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JPS5871344A - 金の精製法 - Google Patents

金の精製法

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Publication number
JPS5871344A
JPS5871344A JP56169027A JP16902781A JPS5871344A JP S5871344 A JPS5871344 A JP S5871344A JP 56169027 A JP56169027 A JP 56169027A JP 16902781 A JP16902781 A JP 16902781A JP S5871344 A JPS5871344 A JP S5871344A
Authority
JP
Japan
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gold
soln
added
acid
acids
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP56169027A
Other languages
English (en)
Inventor
Keita Yamada
慶太 山田
Sadaji Numao
沼尾 貞治
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Asaka Riken Co Ltd
Original Assignee
Asaka Riken Industrial Co Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Asaka Riken Industrial Co Ltd filed Critical Asaka Riken Industrial Co Ltd
Priority to JP56169027A priority Critical patent/JPS5871344A/ja
Priority to DE3225230A priority patent/DE3225230C2/de
Priority to CA000407335A priority patent/CA1197986A/en
Priority to AU87091/82A priority patent/AU546304B2/en
Priority to FR8214171A priority patent/FR2515212B1/fr
Publication of JPS5871344A publication Critical patent/JPS5871344A/ja
Pending legal-status Critical Current

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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22BPRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B11/00Obtaining noble metals
    • C22B11/04Obtaining noble metals by wet processes
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22BPRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B3/00Extraction of metal compounds from ores or concentrates by wet processes
    • C22B3/20Treatment or purification of solutions, e.g. obtained by leaching
    • C22B3/26Treatment or purification of solutions, e.g. obtained by leaching by liquid-liquid extraction using organic compounds
    • C22B3/306Ketones or aldehydes
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    • C22BPRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は極めて純度の高い金を得るための金の精製法に
関するものである。
従来、粗金から純度の高い金t−得る方法としては電解
槽m法がある。
この電解精製法は、陽極に粗金を、陰極に純金などの液
管理が人質であり、オたlll&である粗金の質により
液層中に多量の不純物が溶は込み、このため純度の嶌い
金を得ることがむずかしかった・オた、上記電屑精製法
は精製するに要する時間が長く、そのために時間と経費
がかかり、単位重量mりの金の精製費用が嵩むという欠
点會も有していた。
そこで、本発明者は有機溶剤で抽出する金の精製法を一
発した。
この精製法Fi、純[90−以上の粗金を王水にて溶解
し、その溶解液に、エチレンジアミン4酢酸(IDTA
)、酒石酸あるいはクエンll!勢のマスキング剤を1
種あるいは2種以上添加し、全以外の金属を封鎖し、し
かる後エーテルあるいはメチルイソブチルケトン等の有
機溶剤の1樵あるいはそれ等とイソアミルアセテートと
の混合smt用いて上記溶解液から塩化金酸を抽出し、
その後該抽出液を塩酸水溶液で洗浄し1次いで水酸化ナ
トリウムあるいけアンモニア水溶液を上記抽出液に加え
て、液中の塩化金酸(HAuCjφ)を水酸化合(Au
(OH)s )として水相ヘストリップし%皺水相を分
離iI、再び骸水相へ塩酸水溶液を加えて下記(1)式
の反応を起させ、その後、上記水相を加熱し、還元剤(
NえばNag 80g )を添加して下記(21式の反
応によって、金を沈澱させるものであった0 Au(OH)a  ’ρ’ HA u Ct4→H”A
u”+4Ct−・・・・・・・・・・・・・・・(11
HAuC4” 旦虱Au↓ ・・・・・・・・・・・・・・・(2)上記有機溶剤抽
出法は従来の電解精製法に比較して、工程管理が容易で
、 Nll!費用も安価で、かつ純菫の高い金Yr得る
ことができるので、そnなりのメリットがあるが、この
抽出法は王権中にアルカリ會使用する工程があり、仁の
工1i!においてそれなりに金の収率を低下させるとと
本に、上記付着した水酸化合を除去するためには、王水
を用いなけnばならず、この王水の使用により全工程を
自動化することに一つの支障があった。
本発明者は、更に検討を重ねた結果、上記有機溶剤抽出
法において有機溶剤で塩化金*′t−抽出した後、該抽
出液を塩酸水溶液で洗浄し、その後アルカリを使用する
工St−省略して、直接抽出液に還元剤を添加し、上記
(2)式の反応を起させて金を得ることを見出し1本発
明を完成させたものである。
以下、本発明について詳細に説明する。
純度的951の粗金をHNOs/He t=1/4の王
水に溶解する。この溶解液を加熱し、液温100〜13
0℃位に於いて遊離の塩酸、硝酸を水蒸気と共に蒸散す
る。蒸散後の溶液を数ロット集液し、一つの容器に集液
した4のを放冷する。次いで、ブフナー等を用いて吸引
1通を行ない、王水処理中の不溶解残渣を除く。前記F
液にエチレンジアミン4酢酸(EDTA)、酒石酸、ク
エン酸勢のマスキング剤を添加する。こ扛により・金星
外の不純物である鋏、鉛、白金、鉄、鋼などの金属は親
水性が高めらn1有機溶媒中に移行しないようになる。
前記マスキン剤酪加液は常法通りマスキング剤のキレー
ト効果を高めるため、規定調整することが必要であり、
例えば5規定〜12規定の塩酸を用いて、4規定〜6規
定の範囲に調整する。
次いで、上記F液を振盪器に人rt、有機溶剤例えば、
メチルインブチルケトン(MIBK)、エチルエーテル
、及びメチルイノブチルケトンとイソアミルアセテート
の混合溶剤などヶ加えて塩化金酸を抽出する。王水溶液
中では、金は塩化金酸(HAuC4)となって溶けてい
るが、この塩化金酸は水溶液中よりも有機溶媒中の方が
HA u C4のイオン会合体で存在するため、安定度
が高い。この抽出工程で用いる有機溶剤は(1)熱分解
しにくいこと%(2)アルカリに強いこと、(3)壽性
が少ないこと、(4)引火点が高いこと、(5)金の選
択抽出の巾が広いこと等の特性を有することが望ましい
。従つて ill中の不純物、液OPHあるいは液温に
よって、エーテルあるいはMIBK$の有機溶剤の1種
、または十n等とイソアばルアセテートとの混合溶剤を
適宜選択し得るものである。最も、望ましくはMIBK
%あるいはMI BKとイソアミルアセテートの混合溶
剤である。前記混合溶剤は、MIBKに比較して金、鉄
などの3価の金属を選択的に抽出し、他の白金などの2
価金属、銀などの1価金属は、殆んど抽出さnないとい
う特性を有する。
上記抽出後の有機溶剤Fi%例えば5規定〜8規定、好
ましくti7規定の塩酸を加えて不純物を除去するため
洗浄さnる。
次いで、上記有機溶剤に純水(イオン交換水)を加えて
攪拌し、攪拌しながら亜硫酸す) IJウム、水素化ホ
ウ素す) +7ウム、シュウ酸、ギ酸等の還元剤粉末1
種を加える。このとき、純水と還元剤は上記したように
、それぞn別個に加えることに限定するものではなく、
両者を合わせた還元剤水S筐として加えても良い。
この還元剤管加えることによって、前記(2)式の反応
が起り、塩化金酸は還元さnて金となり、水相ヘスドリ
ッピングされる。
このように、水相ヘストリツヒングさnた金はブフナー
*1用いて吸引濾過を行ない金を分離する。仁の分離さ
f′1.た金け、塩酸及び水で洗浄した彼、乾燥し金を
溶融して鋳型に鋳込み金塊を製造する。
このようにして、精製された金の分析結果を主な不純物
について示すと以下の表の如くになる。
注1.上記のah金の発光スペクトル分析結果を示す。
注2. 11111M度99.99111基11&して
銀、鉛。
白金、鉄、銅のプラスの数が大なる程不純4111Fを
多く含み、金のJlNが低下する結果となる〇 注3.  IIi中の比較f8は本発明に用いた粗金で
ある。
上記した表の如く1本発明の金の精製法によれば、極め
て純度の高い金を得ることができる。
即ち、標準純度である99.99−の金と比較するも、
本発明に係る金は、銀、鉛、鉄、鋼等の不純物が少く、
より高純度であることが判明した。
會た、本発明によれば、電解精製法に必要な電鱗榴、整
流器などの設備費が不要となり、極めて安価な設備費で
、しかも安価に製造することができる。
さもに1本発明は従来の抽出法と比較した場合でもアル
カリを使用する工程がないので、工程数が減少するとと
もに、水酸化ナトリウムあるいはアンモニア等に対する
費用が全く不要となり、品位の高い金がより短時間で安
価に製造できる。
またさらに、本発明は上記したようにアルカリe*、そ
の結果、金工at自動化することが可能となる。
以上のように本発明は金の精製法として多大の作用効果
を奏するものであり、その実用的価値は著大である。
骨 許 出 願 人    アサヵ鵬研工業株式会社代
理人  弁理士 佐藤英昭

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. Mfso*以上の粗金を王水にて溶解し、その溶解1[
    K%エチレンシアイン4酢111(ID’rA)、酒石
    酸あるいばクエン酸等のマスキング剤を11g1あるい
    #i2種以上添加し全以外の金属を封鎖した級、エーテ
    ルあるいはメチルイソブチルケトン等の有機溶剤のL種
    、または、そn等とインアずルアセテートと03合箇剤
    を用いて、上記溶解液から塩化金酸を抽出し、その後肢
    抽出液を塩酸溶液で洗浄し、しかる後、上記抽出液へ、
    還元剤と水あるいは還元剤水溶液を県加して金を水相中
    へストリッピングすることt特像とする金O精婁法。
JP56169027A 1981-10-22 1981-10-22 金の精製法 Pending JPS5871344A (ja)

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CA000407335A CA1197986A (en) 1981-10-22 1982-07-15 Process for refining gold
AU87091/82A AU546304B2 (en) 1981-10-22 1982-08-12 Refining gold
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FR (1) FR2515212B1 (ja)

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CA1197986A (en) 1985-12-17
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