JPS5966928A - 曲げ加工法 - Google Patents
曲げ加工法Info
- Publication number
- JPS5966928A JPS5966928A JP17810282A JP17810282A JPS5966928A JP S5966928 A JPS5966928 A JP S5966928A JP 17810282 A JP17810282 A JP 17810282A JP 17810282 A JP17810282 A JP 17810282A JP S5966928 A JPS5966928 A JP S5966928A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- die
- cavity
- slow descending
- deformation
- press
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D7/00—Bending rods, profiles, or tubes
- B21D7/06—Bending rods, profiles, or tubes in press brakes or between rams and anvils or abutments; Pliers with forming dies
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、例えば照明器具のカバー枠として用いられる
アルミニウム型材にして、しかもダブル2ランジの凹み
を持った型材の曲げ加工法に関する。
アルミニウム型材にして、しかもダブル2ランジの凹み
を持った型材の曲げ加工法に関する。
例えば第1因に示す長手方向にダブルフランジ2・3を
有し、その間に大きな凹み4を持った押し出しアルミ型
材1を、同図鎖線示のように型材本体部lの面と直角の
第1フランジ2をその長手方向と直角に曲げ成形するよ
うな加工に関する。
有し、その間に大きな凹み4を持った押し出しアルミ型
材1を、同図鎖線示のように型材本体部lの面と直角の
第1フランジ2をその長手方向と直角に曲げ成形するよ
うな加工に関する。
このような形状の材料を図示のような方向関係に曲げよ
うとする場合、材料の塑性変形の限度を越える部分に於
て、例えば、材料が伸展させられる外周で亀裂φねじれ
等、材料が縮屈させられる内周でしわ・ねじれ等の外観
不良を生じる。
うとする場合、材料の塑性変形の限度を越える部分に於
て、例えば、材料が伸展させられる外周で亀裂φねじれ
等、材料が縮屈させられる内周でしわ・ねじれ等の外観
不良を生じる。
これは展延性の良い材料例えばアルミ合金を使っても、
曲げのRが小さいと生じ易く、従来はこのような加工方
法は不可能とされ、このコーナ一部分のみを鋳物部品で
継いでいたが、価格・美観・強度の点に問題が多い。
曲げのRが小さいと生じ易く、従来はこのような加工方
法は不可能とされ、このコーナ一部分のみを鋳物部品で
継いでいたが、価格・美観・強度の点に問題が多い。
本発明は、それ等の問題点を解消して必要な平径Rの曲
げ加工を可能とした方法に関するもので、凹部4に捨て
中子5を入れ、ダイス6をベッド7に水平移動をわずか
に許容するように取付け、緩除プレスすることを特徴と
する加工法である。8はポンチ、9I・92はグイホル
ダ、10・11はダイス6をホルダ9Iに固定するポル
ト・ナツト、12はダイス6にホルダ92を固定するボ
ルト、13はグイ押えである。 。
げ加工を可能とした方法に関するもので、凹部4に捨て
中子5を入れ、ダイス6をベッド7に水平移動をわずか
に許容するように取付け、緩除プレスすることを特徴と
する加工法である。8はポンチ、9I・92はグイホル
ダ、10・11はダイス6をホルダ9Iに固定するポル
ト・ナツト、12はダイス6にホルダ92を固定するボ
ルト、13はグイ押えである。 。
本発明は上記の構成であるから、そのプレス加工に当り
ダブル2ランジ2113の変形は凹部4に入れた捨て中
子5により防止され、又硬度のバラツキで局部的に応力
が異なり型6・8への当りに不同を生じた場合には、ダ
イス6が水平移動可能であることと、緩除ブレスである
こととによって、ダイス6がずれて当りの不同を吸収し
、不整変形を生じないで精度のよいプレス成形品が得ら
れる。
ダブル2ランジ2113の変形は凹部4に入れた捨て中
子5により防止され、又硬度のバラツキで局部的に応力
が異なり型6・8への当りに不同を生じた場合には、ダ
イス6が水平移動可能であることと、緩除ブレスである
こととによって、ダイス6がずれて当りの不同を吸収し
、不整変形を生じないで精度のよいプレス成形品が得ら
れる。
図面は本発明方法を実施する装置を例示するもので、h
’41図は素材の斜視図、第2図はダイスとポンチの正
面図、第3図はその側面図、第4図は733の拡大横断
面図。 1は素材、2Φ3はダブルフランジ、4は四部、5は捨
て中子、6はダイス、8はポンチ。
’41図は素材の斜視図、第2図はダイスとポンチの正
面図、第3図はその側面図、第4図は733の拡大横断
面図。 1は素材、2Φ3はダブルフランジ、4は四部、5は捨
て中子、6はダイス、8はポンチ。
Claims (1)
- (+)ダブルフランジとその間の凹部を持ったアルミ累
月を曲げ加工するに当り、その凹部に捨て中子を入れ、
ダイスの水平移動を許容するように支持して緩除プレス
することを特徴とする曲げ加工法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP17810282A JPS5966928A (ja) | 1982-10-09 | 1982-10-09 | 曲げ加工法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP17810282A JPS5966928A (ja) | 1982-10-09 | 1982-10-09 | 曲げ加工法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5966928A true JPS5966928A (ja) | 1984-04-16 |
Family
ID=16042677
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP17810282A Pending JPS5966928A (ja) | 1982-10-09 | 1982-10-09 | 曲げ加工法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5966928A (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0289526A (ja) * | 1988-09-26 | 1990-03-29 | Asahi Seiki Kogyo Kk | 金属眼鏡枠の曲げ成形方法 |
KR100726781B1 (ko) | 2006-12-19 | 2007-06-11 | (주)세화씨엔씨 | 프레스 벤딩장치 및 이를 이용한 벤딩방법 |
CN106734599A (zh) * | 2016-11-29 | 2017-05-31 | 金牌模具(常熟)有限公司 | 一种冲压折弯挤倾角模具 |
CN111589913A (zh) * | 2020-05-08 | 2020-08-28 | 安徽伟宏钢结构集团股份有限公司 | 一种通过冷弯成型的大管径圆管制备方法 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS501063A (ja) * | 1973-05-08 | 1975-01-08 | ||
JPS5314655A (en) * | 1976-07-27 | 1978-02-09 | Mitsuaki Akaboshi | Method of bending different shaped materials |
-
1982
- 1982-10-09 JP JP17810282A patent/JPS5966928A/ja active Pending
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS501063A (ja) * | 1973-05-08 | 1975-01-08 | ||
JPS5314655A (en) * | 1976-07-27 | 1978-02-09 | Mitsuaki Akaboshi | Method of bending different shaped materials |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0289526A (ja) * | 1988-09-26 | 1990-03-29 | Asahi Seiki Kogyo Kk | 金属眼鏡枠の曲げ成形方法 |
KR100726781B1 (ko) | 2006-12-19 | 2007-06-11 | (주)세화씨엔씨 | 프레스 벤딩장치 및 이를 이용한 벤딩방법 |
CN106734599A (zh) * | 2016-11-29 | 2017-05-31 | 金牌模具(常熟)有限公司 | 一种冲压折弯挤倾角模具 |
CN106734599B (zh) * | 2016-11-29 | 2018-10-12 | 金牌模具(常熟)有限公司 | 一种冲压折弯挤倾角模具 |
CN111589913A (zh) * | 2020-05-08 | 2020-08-28 | 安徽伟宏钢结构集团股份有限公司 | 一种通过冷弯成型的大管径圆管制备方法 |
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