JPS5810316A - Method of connecting composite insulating tape - Google Patents
Method of connecting composite insulating tapeInfo
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- JPS5810316A JPS5810316A JP10670881A JP10670881A JPS5810316A JP S5810316 A JPS5810316 A JP S5810316A JP 10670881 A JP10670881 A JP 10670881A JP 10670881 A JP10670881 A JP 10670881A JP S5810316 A JPS5810316 A JP S5810316A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は電カケープルの導体上に巻回して用いられる、
プラスチックフィルムの両面にクラフト紙を積層して一
体化して成る複合絶縁テープを、スリット前の原紙ロー
ル(幅200〜1500πm)の状態、又は紙巻機によ
る巻回途中のスリットしたテープの状態で接続する方法
に関するものである。[Detailed description of the invention] The present invention is used by being wound on the conductor of an electric cable.
A composite insulating tape made by laminating and integrating kraft paper on both sides of a plastic film is connected in the state of a base paper roll (width 200 to 1500 πm) before slitting, or in the state of a slit tape in the middle of winding with a paper winding machine. It is about the method.
この複合絶縁テープ(以下、単に複合テープと称す)と
しては、例えばポリプロピレン(PP)、ポリメチルペ
ンテン(PMP) 、ポリエチレン(PE)等の溶融押
出プラスチックフィルムの両側にクラフト紙を配置した
テープ、又は弗化エチレンプロピレン(FEP)等のプ
ラスチックフィルムと両側のクラフト紙を加熱圧着した
ものなどがある。This composite insulating tape (hereinafter simply referred to as composite tape) is, for example, a tape in which kraft paper is placed on both sides of a melt-extruded plastic film such as polypropylene (PP), polymethylpentene (PMP), or polyethylene (PE), or There are also products in which a plastic film such as fluorinated ethylene propylene (FEP) is bonded with kraft paper on both sides under heat.
これらの複合テープをテープ同志接続するには、従来第
1図に例を示すような方法により行なっていた。図にお
いて、1.l は接続される複合テープで、プラスチ
ックフィルム2の両面にクラフト紙3を積層したもので
ある。接続しJ:、複合テープ1.1 の端末をつき
合せ、つき合せ部の両面にうすい(20〜IO071m
) クランI・紙4全、接着剤を用いて貼り合せて行
なわれる。なおつき合せ部の片面にのみうすいクラフト
紙4全貼り合せることもある。Conventionally, these composite tapes have been connected to each other by a method as shown in FIG. In the figure, 1. 1 is a composite tape to be connected, which is made by laminating kraft paper 3 on both sides of a plastic film 2. Connect J:, Composite tape 1.1.
) Clan I/Paper 4 are all pasted together using adhesive. Note that thin kraft paper 4 may be pasted on only one side of the mating portion.
しかし、この方法は、接続部の外側に接続用クラフト紙
4を貼り付けるため、この部分が局所的に厚くなり、導
体巻回後、電カケープルに局所的不連続点を作り易い。However, in this method, since the connection kraft paper 4 is pasted on the outside of the connection part, this part becomes locally thick and tends to create local discontinuities in the power cable after the conductor is wound.
父局所的に厚く々ると、その部分が局所的に固くなり、
導体−にに巻回される直前に、各種ローラーを通過する
際、ローラの曲率半径に追従できず、接fi、部で接続
用クラフト紙4が切れてテープ切れを起し易い欠点があ
る。As the father thickens locally, that area becomes locally hard.
When the conductor passes through various rollers immediately before being wound around the conductor, it cannot follow the radius of curvature of the rollers, and the connecting kraft paper 4 is likely to break at the contact point, causing the tape to break.
又前述の原紙ロールの状態で接続する場合には、接続部
の外側にうすいクラフト紙4を、一般には天然の水溶性
キ接着剤を用いて接着しているため、接着剤が接続用ク
ラフト祇4全通してにじんで行き、直外層か直内層の複
合テープのクラフト紙と接続用クラフト紙4がひっつい
てし甘うことがある。特に複合テープの油中での膨潤対
策として、特公昭52−38237号で公知の通りに複
合テープのクラフト紙を調湿して水分を含ませて使用し
た場合には、接着剤はたとえ最初乾いていても、時間と
共に湿気を吸って軟化し、ついには接続用クラフト紙4
を通して直外層又は直内層ににじみ出し、前述のように
接続用クラフト紙が直外層か直内層の複合テープのクラ
フトaにひっついてしまうことがある。In addition, when connecting the above-mentioned base paper rolls, the thin kraft paper 4 is generally adhered to the outside of the connection part using a natural water-soluble adhesive, so the adhesive does not cover the connecting kraft paper. 4 may bleed through the entire tape, and the kraft paper of the composite tape on the outer layer or the inner layer may stick to the kraft paper 4 for connection. In particular, in order to prevent the composite tape from swelling in oil, if the kraft paper for the composite tape is moistened and used as known in Japanese Patent Publication No. 52-38237, even if the adhesive dries initially, Even if the kraft paper used for connecting
The connecting kraft paper may ooze out into the outer layer or the inner layer through the bonding layer, and the connecting kraft paper may stick to the kraft a of the composite tape in the outer layer or the inner layer, as described above.
起点としてはがされて行き、最早複合テープの様相をな
さなくしてし捷う恐れがある。There is a danger that it will be peeled off as a starting point and will no longer resemble a composite tape.
本発明は、上述の問題点を解決するため成されたもので
、接続すべき複合絶縁テープの端末部のプラスチックフ
ィルム同志を重ね合せて接着することにより、接続部で
の厚さの局所的増加が少なく、接着剤かにじみ出して直
外層又は直内層の複合テープに悪影響を及ぼすことがな
く、接続が強固な複合絶縁テープの接続法全提供せんと
するものである。The present invention has been made to solve the above-mentioned problems, and by overlapping and bonding the plastic films at the end portions of composite insulating tapes to be connected, the thickness at the connecting portion is locally increased. It is an object of the present invention to provide a method for connecting a composite insulating tape that has a strong connection without causing adhesive to ooze out and adversely affecting the composite tape in the outer layer or the inner layer.
本発明は、プラスチックフィルムの両面にクラフト紙を
積層して成る複合絶縁テープを接続する方法において、
接続すべき両側の上記テープのそれぞれ端末部の少なく
とも片面のクラフト紙を剥離除去した後、両側の上記テ
ープの露出したプラスチックフィルムの端末部同志全接
触させるよう重ね合せ、該重ね合せ内面を接着剤により
接着すること全特徴とする複合絶縁テープの接続法であ
る。The present invention provides a method for connecting a composite insulating tape formed by laminating kraft paper on both sides of a plastic film.
After peeling and removing the kraft paper on at least one side of the end portions of each of the tapes on both sides to be connected, the exposed plastic film ends of the tapes on both sides are stacked so that they are in full contact with each other, and the inner surfaces of the overlapped layers are coated with adhesive. This is a method of connecting composite insulating tape that is characterized by adhesive bonding.
本発明方法を適用される複合絶縁テープは前述のような
、例えばPP、 PMP、 PE、 FEP等のプラス
チックフィルムの両面にクラフト紙を積層して一体化し
たテープである。The composite insulating tape to which the method of the present invention is applied is a tape made by laminating kraft paper on both sides of a plastic film such as PP, PMP, PE, FEP, etc., as described above.
以下、本発明全図面を用いて実施例により説明5− する。Hereinafter, the present invention will be explained by examples using all drawings 5- do.
第2図(イ)、(ロ)、(ハ)、(ロ)はそれぞれ本発
明方法の実施例を説明するための接続部の縦断面図であ
る。FIGS. 2(a), 2(b), 2(c), and 2(b) are longitudinal sectional views of a connecting portion for explaining an embodiment of the method of the present invention, respectively.
図において、1.1は接続される複合テープで、プラス
チックフィルム2の両面にクラフト紙3を積層したもの
である。In the figure, reference numeral 1.1 denotes a composite tape to be connected, which is made by laminating kraft paper 3 on both sides of a plastic film 2.
(イ)図に示す方法は、複合テープ1.1のそれぞれの
端末部5.5の両面のクランI・紙3,3を剥せ、この
露出したプラスチックフィルム2’ 、 2’同志を重
ね合せ、この重ね合せ内面全接着剤6で貼り合せるもの
である。この最初複合テープ1のクラフト紙3を剥がす
場合、クラフト紙3とプラスチックフィルム2の接着力
は人力で剥離可能な程(ロ)図に示す方法は、複合テー
プ1.1のそれぞれの端末部5,5の重ね合せ面側の片
面のクラフト紙3,3のみを剥がして切断除去して、中
のブ6一
の露出した面同志全型ね合せ、この重ね合せ内面を接着
剤6で貼り合せるものである。この方法によると、複合
テープ1.1からクラフト紙3.3を剥ぐのが各々I而
でよいから、作業性はよくなるが、厚さはクラフト紙1
枚分だけ増加する。(a) The method shown in the figure is to peel off the Clann I paper 3, 3 on both sides of each end portion 5.5 of the composite tape 1.1, and overlap the exposed plastic films 2', 2' together. , the overlapping inner surfaces are all bonded together with an adhesive 6. When first peeling off the kraft paper 3 of the composite tape 1, the adhesive strength between the kraft paper 3 and the plastic film 2 is such that it can be peeled off manually (b). Peel off and cut off only the kraft paper 3, 3 on one side of the overlapping surfaces of . It is something. According to this method, it is only necessary to peel off the kraft paper 3.3 from the composite tape 1.1, so the workability is improved, but the thickness of the kraft paper 3.3 is only 1.
Increases by the number of sheets.
(ハ)図に示す方法は、(ロ)図に示す方法の変形で、
接続部の重ね合せ面の反対側のクラフト紙3’、3’を
それぞれプラスチックフィルム2/、2/の長さより若
干長く々るようプラスチックフィルム21.27の先端
全切り込み、(ロ)図と同様に1−代ね合せ、接着剤6
で貼り合せるものである。この方法によると接続部のプ
ラスチックフィルム2′とクラフト紙3の境部が、その
外側から長さの長いクラフト紙3′によりかぶせられる
ので、接着剤がプラスチックフィルム2′の端よりにじ
み出ても、クラフト紙3′があるため、直接直外層又は
直内層の複合テープに影響を及ぼさない。この場合接着
部の厚さの増加は、(ロ)図に示すものより稍々多いが
、第1図に示す従来の方法より少ない。(C) The method shown in figure is a modification of the method shown in (B) figure.
Cut the entire tip of the plastic film 21.27 so that the kraft paper 3', 3' on the opposite side of the overlapping surface of the connection part is slightly longer than the length of the plastic film 2/, 2/, respectively, (b) Same as the figure. Attach 1 to 1, glue 6
It is pasted together. According to this method, the boundary between the plastic film 2' and the kraft paper 3 at the connection part is covered from the outside with a long kraft paper 3', so even if the adhesive oozes out from the edge of the plastic film 2', Because of the presence of the kraft paper 3', it does not directly affect the composite tape on the outer layer or the inner layer. In this case, the increase in the thickness of the bonded portion is slightly greater than that shown in FIG. 1, but less than that of the conventional method shown in FIG.
なお、(イ)、(ロ)、(ハ)図におけるプラスチック
フィルム2’ 、 2’ i重ね合ぜる長さは、複合テ
ープの厚さによっても異なるが、一般的には約5〜20
朋程度に選ばれることが多い。The overlapping length of the plastic films 2' and 2'i in figures (a), (b), and (c) varies depending on the thickness of the composite tape, but is generally about 5 to 20 mm.
He is often chosen as a friend.
又接着剤6はグラスチックフィルム2’ 、 2’より
あふれ出さないよう、重ね合せ面の長さのうち中央部の
みに施し、両端部を少し残しておくことが好ましい。接
着剤6としては、例えば油浸後の電気特性を劣化せず、
又安価で取扱いも容易な天然の水溶性ゴム糊、澱粉糊等
が用いられる。Further, in order to prevent the adhesive 6 from overflowing from the glass films 2', 2', it is preferable to apply the adhesive 6 only to the central portion of the length of the overlapping surfaces, leaving a small amount at both ends. As the adhesive 6, for example, it does not deteriorate the electrical properties after immersion in oil,
In addition, natural water-soluble rubber glue, starch glue, etc., which are inexpensive and easy to handle, are used.
上述の(イ)、(ロ)、(ハ)図に示す方法は、前述の
原紙ロールの状態、および紙巻機による巻回途中のスリ
ットしたテープの状態のいずれの複合テープの接続の場
合にも適用し得る。The methods shown in Figures (a), (b), and (c) above can be applied to both the above-mentioned base paper roll state and the state of slit tape in the middle of winding by a paper winding machine. applicable.
又、接着剤がクラフト紙3を通してにじみ出す恐れの無
い場合、すなわち、■複合テープ全調湿処理しない場合
、■接着剤の量に比してクラフト紙3が厚い場合、■ク
ラフト紙3がうすくでも接着後十分乾燥させる時間があ
って、かつにじむ心配のない場合、又は■調湿処理ビた
り、うす紙で乾燥を十分性なう時間がなくても、接続個
所以外の複合テープに被害を及ぼすことのない所、例え
ば紙巻機の紙巻中での1テープパツドから繰出した複合
テープの接続の場合等には、に)図に例を示すように、
(ハ)図と同様に余分にかぶぜたクラフト紙3′の部分
にも、接着剤7をつけてクラフト紙3.3′ 同志を貼
り合せれば良い。この方法によると、第1図に示す従来
法より厚さの増加は少なく、かつ貼り付けたクラフト紙
3′の一端に、複合テープのクラフト紙3に連続してい
るから、接続は完全である。In addition, if there is no risk of the adhesive oozing through the kraft paper 3, that is, if the composite tape is not subjected to humidity control treatment, if the kraft paper 3 is thick compared to the amount of adhesive, if the kraft paper 3 is thin However, if you have enough time to dry after adhesion and there is no risk of bleeding, or if you do not have enough time to dry with humidity control treatment or thin paper, damage may occur to the composite tape other than the connection points. For example, when connecting composite tapes fed from one tape pad in a paper roll of a paper winding machine, etc., as shown in Figure 2),
(c) As shown in the figure, apply adhesive 7 to the excess portion of the kraft paper 3' and paste the kraft paper 3.3' together. According to this method, the increase in thickness is smaller than the conventional method shown in Fig. 1, and since one end of the pasted kraft paper 3' is continuous with the kraft paper 3 of the composite tape, the connection is complete. .
上述のように構成された本発明による複合絶縁テープの
接続方法は次のような効果がある。The method for connecting composite insulating tapes according to the present invention configured as described above has the following effects.
l)接続すべき両側の複合絶縁テープのそれぞれ端末部
の少なくとも片面のクラフト紙を剥離除去した後、両側
の上記テープの露出したプラスチックフィルムの端末部
同志を接触させるよう重ね合せ、該重ね合せ内面を接着
剤により接着するため、鼓続点での厚さの局所的増加を
少なくして、かつ咲続が強固で、従って紙巻機による春
目時テープ9−
切れ等を起さず、特性を害することもない。l) After peeling and removing the kraft paper on at least one side of the end portions of each of the composite insulating tapes on both sides to be connected, overlap the exposed plastic film end portions of the tapes on both sides so that they are in contact with each other, and then Since the tape is bonded with adhesive, the local increase in thickness at the continuation point is reduced, and the continuation is strong. It won't do any harm.
2)又プラスチックフィルムの内側に接着剤を施してい
るため、接着剤がテープの接続部の外側に−にじみ出す
ことがないので、直外層又は直内層の複合テープに悪影
響企及ぼさない。2) Furthermore, since the adhesive is applied to the inside of the plastic film, the adhesive does not ooze out to the outside of the joint of the tape, so it does not adversely affect the composite tape in the outer layer or the inner layer.
3)第2図に)に示すような場合には、複合テープの端
末部の片面のクラフト紙全プラスチックフィルムの長さ
より長くし、重ね合せ境部に余分にかぶせ、さらに接着
剤7によりクラ71−紙同志を貼り合せることもでき、
この場合、貼り付けたクラフト紙の一端は複合テープの
クラフト紙に連続しているから、接続がより強固となり
、完全となる効果がある。3) In the case shown in Figure 2), make the end of the composite tape longer than the length of the kraft paper-all-plastic film on one side, cover the overlapping border with excess, and then attach the adhesive 7 to - You can also paste pieces of paper together,
In this case, since one end of the pasted kraft paper is continuous with the kraft paper of the composite tape, the connection is stronger and more complete.
第1図は従来の複合絶縁テープの接続方法の側音説明す
るための接続部の縦断面図である。
第2図(イ)、(ロ)、(ハ)、に)はそれそえ本発明
方法の実施例全説明するための接続部の縦断面図である
。
l・・・複合絶縁テープ、2,2′ ・・・プラスチ
ックフィルム、3.3’ 4 ・・・クラフト紙、5
・・・i末部、lO−
6.7・・・接着剤。
−11−
弁1 図
升2図FIG. 1 is a longitudinal sectional view of a connecting portion for explaining the side effects of a conventional method for connecting composite insulating tapes. FIGS. 2(a), 2(b), 2(c), and 2) are longitudinal cross-sectional views of a connecting portion for explaining the entire embodiment of the method of the present invention. l...Composite insulation tape, 2,2'...Plastic film, 3.3' 4...Kraft paper, 5
...i end, lO- 6.7...adhesive. -11- Valve 1 Diagram 2
Claims (4)
積層して成る複合絶縁テープを接続する方法において、
接続すべき両側の上記テープのそれぞれ端末部の少なく
とも片面のクラフト紙を剥離除去した後、両側の上記テ
ープの露出したプラスチックフィルムの端末部同志を接
触させるよう重ね合せ、該重ね合せ内面を接着剤により
接着すること全特徴とする複合絶縁テープの接続法。(1) In a method of connecting a composite insulating tape made by laminating kraft paper on both sides of a plastic film,
After peeling and removing the kraft paper on at least one side of the end portions of each of the tapes on both sides to be connected, the exposed end portions of the plastic films of the tapes on both sides are overlapped so that they are in contact with each other, and the inner surfaces of the overlapping are coated with adhesive. A method of connecting composite insulating tape that is characterized by its adhesion.
ープの端末部の両面のクラフト紙に対して行われる特許
請求の範囲第1項記載の複合絶縁テープの接続法。(2) The method for connecting composite insulating tapes according to claim 1, wherein the peeling and removal of the kraft paper is performed on the kraft paper on both sides of the end portions of the composite insulating tapes on both sides.
端末部の重ね合せ面側のクラフト紙に対してのみ行なわ
れる特許請求の範囲第1項記載の複合絶縁テープの接続
法。(3) The method for connecting composite insulating tapes according to claim 1, wherein the peeling and removal of the kraft paper is performed only on the kraft paper on the overlapping surface side of the end portion of the composite insulating tape.
クラフト紙をグラスチックフィルムの長さより若干長く
し、該長い部分を相手側の上記テープのクラフト紙部に
重ね合せて接続する特許請求の範囲第(3)項記載の複
合絶縁テープの接続法。(4) Make the kraft paper on the opposite side of the overlapping surface of the terminal part of the adhesive insulating tape slightly longer than the length of the glass film, and connect the long part by overlapping it with the kraft paper part of the above-mentioned tape on the other side. A method for connecting a composite insulating tape according to claim (3).
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10670881A JPS5810316A (en) | 1981-07-08 | 1981-07-08 | Method of connecting composite insulating tape |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10670881A JPS5810316A (en) | 1981-07-08 | 1981-07-08 | Method of connecting composite insulating tape |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5810316A true JPS5810316A (en) | 1983-01-20 |
JPS6353650B2 JPS6353650B2 (en) | 1988-10-25 |
Family
ID=14440474
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP10670881A Granted JPS5810316A (en) | 1981-07-08 | 1981-07-08 | Method of connecting composite insulating tape |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5810316A (en) |
-
1981
- 1981-07-08 JP JP10670881A patent/JPS5810316A/en active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS6353650B2 (en) | 1988-10-25 |
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