JPS58106221A - 直線摺動用ベアリングユニツト - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、１１纏摺動用ベアリングユニツトに関する。

従来、ベアリング本体はポールを介して軌道台上音スム
ーズに摺動てきるように、前記ベアリング本体の内腔に
は左右対称に負荷ボール用溝か形成場れ、軌道台輪には
前記負荷ボール用溝に対応する左右対称の突条の上下に
負荷ボール用溝がそれぞれ形成場れ、かつ全＃が釣合−
のとれた形をなしてｉゐ。

ところか、高精度か微水てれる精密研削加工時、軌道台
上のペアリング不休自体かわずかでも揺動しては所期の
目的上達成することかできない。

そのため、＊！＠明者か先の発ｆ！Ａ（脣−昭５６−１
３２１４４号参朋）におｉ″Ｃ，テーブルに螺合した締
句部材【もりてベアリング本体の一部ｔ＊わませるか、
あるいは貫通孔を形成し、該貫通孔を通した締刊は部材
でベアリング本体ｔＩＩわませ。

これによりてベアリング本体を軌道台にクランプする技
術を開発した。

とζろか、顔先行技術はテーブルに締何部材ｔ螺合せし
むることか必須要件となるため、咳テーブルの加工手間
並びにクランプする作業が面倒である。

不発明の技術的＠題は軌道台上を自由に摺動するリニヤ
ボールベアリング１に所定の位澹に固定せしむる点にあ
る。

上記技術的課題ｔ％決するための本発明の構成すなわち
技術的手段は次のとおりである。

ベアリング不休に負荷ボール溝が２条形成され該負荷ボ
ール溝の一方に平行して無負荷ボール川ガイドか軸方向
に形成１れると共にａ刀の負荷ボール溝に平行して無負
荷ボール用ガイドが形成され、該ベアリング不休の一一
にはクランプ相離ねじの左右に取付はボルト相離ねじか
形成されたベアリングブロック本体と、そして、麩受は
部材の逆り字状部にはガイド溝か形成されており、［ベ
アリングブロック本体の２条の負荷ボール溝に対応する
負荷ボール溝が一力の突条に形成され。

他方胸壁には渭９面を形成した断面略Ｘ字状軌道台か組
込まれたり二重ボールベアリングと１ｗｉリニイポール
ベアリングのベアリングブロック本体の１１ｉ１ｍｌに
皿バネ句取句はボルト並びにクランプ用ハンドルをもり
て装着されたスライドプレートから構ａ逼れるものでる
る。

上記ａｆｒ的手段は次のように作用する。

すなわちリニヤボールベアリングのペアリングブロック
不休に装着したスライドプレートの下方胸壁かスプリン
グワッシャによシ軌道酋の胸壁に軽＜１１！接す・ると
共にベアリング軍体貴の負荷ボールの２点接触とスライ
ドプレート貴の一接触によカリニ１ボールベアリングは
軌道台上をスムーズに１ｗＩ／ＩＪすることかできる。

次に、クランプ用ハンドル七右回転することによシ、ス
ライドプレートの上下趨向かベアリング不休と軌道台に
当接すると共に該ベアリングとスライドプレートは該軌
道台を左右よｐスクリュクランプし、ベアリング不休ｔ
−所定の位麿に確実に固定することかできる。

これらｔｌ！約すると、スプリングワッシャをスライド
プレートとベアリング不体間に介在するととによる両者
に僅かな隙間全形成せしむる低摩擦機能と３点接触によ
る締結機能を併せて持つことかでき、しかもリニヤボー
ルベアリングはスライドプレートとベアリング不休から
なるので、構造か簡拳にして製作コストの低減１に達成
できるという効果ｔ−有する。

次に園内に基いて不発明の技術的手段の一実施ｆｌＪ　
ｔ　ＩＧ？明する。

１０は水平１ｔｌｌｌとスカー）１＠１１２か一体的に
。

形成されてなるｖＩ＃伽略鉤秋ベアリング不休で、＊水
平部１１の内面の頂１ｉ１１並ひに−スカート部１２の
下方フック状受支部１４の傾斜１１１５にボール径と略
同−の−率半径を有する負荷ボール溝１６．１７が軸方
向にそれぞれ形成場れ、そして前ｅｌｌｌｌ１１Ｂの負
荷ボール溝１６に平行して無負荷ボール用ガイドすなわ
ち無負荷ボール穴１８か軸方向に貫通して形ｆｉ嘔れる
と共に前記スカートｓ１２の下方フック状受叉８１４の
背向側傾斜壁に前記負荷ボール−１７に平行して無負荷
ボール用ガイドすなわち無負荷ボール溝１９が形ｆＢ逼
れ、さらに皺ベアリング本体１０の水平部１ｉＩＩ２０
にはクランプ相離ねじ２１．の左右に取付はボルト相離
ねじ２２．２３が形成されてベアリングブロック本体が
形成される。

諒ベアリングブロック本体の水平部１１の表面には取付
は用穴２４．２５．２６．２７か形成され、スカート部
１２の下方フック状受支部１４には内方に中間傾斜＠２
８．開口ｌＩＩ向２９か形成てれる。

ｓｏ、ａｏ’はベアリングブロック本体の両端面３１１
．３２に取付ける保持器付ｔＩ１１１ＩＩで、該貴蓋肯
には上方ボール変換用Ｕ字溝３３か前記ベアリングブロ
ック本体の水平部１１の負荷ボール溝１６と無負荷ボー
ル穴１８に対応する個所にｆｉ［に形成され、また前記
保持器付き肯蓋３０．３０’の下方右肯に下方ポール方
向変換用Ｕ字溝３４ｔｉベアリングプａツク本体ｌＯの
フック状の受支部１４０負荷ポール溝１７と無負荷ボー
ル溝１９に対応する１ｍ所に形成され％該上方ボール方
向変換用Ｕ字溝３３を挾んで水平部材３５と傾斜部材３
６および下方ポール方向変換用Ｕ字溝３４１挾んで前記
傾斜部材３６と受は部材３７か一体的に突出形成場れる
と同時にこれら各部材３５．３６．３７間にはボール径
と略等しくかつボール３８が脱落しない負荷ボール溝３
９．４０が軸方向に形成されておシ、セして前記保持器
付き１１１Ｉ３０．３０’は前記ブロック本体ｌＯの両
部よシ挿入すると共に前記水平部材３５．３５か威水平
す材のスリット４２を介してベアリング本体ｌＯの頂ｌ
１１３の雌ねじにビス鴫、ｌにて固定賂れ、賂らに前記
受は部材３７はｆｒｉｌｌｉ　Ｕ字状に形Ｗｉｔされて
−ると共に該受は部材３７の逆り字状部の上１ｉ１４Ｂ
かベアリング本体ｌＯの無負荷ボール溝１９に対設し、
そして該受は部材３７の逆り字状部にはガイド溝４４が
形成され、前記ベアリングブロック本体と左右像Ｗｉ器
付きＩＩｌ蓋３０．３０’に充填されることによりてベ
アリングか構成され今。

４５は断面略Ｘ字状軌道台でＴｏ−）て１ｗ１軌道管４
５は前記ベアリング本体ｌＯの負荷ボール溝１６に対応
するボール径と略同Ｔの曲率半径を有する負荷ボール溝
４６が名調央条４７の上部壁面４８と下部１１面４９か
それぞれ形成され、そして名調＊５ｏｖｃは渭シ面５１
が形成されてめる。

５２は断面略逆り字状のスライドプレーＦで。

フランジｓ５３と下方側壁５８からなり、咳スライドブ
レード５２の７ランジｓ５３にクランプ用ハンドｔｖｌ
ｌ１句孔ｓ５′ｆｔ挾んで複数個の貫通孔５６．５７が
形ｔＸ場れる。

そして、＊貫通孔はベアリング本体１０ｃ）水平部ｆｉ
ｌｌ！２０に形成されて―る雌ねじ２１．２２．２３と
対応する個所に形成場れる。

６９．６０はスプリングワツシ′ｒ（皿はねともｉう。

）で大径部を貫通孔５６．５７の段部に嵌入し、小径部
の端面ｔベアリング不休ｌＯの趨面に操接する。

＊１．６２１ｄｌｌｌ付はボルト６３．６４の固定用ビ
スで、＊固定用ビス６１．６２はそれぞれベアリングｌ
Ｏの水平部１１Ｃ）９面に形成しに＃ｓねじｓｓ、ｓ＠
に螺合する。

前記取付孔５５にはクランプ用ハンドル５４と一体的に
形成したボルト１＊刊ける・ ６７は前記水平部材３５の係止ビンで、前記ベアリング
不休１００亀歯に向りて右胸に突出形成場れ、右側に係
止ビン用ホール６Ｂか形成される、そして、油力の保持
器付き側蓋３５′の水平部材３５にはそれぞれ相対向す
る位−に係止ビン用ホー＃６８と係止ビン６７か形［れ
て−る。

６９は係止ビンで、傾斜部材３６の先趨上部に突出形成
され、Ｔｌ１Ｓには係止ビン用ホー＃７０か形成される
。そして餌係止どン６９に対応する係止ビン用ホール７
０．および６９はｔａｌ方の保持器付きａｒｉａｓ’の
傾斜部材３６に形成される。

７１は係止ビンで、受は部材３７の先趨上刃に突出形成
場れ、下部には係止ビン用ホーＪ＆７２が形成されて−
る。

そして、該係止ビン７１に対応する係止ビン用ホール７
２および係止ビン７１は他方の保持器は１１ｉ１１ｉ３
５’の受は部材３７に形成される。

７３．７３は保持器付き側蓋３０．３０’の取付は用穴
で、該取付は用穴７３はベアリング本体１０の両端面に
形成された取付は相離ねじ７４゜７４にポ＃）フ５ｔ−
介して取付ける。

７５紘軌道＠４６を工作機械等の可動部めるｉは固定１
１ｓＫｊｌｌｌけるさ―に用釣るＮｉ１句は穴である。

本発明の１１ｉ摺動用ベアリングエエツトの各部分は上
記せるように構成場れているので、これの組立を拳ｔｆ
ｆｉって訳明する。

まず、ベアリング本体１０に一７３０保持器刊きｌ１ｉ
ｌＩｉ３０か挿入された後、ボルト７５．７５にて取付
けられ、しかるのち保持器Ｑ水平部材３５ｔ′ビｘ４１
を介してベアリングブロック本体ｌＯの頂＠１７Ｋｔｌ
定される。

次に、ベアリング本体ｌＯの無負荷ポーｌ＆大１７およ
び無負荷ポールガイド４４と無負荷ボール溝３９．４０
間に多数のボー５ｔ３Ｂ−３８−−＊が充填され、貴重
３ｏｏボール方向変換用Ｕ字溝３３．１４ｔ−へて保持
器まで充填される。

次に、１ｔＬｌ刀の保持器付き＠＠ａｏ’にボール３８
．３８．、、が充填場れた後、ベアリング本体ｌＯに挿
入する嘔９に、＃内路Ｕ・字状の受は部材３７の上６４
３１−無負荷ポール溝１９の凹＃Ｉ７６に嵌合し、ボル
ト７５．７５にもりてベアリング本体１０に取付け、リ
ニーｙボールベアリングがてき上る。

該リニイボールペτリングを軌道台４５に組み込むと共
に１ｉｌｌ　ｆｎＫ　Ｉｄ　、ｃプ’）　：／／　’７
ツシｆｆ５９．６０を介してｊＩ２刊はホルト６３．６
４にてスライドプレート５２を取付ける。

クランプ用ハンド＆５４にベアリング本体１０に取付け
、しかるのち前記保持器付きｗｉｉａｏ。

３０′にビス７７．７７’を介してオイルシール７８會
固足する。

作用について。

ＩＩ線線動動用ベアリングユニット軌道台４５ＶＩ−第
３図に示す如く例えば工作機械のベッド（仮想線で示す
。）７８の一力の＃１７９に嵌合し、しかるのち、サイ
ドよシ螺合したボルト８０ｉもりて所可の位−にそれぞ
゛れ固定をする。

次に、ベアリング本体１０にテーブル（仮想線で示す。

）８１の段部８２’１ｔｌ１合すると共にボルト８３に
より両＃ｊを固定する口 まず、クランプ用ハンドル５４’を緩めて、スライドプ
レートＦ３２とベアリングブロック本体１０はスプリン
グワッシャ５９．６０により所要間隙か形成される。

この状態てテーブル８１ｉ所定の位麿まで移動せしめ１
例えは旋削、研削時等の場合はフラング用ハンド＃５４
ｔ−締めることによりてスライドグレート５２【ベアリ
ング本体−に押圧する。

藺スライドプレート５２の前進により該ブイ、−ト５２
の下方側壁５８が軌道台４５圧肯壁５０に密着すると共
に軌道台４５に固定する。

該テーブル８１に固定された儂加工品を高精度に研削加
工することができる。

次に、クランプ用ハンドル５４を緩めると、スライドグ
レート５２の下方側１１５８と軌道台４５の左＊＊ＳＯ
間に所ＩＩ！隙間か形成され、テーブル８１は自由゛に
移動できる。

本発明のベアリングユニット金畢体にて使用する場合で
も通常のスラヌト荷１および水平荷重に則しても十分耐
えられる。

Ｗ４８〜１２図は１本発明の池の実施例で、大体構造か
前実施例と類似でおるため２対応する部分については同
−ＩＩ号を句して示し、詳細なりｉ明は省略する。

まず、第８図Ｖｃｓ？ける実施例か前記実施例と異なる
ＡＦｉ、軌道台４５′の左肯壁に下向きの傾斜面８４を
形成し、該傾斜面８４に対応するスライドプレート５２
′に上向きのＭＭ向８５′を形成することによシ２両傾
斜面。８４．８５のみ渭ａＴＩＡが形成され１ｗＭの向
、すなわち、該軌２ｆＩ台４５′の１１４１ｗ面８６と
、に’７（）’プＶ−）５２’ｉＺ）下方ＩＩＩＩＩｉ
８７およびぺ１りング本体１０の水平部材囲壁２０とス
ライドプレート５３の端面８８間は間隙か形成される。

従って、クランプ用ハンドル５４ｔ−締めることにより
てスライドプＶ−）５２’の前進に伴りて該プレートの
上向きの傾斜面８５か軌道台４５′の下向きの傾斜面８
４を押圧することになり、該抑圧力は傾斜？１１８４に
１角に作用しベアリング本体ｌＯの浮き上り防止に対し
、その効果は顕著である。

しかも、接触面は前記内傾斜面のみであるからクランプ
用ハンドル５４の締め句は力が大きいのに負荷ボール３
８に悪影ｌ１１ｔ−与えることのないのか特徴である。

次に、１４９図は双方にクランプ用ハンドル付きベアリ
ングエエット１０．１００組合せた使用例【示す一鄭断
向正面図で、該ベアリングユニットの軌道台４５．４５
ｔベツド７８の溝７９にそれぞれ嵌合し、しかるのちサ
イドよシー合したポル）８０．８０１もって所定の位−
に固定する。

次に、ベアリング本体１０にテーブル８１０段部８２１
−嵌合すると共にボルト８３によシ両者を固定する。

まず、クランプ用ハンドル５４．　５４ｔｌｉｋｂｔｌ
けることによって、該スライドプレート５２．５２が軌
道９４５．４５を強力にクランプＣｅｔツク）すること
ができ、その際の負荷ボール３　Ｂ、　、　。

にはクランプ力は作用しな−。

軌道台とスライドプレートに傾斜面全形成したのが！１
１図で、浮き上り方向に対して強力にクランプすること
かてきる。

その池は第９図と作用が同一である。

次に第１θ図は一方にクランプ用ハンドル句ベアリング
ユニット、＠方にクランプ用ハンドルレスのベアリング
ユニットの組合せによる使用例を示す一部断面平向図で
、テーブルを定位−に固定するときは２一方のハンドル
レスのスライドプレートに則しては予め取句はポル）１
締めつけ、きわめて少な一隙関を形成しておき一力のハ
ンドルのみ會締めつけることによりて、ハンドルレス肯
のスライドプレートが軌道台の１Ｉｉ１１１に接し、＠
Ｖｈてハンドル貴のスライドプレートか軌道台の一部に
接することになるのでボールに例等影響しなめ。テーブ
ルの横力向の移動管圧めることかできる。軌道臼とスラ
イドプレートに傾斜向を形成した□ のが４１２図でペアリング不休の浮き上り方向に強力に
クランプすることかできる。

その池はｉｉ！１０＠と作用か同一でおる。

以上畦記したように不発明のＩＩ＃摺動用ベアリングユ
ニット社ベアリングブロック本体にスプリングワッシャ
と増刊はボルトを介してスライドプレートが増刊けられ
て−るので、該スライドプレートはベアリングブロック
本体並ひに軌道台の渭シ面間に摺動可能な隙間か形成さ
れる。

したかりて、テーブルの移＃かスムースに行えると共に
クランプ用ハンドルを締めることによってスライドプレ
ートかベアリングブロック本体と軌道台に圧着され、テ
ーブルの移動か完全に停止される。

クランプ用ハンドルを緩めると、前記スズリングワッシ
ャによりてベアリングブロック本体と軌道廿関に隙間か
形成される脣徴ｔ−有する。

ベアリングユニットは断面略鉤状に形成されたものにつ
−て説明されているが、該鉤状に限定されず、２条のボ
ー〃しけ左右対称に形成し、２条の突条の軌道面ｔＷす
る軌道台からなるベアリングユニットの片側のスライド
プレート全セットすることも勿論可能にして、不発面同
欅クランプ（ロック）することかできる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の［［ｉｌ摺動ベアリングユニットの−
ｓｗ′Ｉ面平向図。 年２−は第１図Ａ−Ａ縁断（３）正面図。 第３図はＷ４１図Ｂ−Ｂ線断面正面図。 第４図は第３図Ｃ−Ｃ細断面肯−図。 ｗＬｓ図は保持ａｍｔｏ正ｍ図。 ｗＡ６図は１４５図の一部断面平向図。 第７陸は第１１の斜視図。 １１！８図は不発明のスライドプレートと軌道台に傾斜
向を形成した池の実施例の一部断南正面図。 第９図〜１Ｋ１２図は不発明の１廖摺動ベアリングユニ
ツトの使用例を示す一部Ｉｆ向図で、第９図は双方にク
ランプ用ハンドル例きベアリングエニット、帛１０図は
一方かクランプ用／１ンドルレス６池方かクランプ用ノ
・ンドル刊きベアリングユニット、４１１図は双方かク
ランプ用！・ンドル句きベアリングユニットにおｉて１
１１１壁に傾斜内か形成され次スライドグレート並びに
軌道台。 ４１２図は１Ｍ１１図において一方がクランプ用ハンド
ルレスである使用例が足場れている。 １０：ベアリングブロック本体 ３０：保持器付き蓋体 ３８二ボール ４５：軌道台 ５２ニスライドプレート ５４：クランプ用ハンドル ６菖、６４：増刊はボルト 帛５図 馬６図 −？５

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. ベアリング本体に負荷ボール溝が２条形成され、該負荷
   ボー＃溝の一方に平行して無負荷ポール用ガイドか軸方
   向に形成場れると共に、１ａ！方の負荷ボール溝に平行
   して無負荷ボール用ガイドか形成され１ｗＬベアリング
   本体の貴ＩＩにはクランプ用雌ねじの左右に増刊はポル
   ト相離ねじか形成されたベアリングブロック不休と、＊
   ベアリング本体の２条の負荷ボール＃に対応する負荷ボ
   ール溝か一力の突条に形成基れ、ａ方貴壁には溜り面を
   形成し′ＩｔＩｆｒｉｆｌ略Ｘ字状軌道台が組込まれた
   り＝ｆポールベアリングと、該リニヤボールベアリング
   のべＬりングブロック不体の貴−に皿バネ刊増刊はボル
   ト並ひにクランプ用ハンドルをもってａ膚さｎたスライ
   ドプレートから１１敗されることｔ−尋黴とするＩｉ酵
   摺動用ベアリングユニット。