JPH1156195A - 有害生物防除方法 - Google Patents
有害生物防除方法Info
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- JPH1156195A JPH1156195A JP9224117A JP22411797A JPH1156195A JP H1156195 A JPH1156195 A JP H1156195A JP 9224117 A JP9224117 A JP 9224117A JP 22411797 A JP22411797 A JP 22411797A JP H1156195 A JPH1156195 A JP H1156195A
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Abstract
ルギーの低減化を図ることが可能で、しかも安全性が高
く、長期間安定した有害生物の防除が行える方法を提供
すること。 【解決手段】有効成分を含有してなる薬液を薬液微粒子
として空間に噴霧する有害生物防除方法において、噴霧
を間欠的に、かつ該薬液微粒子の粒子径が、体積積算分
布(体積累積パーセント)でその90%粒子径が20μ
m以下となるように行うことを特徴とする有害生物防除
方法。
Description
虫成長阻害、忌避作用といった機能を有する有効成分
を、経済的にかつ効果的に空気中に放出させる有害生物
防除方法に関する。
目的で有効成分を空気中に放出させる手法としては、い
わゆる蚊取り線香や蚊取りマットまたは液体式加熱蒸散
装置を用いる方法や、高圧ガスと薬液を同時に噴射する
ことで薬液を霧化する方法いわゆるエアゾール方式、あ
るいは高出力を要して超音波によって霧化し、噴霧を行
う方法いわゆるピエゾ方式などが挙げられる。
要がないという利便性から良く使用されている液体式の
加熱蒸散装置を用いる方法は、連続加熱によって有効成
分を含む薬液が放出されるため、加熱温度が安定した後
は連続して薬剤粒子が空間に供給される。また、かかる
加熱蒸散装置によって放出された粒子の大きさ(サイ
ズ)は非常に小さく、加熱による熱上昇気流にのって粒
子の浮遊拡散も比較的速やかで、取り分け密閉度の高い
部屋では粒子の浮遊時間も長く、先の連続供給とあいま
って長時間にわたって効果が持続するという長所を持っ
ている。
によって行っているため、使用開始からその効果が発揮
されるまで少なからぬ時間を要するという点、および連
続発熱という高エネルギーを必要とする方式のため電池
等で長時間駆動させることが困難であり、さらに吸い上
げ芯の加熱部分では加熱による有効成分の劣化等に起因
する目詰まり現象によって使用後半に薬剤蒸散量が低下
するといった短所も有する。したがって省電力化をはか
るために、例えば間欠的に駆動を行っても発熱体の温度
が上昇し、蒸散部が所定の温度に達して効果が発揮され
るまでに時間を要するため、目的とする効果が得られな
いか、もしくは目的とする省電力化が図れない。
薬液の霧化エネルギーとして電気エネルギーを用いるこ
となく、かつ瞬間的に大量の薬液放出が可能である。し
かしながら、現在市販されているエアゾール製剤は、手
動によるボタン操作が必要であり、特殊な定量バルブ等
を使用しないと一定量の薬液を放出できないものであ
る。さらに、エアゾール製剤の多くは、対象害虫に対し
て直接噴霧粒子を処理する方法に重きを置いた設計にな
っており、虫体への経皮的な有効成分の浸透を考慮して
いるため、概して粒子サイズが大きい。したがって粒子
サイズが大きい場合、1 )空間への拡散速度が遅い、2
)粒子の落下速度が速い、3 )処理付近が汚染される
といった短所を有する。
生物の防除のための薬液放出に要するエネルギーの低減
化を図ることが可能で、しかも安全性が高く、長期間安
定した有害生物の防除が行える方法を提供することにあ
る。
〔1〕 有効成分を含有してなる薬液を薬液微粒子と
して空間に噴霧する有害生物防除方法において、噴霧を
間欠的に、かつ該薬液微粒子の粒子径が、体積積算分布
(体積累積パーセント)でその90%粒子径が20μm
以下となるように行うことを特徴とする有害生物防除方
法、〔2〕 噴霧間隔の時間が3秒間〜60分間であ
る前記〔1〕記載の有害生物防除方法、〔3〕 1時
間あたりの薬液中の有効成分の噴霧量が、30m3 の空
間あたり0.01〜20mgである前記〔1〕又は
〔2〕記載の有害生物防除方法、〔4〕 有効成分が
ピレスロイド系殺虫剤、ピレスロイド様殺虫剤、有機リ
ン系殺虫剤、カーバメート系殺虫剤、クロロニコチン系
殺虫剤、昆虫成長阻害剤及び殺菌剤からなる群より選ば
れる1種以上の化合物である前記〔1〕〜〔3〕いずれ
か記載の有害生物防除方法、〔5〕 開閉可能な噴射
口を具備してなる耐圧容器に、薬液が噴射剤と共に封入
されてなるエアゾール方式の薬液噴霧装置を用いて、該
薬液を空間に噴霧する前記〔1〕〜〔4〕いずれか記載
の有害生物防除方法、〔6〕 薬液噴霧装置が、さら
に電源、噴射口開閉制御機構、並びに噴霧間隔時間及び
噴霧量の制御機構を具備してなる前記〔5〕記載の有害
生物防除方法、〔7〕 ピエゾ発振子、該ピエゾ発振
子に接着されてなる多孔の振動板、該振動板に薬液を供
給する薬液供給手段、該ピエゾ発振子に接続されてなる
ピエゾ発振回路、該振動板の振動を制御して間欠噴霧を
可能とする制御回路、電源、及び薬液から構成されるピ
エゾ方式の薬液噴霧装置を用いて、薬液を空間に噴霧す
る前記〔1〕〜〔4〕いずれか記載の有害生物防除方
法、〔8〕 噴霧時の振動板の周波数が100〜60
0kHzである前記〔7〕記載の有害生物防除方法、に
関するものである。
霧される薬液微粒子の体積積算分布(体積累積パーセン
ト)において、その90%の粒子径が20μm以下とな
るように、有効成分を含有してなる薬液を空間に噴霧す
る有害生物防除方法であって、噴霧を間欠的に行う方法
である。本発明においては、薬液は各種噴霧手段によっ
て小さな液滴(薬液微粒子)として空間に放出され、薬
液中の有効成分の効果の発現により有害生物が防除され
る。
が体積換算で90%以上である。より好ましくは15μ
m以下のものが体積換算で90%以上であり、特に好ま
しくは10μm以下のものが体積換算で90%以上であ
る。
5℃の室内においてレーザー光散乱による粒度分布測定
装置によって求められる値で示す。即ち、発光部よりH
e−Neレーザーを発光させ、コリメーターによって平
行光線とされたレーザー光が受光部においてレンズを通
してシリコン・ディテクタの中心位置に焦点を結ぶよう
に設計され、この状態でレーザー光の中に薬液を噴霧
し、該粒子によって散乱された散乱強度パターンから求
められた粒子径分布により定義する。
慮して上記粒度分布測定装置で良好な測定ができる位置
に適宜設定されるが、レーザー光に対して10cm〜5
0cm離れた位置から噴霧されるのがよく、さらに測定
は粒子の噴霧直後、すなわち噴霧から3秒以内の噴霧粒
子で行なわれるものとする。
定が行なえない場合は、アンダーセンサンプラーを用い
た分級装置による測定値等その他の測定値で代用するこ
ともできる。
で、間欠噴霧するためには、例えば以下のような噴霧方
法が例示できる。
に、薬液が噴射剤と共に封入されてなるエアゾール方式
の薬液噴霧装置を用いる噴霧方式であり、好ましくはこ
の薬液噴霧装置には、さらに電源、噴射口開閉制御機
構、並びに噴霧間隔時間及び噴霧量の制御機構、例えば
電磁弁、定量バルブ等を具備する薬液噴霧装置を用いて
薬液を空間に噴霧する噴霧方法が挙げられる。この場
合、前記耐圧容器に有効成分のみからなる薬液、または
有効成分と溶剤からなる薬液が噴射剤と共に封入され、
主には該耐圧容器の全容積に対する、初期の薬液の体積
割合を調整することで薬液微粒子の大きさ(サイズ)を
調整することができる。
て、ピエゾ発振子、該ピエゾ発振子に接着されてなる多
孔の振動板、該振動板に薬液を供給する薬液供給手段、
該ピエゾ発振子に接続されてなるピエゾ発振回路、該振
動板の振動を制御して間欠噴霧を可能とする制御回路、
電源、及び薬液から構成されるピエゾ方式の薬液噴霧装
置を用いて、薬液を空間に噴霧する噴霧方法が挙げられ
る。この場合、主には振動板に設けられた孔の孔サイズ
を調整することで薬液微粒子の大きさ(サイズ)を調整
することができる。
殺ダニ、昆虫成長阻害、忌避作用といった機能を発揮さ
せる有効成分を含有してなるものであれば、特に限定さ
れない。また、有効成分そのものを薬液として用いても
良い。具体的に該有効成分を例示すると、ピレスロイド
系殺虫剤、ピレスロイド様殺虫剤、有機リン系殺虫剤、
カーバメート系殺虫剤、クロロニコチン系殺虫剤、昆虫
成長阻害剤および殺菌剤からなる群より選ばれる1種以
上の化合物である。これら有効成分の多くにはカルボン
酸成分に起因する幾何異性体、カルボン酸成分およびア
ルコール成分の不斉炭素に起因する光学異性体が存在
し、本発明においては、薬液中にこれらの各種異性体お
よびその混合物が存在していても良い。これら有効成分
の具体例を以下に例示する。
ン、dl・d−T80−アレスリン、dl・d−T−ア
レスリン、d・d−T−アレスリン、d・d−T80−
プラレトリン、フタルスリン、d−T80−フタルスリ
ン、レスメトリン、d−T80−レスメトリン、d−T
80−フラメトリン、ペルメトリン、フェノトリン、フ
ェンバレレート、シペルメトリン、d−T80−シフェ
ノトリン、エンペントリン、テラレスリン、イミプロス
リン等が挙げられる。
ンプロックス等が挙げられる。
ン、フェニトロチオン、ピリダフェンチオン、マラチオ
ン、ディプテレックス、クロルピリホス、フェンチオ
ン、ジクロルボス、プロペタンホス、アペイト、プロチ
オホス、ホキシム等が挙げられる。
スル等が挙げられる。
クロプリド、アセタミプロリド等が挙げられる。
プロキシフェン、シロマジン等が挙げられる。
ル、MBC、トップジンM、スミレックス等が例示でき
る。
剤、忌避剤、その他の防虫剤等も使用できる。
例示できる。
−m−トルアミド、ジメチルフタレート、ジブチルフタ
レート、2−エチル−1,3−ヘキサンジオール、p−
ジクロロベンゼン等が例示できる。
きる他、2種以上を混合して使用することもできる。
て薬液を調製することができる。
脂肪族炭化水素、脂環式炭化水素、芳香族炭化水素、ハ
ロゲン化炭化水素、アルコール、エステル、エーテルお
よびケトン等の溶剤が挙げられ、特に炭素原子数が5〜
18の脂肪族飽和炭化水素が好適に用いられる。尚、脂
肪族不飽和炭化水素は異臭を有することから、溶剤の主
成分としては好ましくないが、異臭を発しない程度の量
であれば、上記脂肪族飽和炭化水素に含まれても何ら差
し支えない。
原子数が多くなるほど粘度が上昇する傾向が見られ、常
温でゲル状又は固化状態を呈する場合がある。このよう
な場合、薬液の供給又は噴霧に悪影響を及ぼし得ること
から、溶剤として用いる脂肪族飽和炭化水素としては炭
素原子数が18以下のものが好ましい。また、常温での
引火点などの観点からは、溶剤として用いる脂肪族飽和
炭化水素としては炭素原子数が5以上のものが好まし
い。また脂肪族不飽和炭化水素について、炭素原子数が
10〜14のものがより好ましく、11〜13のものが
特に好ましい。
る市販の溶剤を例示すると、0号ソルベントM(日本石
油株式会社製)、0号ソルベントL(日本石油株式会社
製)、0号ソルベントH(日本石油株式会社製)、ノル
マルパラフィンYH−NP(日鉱石油化学株式会社
製)、ノルマルパラフィンSH−NP(日鉱石油化学株
式会社製)、デオトミゾールA−1(吉富製薬株式会社
製)、IPソルベント2028(出光石油化学株式会社
製)、IPソルベント1620(出光石油化学株式会社
製)、IPソルベント1016(出光石油化学株式会社
製)、ネオチオゾール(三光化学工業株式会社製)など
を挙げることができる。
れ、食品添加物や化粧品原料として利用されている油脂
を溶剤として用いることは、毒性の点から非常に有効で
ある。特に酸化による固化が起きにくい胡麻油、菜種
油、大豆油といった半乾性油、固化が起きない椿油、オ
リーブ油といった不乾性油が好ましい。
ド、ケトン及びカルボン酸からなる群より選ばれる一種
以上の化合物を、有効成分と共に水に混合した組成物を
薬液として用いてもよいし、有効成分を界面活性剤とと
もに水に乳化または懸濁した組成物を薬液として用いて
もよい。かかる組成物は水を含有しているため、火気に
対する危険性が低い。
成分が含まれていてもよい。例えば、上記有効成分の他
に必要に応じてBHT、2,2’−メチレンビス(4−
エチル−6−t−ブチルフェノール)などの安定化剤や
6−プロピル−ピペロニルエーテル、オクタクロロジプ
ロピルエーテル、イソボルニルチオシアナアセテート、
N−オクチルビシクロヘプテンカルボキシイミド、N−
(2−エチルヘキシル)−1−イソプロピル−4−メチ
レンビシクロ(2,2,2)オクト−5−エン−2,3
−カルボキシイミド等の共力剤や動物性、植物性の天然
香料、あるいは炭化水素、アルコール、フェノール、ア
ルデヒド、ケトン、ラクトン、オキシド、エステル類等
の人工香料およびO−フェニルフェノール、イソプロピ
ルメチルフェノール、2−クロロ−4−フェニルフェノ
ール、チモール等の殺菌・防カビ剤などを配合すること
も可能である。
としては、ハエ、カ、ゴキブリ、ノミ、ダニ、チョウバ
エ、ムカデ、アリ類、アブラムシ類、ハダニ類等、ま
た、ウドンコ菌科(Erysiphales)、分生胞子層菌科(Me
lanconiaceae) 、菌核菌科(Sclerotiniaceae)、無色分
生子柄菌科(Moniliaceae)、ツバクラリヤ菌科(Tuberc
ulariaceae) に属する菌類等、対象とする有害生物、使
用する有効成分および期待する効果に応じて適宜設定さ
れ、特に限定されるものではない。
は、30m3 の空間当りに0.01〜20mg/時間の
範囲で設定するのがよく、より好ましくは30m3 の空
間当りに0.05〜20mg/時間であり、特に好まし
くは30m3 の空間当りに0.1〜15mg/時間であ
る。
T80−プラレトリンを用いてカの吸血阻止および駆除
を目的として使用する場合、30m3 の空間当りに0.
04〜3.0mg/時間の範囲で設定するのが好まし
く、より好ましくは0.1〜1.0mg/時間の範囲で
設定するのがよい。同様の目的で他の有効成分を使用す
る場合は有効成分の活性具合に応じて有効成分の量は上
述のとおり30m3 の空間当りに0.01〜20mg/
時間の範囲で適宜設定するのが好ましい。
噴霧間隔時間、薬液微粒子の粒径および1回当りの薬液
放出量等を調整すればよい。
噴霧されるが、長期間安定した有害生物の防除が可能で
ある。
の薬液微粒子を粒子の体積積算分布(体積累積パーセン
ト)で90%粒子径が20μm以下となるように設定す
ることにより該微粒子の落下速度および落下量を低下さ
せ、より広範囲に拡散させて、空間中での有効成分の浮
遊時間を維持することができる。
に粒子中の主な溶剤が蒸発して(徐々に)縮小する挙動
を示し、浮遊時間の長期化、つまり空間での効力発現時
間の持続性や拡散性が高まる。このような薬液微粒子の
縮小傾向は、使用する溶剤や噴射剤の種類によって異な
るため、適宜選択して使用すればよい。
積パーセントで10%を超えて存在すると速やかに落下
する粒子量が多くなるばかりか、先の浮遊中の縮小傾向
も生じないままに落下して空間での有効成分濃度(気中
濃度)が低下したり、浮遊拡散性も低下して所期の効力
を発揮できなくなる。また、処理付近の汚染も増大す
る。
空間、例えば、家屋(住居)、バンガロー、テント、店
舗、温室、ビニールハウス、倉庫等では少なからず空気
の流れがあり、本発明の噴霧粒子径を達成することによ
り良好な拡散性が得られ、さらに前述した浮遊時間の持
続効果によって、薬液の噴霧を連続的に行なう必要がな
くなり、噴霧を間欠的に行い、消費エネルギーの低減化
を図るとともに、安全性を高めることができる。即ち、
本発明の有害生物防除方法は、低消費電力で有効成分の
示す効果を安全かつ効率的に長時間安定して持続させる
ことができる、優れた効果を有するものである。そのた
め、例えば電源として乾電池等の電池を使用することも
でき、その場合、本発明の方法により持ち運びが簡単に
なり、本発明の適用場所の自由度が飛躍的に高まる。
粒子の粒径がより大きいエアゾール剤の実質的な薬剤ロ
スや、粒径が小さくとも高エネルギーを要して連続的に
蒸散させる必要のある加熱蒸散剤および粒径が小さくと
も高エネルギーを要して一時的に大量噴霧する超音波式
噴霧剤といった従来の方法の有する問題点を改善するも
のである。
との間(噴霧間隔)の時間は、特に限定されるものでは
なく、例えば3秒間〜60分間が好ましく、10秒間〜
30分間がより好ましく、20秒間〜15分間が特に好
ましい。省電力(消費電力)の観点から3秒間以上が好
ましく、安全性および薬液粒子の浮遊持続性の観点から
60分間以下が好ましい。
れるものではないが、電源に電池等を使用する場合を考
慮すると、消費電力の観点から例えば0.05〜300
秒間が好ましく、0.1〜180秒間がより好ましく、
0.2〜60秒間が特に好ましい。
しては、一定量の薬液を瞬時に放出可能な装置を用いる
ことが好ましい。例えば、前述したエアゾール方式の噴
霧装置やピエゾ方式の噴霧装置が好ましい装置として挙
げられる。
に述べる。 ・エアゾール方式 本方式において、薬液微粒子の粒径を所定の範囲のもの
とするには、主には耐圧容器の全容積に対する、有効成
分のみからなる薬液または有効成分と溶剤とからなる薬
液の体積割合を調整することで達成できる。具体的に
は、耐圧容器の全容積に占める薬液の初期体積を15%
以下にすることが好ましく、10%以下とすることがよ
り好ましく、5%以下が特に好ましい。薬液の初期体積
比率を15%以下に抑えることで、耐圧容器中の噴射剤
の占める初期体積が該容器の容積の全体の85%以上と
なり、薬液微粒子の粒径をより微小なものとすることが
可能となる。ここで、噴射剤は気相と液相から、あるい
は気相のみで構成されていてもよいが、噴射剤が気相と
液相からなる場合は該液相と薬液は均一溶解または均一
分散した一液相を形成しておく必要があり、また噴射剤
が気相のみの場合は薬液中の有効成分が均一に溶解又は
分散した状態であることが必要である。
しては有効成分単独でも良く、有効成分と溶剤等との混
合物でも良い。該混合物を薬液として用いる場合の薬液
濃度は前記耐圧容器中に占める薬液の所期体積比率が所
定の割合になるように任意に調整すればよい。
えば、液化石油ガス(LPG)、ジメチルエーテル(D
ME)、ハロゲン化炭化水素より選ばれる少なくとも1
種以上の成分が好ましいものとして挙げられるが、圧縮
炭酸ガス、圧縮窒素および圧縮空気等であっても目的と
する薬液微粒子を形成できればよく、特に限定されるも
のではない。
備してなる耐圧容器は特に限定されるものではなく、従
来のエアゾール製品に使用されているものと同様のもの
を使用することもできる。
噴霧量の制御機構としては電磁弁を応用し噴霧口を一定
時間開口させ噴霧量と噴霧間隔双方を電気制御する方法
や定量バルブを利用し、これにより噴霧量を制御した上
で噴霧間隔のみを電気制御するといった方法が例示でき
る。
いることにより、自動で間欠的に薬液を噴霧することが
できる。
に噴霧間隔時間及び噴霧量の制御機構を具備してなる、
エアゾール方式による薬液噴霧装置の概略図である。図
1において、該装置は薬液1、噴射剤(の液相)2、デ
ィップチューブ3、耐圧容器4、開閉可能な噴射口(バ
ルブ)5、ボタン6、電磁弁7、電磁弁制御回路8、タ
イマー回路9、電源としての電池10からなる。ボタン
6、電磁弁7及び電磁弁制御回路8は噴射口5の開閉制
御機構であり、タイマー回路9は噴霧間隔時間及び噴霧
時間の制御機構である。なお、薬液1と噴射剤2は溶解
している。
れた信号が電磁弁制御回路8に伝えられて電磁弁7の動
作が制御される。電磁弁7の動作によりボタン6が押さ
れることで噴射口5が開放され、薬液1が噴射剤2と共
にディップチューブ3を通過して放出口11から噴霧が
行われる仕組みである。
れているピエゾ発振子を用いる超音波式の液体霧化技術
を利用する手段が挙げられる。かかる液体霧化技術は加
熱によらず液体を霧化して噴霧可能な技術であり、好ま
しいものといえる。
液の霧化を電気信号による振動で行なうことができ、耐
圧容器および該容器中の噴射剤を必要としないため、薬
液噴霧装置の小型化に有利である。また、ピエゾ噴霧部
をピエゾ発振子、該ピエゾ発振子に接着されてなる多孔
の振動板、該振動板に薬液を供給する薬液供給手段で構
成することによりさらに小型化ができて有利である。
の範囲のものとするには、使用する薬液の粘度や表面張
力等を考慮して前記振動板に設けられる孔の孔サイズを
適宜設定することで主には達成できる。上記のとおり該
孔の孔サイズは使用する薬液に応じて適宜設定されるた
め一概には言えないが、例えば、孔を円形に開口させる
場合、孔の直径を0.5〜10μmの範囲で適宜設定す
るのが好ましく、0.5〜7μmとするのがより好まし
く、0.5〜5μmとするのが特に好ましい。ここで、
孔は振動板においてその薬液供給面(裏面)から薬液噴
霧面(表面)に向けて徐々に縮小する形状とするのが好
ましく、ここでいう孔サイズは振動板表面の開口サイズ
である。尚、孔の開口形状は円形に限定されるものでは
ない。
の出力は3W以下で周波数は100KHz〜600KH
zの範囲で適宜設定するのが有利である。
振動板を小型化し、密に孔を設けること、2)振動板の
厚みを薄くすること、といった工夫を講じれば噴霧に要
するエネルギーをさらに低減化させることができるた
め、好ましい。
の有効成分が空間中に放出できる程度であれば特に限定
されるものではない。具体的には、薬液中の有効成分の
濃度は0.02〜10%(W/V)が好ましく、0.5
〜7.0%(W/V)がより好ましく、1.0〜4.0
%(W/V)が特に好ましい。有効成分の濃度が極度に
低い薬液を噴霧させる場合、有効量の有効成分を放出さ
せるために振動板の大型化や噴霧時間の長期化といっ
た、消費エネルギーを高くする要因となる装置上の工夫
が必要となる。そのため、効力維持及び省電力化の観点
から、薬液中の有効成分の濃度は0.02%(W/V)
以上が好ましい。また、本発明に用いられる有効成分
は、それ自体が室温で高い粘度を呈するものが多く、薬
液の粘度上昇等による消費エネルギーの増大化を抑える
観点から、薬液中の有効成分の濃度は10%(W/V)
以下が好ましい。
ば特表平7−501481号公報に記載された装置が挙
げられる。該公報には、アクチュエーターが中心穴を有
する環状ディスクであり、該中心穴に振動板が接着され
てなる噴霧装置が開示されており、加えて、薄型の電気
音響アクチュエーターを利用することが、コスト、省電
力および装置全体の小型化の点で好適なものとして記載
されている。
は、例えば図2に示される装置を用いることができる。
である。図2において該装置は、ピエゾ発振子23と該
ピエゾ発振子に間接的に接着された多孔の振動板22か
らなるピエゾ噴霧部を形成し、振動板22に弱接触する
吸液芯25を具備してなる薬液容器24、該薬液容器2
4内に収容された薬液21、ピエゾ発振子23に接続さ
れてなる発振制御回路26、電源としての電池27等か
らなる。発振制御回路26には、ピエゾ発振制御および
タイマー制御機能を有する。薬液容器24中の薬液21
は、薬液供給手段である吸液芯25を通って該吸液芯2
5に弱接触する振動板22に供給される。振動板22は
多孔を有するものであり、該振動板22の振動により該
孔を通じて薬液が微粒子化され、薬液微粒子として放出
口28から噴霧される。発振制御回路26により噴霧時
間および噴霧間隔時間が制御され所望の間欠噴霧が行な
われる。図2には示していないが、使用者が噴霧時間や
噴霧間隔時間を任意に設定できるようにして、期待する
効果や使用する空間の大きさに応じて薬液の噴霧量をコ
ントロールしてもよく、任意に設定する方式も特に限定
されるものではない。
吸液芯が振動板の振動を妨げない程度に軽く接触した状
態、あるいは吸液芯の上面部に形成される薬液の液膜と
振動板とが接触する程度にわずかな間隔を有した状態を
いう。
明をさらに詳しく説明するが、本発明はかかる実施例等
によりなんら限定されるものではない。
トック)、dl・d−T80−アレスリン(ピナミンフ
ォルテ:ピナミンf)、テラレスリン(ノックスリ
ン)、d−T80−フタルスリン(ネオピナミンフォル
テ:ネオピナミンf)、d−T80−シフェノトリン
(ゴキラート)を用いた。各有効成分を、表1〜表2に
示すように薬液微粒子の粒子径、噴霧間隔、1時間あた
りの有効成分噴霧量を調整して試験を行なった。なお、
表中において粒子の直径は以下のように簡略化して示し
た。即ち、体積積算分布(体積累積パーセント)でその
90%粒子径(X−90)がNμmである場合、単に
「Nμm」とした。噴霧間隔は、まず最初の噴霧を開始
した時間から次の噴霧を開始するまでの時間とし、噴霧
時間は噴霧間隔よりも短く設定した。
の占める初期体積が1.0〜30%になるように設定し
た。薬液の調製にはエタノールを溶剤として用い、さら
に噴射剤にはDMEを使用して耐圧容器内の圧力が約4
〜5kg/cm 2 になるように設定した。
タンの種類によっても粒子径は調整可能だが、本発明に
おいては耐圧容器に対する、有効成分と溶剤とからなる
薬液の容積割合を変えることで調整した。例えば、放出
した薬液粒子の体積積算分布における90%粒子径を約
5μmとする場合、耐圧容器に対する初期の薬液の占め
る体積割合を1%とし、同様に90%粒子径を約10μ
mとする場合は5%、90%粒子径を約15μmとする
場合は10%、90%粒子径を約20μmとする場合は
15%とし、さらに90%粒子径を約25μmとする場
合は25%、90%粒子径を約30μmとする場合は3
0%に設定した。
d・d−T80−プラレトリン(エトック)では0.0
096〜4.0%(w/v)、dl・d−T80−アレ
スリン(ピナミンf)では2.4%(w/v)、テラレ
スリン(ノックスリン)では1.44%(w/v)、d
−T80−フタルスリン(ネオピナミンf)では8.8
%(w/v)となるように薬液中の有効成分濃度を調整
し、さらにバルブ開放時間を制御して設定した。
装置を用いた。
素数12の脂肪族飽和炭化水素を主に含有するn−パラ
フィンを用い、使用する有効成分の濃度が、例えば、d
・d−T80−プラレトリン(エトック)では0.02
4〜2.0%(w/v)、dl・d−T80−アレスリ
ン(ピナミンf)、テラレスリン(ノックスリン)、お
よびd−T80−フタルスリン(ネオピナミンf)では
5%(w/v)、d−T−80シフェノトリン(ゴキラ
ート)では1.5%(w/v)および3%(w/v)に
なるように薬液を調製した。
の孔径を変更することで調整した。具体的には、ピエゾ
発振子に接着された振動板に規則的な配列で設けられた
多数の孔直径を1〜13μm程度の範囲で調整すること
により目的とする粒子径を得た。例えば、放出した薬液
粒子の体積積算分布における90%粒子径を約5μmと
する場合は振動板に設ける孔径を約1〜3μmとし、同
様に90%粒子径を約10μmとする場合は該孔径を約
3〜5μm、90%粒子径を約15μmとする場合は該
孔径を約4〜7μm、90%粒子径を約20μmとする
場合は該孔径を約6〜9μmとし、さらに90%粒子径
を約25μmとする場合は該孔径を約8〜11μmと
し、90%粒子径を約30μmとする場合は該孔径を約
9〜13μmとした。
では0.35〜41.7μl、ピナミンfでは0.83
μl、ノックスリンでは0.5μl、ネオピナミンfで
は3.06μl、ゴキラートでは2.78μlになるよ
うにピエゾ発振子の振動時間を制御して調整した。ま
た、噴霧装置としては、図2に示される装置を用い、電
源にDC3Vを用いて発振制御回路において電圧を43
Vに昇圧、周波数を113KHzに制御してピエゾ発振
子を駆動させた。
8〜21、および比較例1、2、4、5の各目標設定条
件で試験し、放出した薬液粒子の体積積算分布における
90%粒子径を約5μm〜30μmでふらしたときの各
粒子サイズにおけるノックダウン効果を評価するもので
ある。そして評価は8畳(約30m3 )の居室試験室に
供試虫としてアカエイカ雌成虫を約100個体放し、蚊
を放ってからの経時的なノックダウン数をカウントした
結果からBliss のProbit法によって求めたKT50値を比
較することで行った。KT50値は供試虫の50%をノッ
クダウンさせるのに要する時間を示し、この数値が小さ
いほどノックダウン効果、つまり対象とする有害生物の
防除効果が高いことを意味する。
から30分、1時間、3.5時間、7時間、12時間後
とし、ピエゾ方式についてはさらに300時間後を加
え、それぞれについて前述の方法により評価した。
きの床への汚染状況をエアゾール方式のものは120時
間後、ピエゾ方式のものは360時間後に目視による評
価を行った。床への汚染状況の判断は、わずかに変色す
る程度の汚染または汚染を認めない状況を○、わずかな
べたつきまたは変色を認める程度の汚染を△、べたつく
ほどの汚染を×とした。結果を表3および表4に示す。
く、噴霧開始からの効力の発現時間も早いことが確認さ
れ、特に放出した薬液粒子の体積積算分布における90
%粒子径が20μm以下のときに実使用上で有効な効力
が確認された。
2〜25、および比較例3、6の各目標設定条件で試験
し、放出した薬液粒子の体積積算分布における90%粒
子径をエアゾール方式の場合は約10μm、ピエゾ方式
の場合は約5μmとしている。この条件で噴霧間隔を3
〜5400秒までとしたときの各噴霧間隔におけるノッ
クダウン効果を評価するものである。
汚染状況は試験例1に準じて行なった。
すなわち60分間とするとノックダウン効果は得られる
が、経過時間によって、つまり噴霧直後と噴霧の間の時
間で効力にばらつきが見えはじめ、5400秒ではさら
にそのばらつきが大きくなる傾向があり、噴霧間隔は3
600秒以内とするのが好ましいと考察された。
した有効成分量が前記実施例と同じであってもその効果
は長時間持続することはなく、適切な間隔で間欠噴霧す
ることの有効性が示された。
実施例19、30〜32の各目標設定条件で試験し、放
出した薬液粒子中に含まれる有効成分の違いによるノッ
クダウン効果を評価するものである。ノックダウン効果
の評価方法は試験例1に準じて行なった。
体がもつ効力活性が発揮されていることを確認し、その
効力活性に応じて噴霧される有効成分量を調整すること
により、適切な効力を得ることが可能であることが示唆
された。
条件で試験し、一回あたりの薬液噴霧量を60m3 用に
設定し、16畳(約60m3 )で使用した場合のアカイ
エカ雌成虫に対するノックダウン効果を評価するもので
ある。ノックダウン効果の評価方法は試験例1に準じて
行なった。
噴霧量を2倍にすることで、2倍の容積においても効果
が得られることが確認された。
各目標設定条件で試験し、単位時間および単位空間あた
りの有効成分放出量と、試験開始から2時間目のヒトス
ジシマカ雌成虫に対する吸血阻止効果の関係を調査する
ものである。吸血阻止効果は次のようにして評価した。
吸血源として金網で固定したラットを中央に設置した8
畳(約30m3 )の居室試験室を用意し、薬液を2時間
にわたって間欠噴霧した。次いでヒトスジシマカ雌成虫
を約100個体放し、放ってから2時間後の吸血数を計
測した。また、対照として薬液を噴霧しなかった部屋を
用意し、吸血数を計測した。
るために最低必要な吸血阻止効果を得るためには、1時
間、30m3 あたりの有効成分放出量を0.01mg以
上とすることが好ましいことが分かった。
条件で試験し、対象とする有害生物をゴキブリとして試
験を実施した。尚、試験はクロゴキブリとチャバネゴキ
ブリに対して行い、8畳(約30m3 )の部屋におい
て、供試虫を入れたポリカップ(逃亡を防ぐため内面に
ワセリンを塗布したもの)を部屋の四隅に配置し、その
上から側面に6cm×6cmの穴を設けた箱型覆(30
cm×30cm×48cm)をかぶせた。ノックダウン
数の測定ポイントは試験開始から3時間、6時間、12
時間後とした。
果を確認し、蚊以外の有害生物に対しても蚊と同様に効
力を発揮できることが確認された。
ことができるため、消費エネルギーや薬液使用量の低減
化を図ることができる。また、電池等を用いることがで
きるため、本発明の方法は適用範囲が広い。
間及び噴霧量の制御機構を伴うエアゾール方式による薬
液噴霧装置の概略図である。
ある。
の周波数は100KHz〜600KHzの範囲で適宜設
定するのが有利である。
Claims (8)
- 【請求項1】 有効成分を含有してなる薬液を薬液微粒
子として空間に噴霧する有害生物防除方法において、噴
霧を間欠的に、かつ該薬液微粒子の粒子径が、体積積算
分布(体積累積パーセント)でその90%粒子径が20
μm以下となるように行うことを特徴とする有害生物防
除方法。 - 【請求項2】 噴霧間隔の時間が3秒間〜60分間であ
る請求項1記載の有害生物防除方法。 - 【請求項3】 1時間あたりの薬液中の有効成分の噴霧
量が、30m3 の空間あたり0.01〜20mgである
請求項1又は2記載の有害生物防除方法。 - 【請求項4】 有効成分がピレスロイド系殺虫剤、ピレ
スロイド様殺虫剤、有機リン系殺虫剤、カーバメート系
殺虫剤、クロロニコチン系殺虫剤、昆虫成長阻害剤及び
殺菌剤からなる群より選ばれる1種以上の化合物である
請求項1〜3いずれか記載の有害生物防除方法。 - 【請求項5】 開閉可能な噴射口を具備してなる耐圧容
器に、薬液が噴射剤と共に封入されてなるエアゾール方
式の薬液噴霧装置を用いて、該薬液を空間に噴霧する請
求項1〜4いずれか記載の有害生物防除方法。 - 【請求項6】 薬液噴霧装置が、さらに電源、噴射口開
閉制御機構、並びに噴霧間隔時間及び噴霧量の制御機構
を具備してなる請求項5記載の有害生物防除方法。 - 【請求項7】 ピエゾ発振子、該ピエゾ発振子に接着さ
れてなる多孔の振動板、該振動板に薬液を供給する薬液
供給手段、該ピエゾ発振子に接続されてなるピエゾ発振
回路、該振動板の振動を制御して間欠噴霧を可能とする
制御回路、電源、及び薬液から構成されるピエゾ方式の
薬液噴霧装置を用いて、薬液を空間に噴霧する請求項1
〜4いずれか記載の有害生物防除方法。 - 【請求項8】 噴霧時の振動板の周波数が100〜60
0kHzである請求項7記載の有害生物防除方法。
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