JPS585238A - Fan gate type hot-runner mold - Google Patents
Fan gate type hot-runner moldInfo
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Classifications
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B29C45/28—Closure devices therefor
- B29C45/2896—Closure devices therefor extending in or through the mould cavity, e.g. valves mounted opposite the sprue channel
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は熱可題性樹脂の射出成形用ホットランナ金証に
関する・詳しくは・１７アンゲート汲ホツトランチ金型
であり、ゲートの開閉を確実にし、作動信頼性を向上し
た金製である０′近時１熱可題性樹脂の射出成形におい
て、成形時に成形品のランチ部、スプル部のスクラップ
発生をさけるため１ホツトランナ成形が普及しはじめて
いる。ホットランナ金製には種々の方式があるが１円環
ないしは円筒状の成形品に適した九ファンゲート形のホ
ットランナは、一般には知られていない◎
従来、円環ないしは円筒状の成形品をホットランチ成形
しようとする場合は、ビンゲートを使用していた・この
ため、成形品の真円度が劣っていた。ビンゲート成形で
真円度を向上させようとすると、１キャビティ当り、２
〜３個のゲートを設ける必要がある・
特にホットランナでは金製が非常に複雑になり、高価−
こなるのみならず、小ｍ成形品においては、ホットラン
ナ要部が組込めないことさえあった。又ホットランナ成
形においては一般に、ゲートの開閉が必ずしも確実でな
く、射出時にゲートが開かず、樹脂が流動しなかったり
、逆に温開き時にゲートが閉じず、溶融した樹脂が流出
したりする。[Detailed Description of the Invention] The present invention relates to a hot runner mold for injection molding of thermoplastic resins.In detail, it is a 17 ungated hot runner mold, which ensures the opening and closing of the gate and improves operational reliability. In injection molding of thermoplastic resins made of gold, hot runner molding has recently become popular in order to avoid scraps at the launch and sprue parts of the molded product during molding. There are various methods of hot runners made of gold, but the nine-fan gate hot runner, which is suitable for molded products in the form of a ring or a cylinder, is not generally known. When trying to hot launch molding, a bin gate was used.As a result, the roundness of the molded product was poor. When trying to improve roundness with bin gate molding, 2
~It is necessary to install three gates. Especially for hot runners, gold gates are very complicated and expensive.
Not only this, but the main parts of the hot runner could not even be incorporated into small molded products. Furthermore, in hot runner molding, the opening and closing of the gate is generally not always reliable, and the gate may not open during injection and the resin may not flow, or conversely, the gate may not close during hot opening and molten resin may flow out.
このような状況にあって、本発明は、ゲートシールが確
実でコンパクトなファンゲート形のホットランナ金製を
提供するものである。Under these circumstances, the present invention provides a fan gate type hot runner made of metal that has a reliable gate seal and is compact.
本発明の金型は、第１〜１２図に実施例を示すような金
製、すなわち、ノズルの先端に、少なくとも開型時には
ノズル端部と隙間なく接触し、少なくとも射出時には、
ノズル軸方向に移動し、ノズル端部との間に環状の隙間
が出来る可一体を有しており、ノズルの先端と可動体の
間の隙間がゲートとなっている、ファンゲート臘のホッ
トランナ金製である。The mold of the present invention is made of metal as shown in the embodiments in FIGS. 1 to 12, that is, the nozzle tip is in close contact with the nozzle end at least when the mold is opened, and at least during injection,
A hot runner with a fan gate, which has a movable part that moves in the nozzle axis direction and creates an annular gap between it and the nozzle end, and the gap between the nozzle tip and the movable body serves as a gate. It is made of gold.
以下、本発明の実施例を示す図面に従って本発明の詳細
な説明する・
ｇｌ、ｇｌ！！Ｑは本発明の金製の一実施例を示したも
のであり、ノズル部分の断面図を示しており、第１図は
射出していない時の状態、第２図は射出時の状態を示し
ている。第１．２図において（３）はキャビティプレー
トα１、αυによって構成されているキャビティである
０又５（２）はキャビティ（３）の内周に沿って設けら
れたゲートであり１少なくとも射出時曇こは第２図のよ
うな状態に開き、成形機よりホットネプアル（９）、ホ
ットランナ＋ａｒ 、ノズル（１）を経て溶融樹脂をキ
ャビティ（３）へ射出させることが出来る。Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the drawings showing embodiments of the present invention. ! Q shows an embodiment made of gold according to the present invention, and shows a cross-sectional view of the nozzle part. Figure 1 shows the state when no injection is being performed, and Figure 2 shows the state when the nozzle is being injected. ing. In Figure 1.2, (3) is a cavity constituted by cavity plates α1 and αυ, and 0 or 5 (2) is a gate provided along the inner circumference of the cavity (3). The cloud is opened as shown in Fig. 2, and the molten resin can be injected from the molding machine into the cavity (3) through the hot nebula (9), the hot runner +ar, and the nozzle (1).
１１１はノズルボディ（５）及びホットランナブロック
（８）を高温に維持するためのヒータである。111 is a heater for maintaining the nozzle body (5) and hot runner block (8) at a high temperature.
又、四は、固定側のキャビティプレートα１ノズルボデ
イ（５）とを断熱するための隙間である。Further, numeral 4 is a gap for insulating the fixed side cavity plate α1 from the nozzle body (5).
（４）はノズル端ｓ（ｍとともにゲート（２Ｊを構成す
る可動体であり、ノズル端部と同じ断面をしており、キ
ャビティ内面を構成する。可動体（４）はノズルボディ
（５）に内装されたフィルバネ（７）により矢印ム方向
すなわち１ノズル先端方向と反する方向に適当な応力で
引っ張られる。（６りはノズル（５）に固定されている
スパイダであり、バネ（７）の一端を固定しである。な
お、α４は央出ピン、Ｉはマニホールド＼ヒータ、Ｑ４
１は可動体収納スペースである。(4) is a movable body that together with the nozzle end s (m) constitutes the gate (2J), which has the same cross section as the nozzle end and constitutes the inner surface of the cavity. The built-in fill spring (7) pulls it with an appropriate stress in the direction of the arrow mark, that is, in the direction opposite to the direction of the tip of one nozzle. (6 is a spider fixed to the nozzle (5), and one end of the spring (7) is fixed.Also, α4 is the center output pin, I is the manifold\heater, and Q4
1 is a movable body storage space.
このような金製では、通常の状態ではノズル先端の可動
体（４）は、矢印ムの方向に引っ張られている８めノズ
ル端部關と可動体（４）は接触しており、溶融樹脂は流
出しない。しかし、射出時には樹脂圧力がノズル内部（
１）に加わり、樹脂圧力によって、バネ（７）が伸び、
可動体（４）は矢印１方向１すなわちノズル端部（φよ
りはなれる方向に動き・ノズル端部（菌と可動体（４）
がはなれ、隙間が出来１ゲート（２）が形成され、溶融
樹脂は中ヤビテイ（３）内へ流入することが出来る。In the case of such metal, under normal conditions, the movable body (4) at the nozzle tip is in contact with the 8th nozzle end cap, which is pulled in the direction of the arrow mark, and the movable body (4) is in contact with the molten resin. will not leak out. However, during injection, the resin pressure is inside the nozzle (
1), the spring (7) expands due to the resin pressure,
The movable body (4) moves in the direction of arrow 1, that is, the direction away from the nozzle end (φ).
The two are separated, a gap is formed, a gate (2) is formed, and the molten resin can flow into the inner cavity (3).
第１〜２図の例では可動体（４）の作動をノズルボディ
（５）番こ内装したバネ（７）及び樹脂圧力によりて作
動させているが、篤３図のようにバネ（２）をノズルボ
ディ（５）の外のホットランナブロック（８）に設けて
も良いし、第４図に示すように金製内にシリンダを設け
、ガス圧又は液圧によって、可動体（４）を作動させて
も良い。In the example shown in Figures 1 and 2, the movable body (4) is operated by the spring (7) built into the nozzle body (5) and the resin pressure. The movable body (4) may be provided in the hot runner block (8) outside the nozzle body (5), or a cylinder may be provided inside the metal body as shown in Fig. 4, and the movable body (4) may be moved by gas pressure or hydraulic pressure. It may be activated.
第３図においてαηは可動体（４）と一体の棒体であり
Ｓ四は収納スペース（７）内のストッパーで、バネα樟
はストッパー四と収納スペース（７）との間の棒体ａ力
に捲装されている。In Fig. 3, αη is a rod integrated with the movable body (4), S4 is a stopper in the storage space (7), and spring α is a rod a between the stopper 4 and the storage space (7). wrapped in power.
又、第４図においてｑηは第３図のものと同様に可動体
（４）と一体の棒体であって、そのピストンＣ３１には
シリンダーＱとの閣のシールを行なうために０リング（
至）がある。シリンダー８１内へは送入ロー−の何れか
一方から液圧又はガス圧が送入されるようになっている
・
第６図は第１．ｓ図の実施例が、ヒータ（ＩＱをノズル
ボディ（５）の外側曇こ設けていたのに対し、ヒータ１
１をノズルボディ（５）の内側のピストン四ツドα７）
に設けてヒータＣ！υとした例である＠第６、ツ図は可
動体（４）の作動を型開閉動作によって行なった例であ
るＯすなわち１ノズル（５）を固定側中ヤビテイプレー
） （１（Ｉに固定し、一方の可動体（４）は金製プレ
ート■と固定しである。In addition, in FIG. 4, qη is a rod integrated with the movable body (4) as in FIG. 3, and the piston C31 has an O ring (
). Liquid pressure or gas pressure is fed into the cylinder 81 from either one of the feed rows. In the embodiment shown in figure s, the heater (IQ) was provided on the outside of the nozzle body (5), but the heater 1
1 into the piston quartet α7 inside the nozzle body (5)
Install heater C! Figure 6 and Figure 6, which is an example of υ, are examples in which the movable body (4) is operated by opening and closing the mold. , one movable body (4) is fixed to a gold plate (2).
固定側キャビティプレー） ＱＱと、金型プレート（至
）とはバネ（至）により灘開俸勤時−ζ所定量だけ型開
き出来るようになっている。Fixed side cavity play) QQ and the mold plate (to) are designed to be able to open the mold by a predetermined amount by a spring (to) at the time of opening.
こ＼でバネ（至）は金型プレート（至）と一体化されて
いるブロック（至）内の収納スペース−に内装され、収
納スペース−内においてスライド自在なストッパー６１
５と収納スペース−の内壁とに当接している。ストッパ
ー（ロ）は棒体（２）を介して固定側キャビティプレー
ト四と一事となって移動するものである。Here, the spring is installed in the storage space in the block that is integrated with the mold plate, and the stopper 61 is slidable within the storage space.
5 and the inner wall of the storage space. The stopper (b) moves together with the fixed cavity plate 4 via the rod (2).
したがって、型開き状態では第１図に示すようにノズル
（５）と可動体（４）の相対位置が、前記型開き量だけ
変わり１可動体（４）はノズル端ｓ（酷に接触しノズル
（５）内の溶融樹脂は、！１１１１１１に状態では流出
しない。勿論、灘閉め状態では第６図に示す如く可動体
（４）とノズル（５）の間に隙間が出来ゲートを形成す
るＯ第６．１図の実施例では、との開閉に、バネ端を使
用したが、ξれは通常の３枚開きの金星開閉に利用され
ている方法、例えば、リンク中ガス圧、液圧などの方式
を使用してもなんら支障はない。Therefore, in the mold opening state, the relative position of the nozzle (5) and the movable body (4) changes by the mold opening amount as shown in FIG. The molten resin in (5) does not flow out in the !111111 state.Of course, in the closed state, a gap is created between the movable body (4) and the nozzle (5) as shown in Figure 6, forming a gate. In the example shown in Fig. 6.1, a spring end is used to open and close the . There is no problem in using this method.
なお、菖６、フ図において（至）は固定側キャビティプ
レートＱＱとマニホールド（８）とを固着している断熱
ｓＪＥ：示Ｔ。In addition, in the iris 6 and F diagram (to) is the heat insulation sJE: shown T that fixes the stationary side cavity plate QQ and the manifold (8).
＠８．９図に示すのは他の実施例である０この実施例は
、樹脂の種類ヤ金製の形状如何によっては、ゲートシー
ルがおくれたり、逆にゲートが固まってしまって、射出
出来ない場合があるが、仁のような場合Ｃζ第８．９図
に示すものは好適な金製である。すなわち、ゲート（２
）付近の温度を射出時にはより高くシ、冷却固ざヒ時に
はより冷却した金型である。@8.9 The figure shown is another example.0 In this example, depending on the type of resin and the shape of the resin, the gate seal may be delayed or the gate may become hardened, making injection impossible. In some cases, it is not, but in the case of nickel, the one shown in Figure 8.9 is preferably made of gold. That is, gate (2
) The temperature in the vicinity of the mold is higher during injection, and is cooler during cooling and solidification.
第８．９図において、第８図は型閉じ状態を示し、第９
図は臘を開いた状態を示す。第８図においてはキャビテ
ィ（３）を構成するために１ノズル（５）及び可動体（
４）は、必ずキャビティプレー）ＱＱＳ＜ｌυと接触し
ている。この状態では、キャビティプレー、）ＱＱ、ｌ
υの温度がひくいため、ノズル先端部の熱は、キャビテ
ィプレートに流れ、冷えやすい状態になっている。した
がって、冷却工程中には都合が良い・冷却が終了して鑞
を開く時、ｔｌｔｅ図のようにノズル先端部とキャビテ
ィプレー） （ＩＩとを完全に切りはなすようにする・
この作動は、バネ、量作動、リンク、液圧、ガス圧など
によって行なえる。第９図のような状態ではノズル先端
２部から１キヤビテイプレートへ熱が流れるのが止まる
ため、ノズル内部やマニホールドのヒータｕＱが優勢と
なり、）ｘｈ先端部の温度が回復するｅこのため、鑞を
開いて成形品を取出している間にノズル先端部の温度が
回復し、臘閉め直後に行なわれる次の射出で、溶融樹脂
の流動を可能とＴる・菖９図の例ではノズル先端部とキ
ャビティプレート舖との接触を飄開き時に完全になくＴ
る例を示したが〜多少接触を残しておいても良い。In Fig. 8.9, Fig. 8 shows the mold closed state, and Fig. 9 shows the mold closed state.
The figure shows the lid open. In Fig. 8, one nozzle (5) and a movable body (
4) is always in contact with the cavity play)QQS<lυ. In this state, cavity play, )QQ, l
Since the temperature of υ is low, the heat at the nozzle tip flows to the cavity plate, making it easy to cool down. Therefore, it is convenient during the cooling process.・When opening the solder after cooling is complete, make sure to completely separate the nozzle tip and the cavity plate (II) as shown in the TLTE diagram.・
This actuation can be performed by springs, volume actuation, links, hydraulic pressure, gas pressure, etc. In the state shown in Figure 9, heat stops flowing from the 2nd part of the nozzle tip to the 1st cavity plate, so the heater uQ inside the nozzle and the manifold becomes dominant, and the temperature of the tip of )xh recovers.For this reason, While the solder is opened and the molded product is removed, the temperature at the nozzle tip recovers, allowing the molten resin to flow in the next injection immediately after closing the solder.In the example in Figure 9, the nozzle tip There is no contact between the part and the cavity plate when opening.
Although we have shown an example of this, it is also possible to leave some contact.
要は、置閉め状態に比べて、接触面積が減少しておれば
、ノズル先端部の温度回復促進効果はある。In short, if the contact area is reduced compared to the closed state, there is an effect of promoting temperature recovery at the nozzle tip.
さらｌζ、菖１０〜１２図に示す実施例は、第１〜９図
に示した実施例を改良したものである＠前記しｙ＝実施
例６ζ加え、第１０．１１図に示す実施へは、ノズル先
端ｓ６カの外径をノズル元部（至）の外径より太くしで
ある。又１ノズル先端部６３）の外径と同じ内径を有し
、ヒータ翰によって高温に保つことの出来るようになっ
ている、環状体（至）を具えている。環状体（ハ）は畿
閉め状態ではノズル（５）と接触していないが、戴開き
状態では第１１図に示すようにノズル先端５６１）と環
状体（財）の内面−とが接触する。温開き状態で、環状
体（至）とノズル先端５Ｓ１）との接触状態は、第１１
図のようにノズル先端部５Ｄのみに接触するようにして
も良いが、＃ｌ１２図のように可動体（４）まで接触さ
せても良い。In addition, the embodiment shown in Figs. 10 to 12 is an improvement of the embodiment shown in Figs. 1 to 9. , the outer diameter of the nozzle tip s6 is made larger than the outer diameter of the nozzle base. It also has an annular body having the same inner diameter as the outer diameter of the first nozzle tip 63) and which can be kept at a high temperature with a heater rod. The annular body (c) is not in contact with the nozzle (5) in the closed state, but in the open state, the nozzle tip 561) and the inner surface of the annular body (goods) come into contact as shown in FIG. In the warm open state, the contact state between the annular body (to) and the nozzle tip 5S1) is the 11th
As shown in the figure, only the nozzle tip 5D may be brought into contact, but as shown in Figure #l12, it may also be brought into contact with the movable body (4).
なお、環状体伽は、断熱板（至）を介して、固定側キャ
ビティプレー）Ｑｌｆこ固着されており、型開き時に固
定側キャビティグレー） ＣＩ（ｉを微開き方向すなわ
ち、第１１図、矢印ａ方向に移動させることにより、環
状体（至）をノズル先端部６１）に接触させている・こ
れは、環状体（至）の作動方式の一例にすぎず、この他
、リンク、バネ、液圧、ガス圧など金型動作として一般
に知られている方法を利用して、臘開き時に温開閉動作
を利用して、又は型開閉動作と独立してノズルと環状体
（至）丁なわち、ブツシュの相対位置を変えることも可
能である。Note that the annular body is fixed to the fixed side cavity plate (Qlf) via the heat insulating plate (to), and when the mold is opened, the fixed side cavity plate (G) CI (i is the direction of slight opening, that is, the arrow in Fig. 11). By moving the annular body in the direction a, the annular body is brought into contact with the nozzle tip 61). This is just an example of the operation method of the annular body. Using generally known methods of mold operation such as pressure and gas pressure, using warm opening and closing operation when opening the mold, or independently of the mold opening and closing operation, the nozzle and the annular body are connected, It is also possible to change the relative position of the bushes.
これまでに詳述したような構造の金型であるから１この
金型を使用すれば、寸法精度の高い環状の成形物が、ラ
ンナなどのロスが発生せず、確実に成形出来る。特に従
来のファンゲート成形が、ゲート部の仕上げを必要とし
でいたのに対し、本発明の金型はこれを必要としない・
又、本発明の金型はゲートの作動が極めて確実である。Since this mold has the structure as described above in detail, 1. If this mold is used, an annular molded product with high dimensional accuracy can be reliably molded without loss of runners or the like. In particular, while conventional fan gate molding required finishing of the gate part, the mold of the present invention does not require this.
Furthermore, the mold of the present invention has extremely reliable gate operation.
すなわち、汲開き状態ではゲートは機械的に閉じている
ため、製開き中の樹脂洩れは皆無である◎又、射出時に
はゲートが強制的に開かれる上、射出前のノズル先端部
の温度上昇は、確実に行なわれるため、ゲート詰りに関
する問題が無い。しかも射出が終って、冷却工程に入る
時には、ノズル先１ｍ１１部が冷却されやすい状態にな
っているため、冷却固化も速く、かつ確実である。特に
ゲート付近の温度管理を強化する必要のある成形を行な
う必要がある場合には、ノズル先端とキャビティプレー
トとの接触状態を変えたり、ブツシュ（至）を利用した
りすることも可能であるから、成形しにくい樹脂や、成
形条件の場合でも十分対応出来る・In other words, since the gate is mechanically closed in the pump-open state, there is no resin leakage during opening. Also, the gate is forcibly opened during injection, and the temperature rise at the nozzle tip before injection is reduced. , is performed reliably, so there is no problem with gate clogging. Furthermore, when the cooling process begins after injection, the 1m11 part of the nozzle tip is in a state where it is easy to cool down, so that cooling and solidification are quick and reliable. Especially when it is necessary to perform molding that requires enhanced temperature control near the gate, it is possible to change the contact state between the nozzle tip and the cavity plate or use a bushing. , can be used even with resins that are difficult to mold and molding conditions.
第１Ｓ２図は本発明の実施例を示す金型の槃閉め状態の
ｌＩ部部面面図ある。第１図は射出しない状態、第２図
は射出している状態を示している＠
第３．４図は、可動体（４）の駆動方式について第１．
２図とは別の実施例を示した断面図である・
菖５図はノズルの加熱方式について他の実施例を示した
断面図である。
第６．１図は、可動体（４）の駆動法についてさらに他
の実施例を示した断面図であり、１ｓ６図が微閉じ状態
を、第１図が型開き状態を示している。
第８．９図は、本発明の他の実施例を示した断面図であ
りＳ第８図が飄閉め状態、第９図が微開き状態を示して
いる。
第１ＯＮ１２図はさらに別の実施例を示した断面図であ
り、第１０図が溢閉め状態、＃ｌｌ ｌ １１２図が聾
開き状態を示している・
（１）・・・・・・・・・・・・ノズル（２）・・・・
・・・・・・・・グー）（３）・・・・・・・・・・・
・キャビティ（４）・・・・・・・・・・・・可動体（
５）・・・・・・・・・・・・ノズルボディ（ｄ）・・
・・・・・・・・・・ノズル端部６ト・・・・・・・・
・・・ノズル先端部１５６・・・・・・・・・・・・ノ
ズル元部（６）・・・・・・・・・・・・スパイダ（７
）・・・・・・・・・・・・バネ
＋８）・・・・・・・・・・・・ｉニホールド＋ａ＋・
・・・・・・・・・・・マニホールドランナ（９）・・
・・・・・・・・・・スプルー四・・・・・・・・・・
・・固定側キャビティプレートＱ１Ｊ・・・・・・・・
・・・・移動側キャビティプレート住邊・・・・・・・
・・・・・突出ピンａ１・・・・・・・・・・・・マニ
ホールドヒータＩ・・・・・・・・・・・・可動体収納
スペース四・・・・・・・・・・・・断熱用隙間αｅ・
・・・・・・・・・・・ノズル外装と−タαη・−４・
・・・・・・・可動体を作動させるための棒体（１１−
・・−・・・・・・・バネのための収納スペース四・・
・・・・・・・・・・棒体αηの他端に設けられたスト
ン、＜ −（７）・・・・・・・・・・・・バネ
１２］）−・・・・・・・・・・・ノズル内に内装され
たヒータ（至）・・・・・・・・・・−・環状体（ハ）
・・・・・・・・・・・・環状体取付用断熱板−・・・
・・・・・・・・・環状体用ヒータ（ロ）・・・・・・
・・・・・・環状体内面（７）・・・・・・・・・・−
０リングＧυ・・・・・・・・・・・・棒体ｌ′ｒ）の
他端に設けられたピストン（３４・・・・・・・・・可
動体を作動させるためのシリンダ（至）・・・・・・・
・・可動体（４）をノズル端部＜ＷＩ）から切放す方向
にピストンを作動させる液圧又はガ
ス圧の送入口
（ロ）・・・・・・・・・（ロ）と逆の方向にピストン
を作動させる液圧又はガス圧の送入口
（至）・・・・・・・・・金汲グレート（至）・・・・
・・・・・ハネ
６７）・・・・・・・・・固定側キャビティプレートを
動かすためのストッパー
（至）・・・・・・°・・・固定＠中ヤビテイプレート
αａとマニホールド（８）を固着している断熱部
Ｇｌ・・・・・・・・・金型プレートと一体化されてい
るブロック
ム・・・・・・・・・バネ応力作動方向Ｂ・・・・・・
・・・バネが伸びる方向ａｗｍ開き時に固定側キャビテ
ィグレートが移動する方向
第１図
第２図
第４図
第８図
ハ
第９図FIG. 1S2 is a partial sectional view of the lI portion of the mold in the closed state, showing an embodiment of the present invention. Figure 1 shows the non-injection state, and Figure 2 shows the injection state.
2 is a cross-sectional view showing an embodiment different from that shown in FIG. 2. Figure 5 is a cross-sectional view showing another embodiment of the nozzle heating method. FIG. 6.1 is a sectional view showing still another embodiment of the method of driving the movable body (4), in which FIG. 1s6 shows the slightly closed state and FIG. 1 shows the mold open state. Fig. 8.9 is a sectional view showing another embodiment of the present invention, in which Fig. 8 shows a loosely closed state and Fig. 9 shows a slightly opened state. FIG. 1ON12 is a sectional view showing yet another embodiment, in which FIG. 10 shows the overflowing state and FIG. 112 shows the deaf-opening state. (1)... ... Nozzle (2) ...
・・・・・・・・・Goo) (3)・・・・・・・・・・・・
・Cavity (4)・・・・・・・・・Movable body (
5) Nozzle body (d)...
・・・・・・・・・Nozzle end 6th・・・・・・・
... Nozzle tip 156 ... Nozzle base (6) ... Spider (7
)・・・・・・・・・Spring+8）・・・・・・・・・・・・i Nifold+a+・
・・・・・・・・・Manifold runner (9)
・・・・・・・・・Sprue 4・・・・・・・・・・・・
・・Fixed side cavity plate Q1J・・・・・・・・
・・・・Moving side cavity plate Sumibe・・・・・・・
・・・・・・Protruding pin a1・・・・・・・・・Manifold heater I・・・・・・・・・Movable body storage space 4・・・・・・・・・・・・・Insulation gap αe・
・・・・・・・・・・・・Nozzle exterior and -ta αη・−4・
...... Rod body for operating the movable body (11-
・・・－・・・・・・4 storage spaces for springs...
・・・・・・・・・・Stone provided at the other end of the rod αη, < −(7)・・・・・・・・・Spring 12]）−・・・・・・・・・・・・Heater built into the nozzle (to) ・・・・・・・・・・・・Annular body (c)
・・・・・・・・・Insulation board for attaching annular body
・・・・・・・・・Heater for annular body (b)・・・・・・
・・・・・・Inner surface of the annular body (7)・・・・・・・・・−
0 ring Gυ......A piston (34) provided at the other end of the rod l'r...A cylinder for operating the movable body (to )・・・・・・・・・
...A hydraulic or gas pressure inlet (b) that operates the piston in the direction of separating the movable body (4) from the nozzle end <WI)...The opposite direction to (b) Hydraulic or gas pressure inlet to operate the piston (to)...Kinkumi Grate (to)...
・・・・・・Function 67）・・・・・・Stopper for moving the fixed side cavity plate (to)・・・・・・°・・・Fixed @ middle cavity plate αa and manifold (8 ) to which the heat insulating part Gl is fixed...Block unit integrated with the mold plate...Spring stress operating direction B...
...Direction in which the spring extends aw Direction in which the fixed side cavity grating moves when opened Fig. 1 Fig. 2 Fig. 4 Fig. 8 C Fig. 9
Claims (2)
にはノズル端部と隙間なく接触し、少なくとも射出時に
はノズル軸と直角方向に生じた環状の隙間よりノズル内
の溶融樹脂が流出出来るようになり、かつ咳隙閣をゲー
トとするようにノズルの周囲にキャビティを設けたこと
を特徴とするファンゲート渥ホットランナ装置。(1) The tip of the nozzle kept at a high temperature is in contact with the nozzle end without a gap at least when opening, and at least during injection, the molten resin inside the nozzle can flow out through the annular gap created perpendicular to the nozzle axis. 1. A fan gate hot runner device characterized in that a cavity is provided around a nozzle so that a gap is formed and a gap is used as a gate.
れており、射出時には樹脂圧力がバネの力に打勝って可
動体を反ノズル端部方向に動かし１ノズル端部と可動体
の間に隙間ができるように構成された特許請求の範囲第
１項記載のファンゲート微ホットランナ金製・（３）
可動体とノズル端部の相対位置が、鑞開閉によって移
動できるように構成され、鑞閉じ中はノズル先端部から
はなれている可動体が、微開き時にノズル端部に接触す
るように構成された特許請求の範囲第１項記載のファン
ゲート微ホットランナ金製。(2) The movable body is usually pressed against the nozzle end by a spring, and during injection, the resin pressure overcomes the spring force and moves the movable body in the direction opposite to the nozzle end, between the nozzle end and the movable body. The fan gate fine hot runner made of gold according to claim 1, which is configured so that a gap is formed between the fan gate and the fan gate (3).
The relative position of the movable body and the nozzle end is configured so that it can be moved by opening and closing the solder, and the movable body is configured so that it is separated from the nozzle tip when the solder is closed, but comes into contact with the nozzle end when it is slightly opened. The fan gate fine hot runner made of gold according to claim 1.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10237381A JPS585238A (en) | 1981-07-01 | 1981-07-01 | Fan gate type hot-runner mold |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10237381A JPS585238A (en) | 1981-07-01 | 1981-07-01 | Fan gate type hot-runner mold |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS585238A true JPS585238A (en) | 1983-01-12 |
Family
ID=14325652
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10237381A Pending JPS585238A (en) | 1981-07-01 | 1981-07-01 | Fan gate type hot-runner mold |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS585238A (en) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0163083A2 (en) * | 1984-05-29 | 1985-12-04 | Mold-Masters Limited | Injection molding peripheral opening core ring gate |
| EP0467393A2 (en) * | 1990-07-20 | 1992-01-22 | Kabushiki Kaisha Meiki Seisakusho | Sprue-less metal mold for molding disks |
| WO1998019846A1 (en) * | 1996-11-01 | 1998-05-14 | Husky Injection Molding Systems Ltd. | Apparatus for and method of injection molding |
| NL1018890C2 (en) * | 2000-09-06 | 2003-08-05 | Mold Masters Ltd | Valve gate assembly for injection molding. |
| US7410353B2 (en) | 2004-10-20 | 2008-08-12 | Mold-Masters (2007) Limited | Edge gated injection molding apparatus |
-
1981
- 1981-07-01 JP JP10237381A patent/JPS585238A/en active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0163083A2 (en) * | 1984-05-29 | 1985-12-04 | Mold-Masters Limited | Injection molding peripheral opening core ring gate |
| EP0467393A2 (en) * | 1990-07-20 | 1992-01-22 | Kabushiki Kaisha Meiki Seisakusho | Sprue-less metal mold for molding disks |
| WO1998019846A1 (en) * | 1996-11-01 | 1998-05-14 | Husky Injection Molding Systems Ltd. | Apparatus for and method of injection molding |
| NL1018890C2 (en) * | 2000-09-06 | 2003-08-05 | Mold Masters Ltd | Valve gate assembly for injection molding. |
| LU90822B1 (en) * | 2000-09-06 | 2009-11-23 | Mold Masters Ltd | Valve gate for assembly for injection molding |
| US7410353B2 (en) | 2004-10-20 | 2008-08-12 | Mold-Masters (2007) Limited | Edge gated injection molding apparatus |
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