JPS5835865Y2 - デイスクブレ−キ - Google Patents
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- JPS5835865Y2 JPS5835865Y2 JP1974104419U JP10441974U JPS5835865Y2 JP S5835865 Y2 JPS5835865 Y2 JP S5835865Y2 JP 1974104419 U JP1974104419 U JP 1974104419U JP 10441974 U JP10441974 U JP 10441974U JP S5835865 Y2 JPS5835865 Y2 JP S5835865Y2
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- F16D66/02—Apparatus for indicating wear
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
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- F16D55/02—Brakes with substantially-radial braking surfaces pressed together in axial direction, e.g. disc brakes with axially-movable discs or pads pressed against axially-located rotating members
- F16D55/22—Brakes with substantially-radial braking surfaces pressed together in axial direction, e.g. disc brakes with axially-movable discs or pads pressed against axially-located rotating members by clamping an axially-located rotating disc between movable braking members, e.g. movable brake discs or brake pads
- F16D55/224—Brakes with substantially-radial braking surfaces pressed together in axial direction, e.g. disc brakes with axially-movable discs or pads pressed against axially-located rotating members by clamping an axially-located rotating disc between movable braking members, e.g. movable brake discs or brake pads with a common actuating member for the braking members
- F16D55/225—Brakes with substantially-radial braking surfaces pressed together in axial direction, e.g. disc brakes with axially-movable discs or pads pressed against axially-located rotating members by clamping an axially-located rotating disc between movable braking members, e.g. movable brake discs or brake pads with a common actuating member for the braking members the braking members being brake pads
- F16D55/226—Brakes with substantially-radial braking surfaces pressed together in axial direction, e.g. disc brakes with axially-movable discs or pads pressed against axially-located rotating members by clamping an axially-located rotating disc between movable braking members, e.g. movable brake discs or brake pads with a common actuating member for the braking members the braking members being brake pads in which the common actuating member is moved axially, e.g. floating caliper disc brakes
- F16D55/2265—Brakes with substantially-radial braking surfaces pressed together in axial direction, e.g. disc brakes with axially-movable discs or pads pressed against axially-located rotating members by clamping an axially-located rotating disc between movable braking members, e.g. movable brake discs or brake pads with a common actuating member for the braking members the braking members being brake pads in which the common actuating member is moved axially, e.g. floating caliper disc brakes the axial movement being guided by one or more pins engaging bores in the brake support or the brake housing
- F16D55/22655—Constructional details of guide pins
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- F16D55/227—Brakes with substantially-radial braking surfaces pressed together in axial direction, e.g. disc brakes with axially-movable discs or pads pressed against axially-located rotating members by clamping an axially-located rotating disc between movable braking members, e.g. movable brake discs or brake pads with a common actuating member for the braking members the braking members being brake pads in which the common actuating member is moved axially, e.g. floating caliper disc brakes the axial movement being guided by one or more pins engaging bores in the brake support or the brake housing by two or more pins
-
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- F16D65/00—Parts or details
- F16D65/02—Braking members; Mounting thereof
- F16D65/04—Bands, shoes or pads; Pivots or supporting members therefor
- F16D65/092—Bands, shoes or pads; Pivots or supporting members therefor for axially-engaging brakes, e.g. disc brakes
- F16D65/095—Pivots or supporting members therefor
- F16D65/097—Resilient means interposed between pads and supporting members or other brake parts
- F16D65/0973—Resilient means interposed between pads and supporting members or other brake parts not subjected to brake forces
- F16D65/0974—Resilient means interposed between pads and supporting members or other brake parts not subjected to brake forces acting on or in the vicinity of the pad rim in a direction substantially transverse to the brake disc axis
- F16D65/0977—Springs made from sheet metal
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Braking Arrangements (AREA)
- Sealing Devices (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、自動車等の車両を制動する浮動キャリパ型デ
ィスクブレーキに関する。
ィスクブレーキに関する。
このような浮動キャリパ型ディスクブレーキにおいては
、キャリパの案内機構における摺動部分の密封を保持す
るために、ブーツが設けられるが、ボルト締付は時にブ
ーツがねじられ、ブシュのねじり応力が増大し、耐久性
が低下する欠点を従来の浮動キャリパ型ディスクブレー
キはもつ。
、キャリパの案内機構における摺動部分の密封を保持す
るために、ブーツが設けられるが、ボルト締付は時にブ
ーツがねじられ、ブシュのねじり応力が増大し、耐久性
が低下する欠点を従来の浮動キャリパ型ディスクブレー
キはもつ。
さらにキャリパとブシュとの金属摺動面における傷付。
かみ込み等の問題も生じている。
本考案の目的は、これらの欠点を排除し、有利な浮動キ
ャリパ型ディスクブレーキを提供することである。
ャリパ型ディスクブレーキを提供することである。
以下に本考案を図面の実施例により説明する。
第1図と第2図においてナックル1の図示しないショッ
クアブソーバやボールジヨイントを介してサスペンショ
ンアームが独立懸架方式で組付けられるフレーム側の取
付具2と反対のホイール側のスピンドル3に、周知のよ
うにベアリング4を介してハブ5が回転可能に支承され
、この・・ブ5にボルト6によりブレーキディスク7が
固定され、そのフランジ部5aにボルト8とナツト9に
よりタイヤリム10を具備するディスクホイール11が
固定され、車両走行時固定側のナックル1に対してハブ
5と一体的なディスクγとタイヤ10が一緒に回転する
。
クアブソーバやボールジヨイントを介してサスペンショ
ンアームが独立懸架方式で組付けられるフレーム側の取
付具2と反対のホイール側のスピンドル3に、周知のよ
うにベアリング4を介してハブ5が回転可能に支承され
、この・・ブ5にボルト6によりブレーキディスク7が
固定され、そのフランジ部5aにボルト8とナツト9に
よりタイヤリム10を具備するディスクホイール11が
固定され、車両走行時固定側のナックル1に対してハブ
5と一体的なディスクγとタイヤ10が一緒に回転する
。
ナックル1のフレーム側取付具2の近くにはボルト12
により2本の脚13,14がディスク回転方向に少し離
して固定される。
により2本の脚13,14がディスク回転方向に少し離
して固定される。
脚13のデイスりTと平行な部分13aのほぼ中央部は
車両前進時のディスク回転方向に向って突出するように
屈曲され、その部分13aの先端にディスク1と直角な
方向に屈曲する部分13bが形成される。
車両前進時のディスク回転方向に向って突出するように
屈曲され、その部分13aの先端にディスク1と直角な
方向に屈曲する部分13bが形成される。
他方の脚14のディスク1と平行な部分14aのほぼ中
央部は逆に車両後進時のディスク回転方向に向って突出
するように屈曲され、その部分14aの先端にも同じよ
うにディスク1と直角な方向に屈曲する部分14bが形
成される。
央部は逆に車両後進時のディスク回転方向に向って突出
するように屈曲され、その部分14aの先端にも同じよ
うにディスク1と直角な方向に屈曲する部分14bが形
成される。
これらの脚13.14の部分13a、14aとキャリパ
15のフランジ部15a、15bの間には案内機構16
.16’が設けられる。
15のフランジ部15a、15bの間には案内機構16
.16’が設けられる。
案内機構16は第3図に詳記されるように、フランジ1
5aを移動可能に支持するブツシュ1γ、ブツシュ17
をワッシャ18と共に部分13aにねじ止めするボルト
19、フランジ部15aとブツシュ17との間に一端を
フランジ部側の環状溝15c、15dに嵌合するととも
に他端をブツシュ側の溝11b、1γCに嵌合して介在
される防錆用のブーツ20a、20bから成り、ブレー
キ時ブツシュ1γに沿ってフランジ部15aを移動する
ようになっている。
5aを移動可能に支持するブツシュ1γ、ブツシュ17
をワッシャ18と共に部分13aにねじ止めするボルト
19、フランジ部15aとブツシュ17との間に一端を
フランジ部側の環状溝15c、15dに嵌合するととも
に他端をブツシュ側の溝11b、1γCに嵌合して介在
される防錆用のブーツ20a、20bから成り、ブレー
キ時ブツシュ1γに沿ってフランジ部15aを移動する
ようになっている。
またこのような構成において、ブツシュ17にはボルト
締付時ブーツ20a。
締付時ブーツ20a。
20bの破損を防止するように固定するナツト部17a
が形成され、ブツシュ1γとボルト19の間の間隙によ
りボルト締めの際の加工誤差を逃げる。
が形成され、ブツシュ1γとボルト19の間の間隙によ
りボルト締めの際の加工誤差を逃げる。
フランジ部15aとブツシュ17との摺動部分ではそれ
らが直接しないでブーツ20at20dの環状フランジ
形状のシール部20C220dが環状溝15c、15d
に嵌合した状態で弾性ブーツ20a 、20 bの端部
がブシュ1γを弾性支持し フランジ部15aとブシュ
17が金属接触した場合の傷付、かみ込み等によ句習動
不良を防止すると共に、フランジ部15aを位置決めし
ている。
らが直接しないでブーツ20at20dの環状フランジ
形状のシール部20C220dが環状溝15c、15d
に嵌合した状態で弾性ブーツ20a 、20 bの端部
がブシュ1γを弾性支持し フランジ部15aとブシュ
17が金属接触した場合の傷付、かみ込み等によ句習動
不良を防止すると共に、フランジ部15aを位置決めし
ている。
更にフランジ部15aにおけるブツシュ挿入孔15cの
中央部の凹所15fにはグリースがつめ込まれ、これに
よりフランジ部15aの摺動を円滑にさせてブレーキ解
除後の引きずりをなくすようになっている。
中央部の凹所15fにはグリースがつめ込まれ、これに
よりフランジ部15aの摺動を円滑にさせてブレーキ解
除後の引きずりをなくすようになっている。
このブレーキ解除後のフランジ部15aの戻り作用は、
ブーツ20a、20bのシール部20 c 、20 d
およびフランジ部15aの溝15ct15d’>形状を
変化することにより積極的に行なうこともできる。
ブーツ20a、20bのシール部20 c 、20 d
およびフランジ部15aの溝15ct15d’>形状を
変化することにより積極的に行なうこともできる。
他の案内機構16′も前述と全く同様に構成されてキャ
リヤ15の他のフランジ部15bを移動可能に支持する
。
リヤ15の他のフランジ部15bを移動可能に支持する
。
また第2図に示されるように、ブレーキディスクγの両
面γa、7bにはそれぞれ裏金22に保持された摩擦バ
ッド21と裏金25に保持された摩擦バッド24が接す
るように配置され、一方の裏金22の背後にキャリパ1
5の内部にピストン室21のブレーキ油圧で移動するよ
うに挿入されたピストン28が接し、他方の裏金25の
背後にディスクTをまたいでホイール側に伸びているキ
ャリパ15の腕15gが接しており、キャリパ15とピ
ストン28との間にシール29と泥水等の浸入を防止す
るブーツ30が設げられている。
面γa、7bにはそれぞれ裏金22に保持された摩擦バ
ッド21と裏金25に保持された摩擦バッド24が接す
るように配置され、一方の裏金22の背後にキャリパ1
5の内部にピストン室21のブレーキ油圧で移動するよ
うに挿入されたピストン28が接し、他方の裏金25の
背後にディスクTをまたいでホイール側に伸びているキ
ャリパ15の腕15gが接しており、キャリパ15とピ
ストン28との間にシール29と泥水等の浸入を防止す
るブーツ30が設げられている。
更に第4図ないし第6図において、裏金22の両側方に
は鉤部22aと22bが形成され、それらの鉤部22a
、22bが部分13b、14bの内側角部13c、14
cにそれぞれ緊密に掛合され、裏金25にも鉤部25a
と25bが形成されて同じようにそれらの鉤部25 a
、25 bを角部13c。
は鉤部22aと22bが形成され、それらの鉤部22a
、22bが部分13b、14bの内側角部13c、14
cにそれぞれ緊密に掛合され、裏金25にも鉤部25a
と25bが形成されて同じようにそれらの鉤部25 a
、25 bを角部13c。
14cに掛合しており、キャリパ15の腕15gの一方
の角部15hと両裏金22,25の一方の鉤部22a
、25aの内側角部22c 、25cとの間に平板をほ
ぼR字状に曲げて形成されたアンチラドルスプリング3
1が介在され、腕15gの他方の角部15iと両裏金2
2,25の池方の鉤部22b 、25bの内側角部22
d 、25dとの間にも同じように形成されたアンチラ
ドルスプリング31′が介在される。
の角部15hと両裏金22,25の一方の鉤部22a
、25aの内側角部22c 、25cとの間に平板をほ
ぼR字状に曲げて形成されたアンチラドルスプリング3
1が介在され、腕15gの他方の角部15iと両裏金2
2,25の池方の鉤部22b 、25bの内側角部22
d 、25dとの間にも同じように形成されたアンチラ
ドルスプリング31′が介在される。
なおこれらのアンチラドルスプリング31,31′は一
体的に構成することも可能である。
体的に構成することも可能である。
これにより摩擦パッド21.24を保持する裏金22.
25が鉤部22 a t 22 bと25a t 25
bにより落下を防止し、アンチラドルスプリング31.
31’により外方への移動により振動を防止して脚13
,14の部分13b 、 14bの間に保持される。
25が鉤部22 a t 22 bと25a t 25
bにより落下を防止し、アンチラドルスプリング31.
31’により外方への移動により振動を防止して脚13
,14の部分13b 、 14bの間に保持される。
そして制動時ピストン室27にブレーキ油圧が供給され
ると、まずピストン28の移動により裏金22が鉤部2
2a、22bを部分13b、14bの角部13c、14
cに掛合した状態で移動されて摩擦パッド21をディス
クTの内面1aに押し付ける。
ると、まずピストン28の移動により裏金22が鉤部2
2a、22bを部分13b、14bの角部13c、14
cに掛合した状態で移動されて摩擦パッド21をディス
クTの内面1aに押し付ける。
するとこの場合の押圧力の反力でキャリパ15も案内機
構16 、16’のブツシュ11に沿ってピストン28
と逆の方向に移動するようになり、キャリパ15と一体
的な腕15gにより裏金25が同じように鉤部25a。
構16 、16’のブツシュ11に沿ってピストン28
と逆の方向に移動するようになり、キャリパ15と一体
的な腕15gにより裏金25が同じように鉤部25a。
25bを部分13b、14bの角部13c、14cに掛
合した状態で移動されて摩擦パッド24をディスクTの
外面7bに押し付ける。
合した状態で移動されて摩擦パッド24をディスクTの
外面7bに押し付ける。
こうしてディスクIは制動され、前進時の場合は一方の
鉤部22a、25aと部分13bとの掛合により一方の
脚13の部分13aで制動トルクを受け、後進時の場合
は他方の鉤部22b 、25bと部分14bとの掛合に
より他方の脚14の部分14aてilJ動トルクを受け
てディスクTの回転が止められる。
鉤部22a、25aと部分13bとの掛合により一方の
脚13の部分13aで制動トルクを受け、後進時の場合
は他方の鉤部22b 、25bと部分14bとの掛合に
より他方の脚14の部分14aてilJ動トルクを受け
てディスクTの回転が止められる。
また摩擦パッド21.24を交換する場合は、案内機構
16 、16’のナツト部17aによりブツシュ17が
動かないように固定した状態でボルト19と部分13a
、14aの結合を解き、次いでキャリパ15を脚13,
14から外すことによりアンチラドルスプリング31.
31 も外れてパッド21.24が裏金22.25と
共に容易に取り出される。
16 、16’のナツト部17aによりブツシュ17が
動かないように固定した状態でボルト19と部分13a
、14aの結合を解き、次いでキャリパ15を脚13,
14から外すことによりアンチラドルスプリング31.
31 も外れてパッド21.24が裏金22.25と
共に容易に取り出される。
ブツシュ17とフランジ部15aとの間の摺動個所へ塵
埃が侵入するのを防止するために該摺動個所を密封する
役割をブーツ20 a t 20 bは果すが、本考案
によれば、ブーツ20a 、20bの両端はブツシュ1
7とキャリパ15とにそれぞれ保持されているので、ボ
ルト19を外したときにおいても、ブーツ20a、20
bによる密封が阻害されることはない。
埃が侵入するのを防止するために該摺動個所を密封する
役割をブーツ20 a t 20 bは果すが、本考案
によれば、ブーツ20a 、20bの両端はブツシュ1
7とキャリパ15とにそれぞれ保持されているので、ボ
ルト19を外したときにおいても、ブーツ20a、20
bによる密封が阻害されることはない。
本考案によれば、ブツシュ1γは工具係止可能な異形部
、すなわちナツト部17aを有し、組付時では、工具が
工具係止部としてのナツト部17aに嵌合され、ブツシ
ュ11の回転がナツト部17aを介して工具により拘束
されてボルト19の締回しが行なわれ、こうしてボルト
19の締回し中、ブツシュ11の回転が阻止され、弾性
ブーツ20a。
、すなわちナツト部17aを有し、組付時では、工具が
工具係止部としてのナツト部17aに嵌合され、ブツシ
ュ11の回転がナツト部17aを介して工具により拘束
されてボルト19の締回しが行なわれ、こうしてボルト
19の締回し中、ブツシュ11の回転が阻止され、弾性
ブーツ20a。
20bのねじれが回避される。
したがって組付後にブーツ20aにねじれが残存するこ
とが時点され、ブーツ20aの寿命および機能が増大す
る。
とが時点され、ブーツ20aの寿命および機能が増大す
る。
本考案によれば、弾性ブーツ20a 、20bの端部が
貫通穴15eの内周面とブツシュ17の外周面との間に
介在する。
貫通穴15eの内周面とブツシュ17の外周面との間に
介在する。
したがってキャリパ15から車体へ伝達される振動が、
弾性ブーツ20a。
弾性ブーツ20a。
20bにより吸収され、ブレーキ鳴きが適当に抑制され
る。
る。
またこのブーツ20a 、20bにより金属摺動面によ
る傷付、かみ込み等が防止される。
る傷付、かみ込み等が防止される。
さらに ブツシュ11とフランジ15aとの間に相対移
動が起きるときは、貫通穴15eとブツシュ17との間
に介在する弾性ブーツ20 a 、20bの部分が、弾
力的にせん断変形するが、この変形からの復元力により
パッドリトラクション効果が発揮され、パッド21,2
4の引きずりが防止される。
動が起きるときは、貫通穴15eとブツシュ17との間
に介在する弾性ブーツ20 a 、20bの部分が、弾
力的にせん断変形するが、この変形からの復元力により
パッドリトラクション効果が発揮され、パッド21,2
4の引きずりが防止される。
部分l 3 b 、 14b+Jブレーキトルクを受け
た場合、変形し、これは、ボルト19を介してキャリパ
15を傾げ、摩擦パッド21.24の偏摩耗、引きずり
等の不具合の原因となる。
た場合、変形し、これは、ボルト19を介してキャリパ
15を傾げ、摩擦パッド21.24の偏摩耗、引きずり
等の不具合の原因となる。
しかし本考案によれば、軸受ともなるブーツ20a、2
0bのフランジ状端部においての変形が弾性的に吸収さ
れるので、この不具合は回避される。
0bのフランジ状端部においての変形が弾性的に吸収さ
れるので、この不具合は回避される。
なお弾性ブーツ20a t 20bのフランジ状端部に
おける弾性支持は通常のブレーキ使用時の場合であり、
悪路等におけるブレーキ時ではスリーブ17と貫通穴1
5eとが接触し得ることがあることはいうまでもない。
おける弾性支持は通常のブレーキ使用時の場合であり、
悪路等におけるブレーキ時ではスリーブ17と貫通穴1
5eとが接触し得ることがあることはいうまでもない。
第1図は本考案のディスクブレーキの一例を示す側面図
、第2図は第1図の■−■断面図、第3図は第1図の■
−■断面図、第4図は第1図の■視図、第5図は第4図
のV視図、第6図は第1図のアンチラドルスプリングを
除いた■視図である。 1・・・・・・ナックル、I・・・・・・ディスク、1
3,14・・・・・餌、15・・・・・キャリパ 15
ct15d・・・・・・環状溝、15e・・・・・・貫
通穴、11・・・・・・ブツシュ17a・・・・・・ナ
ツト部、19・・・・・・ボルト、20a。 20b・・・・・・ブーツ、20 c t 20 d・
・・・・・シール部、21.24・・・・・・摩擦パッ
ド。
、第2図は第1図の■−■断面図、第3図は第1図の■
−■断面図、第4図は第1図の■視図、第5図は第4図
のV視図、第6図は第1図のアンチラドルスプリングを
除いた■視図である。 1・・・・・・ナックル、I・・・・・・ディスク、1
3,14・・・・・餌、15・・・・・キャリパ 15
ct15d・・・・・・環状溝、15e・・・・・・貫
通穴、11・・・・・・ブツシュ17a・・・・・・ナ
ツト部、19・・・・・・ボルト、20a。 20b・・・・・・ブーツ、20 c t 20 d・
・・・・・シール部、21.24・・・・・・摩擦パッ
ド。
Claims (1)
- 車輪と一体的に回転するブレーキディスクの両側面にパ
ッドが各々配置され、案内機構にてブレーキディスクの
軸方向に移動可能にかつナックルと一体的な固定部材に
装架されたキャリパに収容されたピストンにてパッドの
一方はブレーキディスクに直接押圧され、その反作用に
て前記キャリバカピストンとは逆方向へ移動することに
よりパッドの他方がブレーキディスクに押圧され、こう
して制動作用が行なわれる浮動キャリパ型ディスクブレ
ーキにおいて、前記案内機構は、キャリパに設けられた
貫通穴および貫通穴両端付近の貫通穴内面に設けられた
2つの環状溝と、端部に工具係止可能な異形部をもちか
つ前記貫通穴に遊嵌されかつ貫通穴両端から突出してい
る中空状のブシュと、軸方向位置固定的に前記ブシュに
密封保持される一端と前記環状溝に嵌合しかつ内面が前
記ブシュを軸受支することにより前記キャリパに密封保
持される他端とをもつとともに前記貫通穴の両端部にそ
れぞれ配される2つの弾性ブーツと、前記ブシュの中空
部を貫通して前記固定部材に螺着されるとともにボルト
の頭部と前記固定部材との間にブηユを挟圧するボルト
とから構成されていることを特徴とする浮動キャリパ型
ディスクブレーキ。
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1974104419U JPS5835865Y2 (ja) | 1974-09-02 | 1974-09-02 | デイスクブレ−キ |
GB3381475A GB1519502A (en) | 1974-08-29 | 1975-08-13 | Disc brake assembly with anti-rattle springs |
GB3381375A GB1519501A (en) | 1974-09-02 | 1975-08-13 | Disc brake assembly |
FR7526222A FR2283359A1 (fr) | 1974-08-29 | 1975-08-26 | Frein a disque |
DE19752538017 DE2538017B2 (de) | 1974-09-02 | 1975-08-27 | Bolzenführung für den Sattel einer Schwimmsattelteilbelagscheibenbremse |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1974104419U JPS5835865Y2 (ja) | 1974-09-02 | 1974-09-02 | デイスクブレ−キ |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5132383U JPS5132383U (ja) | 1976-03-09 |
JPS5835865Y2 true JPS5835865Y2 (ja) | 1983-08-12 |
Family
ID=14380162
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1974104419U Expired JPS5835865Y2 (ja) | 1974-08-29 | 1974-09-02 | デイスクブレ−キ |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5835865Y2 (ja) |
DE (1) | DE2538017B2 (ja) |
GB (1) | GB1519501A (ja) |
Families Citing this family (9)
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US4374553A (en) * | 1978-11-13 | 1983-02-22 | Ford Motor Company | Caliper type disc brake |
DE2926818A1 (de) * | 1979-07-03 | 1981-03-12 | Alfred Teves Gmbh, 6000 Frankfurt | Teilbelagscheibenbremse. |
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-
1974
- 1974-09-02 JP JP1974104419U patent/JPS5835865Y2/ja not_active Expired
-
1975
- 1975-08-13 GB GB3381375A patent/GB1519501A/en not_active Expired
- 1975-08-27 DE DE19752538017 patent/DE2538017B2/de not_active Ceased
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3392809A (en) * | 1964-11-04 | 1968-07-16 | Dunlop Rubber Co | Disc brakes |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB1519501A (en) | 1978-07-26 |
DE2538017B2 (de) | 1980-01-24 |
JPS5132383U (ja) | 1976-03-09 |
DE2538017A1 (de) | 1976-03-18 |
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