JPS59226194A - 電子部品用材科の製造法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は小型抵抗器やコンデンサなどのリード線ある
いはコネクタ用、ネットワーク抵抗リードフレー、！−
用材刺として用いられる電子部品用材料の製造法に関し
、詳しくのべると、金属線または条（テープ）に錫また
は錫−鉛合金めっき層を施した素材を０℃以下の冷却気
体雰囲気中に走行せしめると同時に該素材を直接加熱し
て表面のめっき轡を溶融したのち、直ちに急冷すること
を特徴とする電子部品用材料のｍＭ　６法に関するもの
である。

電子部品用材料、特にリード線として用いられる金属線
または条（テープ）のＳｎあるいはＳｎ　　Ｐｂ合金め
っき線は通常２μ以上のめっき厚が必要とされている。

まだコネクタ等の電子部品用８ｎあるいは８ｎ　Ｐｂ合
金テープにおいては、ライヌカ−発生の防止などを目的
としてリフロー処理が実施されている。

通常このリフロー処理は抵抗加熱等の方法で大気あるい
はジャケット内空気中で溶融させることによって行って
いる。しかしながら１．５〜２μ以上のめっき厚を有す
るテープ（条）にこの方法を実施すると、めっき表面の
流動性によシめっき響が流れるため、長手方向の凸凹や
光沢むらを生じて好ましくなく、従って１．５〜２μ以
上のめつ′き厚の金属テープにおいては、リフロー処理
は不可能とされていた。

まためっきした金属線においても、上記のようなりフロ
ー処理を行うと、同じように外観光沢むらや提手方向の
凸凹を生ずるのでリフロー処理は一般に行われていない
。

本発明者らは上記の点に鑑みて、めっき処理した金属線
あるいは条（テープ）に対して長手方向の凸凹や光沢む
らの生じないリフロー処理について検討した結果、この
発明に至ったものである。

即ち、この発明の方法は図面で示すように、電気めっき
によってめっき層を被偵した金属線または条紫材１を連
続的に０°Ｃ以下の冷却気体界囲気２としたりフロージ
ャケット３内を通過させ、この通過時に該めっき＠を被
覆しｆｃ素材に直接通電による抵抗加熱、あるいは高周
波加熱等によって素材を直接加熱して該素材表面のめつ
き廟を溶融させ、その後直ちにリフロージャケット下部
の冷却媒体４中を通過させて急冷させるというリフロー
処理を行うことによって、長手方向の凸凹や光沢むらの
ない電子部品用材料を得ることを目的とするものである
。

しかして、この発明の方法で電子部品用材料を得るに使
用する素材としては、ＯｕあるいはＯｕ合などを電気め
っきにてめっき厚０．５〜１３μ、好ましくは１．５〜
１８μに被覆したものをリフロー処理するものである。

そして、上記素材に対するＳｎ、Ｓｎ　　Ｐｂ合金の電
気めっき被覆においては、そのめっきり構造を２層めっ
きとし、内側の層をより融点の低いＳｎ　　Ｐｂ合金層
、外側の層をより融点の高い８ｎあるいはＳｎ　　Ｐｂ
合金とするのが好ましい。

次に８ｎあるいはｓｎ　　Ｐｂ合金のめっき轡を有する
素材に対するリフロー処理は、図示のように冷却気体を
送って、該気体の０℃以下の雰囲気としたりフロージャ
ケット内に上記素材を通過させる際に抵抗加熱、高周波
加熱などの素材への直接加熱によって、該素材表面のめ
っき層を溶融させたのち、直ちにリフロージャケット下
部の冷却媒体中を通過させて、この溶融めっき製を急冷
させることによって行なわれるが、この際、抵抗加熱、
高周波加熱等による素材の直接加熱が重要であって、ジ
ャケット内の気体の雰囲気加熱では目的を達しない。

しかして、リフロージャケット内に送入する冷却気体と
しては０℃以下の空気、水素、フォーミングガス、アル
ゴンなどが適当である。

また、ジャケット下部に設ける冷却媒体としては、主と
して水あるいはポリエチレングリコ−ノン等の界面活性
剤を含有する水が用いられる。

なお８ｎ＊８ｎＰｂ合金めっきをした素材のりフロー処
理に当っては、その前処理として例えばグツＶコン酸等
の有機酸によるフラックス処理を行ってもよい。

またリフロー処理後に変色防止処理としてリン酸ソーダ
水溶液に浸漬してやることも好ましい。

かくして上記のようなりフロー処理を行うこの発明の電
子部品用材料の製造法は、これを連続的な工程として行
うことができ、こｄ製造法によれば、 （１）　　詳細な理由は未だ明らかではないが、リフロ
ー処理後の素材の最表面を冷却（急冷）するため、めっ
き層の流動性が低くなシ、偏肉、長手方向の凸凹が生じ
なくなるので、リフロー処理した表面が平滑になること
、そして特に１，５〜１８μという厚膜のめっき智であ
っても同じ結果が得られること。

＋２）　　ｆｉｌと同様の処理を線材にも’）ｊｆＤ、
すことが可能であること。

（３）リフロー処理にょシ、酸化を防止する効果がある
ことから表面光沢むらなどが発生しないこと。

などの利点を得ることができるのである。

このようＫして得られた電子部品用材料は、これを切断
後、小型抵抗器やコンデンサなどのリード線として、あ
るいは打抜き、プレスなどにょってコネクタ用材料、ネ
ットワーク抵抗リードフレーム用材料、チップ抵抗、チ
ップコンデンサ等のキャップの材料として用いることが
できるのである。

以下実施例によりこの発明を説明する。

実施例１゜ ９．２ｍｇ（ｌ　ｌ　ｆｆｆｆｗのリン青銅テープに通
常のアルカリ電解脱脂および酸洗いを施こした後、アル
カノールスルホン酸第１錫（商品名Ａｓ−８＊）２４０
　ｆ／１ アルカノールスルホン酸鉛（ｍ品名Ａｓ−Ｐ＊）４０９
／ＩＩ アルカノールスルホン酸（商品−ｆ＋Ａ８−Ａ＊）１５
０　ｆ／１ 添　加　剤　（商品名５１８Ｙ＊）　　　　　　　８０
ｇ／ＩＩ（但し＊の商品名は何れも石原産業株式会社製
である。） のめつき浴にて１　ＯＡ／ｃｂｙ／にて５ｎ−ｔｏ％Ｐ
ｂ合金めっきを施こした。

かくして得られた８ｎ　−・Ｐｂめっきテープを１ｏｍ
ン分の速度でリフロー処理を行なった。

リフロー処理は直径５ｃＩＲ，長さ１ｍの鉄パイプを冷
却水上に立て、該鉄パイプ上の給電ロールと冷却水中の
給電ロールに約３００〜６００Ａの電流を流して行った
。

リフロー処理後のテープのめっき厚、パイプ内の雰囲気
と表面平滑性、外観との関係は第１表に示す通りであっ
た。

第　　１　　表 実施例２ ０、５２　Ｉｆｆφノ鉄線を２００　ｆ／１１の水酸化
ナトリウーム溶液中でアルカリ電解脱脂し、さらに硫酸
浴中で電解酸洗いを行ったのち、下記ＡまだはＢの配合
のホウフッ化浴にて６５％８ｎ８５％Ｐｂめっきあるい
は純ａｎめっきを行った。

次いでこのめっき鉄線を実施例１と同様にしてリフロー
処理を行なった。

このリフロー処理後のめっき鉄線のめっき厚、パイプ内
の雰囲気と表面平滑性、外観との関係は第２表に示しだ
。

なお第２表中実施例８はに浴によるめっき後さらにＢ浴
によるめっき処理を行ったものである。

【図面の簡単な説明】

図面はこの発明のりフロー処理工程の説明図である。 ｌ・・・Ｓｎあるいはｓｎ　Ｐｂ合金めっきすを有する
素材 ２・・・冷却気体雰囲気　　３・・・リフロージャケッ
ト４・・・冷却媒体 特許出願人　　　　　　　　住友電気工業株式会社代理
　人　　　　弁理士和１）昭

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）金属線または条に錫または錫−鉛合金めっき９を
   施した素材を０℃以下の冷却気体算囲気と□を特徴とす
   る電子部品用材料の製造法。
2. （２）錫または錫−鉛合金めっき響け０．５〜１８μの
   厚さに施したことを特徴とする特許請求の範囲第１項記
   載の電子部品用材料の製造法。
3. （３）　　錫または錫−鉛合金めっき轡を有する素材の
   冷却気体雰囲気中における直接加熱が抵抗加熱または高
   周波加熱であることを特徴とする特許請求の範囲第１項
   記載の電子部品用材料の製造法。