JPS5812719A - コンクリ−ト構造物用の取外し可能なライナとして使用できる大面積羽目板の製作方法 - Google Patents
コンクリ−ト構造物用の取外し可能なライナとして使用できる大面積羽目板の製作方法Info
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- JPS5812719A JPS5812719A JP57035960A JP3596082A JPS5812719A JP S5812719 A JPS5812719 A JP S5812719A JP 57035960 A JP57035960 A JP 57035960A JP 3596082 A JP3596082 A JP 3596082A JP S5812719 A JPS5812719 A JP S5812719A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
この発明は一般に晟張りされるべき構造物に接着するよ
うに準備され複数の接着用ノブを有する取外し可能な大
面積の熱可塑性樹脂パネルを製作する方法に関する。さ
らに詳しくは、この発明1d?m数の接着用ノブを有す
る羽目板に関し、その羽目板では接着用ノブは羽目板の
背後で相互にきわめて接近して多数の列に配置されかつ
熱可塑性樹脂物質で構成され、かつ好ましくは円形また
は正多辺形の断面を有し随意にアンダカットされかつ円
錐状に傾いた表面部分を有する。
うに準備され複数の接着用ノブを有する取外し可能な大
面積の熱可塑性樹脂パネルを製作する方法に関する。さ
らに詳しくは、この発明1d?m数の接着用ノブを有す
る羽目板に関し、その羽目板では接着用ノブは羽目板の
背後で相互にきわめて接近して多数の列に配置されかつ
熱可塑性樹脂物質で構成され、かつ好ましくは円形また
は正多辺形の断面を有し随意にアンダカットされかつ円
錐状に傾いた表面部分を有する。
大きなコンテナや水盤等のようなコンクリート構造物の
耐薬品性、水密、気希保換として熱り塑性樹脂羽目板が
使用される。
耐薬品性、水密、気希保換として熱り塑性樹脂羽目板が
使用される。
それらの・平坏ルは、それゆえ、液体の運動、圧力変化
、抑圧された熱膨張に由来する応力等のかなりな静的及
び動的応力にさらされる。羽目板内でこのようにして生
じた応力のために、ノjネルとコンクリートの間の確実
な継手を製作するためには機械的な接着が必要である。
、抑圧された熱膨張に由来する応力等のかなりな静的及
び動的応力にさらされる。羽目板内でこのようにして生
じた応力のために、ノjネルとコンクリートの間の確実
な継手を製作するためには機械的な接着が必要である。
この接着は、前記の応力がパネルの全体表面にわたる一
様な分布により羽目板で裏打ちされた構造物のコンクリ
ートの中へ発散されることができるような接層でなけれ
ばならない。これはパネルの全面積にわたって一様に分
布された抑圧ちれた応力の力の場を生じそして79ネル
とコンクリート間の継手が不均一に分布するときに生ず
る形式の亀裂伝播する応力のピークを避ける。
様な分布により羽目板で裏打ちされた構造物のコンクリ
ートの中へ発散されることができるような接層でなけれ
ばならない。これはパネルの全面積にわたって一様に分
布された抑圧ちれた応力の力の場を生じそして79ネル
とコンクリート間の継手が不均一に分布するときに生ず
る形式の亀裂伝播する応力のピークを避ける。
羽目板内に生ずる応力の大きさもまた羽目板が直接コン
クリート上に付着することを事実上不可能にする。その
代りに、羽目板の背後は公知の方法(西ドイツ公開公報
iA 2037074号及び第2124227号)で複
数の接着用ノブを備えなければならず、それらのノブは
互にきわめて接近して数列に配置tされ、かつそれらの
ノブは構造物の状態に適した形状を有し、好丑しくに円
または正多辺形の断面と表面部分に傾いて走るアンダカ
ツトを有する。固定用ノブは羽目板からコンクリートの
中への応力の散逸が均一に分布されることを保証するた
めに単位面積当たり十分な数備えられるべきである。
クリート上に付着することを事実上不可能にする。その
代りに、羽目板の背後は公知の方法(西ドイツ公開公報
iA 2037074号及び第2124227号)で複
数の接着用ノブを備えなければならず、それらのノブは
互にきわめて接近して数列に配置tされ、かつそれらの
ノブは構造物の状態に適した形状を有し、好丑しくに円
または正多辺形の断面と表面部分に傾いて走るアンダカ
ツトを有する。固定用ノブは羽目板からコンクリートの
中への応力の散逸が均一に分布されることを保証するた
めに単位面積当たり十分な数備えられるべきである。
これらの接着用ノブを羽目板に接合する種々の方法が公
知である。
知である。
1つの方法(西ドイツ公開公報第21242.27号)
においては熱可塑樹脂材料から構成されたこのような内
張り目的には特に適していてまだ安価である犬面檀羽目
板がそれらの裏面に構造的条件に適した形状の所望数の
接着用ノブを備えて提供される。ノブの比較的小さな端
面とノ9ネルの背面との間の継手が前記の応力から生じ
た強いせん断及び引張り応力を処理できることを保証す
るために、接着用ノブはこの方法では、ガラス繊維マッ
トの上に注がれるかまたは噴射され、そのマットは、次
には、羽目板の後面に前もって接着されている。接着用
ノブを形成する液体のポリエスタ樹脂がそれが注がれつ
つあるか噴射されつつあるので、深くガラス繊維マット
の織物−ζ − の中へ浸透し、それとともに耐破砕材料を形成し、その
材料は羽目板の後面にかたく接着される。
においては熱可塑樹脂材料から構成されたこのような内
張り目的には特に適していてまだ安価である犬面檀羽目
板がそれらの裏面に構造的条件に適した形状の所望数の
接着用ノブを備えて提供される。ノブの比較的小さな端
面とノ9ネルの背面との間の継手が前記の応力から生じ
た強いせん断及び引張り応力を処理できることを保証す
るために、接着用ノブはこの方法では、ガラス繊維マッ
トの上に注がれるかまたは噴射され、そのマットは、次
には、羽目板の後面に前もって接着されている。接着用
ノブを形成する液体のポリエスタ樹脂がそれが注がれつ
つあるか噴射されつつあるので、深くガラス繊維マット
の織物−ζ − の中へ浸透し、それとともに耐破砕材料を形成し、その
材料は羽目板の後面にかたく接着される。
予めガラス繊維織物を取付ける必要と注入または吹付け
されるノブ用の特別注文分割鋳型の使用はこの方法を比
較的複雑にする。
されるノブ用の特別注文分割鋳型の使用はこの方法を比
較的複雑にする。
3つの異なる材料を使用することもまた必要であり、す
なわち、熱可塑樹脂で構成された実際の羽目板、ガラス
繊維マット用のガラス繊維織物及び接着用ノブ用の液体
プラスチックである。最後に、液体デュロプラス) (
DurOplast)から形成されかつ加熱されるとき
にもはや加工不能な接着用ノブは羽目板を丸い形状にす
る熱間加工における障害となり、そしてもしも接着用ノ
ブが隅の形成の間隔領域に位置しているならばやはり障
害となる。
なわち、熱可塑樹脂で構成された実際の羽目板、ガラス
繊維マット用のガラス繊維織物及び接着用ノブ用の液体
プラスチックである。最後に、液体デュロプラス) (
DurOplast)から形成されかつ加熱されるとき
にもはや加工不能な接着用ノブは羽目板を丸い形状にす
る熱間加工における障害となり、そしてもしも接着用ノ
ブが隅の形成の間隔領域に位置しているならばやはり障
害となる。
別の公知の方法(西ドイツ公開公報
第1479233号)によれば、上記の3つの異なる材
料を使用する必要性は、ストリップをプラスチック羽目
板の背部から、削り取られるス) IJ6− 7プの厚さに比較して比較的広い幅の切削工具を使用し
て削り取って接着用要素を材料のストす、プから製作す
ることにより避けることができる。削り取られたストリ
ップは削り取られたストリップの根の周りに曲げられパ
ネルの平部に急勾配の角度で削り取られている間依然と
してパネルに接続されている。さらに平行な刻み目とそ
れらと和文わる他の刻み目が与えられる。
料を使用する必要性は、ストリップをプラスチック羽目
板の背部から、削り取られるス) IJ6− 7プの厚さに比較して比較的広い幅の切削工具を使用し
て削り取って接着用要素を材料のストす、プから製作す
ることにより避けることができる。削り取られたストリ
ップは削り取られたストリップの根の周りに曲げられパ
ネルの平部に急勾配の角度で削り取られている間依然と
してパネルに接続されている。さらに平行な刻み目とそ
れらと和文わる他の刻み目が与えられる。
しかしながら、生じた接着用要素は、一方では、削9取
られたストリップの根元の断面積が、羽目板内の応力を
抑圧するのに要する力をコンクリートの中へ伝えるのに
適当でなくその目的に対して小さ過ぎて、他方では、削
り取られたストリップ自身がコンクリート内での実際の
固定に対して要求される高さにわたってたわみやすく、
従って曲げに対して抵抗しない。この設計はまた羽目板
の表面で必要とされるコンクリートの一様な流れも妨げ
かつ空気の逃げと従って羽目板の泡々し注入も防止する
。
られたストリップの根元の断面積が、羽目板内の応力を
抑圧するのに要する力をコンクリートの中へ伝えるのに
適当でなくその目的に対して小さ過ぎて、他方では、削
り取られたストリップ自身がコンクリート内での実際の
固定に対して要求される高さにわたってたわみやすく、
従って曲げに対して抵抗しない。この設計はまた羽目板
の表面で必要とされるコンクリートの一様な流れも妨げ
かつ空気の逃げと従って羽目板の泡々し注入も防止する
。
他の公知の方法(フランス特許第1102294号)に
よれば羽目板に熱可塑性樹脂材料から押出しによ#)製
造でき、そして羽目板の裏面の長さ全体にわたって形成
されかつ特別注文されたアンダーカットが与えられるこ
とができ、中間空間のフライス削りによりノブ状の部分
に分割されることができる。この方法は2−3胴の比較
的薄い熱可塑性樹脂羽目板に対して/どけ適当で、現在
の方法で要求される4 −10tmnの羽目板には適当
でない、なぜ々ら押出し作業中に不平等な材料の流れの
ために不良品が発生じ、そして接着用ス) IJツブと
反対のパネルの側面に避は得られない空洞が形成される
。これらの押出しされた接着用ストリップの別の欠点は
力が平行線及び比較的狭いス) IJツブ根元幅に沿っ
て消散され、そのストリップ根元幅は羽目板内部の応力
の一様な流れを妨げる。もしもストリップが相互に非常
に接近して配置されるならば中間の空間が粗い砕石と形
成された泡を含む従来技術のコンクリートで満たされな
い危険がある。
よれば羽目板に熱可塑性樹脂材料から押出しによ#)製
造でき、そして羽目板の裏面の長さ全体にわたって形成
されかつ特別注文されたアンダーカットが与えられるこ
とができ、中間空間のフライス削りによりノブ状の部分
に分割されることができる。この方法は2−3胴の比較
的薄い熱可塑性樹脂羽目板に対して/どけ適当で、現在
の方法で要求される4 −10tmnの羽目板には適当
でない、なぜ々ら押出し作業中に不平等な材料の流れの
ために不良品が発生じ、そして接着用ス) IJツブと
反対のパネルの側面に避は得られない空洞が形成される
。これらの押出しされた接着用ストリップの別の欠点は
力が平行線及び比較的狭いス) IJツブ根元幅に沿っ
て消散され、そのストリップ根元幅は羽目板内部の応力
の一様な流れを妨げる。もしもストリップが相互に非常
に接近して配置されるならば中間の空間が粗い砕石と形
成された泡を含む従来技術のコンクリートで満たされな
い危険がある。
しかしもしもストリップが相互に大きい間隔を置いて配
置されるならば、ストリップはたとえば上昇した熱応力
の下で膨張に基づいて離れてふくらみ、そしてこれは温
度の変化の間に疲労破壊に達する恐れがある。
置されるならば、ストリップはたとえば上昇した熱応力
の下で膨張に基づいて離れてふくらみ、そしてこれは温
度の変化の間に疲労破壊に達する恐れがある。
羽目板を接着用ノブと一緒に一体に射出成形することも
可能である。しかし、このような方法の結果は射出工具
の可能な寸法と接着用ノブの確立された形状とこれらの
接着用ノブの分布に制限される。あらゆる変更が高価で
新規な工具の製作を必要にするであろう。接着ノブと反
対側の羽目板の表面上の質量の不均一な分布に基づく不
可避でかつ望ましくない中空の上述の欠点(フランス特
許第1102294号)もまたこの方法では生ずるであ
ろう。
可能である。しかし、このような方法の結果は射出工具
の可能な寸法と接着用ノブの確立された形状とこれらの
接着用ノブの分布に制限される。あらゆる変更が高価で
新規な工具の製作を必要にするであろう。接着ノブと反
対側の羽目板の表面上の質量の不均一な分布に基づく不
可避でかつ望ましくない中空の上述の欠点(フランス特
許第1102294号)もまたこの方法では生ずるであ
ろう。
〔発明の目的〕
前記の公知の方法に付随する欠点を避けて使用上の制限
を除去した羽目板の表面に接着用ノブを有する大面積熱
可塑性樹脂製羽目板を製作する方法を提供することがこ
の発明の目的である。
を除去した羽目板の表面に接着用ノブを有する大面積熱
可塑性樹脂製羽目板を製作する方法を提供することがこ
の発明の目的である。
=9−
羽目板上に単一のまたは多数の接着用ノブが同時に羽目
板上に置かれそして羽目板に超音波、振動または回転溶
接により結合されることによシこの目的は達成された。
板上に置かれそして羽目板に超音波、振動または回転溶
接により結合されることによシこの目的は達成された。
接着用ノブを単独でまたは集団で相互に所定の距離に設
定しかつ溶接することは連続的に自動的に遂行されるこ
とができる。またこの発明で提案されているように、円
または多角形断面を有するノブ本体は本体の前端を羽目
板上の溶接接触面を拡大する付属品の中へ通過する。そ
れは羽目板の材料と同一かまたは関連する材料で構成さ
れることができる。
定しかつ溶接することは連続的に自動的に遂行されるこ
とができる。またこの発明で提案されているように、円
または多角形断面を有するノブ本体は本体の前端を羽目
板上の溶接接触面を拡大する付属品の中へ通過する。そ
れは羽目板の材料と同一かまたは関連する材料で構成さ
れることができる。
この方法によって厚さの異なるそして任意の寸法の、任
意の所望の形状と羽目板表面上の分布の固定用ノブを備
えた従来の商業的熱可塑性樹脂板のあらゆる形状を提供
することが可能である。熱可塑性樹脂羽目板は接着用ノ
ブと接触する隣接領域でだけ熱にさらされるから、たと
えば突合せ溶接によシそれが結合されるような場合に溶
接の熱に基づいて羽目板の不良品かで10− きる危険がない。応力の分配と応力の伝達は、ノブ本体
の前端を拡大しかつ羽目板上の6接接触面を形成する付
属品の大きい面積にわたって実際のノブ本体の選択され
た形状とは独立に起こる。
意の所望の形状と羽目板表面上の分布の固定用ノブを備
えた従来の商業的熱可塑性樹脂板のあらゆる形状を提供
することが可能である。熱可塑性樹脂羽目板は接着用ノ
ブと接触する隣接領域でだけ熱にさらされるから、たと
えば突合せ溶接によシそれが結合されるような場合に溶
接の熱に基づいて羽目板の不良品かで10− きる危険がない。応力の分配と応力の伝達は、ノブ本体
の前端を拡大しかつ羽目板上の6接接触面を形成する付
属品の大きい面積にわたって実際のノブ本体の選択され
た形状とは独立に起こる。
図面に図示された実施例を参照しなからさらに詳細にこ
の発明を説明することにする。
の発明を説明することにする。
第1図に示すように、この場合に超音波変換器として設
計された保持装置3により接着用ノブ2が保持されてい
る。保持装置3が降ろされると接着用ノブ2は実線で示
す位置から鎖線で示す位置へ移動しそして超音波の作用
により羽目板1に溶接される。公知の方法でマガジンか
ら供給された接着用ノブ2は静止的にまたは可動に設計
された複数の保持装置3の上方の図示されない1つの装
置により分配され、そして相互に可変の−または固定の
間隔で羽目板上に置かれる。接着用ノブの形状が変わる
と、円形または多角形の断面を有する本体2aに対する
保持装置(変換器)の交換だけが必要である。接着用ノ
ブ2i11、羽目板1上の溶接接触面2dを拡大する付
属装置2bの中へ1つの端面2cで進入し、その接触面
は超音波、振動捷だは摩擦回転による溶接を近接範囲で
許し、それによって接着用ノブ2の本体2aの断面積に
対し、羽目板1との大きな接続点を生ずる。
計された保持装置3により接着用ノブ2が保持されてい
る。保持装置3が降ろされると接着用ノブ2は実線で示
す位置から鎖線で示す位置へ移動しそして超音波の作用
により羽目板1に溶接される。公知の方法でマガジンか
ら供給された接着用ノブ2は静止的にまたは可動に設計
された複数の保持装置3の上方の図示されない1つの装
置により分配され、そして相互に可変の−または固定の
間隔で羽目板上に置かれる。接着用ノブの形状が変わる
と、円形または多角形の断面を有する本体2aに対する
保持装置(変換器)の交換だけが必要である。接着用ノ
ブ2i11、羽目板1上の溶接接触面2dを拡大する付
属装置2bの中へ1つの端面2cで進入し、その接触面
は超音波、振動捷だは摩擦回転による溶接を近接範囲で
許し、それによって接着用ノブ2の本体2aの断面積に
対し、羽目板1との大きな接続点を生ずる。
接着用ノブはノブ本体2aで構成され付属装置2bはい
ろいろな形状に作られることができる。コンクリート本
体6の中に鋳込壕れた接着用ノブ2を備えた仕上げ羽目
板を示す第2図に示すようにコンクリートと熱可塑性樹
脂羽目板との間の合わせから発生する応力が一様にかつ
大面積にわたって伝達されることを保証するために、ノ
ブ本体2aはコンクリートの中で堅く保持されねばなら
ずそして付属装置2bはノブ本体2aの断面積に比べて
相対的に犬でなければならない。
ろいろな形状に作られることができる。コンクリート本
体6の中に鋳込壕れた接着用ノブ2を備えた仕上げ羽目
板を示す第2図に示すようにコンクリートと熱可塑性樹
脂羽目板との間の合わせから発生する応力が一様にかつ
大面積にわたって伝達されることを保証するために、ノ
ブ本体2aはコンクリートの中で堅く保持されねばなら
ずそして付属装置2bはノブ本体2aの断面積に比べて
相対的に犬でなければならない。
第1図は部分断面の側方立面図であり接着ノブと羽目板
を示す。 第2図は注がれたコンクリート構造と対比した羽目板を
示す第1図と同様な図である。 1・・・羽目板、2・・・接着用ノブ、2a・・・本体
、21)・・・付属装置、2C・・・端面、2d・・・
溶接接触面、3・・・保持装置、6・・・コンクリート
。 出願人代理人 弁理士 鈴 江 武 彦=13− Fi9,1 1、事件の表示 特願昭57−35960号 3、補正をする者 事件との関係 特許出願人 シュトイラー −インドストリーベルケ・ケ―−エム・
ペーeノ1− 4、代理人 昭和57年6月29日 6、補正の刻象 明all書(第1貞) 7 補正の内容 別紙の通り 明細書の#書(内容に変更なし) 明 細 書 1発明の名称 コンクリート構造物用の取外し可能なライ→−として使
用できる大面積羽目板の製作方法2特許請求の範囲 】 適当な形状と厚さの熱可塑性材料から構成されるパ
ネルを用意する工程、熱可塑性材料で構成された接着用
ノブを供給する工程、所定位置にある・ヤマ・ルに接着
用ノン゛を接卿させる工程、接着用ノブとの接触領域の
丁ぐ近くにおいてのみ接着用ノ1とパイ・ルの加熱を行
ないそれによって接着用ノブの、4ネルへの溶接結合w
与える工程から成るコンクリート構造物用の取外し可能
なりイナどじでイ中用でさる太面都羽目板の製作方法。 2 接着用ノブと・平イ、ルの加熱を′実行するのに超
皆波溶接が使用されることを特徴とする特許請求の範囲
第1項記載の方法。 3、 接着用ノブとノやネルの加熱を実行するのに振動
溶接が使用されることを特徴とする特許 1−
を示す。 第2図は注がれたコンクリート構造と対比した羽目板を
示す第1図と同様な図である。 1・・・羽目板、2・・・接着用ノブ、2a・・・本体
、21)・・・付属装置、2C・・・端面、2d・・・
溶接接触面、3・・・保持装置、6・・・コンクリート
。 出願人代理人 弁理士 鈴 江 武 彦=13− Fi9,1 1、事件の表示 特願昭57−35960号 3、補正をする者 事件との関係 特許出願人 シュトイラー −インドストリーベルケ・ケ―−エム・
ペーeノ1− 4、代理人 昭和57年6月29日 6、補正の刻象 明all書(第1貞) 7 補正の内容 別紙の通り 明細書の#書(内容に変更なし) 明 細 書 1発明の名称 コンクリート構造物用の取外し可能なライ→−として使
用できる大面積羽目板の製作方法2特許請求の範囲 】 適当な形状と厚さの熱可塑性材料から構成されるパ
ネルを用意する工程、熱可塑性材料で構成された接着用
ノブを供給する工程、所定位置にある・ヤマ・ルに接着
用ノン゛を接卿させる工程、接着用ノブとの接触領域の
丁ぐ近くにおいてのみ接着用ノ1とパイ・ルの加熱を行
ないそれによって接着用ノブの、4ネルへの溶接結合w
与える工程から成るコンクリート構造物用の取外し可能
なりイナどじでイ中用でさる太面都羽目板の製作方法。 2 接着用ノブと・平イ、ルの加熱を′実行するのに超
皆波溶接が使用されることを特徴とする特許請求の範囲
第1項記載の方法。 3、 接着用ノブとノやネルの加熱を実行するのに振動
溶接が使用されることを特徴とする特許 1−
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 18 適当な形状と厚さの熱可塑性材料から構成され
る・母ネルを用意する工程、熱可塑性材料で構成された
接着用ノブを供給する工程、所定位置にあるパネルに接
着用ノブを接触させる工程、接着用ノブとの接触領域の
すぐ近くにおいてのみ接着用ノブとパネルの加熱を行な
いそれによって接着用ノブのパネルへの溶接結合を与え
る工程から成るコンクリート構造物用の取外し可能なラ
イナとして使用できる大面積羽目板の製作方法。 2、接着用ノブとパネルの加熱を実行するのに超音波溶
接が使用されることを特徴とする特許請求の範囲第1項
記載の方法。 3 接着用ノブとパネルの加熱を実行するのに振動溶接
が使用されることを特徴とする特許1− 請求の範囲第1項記載の方法。 4、接着用ノブをノRネルと接触させる際、変換器とし
て作動する装置用で接着用ノブを保持する工程を含む特
許請求の範囲第2項または第3項記載の方法。 5、接着用ノブとパネルの加熱を実行するのに回転溶接
が使用されることを特徴とする特許請求の範囲第1項記
載の方法。 6、所定の位置に接着用ノブを置くことと加熱すること
が連続し自動的に実行されることを特徴とする特許請求
の範囲第1項記載の方法。 7、 ・母ネル上の溶接表面を大きくするためにノRネ
ルに係合する拡大された断面の付属品を有する接着用ノ
ブを用意することを含むことを特徴とする特許請求の範
囲第1項ないし第6項のいずれか1つに記載の方法。 8、接着用ノブの材料がパネルの材料と同一であること
を特徴とする特許請求の範囲第1項記載の方法。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19813108972 DE3108972A1 (de) | 1981-03-10 | 1981-03-10 | Verfahren zur herstellung von grossflaechigen, als verlorene schalung einsetzbaren auskleidungsplatten |
DE31089720 | 1981-03-10 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5812719A true JPS5812719A (ja) | 1983-01-24 |
Family
ID=6126771
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP57035960A Pending JPS5812719A (ja) | 1981-03-10 | 1982-03-09 | コンクリ−ト構造物用の取外し可能なライナとして使用できる大面積羽目板の製作方法 |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US4508581A (ja) |
EP (1) | EP0059929B1 (ja) |
JP (1) | JPS5812719A (ja) |
AT (1) | ATE22588T1 (ja) |
AU (1) | AU555592B2 (ja) |
BE (1) | BE892399A (ja) |
BR (1) | BR8201265A (ja) |
CA (1) | CA1185509A (ja) |
DE (2) | DE3108972A1 (ja) |
IT (1) | IT1150615B (ja) |
ZA (1) | ZA821084B (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS63163469U (ja) * | 1987-04-15 | 1988-10-25 |
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JP2887062B2 (ja) * | 1993-12-28 | 1999-04-26 | 株式会社日立製作所 | 表層地盤造成用ブロックとそれを用いた表層地盤及びその表層地盤を利用したプラントの建設方法 |
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AT410193B (de) * | 1998-04-28 | 2003-02-25 | Gruber Alois Gmbh | Verfahren und vorrichtung zum herstellen von kunststoffplatten mit hinterschnittenen, einstückigen ansätzen sowie eine derartige kunststoffplatte |
US6699553B1 (en) | 2001-02-26 | 2004-03-02 | George T. Koket | Thermoset tile with freeze-thaw resistant feature |
DE10229883B4 (de) * | 2002-07-03 | 2005-06-02 | Körner, Ulrich | Extrusionsanlage zur Herstellung einer Kunststoffplatte mit Ankernoppen |
SE523714C2 (sv) * | 2002-07-05 | 2004-05-11 | Packetfront Sweden Ab | Ett filter i ett gränssnitt inom ett öppet system av typ skikt2 för trafikseparation i minst en router för åtkomstomkoppling inom ett nät, och ett förfarande för detta |
CA2502176A1 (en) * | 2002-11-01 | 2004-05-21 | Rieke Corporation | Welding tip |
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-
1981
- 1981-03-10 DE DE19813108972 patent/DE3108972A1/de not_active Withdrawn
-
1982
- 1982-02-18 ZA ZA821084A patent/ZA821084B/xx unknown
- 1982-02-23 CA CA000396894A patent/CA1185509A/en not_active Expired
- 1982-03-03 AT AT82101617T patent/ATE22588T1/de active
- 1982-03-03 EP EP82101617A patent/EP0059929B1/en not_active Expired
- 1982-03-03 DE DE8282101617T patent/DE3273506D1/de not_active Expired
- 1982-03-05 IT IT19977/82A patent/IT1150615B/it active
- 1982-03-08 BE BE0/207499A patent/BE892399A/fr not_active IP Right Cessation
- 1982-03-09 BR BR8201265A patent/BR8201265A/pt unknown
- 1982-03-09 JP JP57035960A patent/JPS5812719A/ja active Pending
- 1982-03-09 US US06/356,469 patent/US4508581A/en not_active Expired - Lifetime
- 1982-03-10 AU AU81243/82A patent/AU555592B2/en not_active Expired
-
1985
- 1985-04-01 US US06/718,071 patent/US4595435A/en not_active Expired - Lifetime
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