JPS5944225B2 - 製版装置を付設した印刷装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、平版印刷機、凸版印刷機または凹版印刷機
の版胴に製版手段を付設した印刷装置に関する。

印刷版には原稿から組版、写真製版等によつて作られた
原版、該原版から印刷機にとりつけるために作られた刷
版、版胴自体の円周表面に版面を形成したもの等がある
。

しかしいずれの場合も版画の形成は印刷機とは別個の装
置をもつてなされており、かようにして作られた刷版ま
たは版面を有する版胴を版胴または印刷機に取付けて印
刷をするのである。したがつて、印刷装置はその運転前
に印刷版または版胴の取付作業およびこれに伴なう調整
作業を必要とし多くの労力と時間を要するという欠点が
あつた。この発明は製版素地を与えた版胴に光信号、電
気信号その他の製版信号を与える製版手段を付設し、さ
らにクリーニング器を付設して、版胴を印刷機に装着し
たまま版胴表面に版面を形成し、さらに該版画を除去し
て別の版面を形成しうるようにしたことを特徴とする製
版手段を付設した印刷装置を提供することによつて上記
欠点を解消することを目的とする。

すなわち、この発明の目的は、別個の製版装置を必要と
しない、したがつて印刷版または版胴の取付作業および
調整作業を必要とせず短時間に多数の異つた版の印刷装
置を提供することにある。この発明のさらに目的とする
ところは、印刷版または版胴の取付および調整のように
人手による作業をなくして、印刷の完全自動化に寄与し
うる印刷装置を提供することにある。

この発明の別の目的は、版胴に印刷版取付部分を設けな
くともよい印刷装置を提供することにあり、これにより
無限連続画線の印刷を可能ならしめるものである。

オフセツト式平版印刷機をベースにした実施例について
本発明を説明すると、第１図において１は圧胴、２はブ
ランケツト胴、３は版胴、４はインキ付ローラ、５は給
水ローラで、ブランケツト胴２は圧胴１および版胴３に
着脱可能に、またインキ付ローラ４および給水ローラ５
は版胴３に着脱可能に装着されている。

版胴３はその表面をステンレス、クローム等の親水性金
属で被覆するとともに砂目立を施し、後述の現像器によ
り表面の親水性金属の上に平版感光液を塗布して製版素
地を与える。版胴３の円周表面には露光器６と現像器７
からなる製版手段が付設される。露光器６には第２図Ａ
，ｂに示す如きものがある。ａの場合は、露光器６′に
キセノンランプのような焼付光源を用い、無端状の原版
ベルト８の内側に設置してその背後から版胴３に向かつ
て光を照射するものである。原版ベルト８は版胴３の円
周長と同一，の長さに貼り合わせた原版フイルムを３本
のローラで無端状に支持し、このうち２本のローラによ
つて版胴に着脱可能に装着し、版胴３の表面に密着回転
するように配置する。ｂの露光器６″は放電管を用いた
受信スキヤニングヘツドで、光電変ｊ換装置から送信さ
れる適当に増幅された電流を受信し、これを光信号に変
換して版胴３の表面を露光する。光電変換装置は極細光
源を用いた送信スキヤニングヘツド９と光電管から構成
される。１０は原稿または原版を巻付けた送信用ドラム
である。

クしたがつてｂの露光器６の場合は、原版ベルト８を必
要とせず、また遠距離をフアクシミリ送信して直接版胴
３に製版することも可能となる。現像器７は液剤槽１１
、液出しローラ１２、仲介ローラ１３、塗布ローラ１４
からなり、これら３本のローラはそれぞれ転がり接触し
て液剤槽１１の現像液を版胴３表面に塗布するようにな
つている。塗布ローラ１４は版胴３に着脱可能に装着さ
れる。版胴３にはまた剥離剤を版面に塗布するクリーニ
ングローラ１５が着脱可能に装着されている。このクリ
ーニングローラ１５とクリーニング槽１６とでクリーニ
ング器１７を構成する（第１実施例）。第３図は静電転
写を利用した他の実施例である（第２実施例）。１８は
転写ベルトで、合成樹脂等の可撓性物質からなる支持体
の表面にセレン、酸化亜鉛等の光導電性半導体を被覆し
たもので、セレンの場合は該支持体に直接真空蒸着する
が、酸化亜鉛の場合は合成樹脂をバインダーとして平均
に分散せしめてこれを該支持体に塗布する。

転写ベルト１８の外周には、コロナ放電管を用いた帯電
器１９、第２図Ａ，ｂに図示した如き露光器６および現
像器２０が付設される。現像器２０は、トナー槽２０、
モヘアでカバーされたフイードローラ２２、該ローラ２
２に接する分布ローラ２３およびビロードでカバーされ
たインブレツシヨンローラ２４からなつていて、これら
３本のローラはそれぞれ転がり接触してトナー槽２１の
トナーを転写ベルト１８の潜像に付着せしめる。インブ
レツシヨンローラ２４は転写ベルト１８に着脱可能に装
着されている。かかる転写ベルト１８は４本のローラに
支持されて版胴３表面に密着して回転するよう版胴３に
着脱可能に付設される。該密着部分は上記４本の支持ロ
ーラのうち２本のローラをもつて形成し、かつ転写ベル
ト１８の内側にコロナ放電管を設置して転写用帯電器２
５とし、上記密着部分とあいまつて静電転写部を構成す
る。２６は版胴３の外周に設けられた赤外線ランプから
なる定着器である。

しかして上記した転写ベルト１８、帯電器１９、露光器
６′６Ｉ１現像器２０、転写用帯電器２５、定着器２６
、その他付属機器をもつて製版手段を構成する。版胴３
の外周にはまた回転ブラシ２７が着脱可能に装着されて
いて、該ブラシ２７と真空吸引バ一２８とでクリーニン
グ器２７′を構成する。本例においては、版胴３の表面
を親水性金属で被覆して製版素地とする。第４図は電気
信号による別の実施例を示す（第３実施例）。

版胴３の表面は、セレン蒸着膜または酸化亜鉛微粒体一
シリコン等の樹脂結着剤層等の光導電性物被覆して製版
素地とする。２９は受信スキヤニングヘツドで単針電極
その他の電子記録器を用い、光電変換装置から送信され
る電流を適当に増幅して版胴３に電気信号として与える
。

光電変換装置は第２実施例と同様に光源９と光電管から
構成される。３０はトナー槽３１と版胴３に着脱可能に
装着されるトナーローラ３２からなる現像器で、印刷時
にはトナーインキ供給器ともなる。

３３は赤外線ランプからなる定着器である。

これら受信スキヤニングヘツド２９、現像器３０、定着
器３３は版胴３の外周に配置され製版手段を構成する。
なお、受信スキヤニングヘツドに用いるその他の電子記
録器としては、単針電極を密集したもの（ピンマトリク
ス法による場合）、微細金属線をＣＲＴ管のフエースに
１０〜１５本／Ｗｒｌｎの密度で埋め込んだもの（ピン
チユーブ法による場合）等がある。３４は帯電器でコロ
ナ放電管を用いる。

３５はクリーニング槽３６とクリーニングローラ３７か
らなるクリーニング器でクリーニングローラ３７は版胴
３に着脱可能に装着される。

３８は転写用帯電器でコロナ放電管を用いる。

３８は赤外線ランプを用いた定着器である。

次に各実施例の作用、すなわち製版から印刷を経てさら
に別の製版を行うまでについて説明する。第１実施例に
おいては、版胴３に対し当初ブランケツト胴２、インキ
付ローラ４、給水ローラ５、原版ベルト８、塗布ローラ
１４およびクリーニングローラ１５は、何れも脱の状態
にしておく、〔〔前処理および感光液塗布〕まず、液剤
槽１１にトルエン等の版面洗浄脱脂液を充満して塗布ロ
ーラ１４を版胴３に着けて版胴３を回転させ、次に塗布
ローラ１４を脱にしてから上記洗浄液を液剤槽１１より
回収し、続いて水を該液剤槽１１ＶＣ充満して塗布して
塗布ローラ１４を着にし版胴３表面を脱脂洗浄する。こ
の間版胴３は回転したままである。次に塗布ローラ１４
を脱として液剤槽１１の水を回収し、稀塩酸の如き稀酸
液を該液剤槽１１に充満し塗布ローラ１４を着として版
胴３表面を充分洗浄する。？！！＜に、同様の操作によ
り版胴３表面を水洗後、液剤槽１１に平版感光液を入換
えてこれを版胴３表面に塗布ローラ１４により塗布する
。これらの操作はいずれも自動的に行うので、塗布ロー
ラ１４の着脱と着状態の時間を予めセツトしておく。液
剤槽１１を充満しまた回収される各液剤は循環ポンプ（
図示せず）により行い、塗布ローラ１４の着脱と連動せ
しめておく。感光液塗布後は塗布ローラ１４を脱とし版
胴３を低速回転して該感光液を乾燥する。この場合乾燥
時間を短縮するために、版胴３の周辺に赤外線電球（図
示せず）を付設してこれによつて版胴３表面を照射して
もよいし、また感光液の温度を６０℃程度に加熱して循
環せしめてもよく、さらに低温乾燥用の感光液を使用し
てもよい。いずれにしても、乾燥時間は予めデータによ
り設定し、そのタイミングを自動装置に記憶せしめてお
けばよい。〔製版〕第２図ａの場合は、原版ベルト８が
版胴３に着すると、これに連動して露光器６′が点灯し
露光が開始される。低速回転している版胴３の表面に原
版ベルト８が密着しづつ移送されるから、この間ＶＣ２
本の支持ローラ間の密着部分において露光される。版胴
３の回転速度は、光源の強さ、原版ベルト８と露光器６
′との間の距離および版胴３と原版ベルト８との密着面
積によつてその周速が設定される。版胴３が１回転して
露光は終了する。露光が終了したら、原版ベルト８を脱
とし、液剤槽１１に現像液を充満し塗布ローラ１４′を
着にして版胴３を回転しつつ現像し、ネガ用感光膜では
非露光部をポジ用感光膜では露光部を溶かして除去する
。次に同様の操作で水洗して製版を終了する。第２図ｂ
の場合は、原稿または原版を送信用ドラム１０に巻付け
て光源たる送信スキヤニングヘツド９で走査し、そこか
ら反射してくる光を光電管に受けて電流に変換する。こ
の電流を必要なだけ増幅して放電管に送信し、これによ
り版胴３の表面を露光する。現像については上記同様に
して製版を行う。〔印刷］通常の平版印刷法によつて、
給水ローラ５、インキ付けローラ４、ブランケツト胴２
の順番に版胴３に接着せしめ、被印刷本体を圧胴１とブ
ランケツト胴２との間を通過させて印刷する。

〔別の製版〕印刷が終了したら、クリーニングローラ１
５を版胴３表面に着して剥離剤を塗布し画線部を形成し
ていた感光膜面を溶出してトルエン等の溶剤により剥離
液を完全に除去した後充分水洗してクリーニングを終了
する。こうして版胴３表面は製版前の状態に戻つたこと
になるので、前述製版順序に従つて別内容の製版をする
。以上の作業において、ブランケツト胴２、インキ付ロ
ーラ４、給水ローラ５、塗布ローラ１４およびクリーニ
ングローラ１５は何れも自動的に版胴３から離脱するよ
うになつており、また版胴３を露光する受信スキヤニン
グヘツド６Ｉは版胴３に接触しておらず、原版ベルト８
は露光時以外は取外されているので、版胴３を印刷機に
装着したままこれら全ての作業をすることができるので
ある。また、液剤槽７への塗布剤の入換えはいずれもポ
ンプの自動操作により行なうから、以上の作業を繰返す
ことにより自動的に版面の変更を行なうことができるの
みならず、送受信スキヤニングヘツドの適用により印刷
原稿から直接製版することも可能であるし、また記憶テ
ープによる製版も可能である。第２実施例についていう
と、〔製版〕まずコロナ放電管の帯電器１９で光導電性
半導体を被覆した転写ベルト１８を正に帯電し、次に露
光器６で該ベルト１８表面を露光する。露光は第２図ａ
またはＢＶＣ示す方法と同様にして行う。これにより電
荷分布が変り、転写ベルト１８に静電潜像が形成される
。次に、この転写ベルト１８は現像器２０に移送され、
ここで分布ローラ２３の摺動によつて均一に分布されて
いるトナーインキ（カーボン等で着色された樹脂微粒子
）がクーロンカによりインブレツシヨンローラ２４から
転写ベルト１８の前記潜像へと附着する。次にこのベル
ト１８は、２本のローラによつて支持された静電転写部
に移送され、ここで転写用帯電器２５のコロナ放電を受
けて潜像上に附着していたトナーインキを版胴３表面に
転写せしめる。版胴３表面に転写したトナーインキは赤
外線ランプ定着器２６で加熱熔着され画線が形成される
。版胴３の表面は、前述のように親水性金属で被覆され
ているので、画線部が熔着樹脂による感脂性、非画線部
は親水性となり、ここに平版版画が形成されることにな
る。〔印刷〕以降は第１実施例と同様にして印刷する。
〔別の製版〕印刷終了後は、インキ付ローラ４、給水ロ
ーラ５および静電転写部たる転写ベルト１８の密着部分
を版胴３から脱せしめて低速回転せしめれば、版胴３お
よびブランケツト胴２表面のインキおよび水は除去され
る。次にブランケツト胴２を脱にし版胴３を低速回転し
たまま回転ブラシ２７を版胴３に密着せしめると、版胴
３の画線部樹脂は回転ブラシ２７により掻取られ、真空
吸引バ一２８により除去樹脂槽（図示せず）に送られる
。これにより、版胴３表面は製版前の状態に復帰する。
他方転写ベルト１８は静電転写部のコロナ放電により潜
像を失つているから、繰返し使用することが可能である
。したがつて、別内容の印刷をする場合は上述の製版作
業を繰返すことにより、版胴３を印刷機に装着したまま
版胴３表面に版面を形成することができるのである。第
３実施例についていうと、〔製版〕製版は単針電極フア
クシミリにより行う。これは原稿を円筒支持体に取付け
、微小光源で端から走査し、反射光を光電管で光電変換
し、この電気信号を電子記録の作動源としながら原稿と
同期走査する単針電極に与えて版胴３上に電荷画像を形
成するものである。このように受信スキヤニングヘツド
２９によりその表面に静電荷を与えられた版胴３は、直
ちに現像器３０においてトナー現像され、赤外線定着器
３３にて該トナーインキを溶着固定せしめられる。〔印
刷〕次に、受信スキヤニングヘツド２９、定着器３３を
脱とし、版胴３表面にコロナ放電管帯電器３４で静電荷
を与えると、版胴３表面に被覆された前記セレン蒸、着
膜等の光導電性物質は露光下では導電性であるので、静
電荷は画線部のみとなる。そこで現像器３０からトナー
インキを供給せしめれぱ、トナーインキは画線部にのみ
附着する。ここで、版胴３に被印刷体４０を密着せしめ
て背後から転写用帯電器３８でコロナ放電を行えば、画
線部トナーインキは被印刷体４０に転移する。被印刷体
４０が赤外線定着器３３９を通過する際、トナーインキ
が定着し印刷されることになる。〔別の製版〕印刷終了
後はクリーニング器３５のクリーニングローラ３７を版
胴３の表面に密着させて、トナー画線部を溶解除去する
。溶解液は酸化亜鉛−バインダーに作用せず、トナー支
持樹脂のみを溶解するものを選択使用する。トナー樹脂
は一般にフエノール等が用いられ溶剤可溶性である。酸
化亜鉛一バインダ一はシリコン樹脂等で不可溶性である
。これにより、版胴３の表面は製版前の状態に復帰する
ことになるから、別内容の印刷をする場合でも、上述の
製版作業を繰返すことにより、版胴３を印刷機に装着し
たまま版胴３表面に版画を形成することができるのであ
る。以上の単針電極フアクシミリによる場合のほか、ピ
ンマトリックス法、ピンチユーブ法等によつて版胴３に
静電荷を付与する方法がある。

また、トナー現像後非画線部に親水性処理（アラビアゴ
ム、シリコン等を塗布する）を施して、第１，２実施例
のようにオフセツト印刷することも可能である。．この
場合の画線部除去は溶剤を用いて清掃すればよい。以上
本文においてはオフセツト平版印刷機を例にとり本発明
の構成および作用を述べてきたが、本願発明は直刷平版
印刷にも適用可能であり、また版胴３に被覆する合成樹
脂の層を平版に比べて厚めにすれば、本発明にかかる製
版装置をもつて凸版印刷機に使用することもできる。

また、本文においては版胴に給水しうるように給水装置
を取付けた例を示したが、給水装置はインキシリンダー
に給水しうるように取付けてもよい。さらに製版作業に
際し与えられる光信号の陽陰、電気信号の正負を逆にす
れば、本発明にかかる製版装置をもつて凹版印刷機に使
用することも可能である。本発明は以上のような構成を
有するから別個の製版装置を必要とせず、したがつて印
刷版または版胴の取付作業および調整作業を不要として
短時間に多数の版の印刷を可能とするとともに、印刷の
完全自動化、さらには無限連続画線の印刷をも可能なら
しめるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図、第３図および第４図は本発明の各実施例を示す
印刷装置の概略図、第２図ａおよびｂは上記各実施例の
露光部分の実施例を示す拡大図である。 １・・・・・・圧胴、２・・・・・・ブランケツト胴、
３・・・・・・版胴、４・・・・・・インキ付ローラ、
５・・・・・・給水ローラ、６・・・・・・露光器、６
′・・・・・・露光器（焼付光源）、６，６Ｉ・・・・
・・露光器（受信スキヤニングヘツド）、７・・・・・
・現像器、８・・・・・・原版ベルト、９・・・・・・
送信スキヤニングヘツド、１０・・・・・・送信用ドラ
ム、１１・・・・・・液剤槽、１２・・・・・・液出し
ローラ、１３・・・・・・仲介ローラ、１４・・・・・
・塗布ローラ、１５・・・・・・クリーニングローラ、
１６・・・・・・クリーニング槽、１７・・・・・・ク
リーニング器、１８・・・・・・転写ベルト、１９・・
・・・・帯電器、２０・・・・・・現像器、２１・・・
・・・トナー槽、２２・・・・・・フイードローラ、２
３・・・・・・分布ローラ、２４・・・・・・インプレ
ツシヨンローラ、２５・・・・・・転写用帯電器、２６
・・・・・・定着器、２７・・・・・・回転ブラシ、２
８・・・・・・真空吸引バ一、２９・・・・・・受信ス
キャニングヘッド（単針電極）、３０・・・・・・現像
器、３１・・・・・・トナー槽、３２・・・・・・トナ
ーローラ、３３・・・・・・定着器、３４・・・・・・
帯電器、３５・・・・・・クリーニング器、３６・・・
・・・クリーニング槽、３７・・・・・・クリーニング
ローラ、３８・・・・・・転写用帯電器、３９・・・・
・・定着器、４０・・・・・・被印刷体。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 製版素地を与えた版胴に光信号、電気信号その他の
   製版信号を与える製版手段を付設し、さらにクリーニン
   グ器を付設して、版胴を印刷機に装着したまま版胴表面
   に版面を形成し、さらに該版面を除去して別の版画を形
   成しうるようにしたことを特徴とする製版手段を付設し
   た印刷装置。 ２ 表面を親水性金属とした版胴の該表面を感光性物質
   で被膜して製版素地を与え、版胸の円周に製版手段を構
   成する露光器および着脱可能な現像器を付設した特許請
   求の範囲１記載の製版手段を付設した印刷装置。 ３ 露光器を原版ベルトの内側に版胸に向かつて設置し
   、該原版ベルトを版胴に密着しつつ移送せしめて露光す
   ることとした特許請求の範囲１または２記載の製版手段
   を付設した印刷装置。 ４ 受信スキャニングヘッドを露光器とし、光源と光電
   管からなる光電変換装置で変換された電流をさらに光に
   変換して版胴表面を露光することとした特許請求の範囲
   １または２記載の製版手段を付設した印刷装置。 ５ 版胴表面を親水性金属で被覆して製版素地を与え、
   可撓性物質の表面に光導電性物質を被覆しかつ帯電せし
   めた転写ベルトを版胴に密着回転するように着脱可能に
   付設し、さらに該転写ベルトの外周に帯電器、露光器、
   着脱可能な現像器を付設するとともに、該ベルトの内側
   に転写用帯電器を付設し、かつ版胴の円周に定着器を付
   設して製版手段とした特許請求の範囲１記載の製版手段
   を付設した印刷装置。 ６ 版胴表面を光導電性物質で被覆して製版素地を与え
   、光電変換された電流を受ける単針電極その他の電子記
   録器を受信スキャニングヘッドとし、定着器および着脱
   可能な現像器を版胴の円周に付設して製版手段とした特
   許請求の範囲１記載の製版手段を付設した印刷装置。