JPS593435A - エチレン）プロピレンゴムロ−ラ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［発明の技術分野］ 本発明は現像機等に使用されるエチレン・プロピレンゴ
ムローラに関する。

［発明の技術的青銅とその問題点］ 一般に、現像機には第１図に示ずように、現像部１の導
入部およびフィニッシャ−２の導入部に現像液の絞りを
兼ねた低硬度の１ヂレン・プロピＬ／？／ｊムローラ３
が使用されている。

しかしてこのような低硬度のエチレン・プロピレンゴム
ローラは、現像液に接した状態″ｃ長期間使用されるた
め、膨潤して［コーラ外径が大きくなったりあるいはロ
ーラ表面がべたついて寿命が短くなるという問題があっ
た。

また、加硫剤とじＣイオウを含む加硫剤または加硫促進
剤を使用したものでは、現像液を汚染し画質を低下させ
る１１１点があった。

［発明の目的１ 本発明者らは、これらの問題を解決１　ｉ〈＜鋭意検討
を進めたところ、特定の配合のエチレン・プロピレンゴ
ム組成物で［］−ラを構成した場合に耐現像液性に優れ
た１チレン・プロピレンゴムローラが得られることを見
出した。

本発明はこのような知見に基づいＣなされたちのぐ、現
像液に長期間接した状態で使用されでも現像液の汚染が
なく、しかも膨潤やべたつきのない、づなわち耐現像液
性に優れｌζエチレン・プロピレンゴムローラを提供す
ることを目的とり−る。

［発明の概要〕 １なわち本発明のエチレン・７　［Ｊピレンゴムローラ
は、エチレンとプロピレンの比率がモル比Ｃ（以下同じ
）７０：３０〜・４５：５５のエチレン・プロピレンゴ
ムからなるベースゴム１００重量部と、炭酸塩および水
酸化物を除く無機質充填剤４０〜１２０重量部と、適当
最の軟化剤、有機過酸化物および架橋助剤とからなる組
成物を、Ｄ　−ル芯棚上に被覆し加熱架橋し−Ｃなり、
５０以下の硬度ＬＪＩＳＡ型硬度酎）をイ耐することを
特徴とする。

本発明に使用するベースゴムとし−Ｃは、エチレンとプ
ロピレンの比率が７０　：　３０〜４５　：　５５の、
１ヂレン・ブ［１ピレン共重合体あるいはエチレンプロ
ピレン・ジエン三元共重合体が適している。

エチレン分が７０％を越えるとゴム硬度が高くなり過ぎ
不適当になる。エチレン・ゾ【］ビビンノンジエン三元
共重合体のシュン成分としくは、シシクロペンタジ」ン
、」ニチリデンノルボーネン、１゜４−へキリ−ジエン
等が」二けられる。

これらのエチレン・プロピレンゴムには他のゴム、例え
ば天然ゴムやスチレンブタン１ンゴム等をブレンドする
と耐現像液性が低ドするのぐ、ベースゴムとしＣは１チ
レン・プロピレンゴムのみを使用する。

本発明に使用する無機質充填剤とじでは、カーボンブラ
ック、タルク、微粉タルク、クレー、焼成りシー、表面
改質クレー、石英、硫酸バリウム等が上げられ、これら
は単独もしくは混合して使用することがぐぎる。なお炭
酸カルシウムや炭酸マグネシウム等の炭酸塩あるいは水
酸化アルミニウム等の水酸化物の添加は体坦像液性を低
下さけるので好ましくない。無機質充填剤の配合量はベ
ースゴム１００重量部に苅し、４０〜１２０重量部好ま
しくは５０〜８０重量部が適している。４０重量部未Ｗ
４′ｃは加工時あるいは押出時に収縮が大きく押出しが
困難となり、１２０重爆都合越えると耐現像液性が低下
する。

本発明に使用する軟化剤としては、芳香族系プロセス油
あるいはパラフィン系プロセス油が適している。ナフテ
ン系のプロセス油あるいはフタル酸系、セバシン酸系の
ものはブリードしやすく好ましくない。プロセス油の配
合量はゴムの硬さを５０以下にする範囲で適宜使用する
が、ベースゴム１００重量部に対し５〜７０重量部が適
しＣいる。５重量部未満では加工性が悪くなり、７０重
量部を越えると未加硫ゴムの粘着性が大きく加工し難く
なる。プロセス油以外にワセリン、マイクロクリスタリ
ンワックメ、スデアリン酸等も若干使用してもよい。

本発明に使用りる有機過酸化物どし【は、ジクミルパー
オキザイドその他従来エヂレン・プロピレンゴムの架橋
剤として用いられ−（いる各種のものが使用できるが加
＠温度を低くするという点から１．１−ヒス（ターシャ
ルブチルパーオキシ）−３，３，５−１へりメチルシク
【−１へ１ザンが好ましい。配合量としＣは、キノイド
系、マレイミド系、シアヌレート系等の物性面ｄ３よび
コス］〜面からゴム１Ｏ０重吊部に対し２〜１０手量部
が好ましい。

本発明に使用（る架橋助剤どしＣは、市販のものが使用
できるが、耐現像液性の点からベースゴム１００重量部
に対し５重量部以下に抑えることが望ましい。

なお、これらの成分以外に架橋を促進さμるために亜鉛
華等の金属酸化物が使用可能である。但し酸化マグネシ
ウムの使用は耐ｖＡ像液性を低下させるので好ましくな
い。

本発明においでは上述の各成分をミキシング［Ｊ−ルあ
るいはバンバリーミキサ−等の通富メ混練Ｉａぐ混合し
、脱脂、プラス１〜処理したロール芯軸上にシー１−巻
きあるいは押出機により押出しＣ被覆し、次いぐ１３０
〜１７０℃で加熱し°Ｃ架橋させる。

なおロール芯軸とゴム層の密着を上げるために通常の１
ヂレン・プロピレンゴムに使用される接着剤をロール芯
軸上に塗布して次いＣゴム組成物を被覆するのが望まし
い。接着剤としては、ケムロツク＃２３８、ケムロツク
＃２０５　（商品名）が上げられる。

また、これらの接着剤とベースゴムとを溶剤に溶かし込
んだ共糊も使用可能である。架橋後のローラは、表面を
研削、研摩しＣ本発明の１ヂレン・プロピレンゴムロー
ラが製造される。

し発明の実施例］ 次に本発明の実施例について説明する。

表に示す各成分をバンバリーミキサ−Ｃ混線し、厚さ７
州のシーｌ−状に成形した。これをり−ムロツク＃２３
８を塗イロしたロール芯軸上に巻回し、１６０℃ｒ：３
０分間加熱架橋させ（外径３０龍φ、肉厚／４汁、長さ
４５０ｍｍのエチレン・１目ピレンゴムローラを製造し
た。得られたエチレン・プロピレンゴム［］−ラのゴム
層の機械的特性および１チレン・プロピレンゴムローラ
の耐現像液性は次表に承り通りであった。なお、耐現像
液性は５０℃の酸性現像液にＬ」−ルを浸漬した場合の
重賞増加率で表わした。

なお表および図中比較例１はベースゴｌ＼としく、スヂ
レンブタジエンゴムをブレンドしたエチレン・１［−］
ピレンゴムを使用した例Ｃあり、比較例の２は無機質充
填剤どじＣ疾酸カルシウムを使用した例Ｃある。表およ
び図からもわかるように本発明のローラは機械的特性が
良好でΦｍ増加率も小さく耐現像液性に優れ−Ｃいる。

（以Ｆ余白） ※１　三井石油化学社製三井ＥＰＴＯＯ４５※２　　　
　　　　　　三井Ｅ　Ｐ　Ｔ’　１０４５※３　日本合
成ゴム社製　　ＪＳＲ１７１２※４　化薬ヌーり社製１
ヘリゴノツクス２９／４０※５　川口化学社製キノイド
架橋助剤 ［発明の効果］ 以上説明したように本発明のエチレン・１［１ピレンゴ
ムローラは、低硬度でかつ耐現像液性に優れている。

【図面の簡単な説明】

第１図は現像機のローラ構成図、第２図はエチレン・プ
ロピレンゴムローラを５０’Ｃの酸性現像液に浸漬した
場合の重り増加率を表わすグラブＣある。 １・・・・・・・・・・・・現像部 ３・・・・・・・・・・・・エチレン・プロピレンゴム
ローラ 代理人弁理士　　　須　山　佐　− （ほか１名）

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）エチレンとプロピレンの比率がモル比で７０：３
   ０〜４５　：　５５のエチレン・プロピレンゴムからな
   るベースゴム１００重量部と、炭酸塩および水酸化物を
   除く無機質充填剤４０〜１２０重量部と、適当量の軟化
   剤、有機過酸化物および架橋助剤とからなる組成物をロ
   ール芯軸上に被覆し加熱架橋してなる、硬度（ＪＩＳＡ
   型硬度ｈ１）５０以下の耐現像液性に優れたエチレン・
   プロピレンゴムローラ。
2. （２）有機過酸化物の配合ｍはベースゴム１００重量部
   に対して２〜１０重量部である特許請求の範囲第１項記
   載のエチレン・プロピレンゴムローラ。