【発明の詳細な説明】
おむつ用臀部溝閉塞装置
発明の分野及び背景
本発明は、吸収製品、より詳しくはおむつの後方で着用者の臀部の溝を通過し
て排泄物が漏れるのを防止するように構成された部材を含むおむつに関する。本
明細書ではおむつは子供用のものとして記述されるが、これはまた大人用のもの
に使用されても良い。
おむつは、もちろん、良く知られており、普通に用いられている。使い捨てお
むつは、通常、液体不透過性バックシートによりその外側が、かつ液体透過性ト
ップシートによりその内側が包まれた吸収材料の芯を含む。このようなおむつは
、通常、着用者の脚を囲む弾性脚カフス及び着用者の腰を囲む弾性腰バンドを含
んでいる。上述の従来のおむつの使用中に遭遇する問題は、着用者の動作により
あるいは着用者が着席する場合に排泄物がおむつの後方から漏れるということで
ある。排泄物はしばしば、臀部の溝（おしりの間の開いた空間）を通って移動し
、またある場合には着用者の背中におむつから漏れるかもしれない。この状態は
、通常、着用者の余計なクリーニング、及びおそらく着衣及び／又は寝具のクリ
ーニングを必要とするという理由で、勿論、非常に望ましくない。
おむつは、臀部の溝に沿って延びるように設計される部分を有するものとして
従来から公知である。例えば、Ｋ．Ａ．Ｄｒｅｉｅｒらの米国特許第５，１７１
，２３６号は、“着用者の臀部の溝の中の排泄物の量を減じる長所”を有する“
中央スペーサ５６”を開示している。Ｍ．Ａ．Ｂｒｕｅｍｍｅｒらの米国特許第
５，１７６，６７２号は、“排泄物が赤ん坊のお尻の裂け目を上昇するのを阻止
することを助けるため”の一つの機能を有する“裂け目ブロック２６”を開示し
ている。Ｍ．Ｅ．Ｆｒｅｅｌｎｎｄの米国特許第５，３０６，２６６号はまた、
“塑性的に変形させる”ことができるスペーサ５４及び６６を開示している。
従来技術の特許に記載される装置は該特許に意図されているように作用するか
もしれないが、着用者の臀部の溝に沿う排泄物の移動を阻止するための改良され
た装置を含むおむつに対して継続した要求がなされている。
従って、本発明の通常の目的は、臀部の溝に沿う排泄物の移動を妨げ、その結
果、排泄物により汚れた着用者の皮膚の領域ならびにおむつの後部からの排泄物
の漏れの頻度を減じる、臀部溝閉塞装置を含む改良されたおむつを提供すること
である。
発明の概要
本発明に従って構成されたおむつは、吸収性材料の芯、液体透過性のトップシ
ート及び液体不透過性のバックシートを包含し、該二つのシートは該芯を内包し
て、互いに取付けられている。着用者に装着された時、該おむつは、股領域、着
用者のへその方向に延びる前部領域及び着用者のお尻及び臀部の溝を覆う後部領
域を含む。該おむつはさらに、後部領域に閉塞部材を含み、該閉塞部材は臀部の
溝を塞ぐように構築されかつ位置され、これによって該溝を通る後方への排泄物
の流れを阻止することを含む。該閉塞部材は着用者の身体の形状に十分に適合し
、したがって該溝を効果的に閉塞する。
図面の簡単な説明
本発明は、添付図面の図とともに以下の詳細な説明からより良く理解されるで
あろう。
図１は、本発明により構成されたおむつを着用した子供の描写である。
図２は、該おむつの平面図である。
図３は、図２の３−３線で切断された断面図である。
図４は、おむつの変形構造を示す図３と同様の断面図である。
図５は、図１〜図４に示したおむつの閉塞部材の平面図である。
図６は、本発明により構築された別の閉塞部材の平面図である。
図７は、図６の７−７線で切断された断面図である。
図８は、別の変形例を示す図７と同様の断面図である。
図９は、閉塞部材のさらに別の変形例を示す側面図である。
図１０は、図９の１０−１０線で切断された断面図である。
図１１は、別の変形を示す図９と同様の側面図である。
図１２は、さらに別の形を示す図９及び１１と同様の側面図である。
図１３及び１４は、本発明のさらに別の形を図である。
図１５は、図１４の１５−１５線で切断された断面図である。
発明の詳細な説明
まず最初に図１、２及び３を引用するが、着用者２０（この例では子供）は、
前部領域２２（図２参照）、股領域２３及び後部領域２４を有するおむつ２１を
付けている。使用において、股領域２３は着用者２０の脚の間に延びており、前
部領域２２は着用者のへそに向かって延びており、かつ後部領域２４は着用者の
おしりの上及び２つのお尻を分け隔てる臀部の溝の上に広がっている。該後部領
域２４は該溝の後方端を越え、かつ着用者の背中の下方領域に延びている。後部
及び前部の端縁２６及び２７（弾性とすることができる）はおむつの幅を横切っ
て延び、ファスナータブ２８がおむつののコーナーにしっかりと止められている
。該タブ２８は、勿論、使用時に着用者へおむつを保持するために腰部に固定さ
れる。股領域２３の縁２９は好ましくは弾性である。この段落に記載されるおむ
つの部品は従来の構造のものとすることができる。
図３のおむつの断面図に見るように、該おむつは高吸収性芯材料の芯３１によ
って形成される。該芯３１の外方側面の向こう側に液体不透過性材料（例えば、
プラスチック）のバックシート３２があり、該芯の内方側面（皮膚側）のこちら
側に柔軟な液体透過性材料のトップシート３３がある。該部材３１、３２及び３
３はこれらの目的に通常用いられる従来の材料、例えば、Ｋ．Ａ．Ｄｒｅｉｅｒ
の米国特許第５，１７１，２３６号に開示されている材料から成形することがで
きる。該米国特許第５，１７１，２３６号の開示を引用してここに組み込む。お
むつの縁２９及び端縁２６及び２７で該シート３２及び３３は芯３１を包んで互
いに密閉され、該シート３２及び３３は該芯３１に取付けられる。
本発明によると、おむつ２１は、さらに、後部領域２４に位置して閉塞部材３
６を含む。着用時、該閉塞部材３６は着用者の肛門（図２において点線３７で示
す）のほぼ後方側から後部の端縁２６に隣接した場所へ延びて位置する。さらに
、
該閉塞部材３６はおむつの縦の中心線に沿って位置するので、結果として、該閉
塞部材は着用者の臀部の溝に沿って延びることになる。該閉塞部材３６の寸法、
形状及び圧縮及び回復の基準は、本質的に着用者の身体の形状に適合し、かつ臀
部の溝に少なくとも部分的に延びるように設けられる。臀部の溝に延びることに
より、該閉塞部材３６は、溝を通って外方にかつおむつの後ろ側から排泄物が流
れるのを閉塞、もしくは少なくとも本質的に阻止する。
図３に示されるように、該閉塞部材３６はトップシート３３と芯３１との間に
設け、着用者に対してトップシート３３を押し当てることができる。これとは別
に、図４に示されるように、該閉塞部材３６は芯３１の外側（バックシート３２
と芯３１との間）に設けて、着用者の方向にトップシート３３プラス芯３１を押
し当てることもできる。
上述したように、該閉塞部材３６は、着用者の臀部の溝に沿って延び、着用者
の外形に適合しかつ溝中に延びるように構成されている。これは、例えば、該閉
塞部材を適当に成形することにより、このような適合を発揮する圧縮及び回復特
性を該閉塞部材に形成することにより、及び／又は異なる圧縮及び回復の特性を
有する領域又は部分を該閉塞部材に成形することにより達成される。
図３〜５において、該閉塞部材３６は、一般に長方形形状を有し、本質的に一
定の厚さを有する。該閉塞部材は、水分不透過性の接着剤により、一又はそれ以
上の芯３１、トップシート３３（図３）及びバックシート３２（図４）に固定さ
れる。該閉塞部材３６（及び後述する部材４０、４６及び４９）は、圧縮でき、
かつ弾性の材料、例えば、スポンジ、連通又は独立気泡発泡体、不織布高弾性材
料又は成形されたスクリム構造体から製造することができる。具体例として、オ
ハイオ州シンシナチーのステアルンズ技術織物会社（Ｓｔｅａｒｎｓ Ｔｅｃｈ
ｎｉｃａｌ Ｔｅｘｔｉｌｅｓ Ｃｏ．ｏｆ Ｃｉｎｃｉｎｎａｔｉ，Ｏｈｉｏ
）によって製造されたＭｏｕｎｔａｉｎ Ｍｉｓｔ ＃２０６のようなポリエス
テル詰綿の高弾性材料を用いることができる。ある実施態様においては、上記材
料とエアフェルト(airfelt)又は超吸収重合体のような従来の吸収材料との組合
わせを用いることができる。
図５に示されるように、部材４０は前から後ろ方向に延びている。図５におい
て図番４１で示される中心線（長さ方向にある）に沿って、該部材４０は２つの
側部分４２に沿うよりも硬く造ることができる。その結果として、該部材４０が
装着者に押し当てられた場合、より硬くかつ圧縮性の低い中央部分４１は、該側
部分４２が該中央部分４１から後方に圧縮することができるように、臀部の溝の
中に突出することができる。したがって、該部材４０は着用者の形状に本質的に
適合する。該中央部分４１は、例えば、該中央部分に接着剤を塗布するとか、該
中央部分４１をより高密度に製造するとかの種々の手段によって硬く造ることが
できる。
図６及び７において、閉塞部材４６は部材３６の場合と同じように位置される
が、臀部の溝により適合するように形付けられている。該閉塞部材４６は、後部
端縁２６に隣接するその端部に向かって横に幅広くまたはフレアになっているの
で、狭い端部４７及び広い端部４８を備えている。この図では幅広の程度は誇張
してある。
図８に示す閉塞部材４９は、横断面において図６及び７に示したと同じフレア
と尖った形状との両方を備えている。ピーク５０の高さはまた、図８に図示され
るように変化させることができる（該ピーク５０は好ましくは後部端縁２６に隣
接するその端部で最も高いが、その最も高い個所はその閉塞部材の長さに沿った
どこの場所でも良い。）。
図９及び１０は、折り曲げられた弾性ストリップ５２及び２つの弾性ストリッ
プ５３及び５４により形成された閉塞部材５１を示す。図９に示されるように、
該ストリップ５２は２つの弾性ストリップ５３及び５４の間に固定されている。
この実施態様の具体例として、該ストリップ５２は軟質プラスチックのメッシュ
又はスクリムの細長いストリップを含み、該ストリップ５３及び５４は弾性材料
から製造される。この具体例において、該ストリップ５２はスミス＆ネフュー（
Ｓｍｉｔｈ＆Ｎｅｐｈｅｗ）のＰＣ５２＃Ｐ１００スクリムである。このような
メッシュスクリムのシートは、シートの長さ方向に走行する１センチメーター当
り約５の比較的より厚くかつより硬い第１のストランド（１インチ当り１２．７
ストランド）、及びシートの横方向で第１のストランドに垂直に走行する１セン
チメーター当り約１０の比較的より薄くかつより硬くない第２のストランド
（１インチ当り２５．４ストランド）を有する。該弾性ストリップ５３及び５４
は、ロードアイランド州ミドルタウンのフルフレックス会社（Ｆｕｌｆｌｅｘ
Ｉｎｃｏｒｐｏｒａｔｅｄ ｏｆ Ｍｉｄｄｌｅｔｏｗｎ，Ｒ．Ｉ．）により製
造されたＵＬＴＲＡＦＬＥＸ ９ＥＸ２９弾性、サイズ０．００７''×５／６４
''である。該部材５１を製造するために、該ストリップ５３はその元（緩められ
た）の長さの約２００％に拡げられる。該スクリムストリップ５２は該拡げられ
たストリップ５３の上に置かれ、この具体例では、これらは約２インチ間隔で互
いに接着されるが、この寸法は所望の高さ及び／又は弾性に基づき変えることが
できる。該弾性ストリップ５３は次いで、その元の長さに緩められ、第２の弾性
ストリップ５４が該ストリップ５２の折曲げのピークに緩めた又は応力をかけな
い状態で接着される。３つのストリップ５２、５３及び５４は好ましくは接着剤
により５７で互いに固着される。該ストリップ５３及び５４を互いに向かい合う
ように動かせる傾向にある圧力は該正弦波部材５２の折曲げを偏平にし又は曲げ
るように働くが、該ストリップ５３及び５４の加わった該部材５２の弾性は正弦
波形状に戻そうとし、図９に見るように垂直方向に弾性力又は圧力を生じる。こ
の弾性力又は圧力は着用者の臀部の溝中にトップシート３３を加圧するように用
いられる。該ストリップ５３及び５４はおむつ部材３１、３２及び３３の少なく
ともどれかに取付けられる。該部材５１は圧縮率６６％及び回復率９３％を有す
る。
図１１は該部材５１の変形である閉塞部材６１を示す。該閉塞部材６１は、２
つの弾性ストリップ６３及び６４及びその間の弾性ストリップ６２を含み、該ス
トリップ６２、６３及び６４は一般にストリップ５２、５３及び５４に対応する
。不均等なスペース及びピークの高さを造るために、部材を組み立てる時、該弾
性ストリップ６３の左端（図１１に示されるように）は、その右端よりもより大
きな程度に拡げられ、及び／又は接着剤が塗布される間隔を置かれた位置６６は
右端におけるよりも大である。その結果、左端にあるピーク６７はさらに離れ、
右端におけるよりもさらに高い。このようにして、該部材６１の一つの領域の高
さ及び硬さが他の部材と異なるように造られる。追加の層又はクッション６８、
６９及び７０は該ストリップ６２により加えられた弾性圧力を包みかつ和らげる
た
めに場合により適用される。
図１２は、部材５２の材料と同様のものでできている、メッシュ又はスクリム
の丸められ又は巻かれたストリップ７５、及びカバー７３を含んでいる閉塞部材
７２を示す。該ストリップ７５は、一具体例として、１５ｍｍ径の多くの螺旋ル
ープ７７を形成するために丸められ又は巻かれている。該ストリップ７５は、安
定のため管状の接着剤吹付けポリプロピレン不織布シート７３中に包装されてい
る。該シート７３は、サウスカロライナ州シンプソンビルのファイバーウエブ社
（Ｆｉｂｅｒｗｅｂ Ｃｏ．ｏｆ Ｓｉｍｐｓｏｎｖｉｌｌｅ，ＳＣ）の製品Ｐ
−８とすることができる。該吹付け接着剤はウエストインディアナ州ミルオーキ
ーのファインドレイ接着剤会社（Ｆｉｎｄｌｅｙ Ａｄｈｅｓｉｖｅｓ Ｉｎｃ
ｏｒｐｏｒａｔｅｄ（Ｍ，ＷＩ））の＃２１０３接着剤とすることができる。
図１３において、供給される弾性閉塞部材８１はポリウレタン発泡体にような
材料の薄い弾性シート８２を含む。一具体例として、該シート８２は、オハイオ
州スペンサービルのフレキシブル社（Ｆｌｅｘｉｂｌｅ Ｃｏｍｐａｎｙ ｏｆ
Ｓｐｅｎｎｃｅｒｖｉｌｌｅ）からの密度１ポンド／フィート3を有するポリ
エーテル連通気泡発泡体＃１２５３６とすることができる。該シート８２は、ス
トリップ８４に接着剤で固着された、２つの横に向かって間隔の置かれた足８３
を形成するために部分的に折曲げられている。該ストリップ８４は該シート８２
と同じ材料で形成されてもよいし、また異なった材料で形成されてもよい。該足
６４の間のシート８２の部分は、使用時にトップシート３３及び着用者に向かっ
て延びるピーク８６を形成するために折曲げられ又は加熱成形される。該ピーク
８６は男性的に圧縮可能であり、着用者の臀部の溝に向かって該トップシート３
３を加圧する。該ストリップ８２の２つの下面は、ピークを硬くするためにピー
ク８６の下方８７で直ちに接着剤又は別な方法で互いに接着され得る。さらに、
互いに接着される下面の量又は大きさは、該部材の高さ及び硬さを変えるために
該部材８１の長さに沿って変えることができる。断続線８８は、該部材８１のよ
り低い高さ及びより硬い部分を造るために下面のより大きな部分が固着される場
合を示す。
図１４及び１５は、連通又は独立気泡プラステチック発泡体又はスポンジ材料
のような弾性材料から造られた閉塞部材９１を図示する。該部材９１は比較的幅
広い基部９２及びピーク９４を成形するために先細りにした側部９３を有する。
本発明のまた別の成形もあるので、該側部９３及び該ピーク９４は着用者の臀部
の溝の領域に適合するように形付けられる。該部材９１の一端部分９６（図１４
）は必要に応じてそこへの接着剤の塗布を適用することによって硬くされる。該
一端部分９６は別にその密度を増加させるような他の手段により硬くすることが
できる。
図９／１２に示した本発明の実施態様において、ストリップ５３、５４、スト
リップ６３、６４、及びストリップ７３は、トップ又はバックシート３２及び３
３及び／又は芯３１に直接取付けることができる。
別の実施態様として、ストリップ５３、５４；６３、６４；及び７３の一つ又
は両方を省略することができ、ストリップ５２、６２及び７５を直接芯及び／又
はトップ又はバックシートに結合することができる。
該ストリップ５２、６２及び７５は、多くの適当な材料から製造することがで
き、プラスチック、プラスチックフィルム、及び天然又は合成ゴムストランドな
ど、織布又は不織布シート材料を含むが、これらに限定されるわけではない。該
ストリップ５２、６２及び７５を成形することができる一つの適切な材料は、上
述した、Ｇｉｌｂｅｒｄｙｋｅ，Ｎｏｒｔｈ Ｈｕｍｂｅｒｓｉｄｅ，ＵＫのス
ミス アンド ネフュー プラスチック会社（Ｓｍｉｔｈ ａｎｄ Ｎｅｐｈｅ
ｗ Ｐｌａｓｔｉｃｓ）の＃Ｐ１００のポリプロピレンメッシュスクリムである
。該ストリップ５２、６２及び７５は、第１ストランドに平行にカットした＃Ｐ
１００メッシュの６．０ｍｍ幅のストリップからなり、該第１ストランドは該ス
トリップの長さに沿って延び、かつ一般に臀部の溝に平行になっている。該スト
リップ５２、６２及び７５を成形することができる別の適切な材料は、ミネソタ
州ミネアポリスのコンベッド プラスチックス社（Ｃｏｎｗｅｄ Ｐｌａｓｔｉ
ｃｓ ｏｆ Ｍｉｎｎｅａｐｏｌｉｓ，ＭＮ）からＯＮ７１００ポリプロピレン
メッシュとして入手可能な１ｍ2当り約５０ｇ（１０ポンド／１０００平方フィ
ート）の坪量を有するポリプロピレンメッシュスクリムを含む。
該ストリップ５３、５４、６３、６４及び７３は、天然又は合成ゴムストラン
ド、弾性織布又は不織布材料、及び弾性フィルムを含む多くの種類の弾性材料か
ら製造することができる。これらのストリップを成形することができる一つの適
当な材料は、ＵＬＴＲＡＦＬＥＸ ＭＯＤＥＬ ９ＥＸ２９弾性テープとしてフ
ルフレックス社（Ｆｕｌｆｌｅｘ，Ｉｎｃ． ｏｆ Ｍｉｄｄｌｅｔｏｗｎ，Ｒ
ｈｏｄｅ Ｉｓｌａｎｄ）から市販されている弾性テープである。該ストリップ
５３、５４、６３、６４は、それぞれ、約４．０〜６．０ｍｍの幅及び約２．０
ｍｍの厚さを有する弾性テープの長さを含むことができる。あるいは、これらは
それぞれ、テキサス州ヒューストンのエクソン社（Ｅｘｘｏｎ Ｃｏｍｐａｎｙ
ｏｆ Ｈｏｕｓｔｏｎ，ＴＸ）から入手可能なＥＸＸ−５００弾性シート材料
の６．０ｍｍの幅のストリップを含むことができる。
折曲げられたストリップ５２及び６２のひだは、折曲げられたストリップに相
関する弾性ストリップ５３、５４、６３及び６４の対の一つ又は両方の弾性収縮
によって形成することができる。例えば、一つの折曲げられたストリップは、該
弾性ストリップの自由長さよりもより長い一つの自由（拡げられていない）長さ
を持つことができる。該弾性ストリップはこれらの自由長さ及びその折曲げられ
たストリップに関連して延ばし又は拡げることができる。延ばす間、該弾性スト
リップは、該折曲げられたストリップの長さに沿って間隔を設けて離された位置
に該折曲げられたストリップに取付けられることができる。該弾性ストリップの
伸長を引起こす力が解き放たれた時、該弾性ストリップは該折曲げられたストリ
ップに関連して収縮されるであろうから、ひだを形成するために互いに折曲げら
れたストリップに上で間隔を離した取付け場所を引っ張ることになる。
伸び百分率は自由ゲージ長から伸長した長さを引き、自由ゲージ長によりその
差を割ることによって測定される。弾性ストリップ５３及び５４としては、例え
ば、上述したＵＬＴＲＡＦＬＥＸ弾性テープから製造され、ひだを持つ折曲げら
れたストリップ５２は該弾性ストリップ５３、５４に伸びの百分率約３５〜約４
００％を供給することによって製造され得る。該ストリップ５３及び／又は該ス
トリップ５４は、該弾性ストリップが伸ばされる時で、該弾性ストリップの接触
により該ストリップ５２が寄せ集められる前に測定して、約２５．４ｍｍ（１．
０インチ）〜約１２７ｍｍ（５．０インチ）の距離を離して設けられた位置にお
いて該ストリップ５２に取付けられ得る。
図９及び１０に示す実施態様においては、ひだのＺ方向の高さ（図９に見るよ
うに垂直方向における）は一般に該部材５１の長さ方向に均等である。例として
、この高さは約２０ｍｍ〜約４０ｍｍとすることができ、ひだの隣接する折曲げ
の間のスペースは約２５ｍｍ〜約５０ｍｍとすることができる。上記に示したＰ
１００メッシュスクリム材料から製造された該ストリップ５２を有し、かつ上記
に示したＵＬＴＲＡＦＬＥＸ弾性テープから製造された該ストリップ５３及び５
４を有する該部材５１のために、該折曲げの均一な配列は、該ストリップ５３及
び５４における伸び百分率が約５０〜約４００％であり、かつ該ストリップ５３
及び５４が該ストリップ５３及び５４が伸ばされる時で、該ストリップ５３及び
５４の接触により該ストリップ５２が寄せ集められる前に測定して、約２５．４
ｍｍ〜約１２７ｍｍの距離を離して設けられた位置において該ストリップ５２に
取付けられているようにして得ることができる。
該ひだのＺ方向の高さは図１１に示しかつこれに関して述べたようにその長さ
方向に沿って変えることができる。このようなＺ方向の高さの変化は、臀部の溝
における改良された適合のためにトップシート３３の局所的適合を供給すること
ができる。このようなひだのＺ方向の高さでの変動は、該弾性ストリップを互い
に接合する前に該折り曲げられたストリップの長さに沿う位置の関数として該弾
性ストリップの伸び百分率を変化させることによって得ることができる。
上述したように、本発明の重要な構成は該閉塞部材が着用者の身体の形状に充
分に適合するということであり、該閉塞部材の圧縮／回復比率がこの構成に関連
するということである。該圧縮のファクターは着用者が該部材の上に着席した時
いかによく該閉塞部材が臀部の溝に適合するかに関連し、かつ該回復のファクタ
ーは着用者が立上がり該部材の上に圧力を移した時いかによく該閉塞部材が適合
するかに関連している。
好ましい圧縮比は少なくとも約４０％の範囲にあり、さらに好ましい圧縮比は
少なくとも約６０％の範囲にあり、最も好ましい圧縮比は少なくとも約８０％の
範囲にある。
好ましい回復比は少なくとも約６０％の範囲にあり、さらに好ましい回復比は
少なくとも約７５％の範囲にあり、最も好ましい圧縮比は少なくとも約８５％の
範囲にある。
該圧縮及び回復比は、オハイオ州フェアフィールドのメジャーオール社からの
オノソッキ ディジマティック 指示計（Ｏｎｏｓｏｋｋｉ Ｄｉｇｉｍａｔｉ
ｃ Ｉｎｄｉｃａｔｏｒ ｆｒｏｍ Ｍｅａｓｕｒｅ−Ａｌｌ，Ｉｎｃ． ｏｆ
Ｆａｉｒｆｉｅｌｄ，Ｏｈｉｏ）を用い、０．９５インチ径を有する押さえを
用いて測定され得る。該測定及びサンプルの比率は以下のように行われる。まず
最初に、０圧力を加えて、サンプルの厚さが測定され（キャリパー＃１）、次ぎ
に、１．０ｐｓｉの荷重が１分間該サンプルに加えられ、その厚さを測定し（キ
ャリパー＃２）、さらに、その加重を除去し、直ちにその厚さを測定する（キャ
リパー＃３）。圧縮パーセントは１００×（キャリパー＃１−キャリパー＃２）
／（キャリパー＃１）に等しい。回復パーセントは１００×（キャリパー＃３）
／（キャリパー＃１）に等しい。
閉塞部材を包含する新規で有用なおむつが提供されていることは以上に述べた
ことから明らかであろう。該閉塞部材はおむつの中に置かれ、臀部の溝に沿って
排泄物の移動を阻止するために着用者の身体の形状に適合する。Description: FIELD OF THE INVENTION The present invention relates to absorbent products, and more particularly to preventing excrement from leaking through the groove of the wearer's buttocks behind the diaper. To a diaper including a member configured as described above. Although the diaper is described herein as intended for children, it may also be used for adults. Diapers are, of course, well known and commonly used. Disposable diapers typically include a core of absorbent material surrounded by a liquid-impermeable backsheet on the outside and a liquid-permeable topsheet on the inside. Such diapers typically include an elastic leg cuff surrounding the wearer's leg and an elastic waistband surrounding the wearer's waist. A problem encountered during use of the conventional diapers described above is that excrement leaks from behind the diaper due to the action of the wearer or when the wearer is seated. The waste often travels through the buttocks groove (open space between the hips) and in some cases may leak from the diaper on the wearer's back. This condition is, of course, highly undesirable, of course, because it usually requires extra cleaning of the wearer and possibly cleaning of clothing and / or bedding. Diapers are conventionally known as having a portion designed to extend along a groove in the hip. For example, K. A. U.S. Pat. No. 5,171,236 to Dreier et al. Discloses a "central spacer 56" having "the advantage of reducing the amount of waste in the groove of the wearer's hips". M. A. U.S. Pat. No. 5,176,672 to Bruemmer et al. Discloses a "scissor block 26" having one function of "to help prevent excrement from rising through the ass rip in the baby". ing. M. E. FIG. US Patent No. 5,306,266 to Freelnd also discloses spacers 54 and 66 that can be "plastically deformed." The device described in the prior art patent may work as intended in that patent, but includes an improved device for preventing the movement of excrement along the groove of the wearer's buttocks There is a continued demand for Accordingly, a common object of the present invention is to prevent the movement of excrement along the buttocks groove, thereby reducing the frequency of excretion leakage from the area of the wearer's skin that is soiled by the excrement as well as from the rear of the diaper. And an improved diaper including a buttocks groove closure device. SUMMARY OF THE INVENTION A diaper constructed in accordance with the present invention includes a core of absorbent material, a liquid-permeable topsheet and a liquid-impermeable backsheet, the two sheets including the core and attached to each other. Have been. When worn on the wearer, the diaper includes a crotch region, a front region extending in the direction of the navel of the wearer, and a rear region covering the wearer's buttocks and buttocks. The diaper further includes an obturator in the posterior region, wherein the obturator is constructed and positioned to occlude the gluteal sulcus, thereby preventing the flow of waste to the rear through the sulcus. The closing member conforms well to the shape of the wearer's body and thus effectively closes the groove. BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The invention will be better understood from the following detailed description taken in conjunction with the accompanying drawing figures. FIG. 1 is a depiction of a child wearing a diaper constructed according to the present invention. FIG. 2 is a plan view of the diaper. FIG. 3 is a sectional view taken along line 3-3 in FIG. FIG. 4 is a cross-sectional view similar to FIG. 3 showing a modified structure of the diaper. FIG. 5 is a plan view of the diaper closing member shown in FIGS. FIG. 6 is a plan view of another closure member constructed according to the present invention. FIG. 7 is a cross-sectional view taken along line 7-7 in FIG. FIG. 8 is a sectional view similar to FIG. 7 showing another modification. FIG. 9 is a side view showing still another modified example of the closing member. FIG. 10 is a sectional view taken along line 10-10 in FIG. FIG. 11 is a side view similar to FIG. 9 showing another modification. FIG. 12 is a side view similar to FIGS. 9 and 11 showing yet another form. 13 and 14 illustrate yet another form of the present invention. FIG. 15 is a cross-sectional view taken along line 15-15 of FIG. DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION Referring first to FIGS. 1, 2 and 3, a wearer 20 (a child in this example) has a diaper having a front region 22 (see FIG. 2), a crotch region 23 and a back region 24. 21 is attached. In use, the crotch region 23 extends between the legs of the wearer 20, the front region 22 extends toward the navel of the wearer, and the rear region 24 includes the upper and lower legs of the wearer. It extends over the groove in the buttocks that separates the buttocks. The rear region 24 extends beyond the rear end of the groove and into the lower region of the wearer's back. The rear and front edges 26 and 27 (which may be elastic) extend across the width of the diaper, and a fastener tab 28 is secured to the diaper corner. The tab 28 is, of course, secured to the waist to hold the diaper to the wearer during use. The edge 29 of the crotch region 23 is preferably elastic. The components of the diaper described in this paragraph can be of conventional construction. 3, the diaper is formed by a core 31 of superabsorbent core material. Behind the outer side of the wick 31 is a backsheet 32 of a liquid impermeable material (eg, plastic), and on this side of the inner flank (skin side) of the wick is a top of a flexible liquid permeable material. There is a sheet 33. The members 31, 32 and 33 are made of conventional materials commonly used for these purposes, for example, K.K. A. It can be molded from the materials disclosed in Dreier U.S. Pat. No. 5,171,236. The disclosure of U.S. Pat. No. 5,171,236 is incorporated herein by reference. At the diaper edge 29 and the edges 26 and 27 the sheets 32 and 33 wrap around the core 31 and are sealed to each other, and the sheets 32 and 33 are attached to the core 31. According to the invention, the diaper 21 further comprises a closure member 36 located in the rear region 24. When worn, the closure member 36 extends from substantially behind the anus of the wearer (indicated by the dashed line 37 in FIG. 2) to a location adjacent the rear edge 26. Further, because the closure member 36 is located along the vertical centerline of the diaper, the result is that the closure member extends along the groove of the wearer's buttocks. The size, shape and compression and recovery criteria of the closure member 36 are adapted to essentially conform to the shape of the wearer's body and to extend at least partially into the buttocks groove. By extending into the buttocks groove, the obstruction member 36 obstructs, or at least essentially blocks, the flow of waste through the groove outwardly and from behind the diaper. As shown in FIG. 3, the closing member 36 is provided between the top sheet 33 and the core 31 so that the top sheet 33 can be pressed against the wearer. Separately, as shown in FIG. 4, the closing member 36 is provided outside the core 31 (between the back sheet 32 and the core 31) and pushes the top sheet 33 plus the core 31 in the direction of the wearer. You can also hit it. As described above, the closure member 36 extends along a groove in the buttocks of the wearer, is configured to conform to the profile of the wearer and extend into the groove. This may be, for example, by appropriately shaping the closure member, by forming compression and recovery properties on the closure member that exert such a fit, and / or by regions having different compression and recovery properties. This is achieved by molding a part into the closure. 3-5, the closure member 36 has a generally rectangular shape and an essentially constant thickness. The closure is secured to one or more cores 31, topsheet 33 (FIG. 3) and backsheet 32 (FIG. 4) by a moisture impermeable adhesive. The closure member 36 (and members 40, 46 and 49 described below) is made from a compressible and resilient material, such as a sponge, open or closed cell foam, a non-woven highly resilient material or a molded scrim structure. be able to. As a specific example, a polyester elastic wadding high modulus material such as Mountain Mist # 206 manufactured by Stearns Technologies Textiles Co. of Cincinnati, Ohio can be used. In some embodiments, combinations of the above materials with conventional absorbent materials, such as airfelt or superabsorbent polymers, can be used. As shown in FIG. 5, the member 40 extends from the front to the rear. Along the centerline (in the longitudinal direction) indicated by reference numeral 41 in FIG. 5, the member 40 can be made stiffer than along the two side portions 42. As a result, when the member 40 is pressed against the wearer, the stiffer and less compressible central portion 41 is adapted to allow the side portion 42 to compress rearward from the central portion 41. Can protrude into the groove. Thus, the member 40 essentially conforms to the shape of the wearer. The central portion 41 can be made rigid by various means, for example, by applying an adhesive to the central portion or manufacturing the central portion 41 at a higher density. 6 and 7, the closure member 46 is positioned in the same manner as the member 36, but is shaped to more closely fit the buttocks groove. The closure member 46 has a narrow end 47 and a wide end 48 because it is widened or flared laterally toward its end adjacent the rear edge 26. The width is exaggerated in this figure. The closure member 49 shown in FIG. 8 has both the same flares and pointed shapes as shown in FIGS. 6 and 7 in cross section. The height of the peak 50 can also be varied as illustrated in FIG. 8 (the peak 50 is preferably highest at its end adjacent the trailing edge 26, but its highest point is its occlusion). It can be anywhere along the length of the member.) FIGS. 9 and 10 show a closure 51 formed by a folded elastic strip 52 and two elastic strips 53 and 54. As shown in FIG. 9, the strip 52 is fixed between two elastic strips 53 and 54. In a specific example of this embodiment, the strip 52 comprises an elongate strip of soft plastic mesh or scrim, and the strips 53 and 54 are made of a resilient material. In this embodiment, the strip 52 is a Smith & Nephew PC52 # P100 scrim. Such a mesh scrim sheet has a relatively thicker and stiffer first strand (12.7 strands per inch) of about 5 per centimeter running along the length of the sheet, and a transverse direction of the sheet. With a relatively thinner and less stiff second strand (25.4 strands per inch) of about 10 per centimeter running perpendicular to the first strand. The elastic strips 53 and 54 are ULTRAFLEX 9EX29 elastic, size 0.007 "x 5/64" manufactured by the Fullflex Incorporated of Middletown, RI, Middletown, RI. . To manufacture the member 51, the strip 53 is expanded to about 200% of its original (loosened) length. The scrim strips 52 are placed on the expanded strips 53 and in this embodiment they are glued to each other at approximately two inches apart, but the dimensions may vary based on the desired height and / or elasticity. Can be. The elastic strip 53 is then loosened to its original length and the second elastic strip 54 is glued loose or unstressed to the fold peak of the strip 52. The three strips 52, 53 and 54 are preferably secured to each other at 57 by an adhesive. The pressure which tends to move the strips 53 and 54 toward each other acts to flatten or bend the sinusoidal member 52 while the elasticity of the member 52 with the strips 53 and 54 is sinusoidal. Attempts to return to shape, creating an elastic force or pressure in the vertical direction as seen in FIG. This elastic force or pressure is used to press the topsheet 33 into the groove in the buttocks of the wearer. The strips 53 and 54 are attached to at least one of the diaper members 31, 32 and 33. The member 51 has a compression ratio of 66% and a recovery ratio of 93%. FIG. 11 shows a closing member 61 which is a modification of the member 51. The closure member 61 includes two elastic strips 63 and 64 and an elastic strip 62 therebetween, the strips 62, 63 and 64 generally corresponding to the strips 52, 53 and 54. When assembling the members to create uneven spaces and peak heights, the left end of the elastic strip 63 (as shown in FIG. 11) is extended to a greater extent than its right end, and / or The spaced locations 66 where the adhesive is applied are larger than at the right end. As a result, the peak 67 at the left end is further away and higher than at the right end. In this way, the height and hardness of one region of the member 61 are different from those of the other members. Additional layers or cushions 68, 69 and 70 are optionally applied to wrap and mitigate the elastic pressure exerted by the strip 62. FIG. 12 shows a closure member 72 including a rolled or rolled strip 75 of mesh or scrim and a cover 73 made of a material similar to the material of the member 52. The strip 75 is rolled or wound to form a number of 15 mm diameter spiral loops 77 in one embodiment. The strip 75 is wrapped in a tubular adhesive sprayed polypropylene nonwoven sheet 73 for stability. The sheet 73 may be a product P-8 from Fiberweb Co. of Simpsonville, SC, Simpsonville, SC. The spray adhesive may be a # 2103 adhesive from Findley Adhesives Incorporated (M, WI) of Mil Oakey, West Indiana. In FIG. 13, the supplied elastic closure member 81 includes a thin elastic sheet 82 of a material such as polyurethane foam. As a specific example, the sheet 82 may be a polyether open-cell foam # 12536 having density of 1 lb / ft 3 from the flexible Inc. Ohio Spencer Building (Flexible Company of Spenncerville). The sheet 82 is partially folded to form two laterally spaced feet 83 that are adhesively secured to a strip 84. The strip 84 may be formed of the same material as the sheet 82 or may be formed of a different material. The portion of the sheet 82 between the feet 64 is folded or thermoformed to form a peak 86 extending toward the topsheet 33 and the wearer in use. The peak 86 is masculine compressible and presses the topsheet 33 toward the groove of the wearer's buttocks. The two lower surfaces of the strip 82 can be glued or otherwise glued together immediately below the peak 86 at 87 below the peak to harden the peak. Further, the amount or size of the lower surfaces bonded together can be varied along the length of the member 81 to change the height and hardness of the member. The dashed line 88 indicates where a larger portion of the lower surface is secured to create a lower height and a stiffer portion of the member 81. 14 and 15 illustrate a closure member 91 made of an elastic material such as an open or closed cell plastic foam or sponge material. The member 91 has a relatively wide base 92 and a tapered side 93 to form a peak 94. As there is another molding of the present invention, the sides 93 and the peaks 94 are shaped to fit in the area of the groove of the wearer's buttocks. One end portion 96 (FIG. 14) of the member 91 is hardened by applying an adhesive application thereto as needed. The one end portion 96 can be hardened by other means to increase its density separately. In the embodiment of the present invention shown in FIGS. 9/12, strips 53, 54, strips 63, 64, and strip 73 can be attached directly to top or backsheets 32 and 33 and / or core 31. In another embodiment, one or both of strips 53, 54; 63, 64; and 73 can be omitted, and strips 52, 62 and 75 can be directly bonded to the core and / or top or backsheet. it can. The strips 52, 62 and 75 can be made from many suitable materials, including but not limited to woven or non-woven sheet materials, such as plastics, plastic films, and natural or synthetic rubber strands. is not. One suitable material from which the strips 52, 62 and 75 can be formed is the # P100 polypropylene mesh scrim from Smith and Nephew Plastics of Gilberdyke, North Humberside, UK, mentioned above. is there. The strips 52, 62 and 75 consist of a 6.0 mm wide strip of #P 100 mesh cut parallel to the first strand, the first strand extending along the length of the strip, and generally extending along the buttocks. It is parallel to the groove. Another suitable material capable of molding the strips 52, 62 and 75, Minneapolis, MN con bed Plastics Corporation (Conwed Plasti cs of Minneapolis, MN ) of from about 1 m 2 per available as ON7100 polypropylene mesh Includes a polypropylene mesh scrim having a basis weight of 50 grams (10 pounds / 1000 square feet). The strips 53, 54, 63, 64 and 73 can be made from many types of elastic materials, including natural or synthetic rubber strands, elastic woven or nonwoven materials, and elastic films. One suitable material from which these strips can be formed is an elastic tape commercially available from Fulflex, Inc. of Middletown, Rhode Island as ULTRAFLEX MODEL 9EX29 elastic tape. The strips 53, 54, 63, 64 may each include a length of elastic tape having a width of about 4.0-6.0 mm and a thickness of about 2.0 mm. Alternatively, each of these can include a 6.0 mm wide strip of EXX-500 elastic sheet material available from Exxon Company of Houston, TX. The folds of the folded strips 52 and 62 may be formed by the elastic contraction of one or both of a pair of elastic strips 53, 54, 63 and 64 that correlate to the folded strip. For example, one folded strip can have one free (unexpanded) length that is longer than the free length of the elastic strip. The elastic strips can be extended or expanded in relation to their free length and their folded strip. While extending, the elastic strip can be attached to the folded strip at spaced apart locations along the length of the folded strip. When the force causing the extension of the elastic strip is released, the elastic strip will contract in relation to the folded strip, so that the strips folded together to form a fold. This will pull the mounting locations apart above. The percent elongation is measured by subtracting the extended length from the free gauge length and dividing the difference by the free gauge length. The elastic strips 53 and 54 are made, for example, from the ULTRAFLEX elastic tape described above, and the folded strips 52 with folds provide the elastic strips 53, 54 with a percentage of elongation of about 35 to about 400%. Can be manufactured by The strip 53 and / or the strip 54 may be about 1.0 inch (about 25.4 mm) as measured when the elastic strip is stretched and before the strip 52 is gathered by contact of the elastic strip. It may be attached to the strip 52 at a location provided at a distance of about 127 mm (5.0 inches). In the embodiment shown in FIGS. 9 and 10, the height of the pleats in the Z direction (in the vertical direction as seen in FIG. 9) is generally uniform along the length of the member 51. By way of example, this height can be from about 20 mm to about 40 mm, and the space between adjacent folds of the pleats can be from about 25 mm to about 50 mm. For the member 51 having the strip 52 made from the P100 mesh scrim material shown above and having the strips 53 and 54 made from the ULTRAFLEX elastic tape shown above, Is that the percent elongation in the strips 53 and 54 is about 50 to about 400%, and that the strips 53 and 54 are brought into contact by the contact of the strips 53 and 54 when the strips 53 and 54 are stretched. Measured before the strips 52 are gathered together, they can be obtained as if they were attached to the strips 52 at a location provided at a distance of about 25.4 mm to about 127 mm. The height of the pleats in the Z direction can be varied along their length as shown in and described with respect to FIG. Such a change in height in the Z direction can provide a local fit of the topsheet 33 for improved fit in the buttocks groove. Such variability in the height of the folds in the Z direction is obtained by varying the percent elongation of the elastic strip as a function of position along the length of the folded strip before joining the elastic strips together. be able to. As noted above, an important feature of the present invention is that the obturator is well adapted to the shape of the wearer's body, and that the compression / recovery ratio of the obturator is relevant to this configuration. . The factor of compression is related to how well the obturator fits into the buttocks groove when the wearer is seated on the member, and the factor of recovery is that the wearer rises and exerts pressure on the member. It is related to how well the closure fits when transferred. Preferred compression ratios are in the range of at least about 40%, more preferred compression ratios are in the range of at least about 60%, and most preferred compression ratios are in the range of at least about 80%. Preferred recovery ratios are in the range of at least about 60%, more preferred recovery ratios are in the range of at least about 75%, and most preferred compression ratios are in the range of at least about 85%. The compression and recovery ratio was 0.95 inch diameter using an Onosoki Digimatic Indicator from Measure-All, Inc. of Fairfield, Ohio from Majorall, Inc., Fairfield, Ohio. Can be measured using The measurement and sample ratio are performed as follows. First, zero pressure is applied to measure the thickness of the sample (Caliper # 1), then a load of 1.0 psi is applied to the sample for one minute, and the thickness is measured (Caliper # 2). ), Remove the weight and immediately measure its thickness (Caliper # 3). The compression percentage is equal to 100 × (Caliper # 1-Caliper # 2) / (Caliper # 1). The percent recovery is equal to 100 × (Caliper # 3) / (Caliper # 1). It will be apparent from the foregoing that a new and useful diaper having an occlusion member has been provided. The obturator is placed in the diaper and conforms to the shape of the wearer's body to prevent the movement of excrement along the buttocks groove.
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(81)指定国 ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＤＥ，
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Ｕ，ＭＣ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＯＡ(ＢＦ，ＢＪ，ＣＦ
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ＭＷ，ＭＸ，ＮＯ，ＮＺ，ＰＬ，ＰＴ，ＲＯ，ＲＵ，Ｓ
Ｄ，ＳＥ，ＳＧ，ＳＩ，ＳＫ，ＴＪ，ＴＭ，ＴＲ，ＴＴ
，ＵＡ，ＵＧ，ＵＺ，ＶＮ
(72)発明者 ドレイアー、キンバリー・アン
アメリカ合衆国、オハイオ州 45251、シ
ンシナチ、アクスミンスター・ドライブ
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(81) Designated countries EP (AT, BE, CH, DE,
DK, ES, FI, FR, GB, GR, IE, IT, L
U, MC, NL, PT, SE), OA (BF, BJ, CF)
, CG, CI, CM, GA, GN, ML, MR, NE,
SN, TD, TG), AP (KE, LS, MW, SD, S
Z, UG), UA (AM, AZ, BY, KG, KZ, MD
, RU, TJ, TM), AL, AM, AT, AU, AZ
, BB, BG, BR, BY, CA, CH, CN, CZ,
DE, DK, EE, ES, FI, GB, GE, HU, I
S, JP, KE, KG, KP, KR, KZ, LK, LR
, LS, LT, LU, LV, MD, MG, MK, MN,
MW, MX, NO, NZ, PL, PT, RO, RU, S
D, SE, SG, SI, SK, TJ, TM, TR, TT
, UA, UG, UZ, VN
(72) Inventor Dreyer, Kimberly Ann
45251 Ohio, Ohio, United States
Nxinachi, Axminster Drive
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