JPS5917893A - 電動機制御装置 - Google Patents
電動機制御装置Info
- Publication number
- JPS5917893A JPS5917893A JP57126575A JP12657582A JPS5917893A JP S5917893 A JPS5917893 A JP S5917893A JP 57126575 A JP57126575 A JP 57126575A JP 12657582 A JP12657582 A JP 12657582A JP S5917893 A JPS5917893 A JP S5917893A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- gain
- speed
- plate thickness
- circuit
- signal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B37/00—Control devices or methods specially adapted for metal-rolling mills or the work produced thereby
- B21B37/46—Roll speed or drive motor control
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Control Of Metal Rolling (AREA)
- Control Of Electric Motors In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、垂下特性を有する電動機制御装置に関する
ものである。
ものである。
第1図は、自動板厚制卸を有する冷間圧延装置を示す。
図において(1)は、巻戻機で、との巻戻機(1)から
巻戻された金属帯(2)は入側誘導ロール(3)を経由
してNo、1スタンド圧延台(4)に入り、圧延効果に
よって板厚が減ぜられ、次いでNo、2スタンド圧延台
(5)に入り、ここでも更に圧延効果によって板厚が減
ぜられて所望の板厚となり、出側誘導ロール(6)を経
由して巻取機(7)に巻取られる。
巻戻された金属帯(2)は入側誘導ロール(3)を経由
してNo、1スタンド圧延台(4)に入り、圧延効果に
よって板厚が減ぜられ、次いでNo、2スタンド圧延台
(5)に入り、ここでも更に圧延効果によって板厚が減
ぜられて所望の板厚となり、出側誘導ロール(6)を経
由して巻取機(7)に巻取られる。
(8)はNo、1スタンド圧延台(4)を駆動する電動
機であり、この電動機(8)は回転数制御を行う電源装
置(9)によって給電される。すなわち、電動機(8)
に図示されていない回転数検出器を付属して回転数をフ
ィードバックさゼることにより、所望の回転数となるよ
うな制御が電源装置(9)によって行われる。
機であり、この電動機(8)は回転数制御を行う電源装
置(9)によって給電される。すなわち、電動機(8)
に図示されていない回転数検出器を付属して回転数をフ
ィードバックさゼることにより、所望の回転数となるよ
うな制御が電源装置(9)によって行われる。
この制御により、No、1スタンド圧延台(4)を抜け
る金属帯(2)の速度が制御される。No、2スタンド
圧延台(5)に対しても図示されない同様の回路が装備
されており、同様の駆動制御が行なわれる。
る金属帯(2)の速度が制御される。No、2スタンド
圧延台(5)に対しても図示されない同様の回路が装備
されており、同様の駆動制御が行なわれる。
従って、No、1スタンド圧延台(4)およびNo、2
スタンド圧延台(5)は共に速度制御方式にて駆動され
る。
スタンド圧延台(5)は共に速度制御方式にて駆動され
る。
そして、No、2スタンド圧延台(5)の出口側にて金
属帯(2)が正確に所望の板厚になることを監視するた
めに、厚み計00が設置される。この厚み計Odは設定
値である所望の目標板厚値と、計測値である金属帯(2
)の厚みとの差、すなわち板厚側差信Pr03)を発生
する。この板厚偏差信号0υは自動板厚制御装置θのに
入力される。
属帯(2)が正確に所望の板厚になることを監視するた
めに、厚み計00が設置される。この厚み計Odは設定
値である所望の目標板厚値と、計測値である金属帯(2
)の厚みとの差、すなわち板厚側差信Pr03)を発生
する。この板厚偏差信号0υは自動板厚制御装置θのに
入力される。
自動板厚制御装置@は、板厚偏差信号o])を入力する
P、 PIまたはPID形制御器であり、この出力o3
は前記No、1スタンド圧延台(4)の電源装置(9)
へ入力される。
P、 PIまたはPID形制御器であり、この出力o3
は前記No、1スタンド圧延台(4)の電源装置(9)
へ入力される。
又、垂下特性連動信号(14)は自動板厚制御袋fif
(12のゲインと電源装置(9)の垂下特性回路のゲイ
ンを連動されるものであり、所望の垂下特性が得らねる
ような構成になっている。
(12のゲインと電源装置(9)の垂下特性回路のゲイ
ンを連動されるものであり、所望の垂下特性が得らねる
ような構成になっている。
第2図は、前記第1図の電、源装置(9)及び自動板厚
制御装置o2の信号受渡し部分を詳細に記載したもので
あって、M中ハッチンクで囲んだものが自動板厚制御装
置(2)と電源装置(9)の一部、すなわち速度制御機
能の部分とを示す。
制御装置o2の信号受渡し部分を詳細に記載したもので
あって、M中ハッチンクで囲んだものが自動板厚制御装
置(2)と電源装置(9)の一部、すなわち速度制御機
能の部分とを示す。
第2図において、21)はP形(もしくはPI、 PI
D形)制御器、(121)〜(125)はリレー、(1
21a’1〜(+25a)はそわぞれR7l記リレー(
121)〜(125)に対応したa接点を示す。従って
、一点鎖線内の回路(120)はリレー(121)〜(
125)の何ねかの選択に従って制卸ゲイン61〜G5
の変化の生ずるゲイン変更回路であり、電源装置(9)
より何れか一つが与えられる信号(14−1)〜(14
−5)により変更が行われる。この信号(14−1)〜
(14−5)が、第1図において符号04)で総称して
示したものである。
D形)制御器、(121)〜(125)はリレー、(1
21a’1〜(+25a)はそわぞれR7l記リレー(
121)〜(125)に対応したa接点を示す。従って
、一点鎖線内の回路(120)はリレー(121)〜(
125)の何ねかの選択に従って制卸ゲイン61〜G5
の変化の生ずるゲイン変更回路であり、電源装置(9)
より何れか一つが与えられる信号(14−1)〜(14
−5)により変更が行われる。この信号(14−1)〜
(14−5)が、第1図において符号04)で総称して
示したものである。
前記信号(14−1)〜(14−5)の源は、第2図に
おける信号(101,)〜(105)である。この信号
源は図示しないが、圧延操作条件に基いて操作者もしく
は制御用計算機により設定され与えられる。信号(to
t)−(to5)は電源装置(9)内においてリレー(
111)〜(115)を励磁し、従って接点(llla
)〜(115a)の何れかが導通する。
おける信号(101,)〜(105)である。この信号
源は図示しないが、圧延操作条件に基いて操作者もしく
は制御用計算機により設定され与えられる。信号(to
t)−(to5)は電源装置(9)内においてリレー(
111)〜(115)を励磁し、従って接点(llla
)〜(115a)の何れかが導通する。
従って、一点鎖線内の回路(ito)はゲインに1〜に
5変更回路である。
5変更回路である。
又、00は基準速度発生回路、0擾は速度制御器、(至
)は速度検出信号、0Φは垂下率演算回路、(4])は
電流制御器、02は電流検出信号をそれぞれ示す。
)は速度検出信号、0Φは垂下率演算回路、(4])は
電流制御器、02は電流検出信号をそれぞれ示す。
以下、自動板厚制御の動作を、前記自動板厚制御装置θ
のがP形制御器である場合について説明する。いま、板
厚偏差信号0])の極性が負符号であるとする。すなわ
ち、この場合はNo、2スタンド圧延台(5)の出口側
における金属帯(2)の板厚が所望の板厚よりも小さい
。この場合、板厚制御装置0邊の出力03は正符号、す
なわちNo、1スタンド圧延台(4)の速度を増加させ
る方向の制卸信号である。従って、No、1スタンド圧
延台(4)の速度は増加し、No、2スタンド圧延台(
5)の速度は一定であるから、両圧延台(4)、(5)
間における金属帯(2)の張力は減少する。このことは
、圧延現象上、No、2スタンド圧延台(5)の出口側
における金属帯(2)の厚み増加につながる。この結果
、板厚偏差信号01)は零に近づいて行き、所望の板厚
が得られることになる。
のがP形制御器である場合について説明する。いま、板
厚偏差信号0])の極性が負符号であるとする。すなわ
ち、この場合はNo、2スタンド圧延台(5)の出口側
における金属帯(2)の板厚が所望の板厚よりも小さい
。この場合、板厚制御装置0邊の出力03は正符号、す
なわちNo、1スタンド圧延台(4)の速度を増加させ
る方向の制卸信号である。従って、No、1スタンド圧
延台(4)の速度は増加し、No、2スタンド圧延台(
5)の速度は一定であるから、両圧延台(4)、(5)
間における金属帯(2)の張力は減少する。このことは
、圧延現象上、No、2スタンド圧延台(5)の出口側
における金属帯(2)の厚み増加につながる。この結果
、板厚偏差信号01)は零に近づいて行き、所望の板厚
が得られることになる。
前記説明は自動板厚制御装置aのがP形制御器の場合で
あったが、PIもしくはPID形であっても前記の制御
動作は同様である。たたし、定常偏差を零にする目的で
PI形が使用され、 またNo、2スタンド圧延台(5
)と厚み計00との間に発生する検出むだ時間おくれを
補償する目的でD形要素が付加されるのである。
あったが、PIもしくはPID形であっても前記の制御
動作は同様である。たたし、定常偏差を零にする目的で
PI形が使用され、 またNo、2スタンド圧延台(5
)と厚み計00との間に発生する検出むだ時間おくれを
補償する目的でD形要素が付加されるのである。
従って、電源装置(9)の行う速度制卸は、制御出力0
3に完全に追随して速度を変更する制御性能が要請され
る。
3に完全に追随して速度を変更する制御性能が要請され
る。
ところが、一般には前記要請は満足されない。
何故なら、前記の速度制御系内には自動板厚制御系と独
立した垂下特性が存在するからである。
立した垂下特性が存在するからである。
例えは、第1図の場合は自動板厚制御装置(イ)が本来
出力すべき値△Nをそのまま出方すると過制御となって
しまう。第2図のゲイン変更回路(120)はこの補正
のために設けたものであり、電源装置(9)の内部にて
信号(1,01)〜(105)によって選択される垂ド
持性に連動して自動板厚制御側のゲインを補正し常に最
適なループゲインにおいて自動板厚制御が動作するよう
に決められる。
出力すべき値△Nをそのまま出方すると過制御となって
しまう。第2図のゲイン変更回路(120)はこの補正
のために設けたものであり、電源装置(9)の内部にて
信号(1,01)〜(105)によって選択される垂ド
持性に連動して自動板厚制御側のゲインを補正し常に最
適なループゲインにおいて自動板厚制御が動作するよう
に決められる。
従って、速度制縄系の持つ垂下特性の如何にかかわらず
、正確に自動板厚制御を行うことができる。つまり、第
2図において、回路eL−(tto)の垂下特性回路の
動作は、電流基準信号、すなわち回路Oaの出力が増え
れば、回路(110)を経由して速度基準信号を減らす
から、負荷の増大とともに速度の減少が発生するものと
説明される。そして、その速度減少の度合い、すなわち
垂下特性の変更が回路(110)におけるゲイン変更に
より行いうるので、信号(101)〜(105)を操業
条件に照らして選択することにより所望の垂下特性が得
られるのである。
、正確に自動板厚制御を行うことができる。つまり、第
2図において、回路eL−(tto)の垂下特性回路の
動作は、電流基準信号、すなわち回路Oaの出力が増え
れば、回路(110)を経由して速度基準信号を減らす
から、負荷の増大とともに速度の減少が発生するものと
説明される。そして、その速度減少の度合い、すなわち
垂下特性の変更が回路(110)におけるゲイン変更に
より行いうるので、信号(101)〜(105)を操業
条件に照らして選択することにより所望の垂下特性が得
られるのである。
前述のように従来の垂下特性制御装置は接点で垂下特性
のゲインを切替えており、又、垂下量はゲイン1こ比例
するので垂下量がゲインを切替えた瞬間には不連続とな
り結果として速度基準値が急変したことと同等となり圧
延機の速度に外乱として働くという欠点があった。
のゲインを切替えており、又、垂下量はゲイン1こ比例
するので垂下量がゲインを切替えた瞬間には不連続とな
り結果として速度基準値が急変したことと同等となり圧
延機の速度に外乱として働くという欠点があった。
この発明は、上記のような従来のものの欠点を除去する
ためになされたもので、垂下特性のゲインを時間的にな
めらかに変化させること1こ上り、垂下特性のゲインを
変えること1こよって生じる電動機速度の急変を減少さ
せることを目的としている。
ためになされたもので、垂下特性のゲインを時間的にな
めらかに変化させること1こ上り、垂下特性のゲインを
変えること1こよって生じる電動機速度の急変を減少さ
せることを目的としている。
以下、この発明の一実施例を図について説明する。第8
図は、第2図に対応して制御部分を描いたものであって
、(至)は垂下特性のゲイン変化をなめらかに変化させ
るために設けらオ]た一次遅れ回路である。
図は、第2図に対応して制御部分を描いたものであって
、(至)は垂下特性のゲイン変化をなめらかに変化させ
るために設けらオ]た一次遅れ回路である。
速度制御の垂下特性が急変することは、前述のごとく速
度の急変を伴う。
度の急変を伴う。
その理由を第4図で説明する。
第4図は、横軸1こ負荷■7、縦軸に速度Nをとって垂
下特性を有する場合の負荷−速度特性を描いたものであ
る。
下特性を有する場合の負荷−速度特性を描いたものであ
る。
直線(a)は垂下特性のケインが01のとき、直線(1
))はゲインが62の吉きのそれぞれの負荷と速度との
関係を示したものである。
))はゲインが62の吉きのそれぞれの負荷と速度との
関係を示したものである。
今、定格負傭(LO)で運転したときのそれぞれのゲイ
ンに対する垂下量をdld2とすれば、負荷(L)で運
転しているとき垂下特性のゲインが01から62へ変化
すれは速度の変化社ΔNは、 で表わされる。したがって垂下特性のゲインを変化させ
て垂下量を急変させねば速度も急変することになる。
ンに対する垂下量をdld2とすれば、負荷(L)で運
転しているとき垂下特性のゲインが01から62へ変化
すれは速度の変化社ΔNは、 で表わされる。したがって垂下特性のゲインを変化させ
て垂下量を急変させねば速度も急変することになる。
速度の急変は、金属帯および圧延ロールへのきすの発生
、金属帯の破断、金属帯の板厚変動等の観点から好まし
くない。
、金属帯の破断、金属帯の板厚変動等の観点から好まし
くない。
第8図における一次遅れ回路(至)は、これらを緩和す
るために設けられたものであり、ゲインが急変しても垂
下特性がなめらかに変化するようにしている。従って上
記実施例によれば垂下特性のゲインが急変しても速度を
急変させることなく電動機の速度制御を行うことができ
る。
るために設けられたものであり、ゲインが急変しても垂
下特性がなめらかに変化するようにしている。従って上
記実施例によれば垂下特性のゲインが急変しても速度を
急変させることなく電動機の速度制御を行うことができ
る。
なお、上記実施例ではゲインの急変を防止するために一
次遅れ回路■を用いたが、変わりにランプ関数のような
なめらかに変化する関数発生回路であれば何でもよい。
次遅れ回路■を用いたが、変わりにランプ関数のような
なめらかに変化する関数発生回路であれば何でもよい。
又実施例では板厚制御装置を用いて説明したが、速度制
御の垂下特性のゲインを切替えているものであれば本装
置を同様に適用できる。
御の垂下特性のゲインを切替えているものであれば本装
置を同様に適用できる。
以上のようにこの発明によれば、垂下特性のゲインを急
変させても、付加された一次遅れ回路を設けたため速度
の急変をおさえられることができ、例えば板厚制御装置
に本発明を適用すれば、金属帯および圧延ロールへのき
ず発生の防止、金属帯の破断および板厚変動防止などの
効果がある。
変させても、付加された一次遅れ回路を設けたため速度
の急変をおさえられることができ、例えば板厚制御装置
に本発明を適用すれば、金属帯および圧延ロールへのき
ず発生の防止、金属帯の破断および板厚変動防止などの
効果がある。
第1図は従来の板厚制御装置の簡略ブロック図、第2図
は第2図は第1図の信号受は渡し部分を詳細に示すブロ
ック図、第8図は本発明の一実施例を示す信号の受渡し
部分の詳細ブロック図、第4図は垂下特性の説明図であ
る。 (1)巻戻機 (2)・・・金属帯(3)入側
誘導ロール (4) −No、1スタンド圧延台(5)
−No、2スタンド圧延台 (6)出側誘導ロール (7)・・巻取機(8)駆動電
動機 (9) 電源装置Qd 厚み言1
←9 板厚偏差信号0■ 自動板厚制御装置03
自動板厚制御信号0荀 垂下特性連動信号 (14−1)〜(14シ)同上 21) 制御器 c3])基準速度信号発生回
路0→・速度制御器 (ト)・速度検出信号(ロ)
垂下率演算回路 (至)−次おくれ回路CI) 電流
制御器 (6)・・・電流検出信号(101)〜(
105) 垂下特性選択信号(110) ゲイン変
更回路 (111)〜(115) リレー(uta)
〜(ti5a)−同上a接点(120)・ゲイン変更
回路 (121)倒125)・リレー(121a) 〜
(125a) ・同上a接点なお、図中、同一符号は同
一、または相当部分を示す。 代 理 人 葛 野 信 − 第1図
は第2図は第1図の信号受は渡し部分を詳細に示すブロ
ック図、第8図は本発明の一実施例を示す信号の受渡し
部分の詳細ブロック図、第4図は垂下特性の説明図であ
る。 (1)巻戻機 (2)・・・金属帯(3)入側
誘導ロール (4) −No、1スタンド圧延台(5)
−No、2スタンド圧延台 (6)出側誘導ロール (7)・・巻取機(8)駆動電
動機 (9) 電源装置Qd 厚み言1
←9 板厚偏差信号0■ 自動板厚制御装置03
自動板厚制御信号0荀 垂下特性連動信号 (14−1)〜(14シ)同上 21) 制御器 c3])基準速度信号発生回
路0→・速度制御器 (ト)・速度検出信号(ロ)
垂下率演算回路 (至)−次おくれ回路CI) 電流
制御器 (6)・・・電流検出信号(101)〜(
105) 垂下特性選択信号(110) ゲイン変
更回路 (111)〜(115) リレー(uta)
〜(ti5a)−同上a接点(120)・ゲイン変更
回路 (121)倒125)・リレー(121a) 〜
(125a) ・同上a接点なお、図中、同一符号は同
一、または相当部分を示す。 代 理 人 葛 野 信 − 第1図
Claims (1)
- 電動機の速度垂下率を演算する装置と、その速度垂下率
のゲインを切替える装置と、その切替えられたゲインを
暫時的に変化させる装置とからなる速度垂下率演算装置
、この速度垂下率演算装置の演算する速度垂下率に従っ
て、電動機を速度制御する速度制御器を備え、速度垂下
率を円滑に変化させることを特徴とする電動機制御装置
。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP57126575A JPS5917893A (ja) | 1982-07-16 | 1982-07-16 | 電動機制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP57126575A JPS5917893A (ja) | 1982-07-16 | 1982-07-16 | 電動機制御装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5917893A true JPS5917893A (ja) | 1984-01-30 |
Family
ID=14938556
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP57126575A Pending JPS5917893A (ja) | 1982-07-16 | 1982-07-16 | 電動機制御装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5917893A (ja) |
Cited By (21)
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-
1982
- 1982-07-16 JP JP57126575A patent/JPS5917893A/ja active Pending
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