JPS5822760Y2 - 緊急ロツク不必要時非作動機構 - Google Patents
緊急ロツク不必要時非作動機構Info
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- JPS5822760Y2 JPS5822760Y2 JP1978136487U JP13648778U JPS5822760Y2 JP S5822760 Y2 JPS5822760 Y2 JP S5822760Y2 JP 1978136487 U JP1978136487 U JP 1978136487U JP 13648778 U JP13648778 U JP 13648778U JP S5822760 Y2 JPS5822760 Y2 JP S5822760Y2
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- 230000009849 deactivation Effects 0.000 title claims 2
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 11
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 230000007257 malfunction Effects 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 230000000452 restraining effect Effects 0.000 description 1
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60R—VEHICLES, VEHICLE FITTINGS, OR VEHICLE PARTS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B60R22/00—Safety belts or body harnesses in vehicles
- B60R22/34—Belt retractors, e.g. reels
- B60R22/36—Belt retractors, e.g. reels self-locking in an emergency
- B60R22/41—Belt retractors, e.g. reels self-locking in an emergency with additional means for preventing locking during unwinding under predetermined conditions
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- Mechanical Engineering (AREA)
- Automotive Seat Belt Assembly (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は乗物体用安全ベルト装置における緊急ロック機
構を備えたりトラクタにおいてロックを必要としない時
には緊急ロック機構を非作動にする装置に関する。
構を備えたりトラクタにおいてロックを必要としない時
には緊急ロック機構を非作動にする装置に関する。
乗物体、とくに車両等の安全ベルト装置において、通常
運行時にはりトラクタからのウェビングの引出し引戻し
を自由にしておき、衝突等による乗物体の急激な速度変
化時にはウェビングの引出しをロックして乗員を拘束す
るようにしたものは既に数多く提案されており、また実
際に使用されている。
運行時にはりトラクタからのウェビングの引出し引戻し
を自由にしておき、衝突等による乗物体の急激な速度変
化時にはウェビングの引出しをロックして乗員を拘束す
るようにしたものは既に数多く提案されており、また実
際に使用されている。
このように緊急ロック機構において、衝突等による乗物
体の急激な速度変化を感知する手段としてウェビングの
引出速度の変化を感知するウェビング引出加速度感知型
と乗物体の速度変化を直接感知する乗物体加速度感知型
の二種類が従来使用されている。
体の急激な速度変化を感知する手段としてウェビングの
引出速度の変化を感知するウェビング引出加速度感知型
と乗物体の速度変化を直接感知する乗物体加速度感知型
の二種類が従来使用されている。
前者、すなわちウェビング引出加速度感知型の緊急ロッ
ク機構を備えた・リトラクタの場合、装着の際等ウェビ
ングを急速に引出す場合にも緊急ロック機構が働いて操
作がしにくい等の事由により、緊急ロックを必要としな
い時には電磁石等を働らかせて緊急ロック機構を非作動
にする機構は既に提案されている。
ク機構を備えた・リトラクタの場合、装着の際等ウェビ
ングを急速に引出す場合にも緊急ロック機構が働いて操
作がしにくい等の事由により、緊急ロックを必要としな
い時には電磁石等を働らかせて緊急ロック機構を非作動
にする機構は既に提案されている。
しかる1こ、後者、すなわち乗物体軸速度感知型の緊急
ロック機構を備えたりリトラクタの場合、緊急ロック機
構を非作動にすることはそれ程問題にならなかった。
ロック機構を備えたりリトラクタの場合、緊急ロック機
構を非作動にすることはそれ程問題にならなかった。
例数ならば従来リトラクタは乗物体のボディ等に取付け
られていたからである。
られていたからである。
しかるに、乗員の意志に関係なく安全ベルト装置を装着
させてしまう受動式の安全ベルトシステムの場合、リト
ラクタを乗物体のドア等の可動部分に取付ける必要がで
てくるが、このような可動部分の運動中に緊急ロック機
構が作動する恐れがある。
させてしまう受動式の安全ベルトシステムの場合、リト
ラクタを乗物体のドア等の可動部分に取付ける必要がで
てくるが、このような可動部分の運動中に緊急ロック機
構が作動する恐れがある。
そこで本考案は乗物体軸速度感知型の緊急ロック機構を
所望時に手操作により又は自動的に緊急ロック機構を非
作動にすることのできる緊急ロック機構不必要時弊作動
装置を提供することを目的とする。
所望時に手操作により又は自動的に緊急ロック機構を非
作動にすることのできる緊急ロック機構不必要時弊作動
装置を提供することを目的とする。
以下に図面を参照して本考案の好適な一実施例について
詳説する。
詳説する。
第1図において、安全ベルト装置用リトラクタノヘース
1には互いに平行な側板2,3が一体に形成されており
、該側板2,3のほぼ中央部には巻取軸4が回転自在に
支持されている。
1には互いに平行な側板2,3が一体に形成されており
、該側板2,3のほぼ中央部には巻取軸4が回転自在に
支持されている。
巻取軸4には第1図右端部において巻取ばね(図示なし
)が設けてあり、巻取軸4をウェビング巻取方向に付勢
している。
)が設けてあり、巻取軸4をウェビング巻取方向に付勢
している。
符号5は該巻取ばねを収容し、ベース側板3に固設され
たばねカバーである。
たばねカバーである。
ベース側板2と3との間において、巻取軸4にはウェビ
ング巻取スプール6、その両端部のフランジ1゜8が一
体関係に取付けてあり巻取手段たる巻取リールを形成し
ている。
ング巻取スプール6、その両端部のフランジ1゜8が一
体関係に取付けてあり巻取手段たる巻取リールを形成し
ている。
フランジ7.8にはその周縁に主歯車たるラチェット歯
車が形成されており、後述する主ロツク部材たるロック
部材10がかみ合った時巻取リールのウェビング引出し
方向の回転を阻止してウェビング(図示なし)の引出し
を阻止する様になっている。
車が形成されており、後述する主ロツク部材たるロック
部材10がかみ合った時巻取リールのウェビング引出し
方向の回転を阻止してウェビング(図示なし)の引出し
を阻止する様になっている。
巻取軸4にはフランジ1に隣接してフランジTより小径
の補助歯車たる補助ラチェット歯車11が並設されてい
る。
の補助歯車たる補助ラチェット歯車11が並設されてい
る。
フランジ1,8のラチェット歯車の歯数と補助ラチェッ
ト歯車の歯数とは同一に選定されている。
ト歯車の歯数とは同一に選定されている。
巻取軸4上でベース側板2と補助ラチェット歯車11と
の間には筒状のスペーサ12が巻取軸4に対して遊嵌さ
れている。
の間には筒状のスペーサ12が巻取軸4に対して遊嵌さ
れている。
ベース側板2の下縁部内側には支持突起2aが一体に形
成されており、そこに車体加速度感知手段13のケース
14が固設されている。
成されており、そこに車体加速度感知手段13のケース
14が固設されている。
ケース14は室15を有しており、該室の平底面15a
には慣性感知部材16が載置されている。
には慣性感知部材16が載置されている。
慣性感知部材16は通常第1図に図示の如く直立してい
るが車体の所定速度変化等による力を受けると第4図A
に示す如く倒れ、力が働らかなくなると元位置に戻る様
になっている周知のものである。
るが車体の所定速度変化等による力を受けると第4図A
に示す如く倒れ、力が働らかなくなると元位置に戻る様
になっている周知のものである。
本実施例において、慣性感知部材は直立型としであるが
、これは振子又はボール等の他の型のものであっても良
いことは勿論である。
、これは振子又はボール等の他の型のものであっても良
いことは勿論である。
慣性感知部材16の頂部には浅いリセス16aが形成さ
れており、そこにケース中央上方部に軸支されたレバー
18の下向き突起18aが載置されている。
れており、そこにケース中央上方部に軸支されたレバー
18の下向き突起18aが載置されている。
レバー18は慣性感知部材16が傾く時軸支点を中心に
第1図時計方向に回動するものであり、ベース側板2に
向って、前述の補助ラチェット歯車11とスペーサ12
の下方に延在する先端部分18bを有している。
第1図時計方向に回動するものであり、ベース側板2に
向って、前述の補助ラチェット歯車11とスペーサ12
の下方に延在する先端部分18bを有している。
レバー18はその軸支点より反対向き、すなわちベース
側板3側へと延在する部分18cを有する様に形成して
おくと、慣性感知部材16の傾きにより敏感に反応する
。
側板3側へと延在する部分18cを有する様に形成して
おくと、慣性感知部材16の傾きにより敏感に反応する
。
ケース14、慣性感知部材16及びレバー18等によっ
て慣性感知手段が構成される。
て慣性感知手段が構成される。
レバー18よりもやや上方に、支持部材たる棒部材20
が側板2,3に対して軸方向に可動に橋架されている。
が側板2,3に対して軸方向に可動に橋架されている。
この棒部材20には通常補助ラチェット歯車11の下方
に補助ロツ久部材であるラチェットレバー21が棒部材
20に対し回動自由に、しかし軸方向には止めリング2
2a、22bにより摺動不能に遊嵌されている。
に補助ロツ久部材であるラチェットレバー21が棒部材
20に対し回動自由に、しかし軸方向には止めリング2
2a、22bにより摺動不能に遊嵌されている。
棒部材20は側板2より外側に突出した部分が大径部2
0aとして形成されている。
0aとして形成されている。
ラチェットレバー21はその自由状態で自重により下縁
部が第1図に示す如くレノテ18の延長先端部分18b
の上に載置されておりレバー18が回動して部分18b
が上昇すると棒部材20の周りに回動する様になってい
る。
部が第1図に示す如くレノテ18の延長先端部分18b
の上に載置されておりレバー18が回動して部分18b
が上昇すると棒部材20の周りに回動する様になってい
る。
レバー21の上部分にはラチェツト歯21aが形成され
ており、レバー21のこの回動に際し該ラチェツト歯2
1aが補助ラチェット歯車11とのかみ合い可能になる
様になっている。
ており、レバー21のこの回動に際し該ラチェツト歯2
1aが補助ラチェット歯車11とのかみ合い可能になる
様になっている。
ラチェットレバー21のほぼ中央部分には軸方向に開く
孔21bが穿設されており、そこをベース側板2゜3に
対向して形成された扇形孔(図示なし)に載置されたロ
ック部材10が適当なゆとりをもって貫通している。
孔21bが穿設されており、そこをベース側板2゜3に
対向して形成された扇形孔(図示なし)に載置されたロ
ック部材10が適当なゆとりをもって貫通している。
ロック部材10は通常自重および/またはベース側板2
又は3との間に配装されたばね(図示なし)により巻取
リールのフランジ1゜8の外周ラチェット歯車と非かみ
合い位置にあるが、扇形孔内を回動してかみ合い位置に
至る時巻取リールのウェビング引出方向の回転を停止せ
しめてウェビングの引出しを阻止せしめる事は前述の通
りである。
又は3との間に配装されたばね(図示なし)により巻取
リールのフランジ1゜8の外周ラチェット歯車と非かみ
合い位置にあるが、扇形孔内を回動してかみ合い位置に
至る時巻取リールのウェビング引出方向の回転を停止せ
しめてウェビングの引出しを阻止せしめる事は前述の通
りである。
以上の構造により、車体の衝突又は急ブレーキ等の急激
な所定速度変化を感知して慣性感知部材16が傾く時レ
バー18は軸支点の周りに回動してその先端部分18b
がラチェットレバー21を棒部材20の周りに回動させ
てラチェツト歯21aが補助ラチェット11とかみ合位
置に至る。
な所定速度変化を感知して慣性感知部材16が傾く時レ
バー18は軸支点の周りに回動してその先端部分18b
がラチェットレバー21を棒部材20の周りに回動させ
てラチェツト歯21aが補助ラチェット11とかみ合位
置に至る。
一方、この時シートベルト装着者はこの急減な速度変化
により前のめりとなるのでウェビングは引出され巻取軸
および巻取リールをウェビング引出し方向に回転させる
。
により前のめりとなるのでウェビングは引出され巻取軸
および巻取リールをウェビング引出し方向に回転させる
。
巻取軸に固設されている補助ラチェット歯車11がラチ
ェットレバー21のラチェツト歯21aにかみ合ってラ
チェットレバー21をさらに回転させそのためラチェッ
トレバー21の孔21b内を貫通しているロック部材1
0も回動し、該ロック部材が巻取リールのフランジ1,
8のラチェット歯車にかみ合って巻取リールおよびそれ
と一体の巻取軸の回転をロックしてウェビングの引出し
を阻止し装着者を拘束する。
ェットレバー21のラチェツト歯21aにかみ合ってラ
チェットレバー21をさらに回転させそのためラチェッ
トレバー21の孔21b内を貫通しているロック部材1
0も回動し、該ロック部材が巻取リールのフランジ1,
8のラチェット歯車にかみ合って巻取リールおよびそれ
と一体の巻取軸の回転をロックしてウェビングの引出し
を阻止し装着者を拘束する。
一方、棒部材20には操作部材30(第3図はそれのみ
を取出して斜視図として示している)が軸方向に摺動可
能に支持されており手操作により又は後述する如き他の
適切な駆動手段により駆動される。
を取出して斜視図として示している)が軸方向に摺動可
能に支持されており手操作により又は後述する如き他の
適切な駆動手段により駆動される。
より詳細に説明すると、操作部材30は棒部材20を抱
き込む如くすきま嵌めされた一対の向い合うガイド部材
3L32を有しており、該ガイド部材の対向側には棒部
材の外径にほぼ等しい径の軸方向凹部31a、32aが
形成されている。
き込む如くすきま嵌めされた一対の向い合うガイド部材
3L32を有しており、該ガイド部材の対向側には棒部
材の外径にほぼ等しい径の軸方向凹部31a、32aが
形成されている。
これら凹部31a、32aの軸方向中央部分には周方向
すなわち軸方向と直角な方向に周方向突起31b、32
bを有している。
すなわち軸方向と直角な方向に周方向突起31b、32
bを有している。
図には周方向突起32bのみが示されている(第3図B
参照)一方、棒部材20には該棒部材に取付けられたラ
チェットレバー21の比較的近辺に所定間隔をおいて第
1および第2の周溝20b、20Cが形成されており、
これら周溝にガイド部材の突起31 b、32bがスナ
ップ結合式に嵌まり込んでガイド部材33は棒部材20
に対して位置決めされる。
参照)一方、棒部材20には該棒部材に取付けられたラ
チェットレバー21の比較的近辺に所定間隔をおいて第
1および第2の周溝20b、20Cが形成されており、
これら周溝にガイド部材の突起31 b、32bがスナ
ップ結合式に嵌まり込んでガイド部材33は棒部材20
に対して位置決めされる。
操作部材30はガイド部材31,32に一体にカム部材
34を有している。
34を有している。
カム部材34はカム面34aを有しており、該カム面3
4aはガイド部材31の内側突起31b、32bが棒部
材20の第2の周溝20cと係合する時ラチェットレバ
ー21の後端上方突出部21cの下側に接触して該突出
部21Cを押上げることによりラチェットレバー21を
補助ラチェット歯車11とのかみ合い不能位置に回動さ
せて、該位置に保持する。
4aはガイド部材31の内側突起31b、32bが棒部
材20の第2の周溝20cと係合する時ラチェットレバ
ー21の後端上方突出部21cの下側に接触して該突出
部21Cを押上げることによりラチェットレバー21を
補助ラチェット歯車11とのかみ合い不能位置に回動さ
せて、該位置に保持する。
操作部材30のカム部材34に一体に下向きの操作部3
5が形成されている。
5が形成されている。
本実施例の場合操作部35には第2図に示す様に駆動用
ソレノイド40により軸方向に移動する駆動部材41が
接続してあり、ソレノイド40のオンオフにより駆動部
材41を介して操作部材30は棒部材20上を移動する
。
ソレノイド40により軸方向に移動する駆動部材41が
接続してあり、ソレノイド40のオンオフにより駆動部
材41を介して操作部材30は棒部材20上を移動する
。
操作部材30、ガイド部材31,32、カム部材34、
操作部35及びソレノイド40等によって操作手段が構
成される。
操作部35及びソレノイド40等によって操作手段が構
成される。
操作部材30が棒部材20のまわりに回動することのな
い様、第4図Aに示す様にカム部材34のベース1と向
い合う側には延長ガイド部36が設けてあり、該延長ガ
イド部36の先端がベース1に棒部材20と平行に形成
された長孔1aに嵌め込まれている。
い様、第4図Aに示す様にカム部材34のベース1と向
い合う側には延長ガイド部36が設けてあり、該延長ガ
イド部36の先端がベース1に棒部材20と平行に形成
された長孔1aに嵌め込まれている。
延長ガイド部36には又ベース1の面にほぼ接触する接
触板部3Tが一体形成されており、操作部材30のがた
付きを防止し、操作部材30が棒部材20に沿って安定
的に移動できるようになっている。
触板部3Tが一体形成されており、操作部材30のがた
付きを防止し、操作部材30が棒部材20に沿って安定
的に移動できるようになっている。
次に、本実施例の作用について説明する。
まず、第1図、第2図は緊急ロック可能な状態を示して
おり、この時操作部材30のガイド部材3L32の内向
きの突起31b、32bは棒部材20の第1の周溝20
bに係合した状態にある。
おり、この時操作部材30のガイド部材3L32の内向
きの突起31b、32bは棒部材20の第1の周溝20
bに係合した状態にある。
この位置で、ラチェットレバー21は操作部材30から
独立な状態にあり、通常ラチェットレバー21の下端は
慣性手段13側のレバー18の延長先端部18bに自重
で載置状態にある。
独立な状態にあり、通常ラチェットレバー21の下端は
慣性手段13側のレバー18の延長先端部18bに自重
で載置状態にある。
今、車両に急激な速度変化が生じ慣性部材16が第4図
Aに示す如く傾くと、レバー18はその軸支点のまわり
に回動し、延長先端部18bはラチェットレバー21を
棒部材20のまわりに回動させ、そのためラチェツト歯
21aは巻取リール側の補助ラチェット歯車11と軸方
向にはかみ合い可能な位置であるが、回転方向にはかみ
合うことのできない位置、即ち第1回動位置となる。
Aに示す如く傾くと、レバー18はその軸支点のまわり
に回動し、延長先端部18bはラチェットレバー21を
棒部材20のまわりに回動させ、そのためラチェツト歯
21aは巻取リール側の補助ラチェット歯車11と軸方
向にはかみ合い可能な位置であるが、回転方向にはかみ
合うことのできない位置、即ち第1回動位置となる。
この時、シートベルト装着者は車両の速度変化により前
のめりとなり、ウェビングを引出すので巻取手段と補助
ラチェット歯車11は急速で回転し、中間回動位置にお
いてラチェットレバーのラチェツト歯21aにかみあい
、ラチェットレバー21を棒部材20のまわりにさらに
回動させ、第2回動位置に至らせる。
のめりとなり、ウェビングを引出すので巻取手段と補助
ラチェット歯車11は急速で回転し、中間回動位置にお
いてラチェットレバーのラチェツト歯21aにかみあい
、ラチェットレバー21を棒部材20のまわりにさらに
回動させ、第2回動位置に至らせる。
したがって、1ンク部材10は主ラチェット歯車γ、8
とかみ合って巻取手段の回転を阻止する。
とかみ合って巻取手段の回転を阻止する。
これが緊急ロック状態である。第4図A、Bはこの状態
を示している。
を示している。
この緊急ロック状態から又は第1図、第2図に示す如き
緊急ロック可能な状態から、ドアの開閉等に連動させて
ソレノイド40を作動させ、又は手操作等の他の外力に
より、操作部材30を棒部材20上にベース側板2側へ
移動させると、第5図A、Bに示す如く操作部材30の
突起31b。
緊急ロック可能な状態から、ドアの開閉等に連動させて
ソレノイド40を作動させ、又は手操作等の他の外力に
より、操作部材30を棒部材20上にベース側板2側へ
移動させると、第5図A、Bに示す如く操作部材30の
突起31b。
32bは棒部材20の第1の周溝20bに係合した第1
位置にあるため棒部材20もともに第4図A、Bに示す
第1軸方向位置から第5図A、Bに示す第2軸方向位置
へと移動し、したがってラチェットレバー21も又とも
に軸方向に移動して、かくしてラチェットレバー21は
補助ラチェット歯車11の存する平面よりずれるので両
者はかみ合い不可能となる。
位置にあるため棒部材20もともに第4図A、Bに示す
第1軸方向位置から第5図A、Bに示す第2軸方向位置
へと移動し、したがってラチェットレバー21も又とも
に軸方向に移動して、かくしてラチェットレバー21は
補助ラチェット歯車11の存する平面よりずれるので両
者はかみ合い不可能となる。
棒部材20が軸方向に所定距離移動すると棒部材20の
止めリング22aがベース側板2に接触し、棒部材20
のそれ以上の移動はできなくなる。
止めリング22aがベース側板2に接触し、棒部材20
のそれ以上の移動はできなくなる。
ここで、ソレノイド40により又は他の外力により操作
手段30に対してベース側板2方向への駆動力がさらに
付与されると、棒部材20の移動は止めリング22aに
より阻止されているから、操作部材30は棒部材の第1
の周溝20bとの係合が外れて棒部材20上をベース側
板2の方向へと移動する。
手段30に対してベース側板2方向への駆動力がさらに
付与されると、棒部材20の移動は止めリング22aに
より阻止されているから、操作部材30は棒部材の第1
の周溝20bとの係合が外れて棒部材20上をベース側
板2の方向へと移動する。
したがって、操作部材30のカム面34aはラチェット
レバー21の後部上方延長部21cに接触し、該延長部
21Cを上向きに押上けてラチェットレバー21を棒部
材20のまわりに回動させレバー18を介して慣性部材
16が動かない様にする。
レバー21の後部上方延長部21cに接触し、該延長部
21Cを上向きに押上けてラチェットレバー21を棒部
材20のまわりに回動させレバー18を介して慣性部材
16が動かない様にする。
操作部材30のガイド部材の内向き突起31b、32b
はこの状態で棒部材20の第2の周溝20Cに係合した
第2位置にありこの状態を保つ。
はこの状態で棒部材20の第2の周溝20Cに係合した
第2位置にありこの状態を保つ。
これが第6図A、Bに対応する。続いて、ドアに連動し
てソレノイド40を作動させ、又は手操作等の外力によ
り操作部材30を前述とは反対向きに移動させると、こ
の時操作部材30のガイド部材31,32は棒部材20
の第2の周溝20Cと係合状態にあるため、ラチェット
レバー21は操作部材30のカム部材34に拘束された
ままで軸方向出発位置へと復帰する(第γ図A、B)。
てソレノイド40を作動させ、又は手操作等の外力によ
り操作部材30を前述とは反対向きに移動させると、こ
の時操作部材30のガイド部材31,32は棒部材20
の第2の周溝20Cと係合状態にあるため、ラチェット
レバー21は操作部材30のカム部材34に拘束された
ままで軸方向出発位置へと復帰する(第γ図A、B)。
ラチェットレバーはカム部材34により補助ラチェット
歯車11とかみ合い不可能な位置に拘束されているため
、補助ラチェット歯車11に伺ら妨げられることなく第
1図の位置へ復帰する。
歯車11とかみ合い不可能な位置に拘束されているため
、補助ラチェット歯車11に伺ら妨げられることなく第
1図の位置へ復帰する。
操作部材30はソレノイド40又は他の外力により引続
き駆動力を受ける。
き駆動力を受ける。
ところが、棒部材20はその拡大部20aがベース側板
2に接触し、それ以上移動阻止される。
2に接触し、それ以上移動阻止される。
そのため、操作手段30のガイド部材31.32と第2
の周溝20cとの係合は解かれ、操作部材は棒部材20
上を軸方向に移動させられ、第1の周溝20bと係合し
て停止する。
の周溝20cとの係合は解かれ、操作部材は棒部材20
上を軸方向に移動させられ、第1の周溝20bと係合し
て停止する。
この移動によりラチェットレバー21はカム部材34か
ら釈放され、棒部材20上を回動可能となる。
ら釈放され、棒部材20上を回動可能となる。
こうしてリトラクタは再び緊急ロック可能な状態になる
。
。
すなわち、第1図、第2図の状態に戻る。
このようにラチェットレバー21の拘束解除を補助ラチ
ェット歯車11と同一平面に復帰した後に行う様にする
と、復帰に際し慣性感知部材は直立状態に拘束されたま
まで誤作動することがなく、又該ラチェットレバー21
が復帰中に補助ラチェット歯車と衝接することもないと
いう利点がある。
ェット歯車11と同一平面に復帰した後に行う様にする
と、復帰に際し慣性感知部材は直立状態に拘束されたま
まで誤作動することがなく、又該ラチェットレバー21
が復帰中に補助ラチェット歯車と衝接することもないと
いう利点がある。
第1図は本考案の好適な1実施例の一部を切欠いて示す
正面図、第2図は上記実施例の慣性感知機構部分を取除
いて示す正面図、第3図Aは上記実施例の要部分解斜視
図、第3位置は第3図に示す操作部材の部分説明図、第
4図A1第4図Bは上記実施例の緊急ロック状態を示す
作動説明図、第5図A1第5図Bは緊急ロック機構を非
作動にしつつある状態の作動説明図、第6図A1第6図
Bに緊急ロック機構が完全に非作動にされた状態を示す
作動説明図、第1図A1第1図Bは再び緊急ロック可能
に復帰しつつある状態の作動説明図である。 主要部分の符号の説明、7,8・・・・・・主歯車、1
1・・・・・・補助歯車、21・・・・・・ラチェット
レバー(補助ロック部材)、10・・・・・・ロック部
材(主ロツク部材)13・・・・・・慣性感知手段、2
0・・・・・・棒部材(支持部材)、30・・・・・・
操作部材。
正面図、第2図は上記実施例の慣性感知機構部分を取除
いて示す正面図、第3図Aは上記実施例の要部分解斜視
図、第3位置は第3図に示す操作部材の部分説明図、第
4図A1第4図Bは上記実施例の緊急ロック状態を示す
作動説明図、第5図A1第5図Bは緊急ロック機構を非
作動にしつつある状態の作動説明図、第6図A1第6図
Bに緊急ロック機構が完全に非作動にされた状態を示す
作動説明図、第1図A1第1図Bは再び緊急ロック可能
に復帰しつつある状態の作動説明図である。 主要部分の符号の説明、7,8・・・・・・主歯車、1
1・・・・・・補助歯車、21・・・・・・ラチェット
レバー(補助ロック部材)、10・・・・・・ロック部
材(主ロツク部材)13・・・・・・慣性感知手段、2
0・・・・・・棒部材(支持部材)、30・・・・・・
操作部材。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 ■ 主歯車と補助歯車とを有し、回転してウェビングを
巻き取るウェビング巻取手段と、乗物体の所定速度変化
を慣性により直接感知する慣性感知手段と、該慣性感知
手段に連動して同一平面内において第1回動位置、第2
回動位置及び中間回動位置をとり得、該第1回動位置に
おいては前記補助歯車と噛合不能であるが、中間回動位
置においては補助歯車と噛合可能であり、該中間回動位
置において補助歯車と噛合すると、前記巻取手段の回転
によって前記第2回動位置へと至らされる補助ロック部
材と、該補助ロック部材が前記3つの位置をとり得るよ
うに該補助ロック部材を支持する支持部材と、通常は前
記主歯車と噛合不能な位置にあるが、前記補助ロック部
材の中間回動位置から第2回動位置への移動につれて主
歯車と噛合可能な位置に至り、該主歯車と噛合すること
によって前記巻取手段の回転を阻止してウェビングの引
出しを阻止する主ロツク部材とを含む緊急ロック機構を
備えたりトラクタ機構であって、 前記補助ロック部材を回動可能に支持した支持部材は、
前記補助ロック部材を前記補助歯車の存する平面上に位
置する第1軸方向位置と、該第1軸方向位置から軸方向
に離れて該補助歯車と噛合不能な第2軸方向位置との間
で移動させるべく軸方向に移動可能とされるとともに、
手動又はドア等に連動して作動する操作手段によって軸
方向に移動されるようになっており、且つ該操作手段は
、前記支持部材に対して第1位置と第2位置とをとり得
る操作部材を含み、該操作部材は前記第1位置において
支持部材を軸方向に移動させることができ、前記第2位
置において前記補助ロック部材をその第1回動位置に保
持するように構成されていることを特徴とする緊急ロッ
ク不必要時非作動機構。 2 前記操作部材は前記支持部材に対しスナップ結合し
て第1および第2のスナップ結合位置を有し、該第1の
スナップ結合位置において、該操作部材は該支持部材を
移動させることができ、該第2のスナップ位置において
該操作部材は前記補助ロック部材を前記第1回動位置に
保持する実用新案登録請求の範囲第1項に記載の緊急ロ
ック不必要時非作動機構。
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1978136487U JPS5822760Y2 (ja) | 1978-10-04 | 1978-10-04 | 緊急ロツク不必要時非作動機構 |
US06/079,364 US4260118A (en) | 1978-10-04 | 1979-09-27 | Seat belt retractor |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1978136487U JPS5822760Y2 (ja) | 1978-10-04 | 1978-10-04 | 緊急ロツク不必要時非作動機構 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5554141U JPS5554141U (ja) | 1980-04-12 |
JPS5822760Y2 true JPS5822760Y2 (ja) | 1983-05-16 |
Family
ID=15176284
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1978136487U Expired JPS5822760Y2 (ja) | 1978-10-04 | 1978-10-04 | 緊急ロツク不必要時非作動機構 |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4260118A (ja) |
JP (1) | JPS5822760Y2 (ja) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB8521413D0 (en) * | 1985-08-28 | 1985-10-02 | Autoliv Dev | Seat belt |
JPS63231081A (ja) * | 1987-03-17 | 1988-09-27 | 株式会社ブレスト工業研究所 | ケ−ブル類の支持方法 |
US4765559A (en) * | 1987-07-07 | 1988-08-23 | American Safety Equipment Corporation | Synchronized safety belt retractor with structural control locking means |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1514483A (en) * | 1974-06-10 | 1978-06-14 | Auto Restraint Syst Ltd | Seat-belt apparatus |
DE2525144A1 (de) * | 1975-06-06 | 1976-12-23 | Roemer Wingard Autogurte Gmbh | Halte- und sicherungsvorrichtung fuer das bedienungspersonal in der kabine von erdbaumaschinen |
US4083581A (en) * | 1976-04-19 | 1978-04-11 | Kangol Magnet Limited | Emergency release systems |
-
1978
- 1978-10-04 JP JP1978136487U patent/JPS5822760Y2/ja not_active Expired
-
1979
- 1979-09-27 US US06/079,364 patent/US4260118A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US4260118A (en) | 1981-04-07 |
JPS5554141U (ja) | 1980-04-12 |
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