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JPS59223306A - 紡糸口金装置 - Google Patents

紡糸口金装置

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Publication number
JPS59223306A
JPS59223306A JP58097285A JP9728583A JPS59223306A JP S59223306 A JPS59223306 A JP S59223306A JP 58097285 A JP58097285 A JP 58097285A JP 9728583 A JP9728583 A JP 9728583A JP S59223306 A JPS59223306 A JP S59223306A
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JP
Japan
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stock solution
plate
holes
spinning
sheath
Prior art date
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Application number
JP58097285A
Other languages
English (en)
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JPS6237126B2 (ja
Inventor
Isao Fujimura
藤村　勲
Yasuki Terakawa
泰樹 寺川
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JNC Corp
Original Assignee
Chisso Corp
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Publication date
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Priority to ZA844035A priority patent/ZA844035B/xx
Priority to DK267484A priority patent/DK165418C/da
Priority to AU28915/84A priority patent/AU577785B2/en
Priority to EP84303663A priority patent/EP0128013B1/en
Priority to DE8484303663T priority patent/DE3479325D1/de
Publication of JPS59223306A publication Critical patent/JPS59223306A/ja
Publication of JPS6237126B2 publication Critical patent/JPS6237126B2/ja
Granted legal-status Critical Current

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Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01D—MECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
    • D01D5/00—Formation of filaments, threads, or the like
    • D01D5/28—Formation of filaments, threads, or the like while mixing different spinning solutions or melts during the spinning operation; Spinnerette packs therefor
    • D01D5/30—Conjugate filaments; Spinnerette packs therefor
    • D01D5/34—Core-skin structure; Spinnerette packs therefor

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は２種の紡糸液を鞘芯型に複合紡糸するための紡
糸口金装置に関するものである。
本発明の目的は単糸間の繊度の均一性が良好で。
複合斑のない、同心性の良好な鞘芯型複合繊維を長時間
に亘って安定に紡糸することが出来、かつ。
各種の繊維原料に対する広範な紡糸条件に対応が可能な
紡糸口金装置を提供するにあｐ、又本発明の他の目的は
構造が簡単で工作が極めて容易であシ、かつ０口金全面
に多数の紡糸孔を配置した生産性の高い紡糸口金装置を
提供するにある。
鞘芯型複合繊維を得るための紡糸口金装置は多数提案さ
れてあり２％公昭３５−２７１６号はその代表的なもの
として例示される。該発明では、紡糸口金装置は紡糸孔
を有する口金板とこれと比較的狭隘でない空間を挾んで
対向する背板とから成り、該空間を通して鞘成分を口金
全体に分配し。
少なくとも一方の板に設けた紡糸孔と同心の円環状の平
担な突起によ多形成される紡糸孔入口を囲周する比較的
狭隘な帯域を通して鞘成分を輻射状に紡糸孔入口に導入
することを特徴としている。
しかし、このような紡糸口金装置の構造は比較的少ない
紡糸孔が疎らに配置された口金であっては容易に実施で
きるが、多数の紡糸孔を密に配置しようとする場合には
円環状突起を設けるための精密切削加工に多大の工数を
要し非常に高価な装置となるのみならず、紡糸孔の間隔
を狭くすれば該突起を設置する余地が事実上確保できな
い場合さえ生じ、仮に正方格子の交点に紡糸孔を配した
とすればその最小ピッチはせいぜい４ｍｍ程度であり、
紡糸孔密度を５個／ｃｍ２以上にすることは困難である
。また、このような構造の紡糸口金では。
前記狭隘帯域によシ発生する鞘成分の坤過抵抗により該
鞘成分を紡糸孔に周辺より均等に流入させるものである
から、紡糸孔を密に配置するために円環状突起の幅を狭
くする場合には、該帯域における口金板と背板との間隙
を一層狭くしなければならない。したがって、紡糸中に
原液中の異物やゲル状物質がこの間隙に詰まって鞘成分
の円滑な流れを阻害し易く、長時間安定に紡糸すること
が困難になるのみならず９口金板や背板表面の微小な突
起は口金の洗浄や組立作業中に損傷を受は易く、寿命が
短い等多くの問題点を有する。
本発明者は多孔数の鞘芯型複合紡糸口金の上記現状に鑑
み鋭意研究の結果、紡糸口金の構造を工夫することによ
り多種の重合体の紡糸条件に対し普遍的に対応が可能で
９．ｉ５成分の偏心度が小さく、単繊維間のあるいは経
時的な品質変動が小さく、かつ、極めて多数の紡糸孔を
密接して設けた鞘芯型複合紡糸口金装置を容易な工作で
経済的に製作し得ることを発見し本発明を完成するに到
った。
すなわち２本発明戸鞘芯型複合紡糸口金であって、該口
金は複合糸の鞘成分原液および芯成分原液をそれぞれ受
入る原液溜３，３′が隔壁４を挾んで前後（もしくは左
右）に配されたキャップ１．原液を涙過するだめのフィ
ルター６゜フィルター６を通過した原液を後記の分配溝
１０、１０’に交互に分配するための導入孔８，８′を
有するフィルター支持材を兼ねた第１分配板’ｉ’、　
−１：の背面には平行かつ等間隔の直線状分配溝１０．
１０’　が前後（もしくは左右）方向に削設され、その
平坦な腹面には上記分配溝で分配された原液を後記口金
板１４に導く圧力調整孔１１、１１’　が穿孔された第
２分配板９．上記第２分配板の芯成分圧力調整孔と同軸
となる位置に紡出孔が穿孔された平坦な背面を有する口
金板１４．および、前記第２分配板９と口金板１４の間
に狭隘で均一な間隙を形成するためのスペーサ−１２と
から成シ、前記第２分配板の腹面に穿たれた鞘成分圧力
調整孔１１′は正方形もしくは長方形の格子頂点に位置
するように配置され、かつ、芯成分用調整孔は相隣る４
個の鞘成分用調整孔が形成する四角形の２本の対角線の
交点に配置されたことを特徴とする紡糸口金装置である
。
以下その実施態様の一例を添付した図面に従って説明す
る。
芯成分（Ｃで表示）および鞘成分（Ｓで表示）はキャッ
プ１に独立分離して設けられた流入孔２．２′を通や、
隔壁４で仕切られたそれぞれの原液溜３，３′に導かれ
、隔離帯５を有するフィルター６を通って第１分配板７
に達する。第１分配板’ｉ’Ｖ′ｉフィルター６の支持
材として機能すると共に、第２分配板９の背面に実質的
に平行かつ等間隔に削設された直線状の芯成分分配溝１
０および鞘成分分配溝１０’にそれぞれ対応する成分を
分配供給するための芯成分導入孔８および鞘成分導入孔
８′を有している。第２分配板９において、芯成分分配
溝１０と鞘成分分配溝１０’は交互に位置し、かつ、第
１列および最終列はいずれせ鞘成分分配溝１０’に充当
される。
第１分配板７により各分配溝に供給された芯成分および
鞘成分は分配溝底に穿設された芯成分圧力調整孔１１お
よび鞘成分圧力調整孔１１′を経て該第２分配板９の腹
面よシ狭隘な帯域１３中に排出される。第２分配板の腹
面において鞘成分％圧力調整孔１１′は正方形もしくは
長方形格子の交７へに位置する様に配置され芯成分圧力
調整孔Ｉ’ｌｌ相隣る４個の鞘成分圧力調整孔が形成す
る四角形の２本の対角線の交点に配置される。
第２分配板９と口金板１４の間にはスペーサー１２が介
在し狭隘な帯域１３を形成する。
口金板１４：には第７，２５分、配板９の芯成分圧力調
整孔１１に対応し、かつ、同軸に位置する紡糸孔より排
出され狭隘な帯域１３に充満する鞘成分によって包み込
まれながら紡糸孔１５に流入し。
紡出される。
本発明の第１の特徴は、第１分配板７．第２分配板９お
よび口金板１４のいずれもが直線状の溝切加工および／
あるいけ穿孔加工のみで製作され、これらの背面ならび
に腹面ば平坦であり、突起部や複雑な形状の溝を全く有
していない点にある。このような構造とすることにより
多数の紡糸孔を密度高く配置し、しかも比較的゛単純な
工作で精度良い口金装置を経済的に製作することが可能
となり、また、得られた口金装置は損傷を受は難く長寿
命でありその取扱いに細心の注意を要するものでも無い
。紡糸孔の密度Ｆｉ５個／　ｔｎ　”以上とすることが
できる。
本発明の第２の％徴は、第２分配板９の腹面と口金板１
４の背面には突起や溝を全く設けず平坦な構造とし、か
つ、第２分配板９において鞘成分圧力調整孔１１′を正
方形あるいは長方　　　　　　　　ゞ形の格子の交点に
配置し、相隣る４個の鞘成分圧力調整孔が形成する四角
形の２本の対角線の交点に芯成分圧力調整孔１１を配置
し、かつ。
紡糸孔１５を芯成分圧力調整孔１１と同軸となる様装置
した点にある。このような構造とすることにより、非常
に広い狭隘帯域を設置することが可能になり、従って該
帯域の間隙（第２分配板９０膣面と口金板１４の背面と
の間隙）を広く設定することが可能となシ異物による狭
隘帯域の閉塞の発生が無く長時間安定な運転が可能とな
る。まだ全ての芯成分圧力調整孔１１（ひいては紡糸孔
１５）に対し鞘成分圧力調整孔１１′が等距離の位置か
ら包囲するように配置されており、上記広い狭隘帯域に
よる整流効果と相まつで鞘成分が芯成分を均等な厚さで
包みこむように紡糸孔に流入し、芯成分の偏心度の小さ
な鞘芯型複合繊維を得ることが出来る。
本発明の第３の特徴は、狭隘帯域１３０間隙が可変であ
シ、スペーサー１２を交換することにより自由に設定で
きる点にある。鞘芯型複合紡糸において、一般に狭隘帯
域の間隙は鞘成分重合体の粘度が低ければ小さく、該粘
度が高ければ大きくする必要がらり、又この間隙は、芯
成分および鞘成分として用いられる重合体の種類や組み
合せ、紡糸温度や押出量等の種々の紡糸条件に基いて最
適な値に設定されねばならず。
従来の狭隘帯域間隙が固定された紡糸口金装置ではこれ
らの条件が変る毎に別々の紡糸口金装置を用いる必要が
あった。本発明の装置においては、安価に製作可能なス
ペーサー１２を交換することによって容易に狭隘帯域１
３の間隙を自在に調整することが可能であり、１個の紡
糸口金装置本体で広範な紡糸条件に対応することが５Ｊ
能となｐ極めて経済的である。
【図面の簡単な説明】
第１図：本発明の紡糸口金装置の一実施態様の断面（一
部省略）図。 第２図：第１分配板７の背面図。 第３図：第２分配板９の背面（部分）図。 第４図：第２分配板９．スペーサー１２および口金板１
４の関係を示す断面（部分）図。 以上

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. （１）鞘芯型複合紡糸口金であって、該口金は複合糸の
    鞘成分原液および芯成分原液をそれぞれ受入る原液部３
    ，３′が隔壁４を挾んで前後（もしくけ左右）に配され
    たキャップ１．原液を濾過するためのフィルター６、フ
    ィルター６を通過した原液を後記の分配溝１０．１０’
    　Ｋ交互に分配するための導入孔８，８′を有するフィ
    ルター支持材を兼ねた第１分配板７．その背面には平行
    かつ等間隔の直線状分配溝１０．１０’が前後（もしく
    は左右）方向に削設され、その平坦な腹面には上記分配
    溝で分配された原液を後記口金板１４に導く圧力調整孔
    １１．１１’が穿孔された第２分配板９．上記第２分配
    板の芯成分圧力調整孔と同軸となる位置に紡出孔が穿孔
    された平坦な背面を有する口金板１４．および、前記第
    ２分配板９と口金板１４の間に狭隘で均一な間隙を形成
    するためのスペーサー１２とから成り、前記第２分配板
    の腹面に穿たれた鞘成分譚圧力調整孔１１′は正方形も
    しくけ長方形の格子の交点に位置するように配置され、
    かつ、芯成分調整孔は相隣る４個の鞘成分調整孔が形成
    する四角形の２本の対角線の交点に配置されたことを特
    徴とする紡糸口金装置。
  2. （２）スペーサーの厚みが０．１５〜Ｑ、’７ｍｍであ
    る特許請求の範囲第１項記載の紡糸口金装置。
JP58097285A 1983-06-01 1983-06-01 紡糸口金装置 Granted JPS59223306A (ja)

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ZA844035A ZA844035B (en) 1983-06-01 1984-05-28 Spinneret assembly
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EP84303663A EP0128013B1 (en) 1983-06-01 1984-05-31 Spinneret assembly
DE8484303663T DE3479325D1 (en) 1983-06-01 1984-05-31 Spinneret assembly

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JPS6237126B2 JPS6237126B2 (ja) 1987-08-11

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EP (1) EP0128013B1 (ja)
JP (1) JPS59223306A (ja)
AU (1) AU577785B2 (ja)
DE (1) DE3479325D1 (ja)
DK (1) DK165418C (ja)
ZA (1) ZA844035B (ja)

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