JPS58193333A - 電気接点材料 - Google Patents
電気接点材料Info
- Publication number
- JPS58193333A JPS58193333A JP57075652A JP7565282A JPS58193333A JP S58193333 A JPS58193333 A JP S58193333A JP 57075652 A JP57075652 A JP 57075652A JP 7565282 A JP7565282 A JP 7565282A JP S58193333 A JPS58193333 A JP S58193333A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- weight
- contact material
- electrical contact
- electric contact
- resistance
- Prior art date
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- Granted
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、電気接点材料に関するものである。
従来より内部酸化法により製作した電気接点材料の一つ
として銀−酸化ビスマスが用いられてきた。銀−酸化ビ
スマスは、耐アーク性、耐溶着特性の優れた接点性能を
有するが、アークによる消耗が大きく耐電圧、耐絶縁性
に劣るものである。
として銀−酸化ビスマスが用いられてきた。銀−酸化ビ
スマスは、耐アーク性、耐溶着特性の優れた接点性能を
有するが、アークによる消耗が大きく耐電圧、耐絶縁性
に劣るものである。
そこで本発明者は、この電気接点材料より、もアークに
対する耐消耗性に優れた接点特性を有する 1 N 電気接点材料を開発すべく鋭意考究の結果、満足できる
電気接点材料を見い出したものであるー。
対する耐消耗性に優れた接点特性を有する 1 N 電気接点材料を開発すべく鋭意考究の結果、満足できる
電気接点材料を見い出したものであるー。
本発明の電気接点材料の一つは、ビスマス0.1〜lO
重量%と、カドミウム0.5〜5重量%未満と、残部銀
から成る材料であって、且つ内部酸化されているもので
ある。
重量%と、カドミウム0.5〜5重量%未満と、残部銀
から成る材料であって、且つ内部酸化されているもので
ある。
本発明の電気接点材料の他の一つは、ビスマス0.1〜
10重量%と、カドミウム0.5〜5重量%未満と、鉄
族元素0.01〜1重量%と、残部銀から成る材料であ
って、且つ内部酸化されているものである。
10重量%と、カドミウム0.5〜5重量%未満と、鉄
族元素0.01〜1重量%と、残部銀から成る材料であ
って、且つ内部酸化されているものである。
本発明の電気接点材料に於いて、ビスマス0.1〜10
重量%、カドミウム0.5〜5重量%未満とした理由は
、ビスマス0.1重量%未満、カドミウム0.5重量%
未満では銀量が多くなり、低接触抵抗特性は得られるも
のの耐溶着特性、耐消耗特性に関しては良好な結果が得
られず、またビスマス10重量%を越えると、合金の融
点が下がりすぎ高温での内部酸化が困難となり、カドミ
ウム5重量%以上になると銀−酸化ビスマスの耐溶着性
を(2) 劣化させるので、ビスマス0.1〜10重量%、カドミ
ウム0.5〜5重量%未滴の範囲内では、耐溶着特性、
耐消耗特性の充分満足できる電気接点材料が得られるも
のである。
重量%、カドミウム0.5〜5重量%未満とした理由は
、ビスマス0.1重量%未満、カドミウム0.5重量%
未満では銀量が多くなり、低接触抵抗特性は得られるも
のの耐溶着特性、耐消耗特性に関しては良好な結果が得
られず、またビスマス10重量%を越えると、合金の融
点が下がりすぎ高温での内部酸化が困難となり、カドミ
ウム5重量%以上になると銀−酸化ビスマスの耐溶着性
を(2) 劣化させるので、ビスマス0.1〜10重量%、カドミ
ウム0.5〜5重量%未滴の範囲内では、耐溶着特性、
耐消耗特性の充分満足できる電気接点材料が得られるも
のである。
さらに本発明の電気接点材料の他の一つに於いて、ビス
マス0.1〜10重量%、カドミウム0.5〜5重量%
未満以外に鉄族光10.01〜1重量%添加する理由は
、これを電気接点材料に分散させた場合、これにより得
られる酸化ビスマス及び酸化カドミウムの均一微細な分
散によって、放電による消耗が一層減少するからであっ
て、0.01重量%未満では酸化ビスマス及び酸化カド
ミウムが均一微細に分散せず、1重量%を超えるとそれ
自体の偏析が増加するからである。
マス0.1〜10重量%、カドミウム0.5〜5重量%
未満以外に鉄族光10.01〜1重量%添加する理由は
、これを電気接点材料に分散させた場合、これにより得
られる酸化ビスマス及び酸化カドミウムの均一微細な分
散によって、放電による消耗が一層減少するからであっ
て、0.01重量%未満では酸化ビスマス及び酸化カド
ミウムが均一微細に分散せず、1重量%を超えるとそれ
自体の偏析が増加するからである。
次に本発明による電気接点材料の効果を明瞭ならしめる
為に、具体的な実施例と従来例について説明する。
為に、具体的な実施例と従来例について説明する。
下記の表の左欄に示す実施例1.2の成分組成の材料を
溶解し、アトマイズ粉となした後、600℃、9気圧、
2日間内部酸化し、この酸化アトマ(3) イズ粉を圧縮焼結し、これを押出、引抜加工した後切断
してヘッダー加工し、頭部径5+im、頭高1.0mm
、脚部径2.5m、脚長2.5flの固定接点と頭部径
4m、SQl高1.0m、脚部径2.8m、脚長1.6
■、aI部球状5Rの可動接点を得た。
溶解し、アトマイズ粉となした後、600℃、9気圧、
2日間内部酸化し、この酸化アトマ(3) イズ粉を圧縮焼結し、これを押出、引抜加工した後切断
してヘッダー加工し、頭部径5+im、頭高1.0mm
、脚部径2.5m、脚長2.5flの固定接点と頭部径
4m、SQl高1.0m、脚部径2.8m、脚長1.6
■、aI部球状5Rの可動接点を得た。
また下記の表の左欄に示す実施例3,4の成分組成の材
料を溶解し、アトマイズ粉となした後、600℃、9気
圧、2日間内部酸化した後圧縮焼結し、これを押出、引
抜加工した後切断してヘッダー加工し、頭部径5鶴2頭
高1.0m、脚部1! 2.5■5脚長2.5鶴の固定
接点と頭部径4鶴9頭高1.0m、脚部径2.8m、脚
長1.6m、頭部球状5Rの可動接点を得た。
料を溶解し、アトマイズ粉となした後、600℃、9気
圧、2日間内部酸化した後圧縮焼結し、これを押出、引
抜加工した後切断してヘッダー加工し、頭部径5鶴2頭
高1.0m、脚部1! 2.5■5脚長2.5鶴の固定
接点と頭部径4鶴9頭高1.0m、脚部径2.8m、脚
長1.6m、頭部球状5Rの可動接点を得た。
然してこれら実施例1〜4の電気接点材料にて作ったリ
ベット型電気接点と、下記の表の左欄に示す従来例1の
成分組成の材料を実施例1. 2と同じ方法で作った同
一寸法のりベット型電気接点をヒンジ型リレーに組み込
み下記の試験条件にて開閉試験を行った処、下記の表の
右欄に示すような結果を得た。′) (4) 試験条件 fll FE□ : AClooV
50Hz電 流 : 投入40A、定常10
A負 !: 抵抗 開閉頻度 : 20回/分 開閉回数 : 溶着発生迄 (5) 10mA以上の場合不合格とした。
ベット型電気接点と、下記の表の左欄に示す従来例1の
成分組成の材料を実施例1. 2と同じ方法で作った同
一寸法のりベット型電気接点をヒンジ型リレーに組み込
み下記の試験条件にて開閉試験を行った処、下記の表の
右欄に示すような結果を得た。′) (4) 試験条件 fll FE□ : AClooV
50Hz電 流 : 投入40A、定常10
A負 !: 抵抗 開閉頻度 : 20回/分 開閉回数 : 溶着発生迄 (5) 10mA以上の場合不合格とした。
上記の表で明らかなように実施例1〜4の電気接点材料
で作ったリベット型電気接点は、従来例1の電気接点材
料で作ったリペア)型電気接点に比し、耐電圧特性、耐
消耗特性が遍かに優れ、耐溶着性については略同等im
れてし・ることが判る。
で作ったリベット型電気接点は、従来例1の電気接点材
料で作ったリペア)型電気接点に比し、耐電圧特性、耐
消耗特性が遍かに優れ、耐溶着性については略同等im
れてし・ることが判る。
以上詳記した通り本発明の゛電気接点材料は、従来の電
気接点材′料よりも耐、電圧特性、耐消耗特性に優れた
接点特性を有するので、従来の電気接点材料にとって代
わることのできる画期的なものと云える。
気接点材′料よりも耐、電圧特性、耐消耗特性に優れた
接点特性を有するので、従来の電気接点材料にとって代
わることのできる画期的なものと云える。
出願人 田中貴金属工業株式会社
(7)
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1)ビスマス0.1〜10重量%と、カドミウム065
〜5重量%未満と、残部銀から成る材料であって、且つ
内部酸化されている電気接点材料。 2)ビスマス0.1〜10重量%と、カドミウム0.5
〜5重量%未満と、鉄族元素0.01〜1重量%と、残
部゛−から成る材料であって、且つ内部酸化されている
電気接点材料。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP57075652A JPS58193333A (ja) | 1982-05-06 | 1982-05-06 | 電気接点材料 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP57075652A JPS58193333A (ja) | 1982-05-06 | 1982-05-06 | 電気接点材料 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS58193333A true JPS58193333A (ja) | 1983-11-11 |
JPH0123535B2 JPH0123535B2 (ja) | 1989-05-02 |
Family
ID=13582387
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP57075652A Granted JPS58193333A (ja) | 1982-05-06 | 1982-05-06 | 電気接点材料 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS58193333A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS60245740A (ja) * | 1984-05-18 | 1985-12-05 | Tanaka Kikinzoku Kogyo Kk | 電気接点材料 |
-
1982
- 1982-05-06 JP JP57075652A patent/JPS58193333A/ja active Granted
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS60245740A (ja) * | 1984-05-18 | 1985-12-05 | Tanaka Kikinzoku Kogyo Kk | 電気接点材料 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0123535B2 (ja) | 1989-05-02 |
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