JPS59294B2 - 電動機用継鉄の形成方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は電動機用継鉄の端面の接続方法の改良に関す
るものである。

従来、この種の接続として第１図、第２図に示すものが
あつた。

第１図において、１は電動機の継鉄である。

第２図において、１ａ、Ｉｂは継鉄の端面で、それらの
各端面の突合せ部の一部分はテーパ状に切り欠いてある
。２はこれらの端面を接合する溶接材である。

次に接続について説明する。

継鉄１の端面１ａ、Ｉｂは第２図のように形成され、継
鉄１が板金から円筒状に成形された後、端面１ａと端面
ｌｂは突き合わされ、その突き合わせ部分の上部に凹所
に溶接材２を溶かせて溶接し、固着する、、従来の継鉄
１の端面１ａ、Ｉｂの接続は以上のようになされるが、
この方法では、電気、ガス等により溶接材２を溶かせて
各端面１ａ、Ｉｂを接続するため、加工工程がブレス成
形工程とは別工程となり、また、溶接材２も使用するた
め高価なものとなつていた。この発明は上記のような従
来のものの欠点を解消するためになされたもので、継鉄
の各端面に、その一部分に各々形成され互いに嵌着し得
る凸凹状の締部と、これら締部と連つて各々形成され各
締部の嵌着により互いに密着し得る平担部を設け、継鉄
の各端面を各々締部の凸凹部分でかしめて固着し、平担
部の互いの密着により防水性を持たせ、安価で確実な電
動機用継鉄の形成方法を提供することを目的としている
。

以下この発明の一実施例を第３図、第４図について説明
する。

第３図、第４図において、Ｉｃ、Ｉｄは上記継鉄１の端
面、３、４はこれらの端面の一部分に形成された締部で
凸凹状に形成されており互いの締部３、４は嵌着し得る
ように交互に凸凹が形成されている。５、６はこれらの
締部３、４に連つて形成された平担部で上記締部３、４
と嵌着により互いに密着される。

又上記の互いの締部３、４の肉厚ｔｌは上記各端面Ｉｃ
、ｌｄの肉厚をの略半分に設定されており、互いの端面
の嵌着により同一平面となる。次に接続について説明す
る。

継鉄１の端面ｌｃ、Ｉｄは第４図のように、継鉄１が板
材から円筒形に成形された後、端面Ｉｃと端面ｌｄは嵌
合され、互いの凸凹部分の締部３、４がカルめられる。
これと同時に、互いの平担部５、６も密着され、各端面
ｌｃ、Ｉｄは固着される。従つて、この実施例のもので
は、溶接が不要となるので、溶接材、溶接装置を使用し
なくてもよいので、安価となり、しかも互いの端面１ｃ
，１ｄをしかめるのみでよいので、接続手段が極めて容
易となる。更には、平担部５，６が密着されるので、電
動機に組込んだ状態において、気密性が保持され、電動
機内部への水の侵入も阻止できる。以上のようにこの発
明では板材の各端面において、その一部分に各々形成さ
れ互いに吠着し得る凸凹状の継部と、これら継部と連つ
て各々形成され各継部の吠着により互いに密着し得る平
担部を設け、各端面を各々継部の互いの凸凹部分でかし
めて固着し、平担部の互いの密着により防水性を持たせ
るようにしているので、複雑な溶接手段が不要となるの
で、製作が簡単で安価にでき、しかも電動機に組付けた
場合には気密構造にし得、精度の高い電動機が得られる
という効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の継鉄の正面図、第２図は従来の継鉄の要
部を拡大して示す断面図、第３図はこの発明の一実施例
を示す正面図、第４図はこの発明の一実施例の要部を拡
大して示す断面図である。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 板材を円筒状に屈曲して、その屈曲した端面を各々
   接続して形成してなる電動機の継鉄において、上記板材
   の各端面に、その一部分に各々形成され互いに嵌着し得
   る凸凹状の継部と、これら継部と連つて各々形成され上
   記各継部の嵌着により互いに密着し得る平担部を設け、
   上記各端面を各各上記継部の互いの凹凸部分でかしめと
   固着し、上記平担部の互いの密着により防水性をもたせ
   るようにしたことを特徴とする電動機用継鉄の形成方法
   。