅をなず位置まで両側に延びる間に、弾
性率が少くともa o o Icg/ln−のコードを
タイヤの赤道面に対して傾斜配列した少くとも2枚の層
からなり、上記トレッドとカーカスとの間で各層のコー
ド交差の下に重ね合わせたベルトのほぼトレッド幅−ば
いにわたる配置にて補強したタイヤの車輪をもつ二輪車
において、 後輪用の上記タイヤのベルトコードの傾斜角度1αを、
前輪用タイヤのベルトコードの上記角度βに対し次の関
係 15°≦α≦26°のとき(α−β)≧4゜26°≦α
≦36°のとき(α−β)≧−0,3α+11.8゜を
満たずものとしたことを、上記課題の解決手段とするも
のである。
この発明の実施には、上記構成につき、カーカスプライ
の巻返し端が、ベルトの側端にオーバーラツプ関係にあ
ること、 力jJ スーツライの巻返しが、ビードコア上にトレッ
ド部に向って位置する、ショアA硬さで少くとも60度
の先細りゴムフィラーを含むステイフナ−をカーカスと
の間に挟み、このステイフナ−の先端がサイドウオール
の半径方向高さHの少くとも40%の位置にあること、 ステイフナ−が、カーカスプライの巻返しとの間にタイ
ヤの周方向に対し15°〜80’の角度範囲におけるコ
ードの傾斜配列に成る少くとも1枚の補強層とゴムフィ
ラーとの複合であること、ゴムフィラーおよび補強層の
トレッド方向各先・端のうち少くとも1つが、サイドウ
オールの径方向高さの50%〜75%の範囲の位置を占
めること、 ベルトが、金属コード層の2枚から成るものであること
、 ベルトが、繊維フード層の2枚から成るものであること
、 ベルトが、金属フード層と繊維コード層の各1枚から成
り、カーカス側に繊維コード層を配置したものであるこ
と、 ベルトのうち、1枚が繊維コード層の両端部をタイヤの
赤道面方向に折返して2層積層に相当するものであるこ
と、 へ/’ ) カ、直径0 、 ]、 5闘以下のスチー
ルフィラメント6本〜25本撚合わせたコードのゴム引
きr<rtよりなること、 ベルトに用いたスチールフィラメントコードの空間率が
85%〜65%であること、および後輪用タイヤのベル
トコードの傾斜角度が、2゜〜;)4°の範囲にあるこ
となどが、さらに好適である。
の巻返し端が、ベルトの側端にオーバーラツプ関係にあ
ること、 力jJ スーツライの巻返しが、ビードコア上にトレッ
ド部に向って位置する、ショアA硬さで少くとも60度
の先細りゴムフィラーを含むステイフナ−をカーカスと
の間に挟み、このステイフナ−の先端がサイドウオール
の半径方向高さHの少くとも40%の位置にあること、 ステイフナ−が、カーカスプライの巻返しとの間にタイ
ヤの周方向に対し15°〜80’の角度範囲におけるコ
ードの傾斜配列に成る少くとも1枚の補強層とゴムフィ
ラーとの複合であること、ゴムフィラーおよび補強層の
トレッド方向各先・端のうち少くとも1つが、サイドウ
オールの径方向高さの50%〜75%の範囲の位置を占
めること、 ベルトが、金属コード層の2枚から成るものであること
、 ベルトが、繊維フード層の2枚から成るものであること
、 ベルトが、金属フード層と繊維コード層の各1枚から成
り、カーカス側に繊維コード層を配置したものであるこ
と、 ベルトのうち、1枚が繊維コード層の両端部をタイヤの
赤道面方向に折返して2層積層に相当するものであるこ
と、 へ/’ ) カ、直径0 、 ]、 5闘以下のスチー
ルフィラメント6本〜25本撚合わせたコードのゴム引
きr<rtよりなること、 ベルトに用いたスチールフィラメントコードの空間率が
85%〜65%であること、および後輪用タイヤのベル
トコードの傾斜角度が、2゜〜;)4°の範囲にあるこ
となどが、さらに好適である。
上記のようにして、nit後+++輪のバランスを、そ
れらタイヤ対のベルトコード角度の規制によって、イI
利に改善し、ウォップル現象が解消される理由を明確に
説明し切れはしないが、およそのところは、次のとおり
である。
れらタイヤ対のベルトコード角度の規制によって、イI
利に改善し、ウォップル現象が解消される理由を明確に
説明し切れはしないが、およそのところは、次のとおり
である。
すなわち前輪タイヤに比し後輪タイヤは、セクションハ
イドおよびセクション幅がより大ぎく、とくに・サイド
ウオールの柔軟な部分の領域が広いので、前後輪タイヤ
のベルトのコード角度が同一であるとき、タイヤ全体の
バランスとしては、サイドウオール剛性に対してトレッ
ド部剛性が前輪で不足、後輪では過剰になる傾向があっ
て、そのためタイヤ内のバランスがと−れず、さらには
車両に1特有な原因でバランスがくずれるため、ウォッ
プルの発生速度が低くなるど思われる。
イドおよびセクション幅がより大ぎく、とくに・サイド
ウオールの柔軟な部分の領域が広いので、前後輪タイヤ
のベルトのコード角度が同一であるとき、タイヤ全体の
バランスとしては、サイドウオール剛性に対してトレッ
ド部剛性が前輪で不足、後輪では過剰になる傾向があっ
て、そのためタイヤ内のバランスがと−れず、さらには
車両に1特有な原因でバランスがくずれるため、ウォッ
プルの発生速度が低くなるど思われる。
従つ゛C直進性もさること乍ら、とくに旋回がキャンバ
−によって可能な二輪車の場合に、サイドウオール部と
トレッドクラウン部との剛性バランスは重要であり、こ
れにつき前後輪のタイヤ対につき)そのベルトによる補
強効果の度合いを変えることによるバランスの改善は有
用である。
−によって可能な二輪車の場合に、サイドウオール部と
トレッドクラウン部との剛性バランスは重要であり、こ
れにつき前後輪のタイヤ対につき)そのベルトによる補
強効果の度合いを変えることによるバランスの改善は有
用である。
さて第1図はこの発明によるタイ−1の右側半分を示す
横断面図である。
横断面図である。
図においてタイヤlはサイドウオール2、トレッド3へ
とトロイダルに連なる。第1、図は赤道面0−0から左
側半分を省略しているが、タイヤ1は赤道面に対し左右
対称であることは勿論である。
とトロイダルに連なる。第1、図は赤道面0−0から左
側半分を省略しているが、タイヤ1は赤道面に対し左右
対称であることは勿論である。
サイドウオール2とトレッド3は全体にカーカス4で補
強する。この実施例においてカーカス4はブライ4−1
及び4−2から成りこれらの両端部は共にサイドウオー
ルの径方向内側端部に埋設したビードコア5のまわりを
タイヤの回転軸方向外側に向って巻上げ、巻上部6を形
成する。
強する。この実施例においてカーカス4はブライ4−1
及び4−2から成りこれらの両端部は共にサイドウオー
ルの径方向内側端部に埋設したビードコア5のまわりを
タイヤの回転軸方向外側に向って巻上げ、巻上部6を形
成する。
カーカス4はナイロン、レーヨン、ポリエステルなどで
知6M有機繊維コードを赤道面0−0に対し50°〜9
0°、好ましくは600〜82°の範囲で配列したコー
ドブライを少くとも1枚、好ましくは図示例のように2
枚かまたは3枚、場合によっては4枚を、複数のときブ
ライ間でコードが交差するようbこ重ね合わせたものか
ら成り、これらカーカスプライの中央くとも1ブライの
両端部は、ビードコア5のまわりにタイヤの回転軸方向
外側に巻上げ、巻上部6を形成するものとする。この実
hTti 例においては、2枚のカーカスプライは共に
ビードコア5のまわりに巻上げられブライ4−1及び4
−2に対応し高い巻上部6−1とより低い巻上部6−2
をブよしている。
知6M有機繊維コードを赤道面0−0に対し50°〜9
0°、好ましくは600〜82°の範囲で配列したコー
ドブライを少くとも1枚、好ましくは図示例のように2
枚かまたは3枚、場合によっては4枚を、複数のときブ
ライ間でコードが交差するようbこ重ね合わせたものか
ら成り、これらカーカスプライの中央くとも1ブライの
両端部は、ビードコア5のまわりにタイヤの回転軸方向
外側に巻上げ、巻上部6を形成するものとする。この実
hTti 例においては、2枚のカーカスプライは共に
ビードコア5のまわりに巻上げられブライ4−1及び4
−2に対応し高い巻上部6−1とより低い巻上部6−2
をブよしている。
トレッド2は、図に示した断面内で実質上同一厚みかま
たはトレッド2の中央から、サイドウオール3に向け、
厚み比率が140.8程度をなして漸減する厚みをもっ
て赤道面0−0位置から両側にのび、トレッド端を基点
とするトレッド幅Wはタイヤ最大幅をなす。
たはトレッド2の中央から、サイドウオール3に向け、
厚み比率が140.8程度をなして漸減する厚みをもっ
て赤道面0−0位置から両側にのび、トレッド端を基点
とするトレッド幅Wはタイヤ最大幅をなす。
カーカス4)のクラウン部E上はトレッド8との間にベ
ルト7を配し、トレッド3相当全区域を補強する。この
場合ベルト7はトレッド端eを越えてザイドウオール内
へ若干延びるを可とする。ベルト7番コ、弾性率が少く
とも600にり7mm2のコードを用いたyh枚の層か
ら成るものとし、赤道面。
ルト7を配し、トレッド3相当全区域を補強する。この
場合ベルト7はトレッド端eを越えてザイドウオール内
へ若干延びるを可とする。ベルト7番コ、弾性率が少く
とも600にり7mm2のコードを用いたyh枚の層か
ら成るものとし、赤道面。
0−0に対するコード角は15°〜30°の範囲を基準
とし、そしてブライ間ではコードが異方向に交差するよ
うに重ね合わせる。ここでコードの弾性率とはコードに
引張り荷重を加えて荷重と伸びの間係を測定し、この場
合の荷重−伸びの曲線上から曲線の立上りの勾配を延長
して10%伸び時の荷重Wを求め次式によって算出する
。
とし、そしてブライ間ではコードが異方向に交差するよ
うに重ね合わせる。ここでコードの弾性率とはコードに
引張り荷重を加えて荷重と伸びの間係を測定し、この場
合の荷重−伸びの曲線上から曲線の立上りの勾配を延長
して10%伸び時の荷重Wを求め次式によって算出する
。
WX N。
コード弾性率=□
S:コードの断面積
ちなみに通常知られている各種コードの弾性率を例示す
ると次の通りである。
ると次の通りである。
ナイロン6 :285kti/間2ナイロ
ン66 :845//ポリエステル
;45(3//ハイニジ−,7,ポリエアーrヤ■7
600//レーヨン :650ttケブ
ラー■ : 8,700 ttスチール
’ 16y00Q tt注■25℃の温度下
にオルソクロルフェノ−1ルを溶剤として測定した極限
粘度が0.3〜0.8の範囲にある低重合度ポリエチレ
ンテレフタレートコードヲイウ。
ン66 :845//ポリエステル
;45(3//ハイニジ−,7,ポリエアーrヤ■7
600//レーヨン :650ttケブ
ラー■ : 8,700 ttスチール
’ 16y00Q tt注■25℃の温度下
にオルソクロルフェノ−1ルを溶剤として測定した極限
粘度が0.3〜0.8の範囲にある低重合度ポリエチレ
ンテレフタレートコードヲイウ。
注■芳香族ポリアミド繊維コードでデュポンtI:製の
商標名である。
商標名である。
ベルト補強材としてはブライ7−1.7−2に全屈コー
ドまたは繊維コードを単独で用いる場合、ブライ7−1
に繊維コードそしてブライ7−2に金属コードを用いる
組合わせ構造が考えられる。
ドまたは繊維コードを単独で用いる場合、ブライ7−1
に繊維コードそしてブライ7−2に金属コードを用いる
組合わせ構造が考えられる。
金属コードの場合は、直径が0.15ff18以下のス
チールフィラメント、具体的には、直径が0゜15.0
−12*o、1ammのスチールフィラメントとして知
られるものの中から選ぶことができ、これらフィラメン
トを6本〜25本撚合わせたコードが望ましい、また金
属コードをベルトブライに用いる場合86%〜65%の
空間率をもってコードを配列するとベルトの厚み方向曲
げ剛性が過度に高くなることなく好ましい。金属コード
の空間率は、第4図に示すベルトブライの部分拡大図を
もって次の通り定□硅する。
チールフィラメント、具体的には、直径が0゜15.0
−12*o、1ammのスチールフィラメントとして知
られるものの中から選ぶことができ、これらフィラメン
トを6本〜25本撚合わせたコードが望ましい、また金
属コードをベルトブライに用いる場合86%〜65%の
空間率をもってコードを配列するとベルトの厚み方向曲
げ剛性が過度に高くなることなく好ましい。金属コード
の空間率は、第4図に示すベルトブライの部分拡大図を
もって次の通り定□硅する。
−d
空間率=−f−X 100 (%)
ここでf:コードCの中心間距離
d;コードCの直径
この発明において、カーカス4と巻上部6との間は、ビ
ードコア5上に基部をおき、且つトレッド3方向へ先細
りに延びるゴムフィラー8を配置するものとするが、ゴ
ムフィラ・−8はショアA硬度が60°好ましくは、6
5°以上である。硬度の上限については゛タイヤの性能
上制約はないが、凡そ98°以上の硬度になると、タイ
ヤ製造で作業能率が悪くなるため望ましくない。
ードコア5上に基部をおき、且つトレッド3方向へ先細
りに延びるゴムフィラー8を配置するものとするが、ゴ
ムフィラ・−8はショアA硬度が60°好ましくは、6
5°以上である。硬度の上限については゛タイヤの性能
上制約はないが、凡そ98°以上の硬度になると、タイ
ヤ製造で作業能率が悪くなるため望ましくない。
−f A フィラー8の)レッド3方向先端のサイドウ
オールベースbよりの径方向高さをh□、カーカス巻上
部6−1.6−2の高さを夫々hQ及びbaとし、サイ
ドウオールベースbがらトレッド端eまでの径方向距離
で表わされるサイドウオール高さをHとすると、この発
明において、高さhhl g 21 h8の中の少くとも1つがサイドウオールの高さHの少
くとも60%を有するものとする。第1図に1示を実施
例の場合サイドウオールの高さHに対し1]□l h2
及びh3は夫々55%、107%及び70%で基準値6
0%を巻上部の両高さh21 hBが越えており、また
ゴムフィラー8の高さhoも高いレベルにあり、それに
J:ってフレックスゾーン9がトレッド3方向へ押しや
られ、またフレックスゾーン9自体も巻上部6〜1の先
端部分とベルト7とのオーバーラツプによって変形が抑
制される。
オールベースbよりの径方向高さをh□、カーカス巻上
部6−1.6−2の高さを夫々hQ及びbaとし、サイ
ドウオールベースbがらトレッド端eまでの径方向距離
で表わされるサイドウオール高さをHとすると、この発
明において、高さhhl g 21 h8の中の少くとも1つがサイドウオールの高さHの少
くとも60%を有するものとする。第1図に1示を実施
例の場合サイドウオールの高さHに対し1]□l h2
及びh3は夫々55%、107%及び70%で基準値6
0%を巻上部の両高さh21 hBが越えており、また
ゴムフィラー8の高さhoも高いレベルにあり、それに
J:ってフレックスゾーン9がトレッド3方向へ押しや
られ、またフレックスゾーン9自体も巻上部6〜1の先
端部分とベルト7とのオーバーラツプによって変形が抑
制される。
春十部6の先端部分とベルト70オーバーラツプδf、
w 4;↑10餡以上で且つサイドウオール高さ■(
にスJしゴムフィラーの高さ11□は50%〜75%)
範囲が一層望ましい。
w 4;↑10餡以上で且つサイドウオール高さ■(
にスJしゴムフィラーの高さ11□は50%〜75%)
範囲が一層望ましい。
図には示していないがビードコア5に対する近f9位伊
1からトレッド方向へ向ってゴムフィラー81にコード
補強層を並置してもよく、このコード補強Pf!l t
&プ、繊維コードまたは金属コードをタイヤの周方向
に対し15°〜30°の角度をもって傾斜配列し7、二
ものである。この場合のコード角はビードコア5の近傍
での値とする。コード補強層は、カりなるステイフナ−
とし、カーカス4を巻上部6との間において、補強層と
巻上部6を隣接させて配置させることが望ましい。
1からトレッド方向へ向ってゴムフィラー81にコード
補強層を並置してもよく、このコード補強Pf!l t
&プ、繊維コードまたは金属コードをタイヤの周方向
に対し15°〜30°の角度をもって傾斜配列し7、二
ものである。この場合のコード角はビードコア5の近傍
での値とする。コード補強層は、カりなるステイフナ−
とし、カーカス4を巻上部6との間において、補強層と
巻上部6を隣接させて配置させることが望ましい。
ベルト7としては1枚の繊維コード層を用い、トレッド
端相当部分でトレッド3方向へ折曲げ赤道面0−0方向
へ折りたたんでもよく、この場合ベルトの両側端はフォ
ールド部を形成して向い合わせにしたり折りたたみ部を
互いにオーバーラフ・ブさせることも可能である。ベル
トの折りたたみ方についてはコード層を第1図の例のよ
うに2枚用い、その中の何れか1枚を他のコード層より
広めにして、そのコード層のより広い両端部分を四輪車
用ラジアルタイヤのベルト構造として既知の方法によっ
て、トレッド方向に或はカーカス方向に折りたたんだり
、更にはこの折りたたみによっても一方のコード層の両
端部を包み込むことも目的に反しない限り可能である。
端相当部分でトレッド3方向へ折曲げ赤道面0−0方向
へ折りたたんでもよく、この場合ベルトの両側端はフォ
ールド部を形成して向い合わせにしたり折りたたみ部を
互いにオーバーラフ・ブさせることも可能である。ベル
トの折りたたみ方についてはコード層を第1図の例のよ
うに2枚用い、その中の何れか1枚を他のコード層より
広めにして、そのコード層のより広い両端部分を四輪車
用ラジアルタイヤのベルト構造として既知の方法によっ
て、トレッド方向に或はカーカス方向に折りたたんだり
、更にはこの折りたたみによっても一方のコード層の両
端部を包み込むことも目的に反しない限り可能である。
以上のべたところにおいて、カーカス層4をりイヤ赤道
に対し75°で傾斜し、第1プライ4−1と第2ブライ
4−2とを互いに交差するコード配列に−Cビードコア
5を内から外へ巻上げた構造にして硬ゴムフィラー8を
挟み込み、その巻上げ端(3’−1,6−2のうち6−
1はベルト7の両側端の外側を包囲している。この包囲
又はオーバーラツプηiWは少なくとも10耶以上はあ
ることが好ましい。ベルト7はトレッド幅Wのほぼいっ
ばいに配置し、ぞの45層はステップをつけて配置し、
その第1ベルト層7.−’F第2ベル)M7−2の各別
、耐久性、その他の面がらO#15filW以下の線径
のもの、特に0.12門前後のものから選択された複数
本のフィラメントの撚コードからなることが好ましい。
に対し75°で傾斜し、第1プライ4−1と第2ブライ
4−2とを互いに交差するコード配列に−Cビードコア
5を内から外へ巻上げた構造にして硬ゴムフィラー8を
挟み込み、その巻上げ端(3’−1,6−2のうち6−
1はベルト7の両側端の外側を包囲している。この包囲
又はオーバーラツプηiWは少なくとも10耶以上はあ
ることが好ましい。ベルト7はトレッド幅Wのほぼいっ
ばいに配置し、ぞの45層はステップをつけて配置し、
その第1ベルト層7.−’F第2ベル)M7−2の各別
、耐久性、その他の面がらO#15filW以下の線径
のもの、特に0.12門前後のものから選択された複数
本のフィラメントの撚コードからなることが好ましい。
゛トレッド3の厚、7j、 tはタイヤ赤道面0−oで
Hg((、それからトレッド’FJ e付近迄わずかに
減少するのがよいが、この点は四輪車のタイヤに比較し
7こ場合、トレッド3肉厚は実質上同一の範ちゅうに入
る程度である。
Hg((、それからトレッド’FJ e付近迄わずかに
減少するのがよいが、この点は四輪車のタイヤに比較し
7こ場合、トレッド3肉厚は実質上同一の範ちゅうに入
る程度である。
この実施例で検削した詳細は第1表のものを基本とし、
異なるのはベルト7のコード角度のみでその詳細は第2
表に示しである。
異なるのはベルト7のコード角度のみでその詳細は第2
表に示しである。
タイヤ基本構造(第1図参照)第1表
なるのはベルト層7の角度(第2表)のみである。
この発明のタイヤは煮1,2,5,6,11,12゜1
.3 、 J、4. 、15 、 i、7 、18’、
19であり比較タイヤは8,4□、7.B、10,1
1,16,20,21,22゜23である。
.3 、 J、4. 、15 、 i、7 、18’、
19であり比較タイヤは8,4□、7.B、10,1
1,16,20,21,22゜23である。
評価は定「1的な評価は困斧なことから下記評価第2表
の評価結果をダラーフ化して第3図に示した。このグラ
フから判明するように従来の組合わせ、即ぢ前後輪共に
同一ベルト構造(同一コード角度)のものは最も悪い結
果をもたら−ずことが明らかである。この種の考え方は
従来のバイヤスタイヤでは問題とならずラジアルタイヤ
の場合発生する特有の問題を前後輪のタイヤの最適な組
合わ・せによる画期的な方法により二輪車用空気入りラ
ジアルタイヤの走行安定性を改良することができる。
の評価結果をダラーフ化して第3図に示した。このグラ
フから判明するように従来の組合わせ、即ぢ前後輪共に
同一ベルト構造(同一コード角度)のものは最も悪い結
果をもたら−ずことが明らかである。この種の考え方は
従来のバイヤスタイヤでは問題とならずラジアルタイヤ
の場合発生する特有の問題を前後輪のタイヤの最適な組
合わ・せによる画期的な方法により二輪車用空気入りラ
ジアルタイヤの走行安定性を改良することができる。
次に上記タイヤ対について、1−70へ/hから10分
間経過毎に101017h宛周速をあげる速度・時間耐
久性試験を、ベルトのコード角度が異なるものについて
比較し第8図にその結果を示したようにベルトの4コ一
ド角度が増すほど耐久性が悪化するので、許容される上
記コード角度の最大値は36°であることがわかる。
間経過毎に101017h宛周速をあげる速度・時間耐
久性試験を、ベルトのコード角度が異なるものについて
比較し第8図にその結果を示したようにベルトの4コ一
ド角度が増すほど耐久性が悪化するので、許容される上
記コード角度の最大値は36°であることがわかる。
この試験の条件は、】1.7m径のスチール製乎?it
表面のドラム上を88°±8°Cにて正規荷重の88%
の荷重を、内圧3− Okg/cm2の充てん下のタイ
ヤに負荷して行ったものである。
表面のドラム上を88°±8°Cにて正規荷重の88%
の荷重を、内圧3− Okg/cm2の充てん下のタイ
ヤに負荷して行ったものである。
以上のべたようにして、この発明によれば、自動二輪車
の高速走行中に発生が懸念され、これまでにはその解決
に手がつけられてもいなかったウォップル現象に有効な
解決を与えることができ、高速下の直進走行性能はもと
より、旋回性能も含めて、二輪車のf+?!縦安定性を
大いに改善できる61・IAJ面の部用tr説明 第1−図るプこの発明の実施例を示すタイヤ断面図、第
2図は前、後輪用タイヤのベルトコード角度の対応関係
を示すグラフ、 第3図は高速耐久性に及ぼすベルトのコード角度の関係
を示すグラフ、第4図は要部詳細図である。
の高速走行中に発生が懸念され、これまでにはその解決
に手がつけられてもいなかったウォップル現象に有効な
解決を与えることができ、高速下の直進走行性能はもと
より、旋回性能も含めて、二輪車のf+?!縦安定性を
大いに改善できる61・IAJ面の部用tr説明 第1−図るプこの発明の実施例を示すタイヤ断面図、第
2図は前、後輪用タイヤのベルトコード角度の対応関係
を示すグラフ、 第3図は高速耐久性に及ぼすベルトのコード角度の関係
を示すグラフ、第4図は要部詳細図である。
2・・・・リイドウオール 8 ・) l、ラド4・
・・・カーカス 5・・・ビー ドコア7・・
・ベルト α、β・・・ベルトのコー 1°角度 特許出願人 プリデス)ンタイヤ株式会社第1
図 fo 20 30 dO。
・・・カーカス 5・・・ビー ドコア7・・
・ベルト α、β・・・ベルトのコー 1°角度 特許出願人 プリデス)ンタイヤ株式会社第1
図 fo 20 30 dO。
久(″)
第3図
□べ゛ルトアライコーF角度(°)
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1一対のサイドウオールと) L−ラドがトロイダルに
連なりこれらの各部分を、タイヤの赤道面に対し50°
〜90°の角度範囲で傾斜配列をなす有機繊維コードの
少くとも1枚からなるプライを上記サイドウオールの半
径方向内側端部に位置するビード部でその補強用ビード
コアのまわりに内から外へ巻返して成るカーカスで補強
し、上記トレッドを、その中央から両サイドウオールに
向ってほぼ同じかまたはやや漸減する厚みをもってタイ
ヤの最大幅をなす位置まで両側に延びる間に、弾性率が
少< トモ600 ’+9/as2のフードをタイヤの
赤道面に対して傾斜配列した少くとも2枚の層からなり
上記トレッドとカーカスとの間で各層のコード交差の下
に重ね合わせたベルトのは〈トレッド幅−ばいにわたる
配置にて補強したタイヤの車輪をもつ二輪車において、
後輪用の上記タイヤのベルトコードの傾斜角度αを、前
輪用タイヤのベルトコードの上記角度βに対し次の関係 15°≦α≦26°のとき(α−β)≧4゜26°≦α
≦36°のとき(α−β)≧−0.3α+1168゜を
満たすものとしたことを特徴とする、二輪車用空気入り
ベルテッドタイヤ対。 2 カーカスプライの巻返し端が、ベルトの側端にオー
バーラツプ関係にある、1記載のタイヤ対。 & カーカスプライの巻返しが〜ビードコア上にトレッ
ド部に向って位置する、ショアA硬さで少くとも60度
の先細りゴムフィラーを−含むステイフナ−をカーカス
との間に挟み、このステイフナ−の先端がサイドウオー
ルの半径方向高さHの少くとも40%の位置にある、1
または2記載のタイヤ対。 4 ステイフナ−が、カーカスプライの巻返しとの間に
タイヤの周方向に対し15°〜30°の角度範囲におけ
るコードの傾斜配列に成る少くとも1枚の補強層とゴム
フィラーとの複合である、8記載のタイヤ対。 5 ゴムフ・fラーおよθ補強層のトレッド方向各先端
のうち少くとも1つが、ザイドウオールの径方向高さの
50°%〜75%の範囲の位置を占める、4記載のタイ
ヤ対。 6 ベルトが、全屈コード層の2枚から成るものである
、1〜5の何れか一つに記載のタイヤ対。 I ベルトが繊維コード層の2枚から成るものである、
1〜5の何れか一つに記載のタイヤ対。 8、 ベルトが、全屈コード層と繊維コード層の各1枚
から成りカーカ艮側に繊維コード層を配置した、1〜5
の何れか一つに記載のタイヤ対。 9、 ベルトのうち、1枚が繊維フード層の両端部をタ
イヤの赤道面方向に折返して2層積層に相当するもので
ある、7または8記載のタイヤ対。 10、 ベルトが、直径0゜15 van以下のスチ
ールフィラメントを6本〜25本撚合わせたコードのゴ
ムリ[き層よりなる、6または8記載のタイヤ対。 11 ベルトに用いたスチールフィラメントコードの
空間率が35%〜65%である、6.8または10記載
のタイヤ対。 1ス 後輪用タイヤのベルトコードの傾斜角度が、20
〜34°の範囲にある、1〜11の何れか一つに記載の
タイヤ対。
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP57182623A JPS5973307A (ja) | 1982-10-18 | 1982-10-18 | 二輪車用空気入りベルテツドタイヤ対 |
AU19084/83A AU538449B2 (en) | 1982-10-18 | 1983-09-13 | A pair of pneumatic belted tyres for motorcycle |
GB08325563A GB2128556B (en) | 1982-10-18 | 1983-09-23 | Pneumatic tires for motorcycles |
DE19833335198 DE3335198A1 (de) | 1982-10-18 | 1983-09-28 | Reifenpaar fuer motorraeder |
US06/537,608 US4510983A (en) | 1982-10-18 | 1983-09-30 | Pair of pneumatic belted tires for motorcycle |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP57182623A JPS5973307A (ja) | 1982-10-18 | 1982-10-18 | 二輪車用空気入りベルテツドタイヤ対 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5973307A true JPS5973307A (ja) | 1984-04-25 |
JPH0532242B2 JPH0532242B2 (ja) | 1993-05-14 |
Family
ID=16121520
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP57182623A Granted JPS5973307A (ja) | 1982-10-18 | 1982-10-18 | 二輪車用空気入りベルテツドタイヤ対 |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4510983A (ja) |
JP (1) | JPS5973307A (ja) |
AU (1) | AU538449B2 (ja) |
DE (1) | DE3335198A1 (ja) |
GB (1) | GB2128556B (ja) |
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