JPH11323912A - 鋼矢板壁の前面パネルおよびコーピングの取付構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 簡単な構造で、経済性、施工性に優れ、狭小
な空間でも構築作業が容易な鋼矢板壁の前面パネルおよ
びコーピングの取付構造を提供する。 【構成】 非対称Ｕ型鋼矢板１に、そのＵ型の開口部の
両側端部を結ぶ形で、鋼板からなる係止用部材２をあら
かじめ壁体構築前に溶接しておく。一方、化粧パネルと
しての前面パネル３にも、係止部４としてアングルをあ
らかじめ取り付けておく。前面パネル３の上端部を逆Ｌ
字状に屈曲させ、その部分にコンクリート注入孔５を設
けておく。非対称Ｕ型鋼矢板１の打設、連結により、鋼
矢板壁を構築した後、上方から前面パネル３を落とし込
み、前面パネル３背面の係止部４を非対称Ｕ型鋼矢板１
の係止用部材４に係合させる。その後、コンクリート注
入孔５からコンクリートを流し込み、非対称Ｕ型鋼矢板
１と前面パネル３を一体化する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本願発明は、鋼矢板壁の前面
パネル（化粧パネル等）およびコーピングの取付構造に
関するもので、河川護岸や地下室壁、その他の土留め壁
等に利用される。

【０００２】

【従来の技術】従来、土留め壁としての鋼矢板壁に化粧
パネル等の前面パネルを取り付ける場合には、例えば図
に６示すように、鋼矢板１を打設して連結し鋼矢板壁を
構築した後、鋼矢板壁の前面にアングル１２等を現場溶
接で取り付けて嵌合凹部を形成し、この嵌合凹部に前面
パネル１１の背面に取り付けたＴ形鋼１３等からなる嵌
合部材を長手方向から嵌合させ、前面パネル１１と鋼矢
板壁の間にコンクリート１４を充填して一体化してい
た。

【０００３】あるいは、図７に示すように、鋼矢板壁を
構築した後、鋼矢板１の凹部内にスタッド１５等を溶接
し、鋼矢板壁から所定間隔をおいて設置した前面パネル
１１との間にコンクリート１４を充填して一体化してい
た。

【０００４】また、図８に示すように、従来、コーピン
グ１６（図８(a) の場合），１７（図８(b) の場合）
は、鋼矢板１を連結して鋼矢板壁を構築した後、足場を
設けて型枠を組むとともに、鉄筋１８を配置して型枠内
にコンクリート１９を打設し、コンクリート１９の硬化
後、型枠を解体するか、あるいはプレキャストコンクリ
ートコーピングを鋼矢板壁に被せ、その後コンクリート
を流し込み、硬化させていた。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】化粧パネル等の前面パ
ネル１１について、上述した従来技術では、前面パネル
１１設置側の水深が深い場合、潜水夫等の有資格作業者
が必要である。また、水中溶接が必要な場合もあり、し
かも不安定な足場条件での施工のため、作業能率も悪
い。

【０００６】また、前面パネル１１を取り付けるための
アングル１２やスタッド１５の鋼矢板１への取付け部の
品質を確保するためには、溶接をする面の清掃が必要で
ある。

【０００７】さらに、スタッド１５の長さ、あるいは取
付け部材であるアングル１２やＴ形鋼１３の剛性を確保
するためには、部材が大きくなり、ある程度の空間が必
要となり、完成後の土留め壁の厚みも大きくなる。

【０００８】また、コーピング１６，１７に関しては、
現場打ちコンクリートを用いる場合、足場や型枠の組み
立て、鉄筋１８の配置、コンクリート１９の打設等の数
多くの工程が必要なため、工期が長くなる。特に、鋼矢
板１の施工誤差を吸収するためには、１枚１枚の鋼矢板
１に合うように型枠を加工する必要がある。

【０００９】既存のプレキャストのコーピングを使用す
る場合も、施工誤差を吸収し、壁体と一体化するために
は、空洞部にコンクリートあるいはモルタル等を流し込
むため、硬化養生に時間を要する。

【００１０】さらに、現場打ち、プレキャストのいずれ
の場合も、鋼矢板壁の背面側にも出っ張りｔ₁ 、ｔ₂ が
生じ、コーピングが必要以上に大きくなったり、施工空
間が狭い場合等において、施工上の制約が大きくなると
いった課題もある。

【００１１】本願発明は、上述のような従来技術におけ
る課題の解決を図ったものであり、簡単な構造で、経済
性、施工性に優れ、狭小な空間でも構築作業が容易な鋼
矢板壁の前面パネルおよびコーピングの取付構造を提供
することを目的としている。

【００１２】

【課題を解決するための手段】本願の請求項１に係る鋼
矢板壁の前面パネルの取付構造は、非対称Ｕ型鋼矢板の
Ｕ型の開口部両側端部間を棒状または帯状の係止用部材
で連結し、鋼矢板壁の前面被覆用の前面パネルの背面に
設けた鉤状の係止部を前記係止用部材に係止すること
で、鋼矢板壁に化粧パネル等の前面パネルを取り付けた
ことを特徴とするものである。

【００１３】非対称Ｕ型鋼矢板は、例えば特許第２６８
９７９４号公報や特開平９−１００５４１号公報に記載
されているように、横断面形状がＵ型の鋼矢板であっ
て、両端の継手部の形状が左右非対称で、横断面形状を
同一方向にそろえて直線状に結合可能としたものであ
り、従来の用途として狭い敷地に施工される矢板壁とし
て用いる場合等に矢板壁の壁厚を小さくできる利点があ
る他、継手部が壁体の断面中心線上に来ないことから、
通常のＵ型鋼矢板のように継手部における断面性能の低
減を考慮する必要がないという構造的利点も有してい
る。

【００１４】本願発明で非対称Ｕ型鋼矢板に取り付ける
棒状（例えば、鉄筋、鋼棒等）または帯状（例えば、短
尺の鋼板あるいは帯板等）の係止用部材は、個々の非対
称Ｕ型鋼矢板に対し、あらかじめ壁体構築前に独立した
形で取り付けることができ、溶接、その他の手段により
確実に取り付けることで、係止用部材を取り付けたまま
非対称Ｕ型鋼矢板の打設を行うことができる。

【００１５】なお、必ずしも全ての非対称Ｕ型鋼矢板に
係止用部材を取り付ける必要はなく、例えば複数枚連結
した非対称Ｕ型鋼矢板について、１つおきまたは２つお
きに取り付けるといったことも可能である。また、１つ
の非対称Ｕ型鋼矢板に対し、係止用部材を１つ取り付け
る場合と２以上間隔をおいて取り付ける場合、さらに隣
り合う非対称Ｕ型鋼矢板間で異なる高さに取り付ける場
合などが考えられる。

【００１６】前面パネル背面の係止部も、あらかじめ他
の場所で取り付けておくことができ、鋼矢板壁構築後、
直ちに前面パネルの取付け作業にとりかかることがで
き、従来技術のような取付け治具の壁体への取付けや、
溶接面の清掃、足場の組立てなどの作業が省けるため、
工期を大幅に短縮することができ、また作業における安
全性も大幅に向上する。

【００１７】さらに、係止用部材と係止部の係合により
前面パネルを取り付けるため、鋼矢板壁と前面パネル間
の取付け空間を小さくすることができ、その分、コンク
リートのボリュームを減らすことができ、壁厚も小さく
なる。

【００１８】近接施工を行う場合も、非対称Ｕ型鋼矢板
の特徴を最大限に活用できるため、専有面積を小さくす
ることができる。

【００１９】本願の請求項２に係るコーピングの取付構
造は、非対称Ｕ型鋼矢板のＵ型の開口部両側端部間を棒
状または帯状の係止用部材で連結し、鋼矢板壁の頂部被
覆用の逆Ｌ字状断面のコーピングの下方背面に設けた鉤
状の係止部を前記係止用部材に係止することで、鋼矢板
壁にコーピングを取り付けたことを特徴とするものであ
る。

【００２０】非対称Ｕ型鋼矢板に取り付ける係止用部材
や、コーピングに設ける係止部については、請求項１に
係る前面パネルの取付構造の場合と同様に考えることが
できる。ただし、コーピングは鋼矢板壁の頂部に設けら
れるため、係止用部材は非対称Ｕ型鋼矢板の上部に設け
ることになる。

【００２１】コーピングと前面パネルの両者を取り付け
る場合には、それに応じて係止用部材の位置およびコー
ピングおよび前面パネル側の係止部の位置を定めればよ
い。

【００２２】コーピングを非対称Ｕ型鋼矢板に設けた係
止用部材と逆Ｌ字状断面のコーピングの下方背面に設け
た係止部との係合によって取付けられるようにしたこと
で、鋼矢板壁背面側への出っ張り（突出）を抑えること
ができ、出っ張りを完全になくすこともできる。

【００２３】請求項３は、請求項２に係る鋼矢板壁のコ
ーピングの取付構造について、係止用部材および係止部
の対応位置にボルト孔を設け、これらのボルト孔に通し
たボルトを締め付けることにより、両者を確実に固定し
てある場合である。

【００２４】ボルトの締付けはナットなどを用いる場合
と、少なくとも一方のボルト孔にボルトが螺合するねじ
孔を切っておき、ねじ孔に螺合することで締め付けられ
るようにする場合などが考えられる。

【００２５】なお、請求項１に係る前面パネルの取付構
造に対して、同様に、係止用部材および係止部の対応位
置にボルト孔を設け、これらのボルト孔に通したボルト
を締め付けることにより、両者を固定する場合も考えら
れる。

【００２６】コーピングの取付構造については、請求項
１に係る前面パネルの取付構造と共通する効果に加え、
現場打ちのコンクリートを必要としないため、工期を大
幅に短縮することができるといった効果がある。

【００２７】

【発明の実施の形態】図１〜図３は、本願の請求項１に
係る鋼矢板壁の前面パネルの取付構造の一実施形態を示
したものである。

【００２８】図１に示すように、非対称Ｕ型鋼矢板１に
は、そのＵ型の開口部の両側端部を結ぶ形で、この例で
は両側の継手部１ａ，１ｂの面とほぼ連続するように
（図２参照）、鋼板からなる係止用部材２をあらかじめ
壁体構築前に溶接しておく。係止用部材２としては鉄筋
等を用いてもよい。

【００２９】一方、前面パネル３にも、係止部４として
アングルをあらかじめ工場等で取り付けておく。なお、
この例では、前面パネル３の上端部が逆Ｌ字状に屈曲
し、前面パネル３にコーピングの機能も持たせている。
また、この逆Ｌ字状に屈曲した上端部にはコンクリート
注入孔５が設けられている。

【００３０】現場では、非対称Ｕ型鋼矢板１の打設、連
結により、鋼矢板壁を構築した後、上方から化粧パネル
としての前面パネル３を、図３に示すように落とし込
み、前面パネル３背面の係止部４を非対称Ｕ型鋼矢板１
のＵ型の開口部前面に位置する係止用部材４に係合させ
る。

【００３１】その後、部材強度の必要に応じて、上述し
たコンクリート注入孔５からコンクリートを流し込み、
非対称Ｕ型鋼矢板１と前面パネル３の一体化を図る。

【００３２】前面パネル３の材質は、合成樹脂製、コン
クリート製、鋼製など、特に限定されない。

【００３３】図４および図５は、本願の請求項２に係る
鋼矢板壁のコーピングの取付構造の一実施形態を示した
ものである。

【００３４】図４に示すように、Ｕ型の開口部の両側端
部を結ぶ形で、非対称Ｕ型鋼矢板１の上部に鋼板からな
る係止用部材２をあらかじめ壁体構築前に溶接してお
く。この係止用部材２にはボルト孔２ａをねじ加工して
ある。

【００３５】一方、コーピング６にも、係止部７として
ボルト孔７ａを設けたアングルを工場などであらかじめ
取り付けておく。

【００３６】図５に示すように、非対称Ｕ型鋼矢板１に
より鋼矢板壁を構築した後、あらかじめ製作しておいた
コーピング６の係止部７を、上方から非対称Ｕ型鋼矢板
１の係止用部材２に係合させ、係止部７のボルト孔７ａ
を貫通するボルト８を、ねじを切った係止用部材２のボ
ルト孔に螺合して締め付けることにより、コーピング６
を鋼矢板壁に固定する。

【００３７】なお、この例では、コーピング６の内部に
強度部材としてＨ形鋼１０（チャンネル材の組合せなど
でもよい）を組み込んである。

【００３８】また、コーピング６の材質は、合成樹脂
製、コンクリート製、鋼製など、特に限定されない。

【００３９】

【発明の効果】本願発明によれば、前面パネルやコー
ピングを設置する作業を簡略化でき、作業性が向上す
る。 前面パネルやコーピングを非対称Ｕ型鋼矢板に近接さ
せて取り付けられるため、鋼矢板壁（土留壁等）として
の厚みも抑えられる。また、コンクリートを打設する場
合、コンクリート使用量を減らすことができる。 特殊な鋼材や道具を用いないので、安価に、急速施工
が可能となる。また、狭小な空間でも容易に作業を行う
ことができる。 前面パネルと非対称Ｕ型鋼矢板を型枠代わりに使用し
て、コンクリートを流し込めば、鋼矢板壁の強度も高く
なり、さらに重防食効果もあり、意匠性を持たせれば景
観性も向上する。 コーピングも、非対称Ｕ型鋼矢板の打設後すぐに設置
でき、コーピングとしての機能を発揮する。 また、非対称Ｕ型鋼矢板を近接施工に用いた場合、コ
ーピング処理も容易になり、非対称Ｕ型鋼矢板本来の特
徴を活かせる。 前面パネル、コーピング部材とも工場製作できるた
め、均一な製品精度が得られる。 前面パネル、コーピング部材とも、従来の製品に比
べ、軽量化できるため、現場での作業性が向上する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本願の請求項１に係る発明の一実施形態におけ
る前面パネル取付け前の状態を示す斜視図である。

【図２】本願発明で用いる係止用部材を取り付けた非対
称Ｕ型鋼矢板の一例を示す平面図である。

【図３】前面パネルの取付けの様子を示したもので、
(a) が係止直前の状態の側面図、(b) が係止状態の側面
図である。

【図４】本願の請求項２に係る発明の一実施形態におけ
るコーピング取付け前の状態を示す斜視図である。

【図５】コーピングの取付け状態を示したもので、(a)
は側面図、(b) は斜視図である。

【図６】従来の前面パネルの取付構造の一例を示す水平
断面図である。

【図７】従来の前面パネルの取付構造の他の例を示す水
平断面図である。

【図８】(a) 、(b) はそれぞれ従来のコーピングの取付
構造の一例を示す鉛直断面図である。

【符号の説明】

１…非対称Ｕ型鋼矢板、１ａ，１ｂ…継手部、２…係止
用部材、２ａ…ボルト孔（ねじ孔）、３…前面パネル、
４…係止部、５…コンクリート注入孔、６…コーピン
グ、６ａ…補強部材、７…係止部、７ａ…ボルト孔、８
…ボルト、１１…前面パネル、１２…アングル、１３…
Ｔ形鋼、１４…コンクリート、１５…スタッド、１６，
１７…コーピング、１８…鉄筋、１９…コンクリート

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 横断面形状がＵ型の鋼矢板であって、両
   端の継手部の形状が左右非対象で、横断面形状を同一方
   向にそろえて直線状に結合可能とした非対称Ｕ型鋼矢板
   のＵ型の開口部両側端部間を棒状または帯状の係止用部
   材で連結し、鋼矢板壁の前面被覆用の前面パネルの背面
   に設けた鉤状の係止部を前記係止用部材に係止すること
   で、鋼矢板壁に前面パネルを取り付けたことを特徴とす
   る鋼矢板壁の前面パネルの取付構造。
2. 【請求項２】 横断面形状がＵ型の鋼矢板であって、両
   端の継手部の形状が左右非対象で、横断面形状を同一方
   向にそろえて直線状に結合可能とした非対称Ｕ型鋼矢板
   のＵ型の開口部両側端部間を棒状または帯状の係止用部
   材で連結し、鋼矢板壁の頂部被覆用の逆Ｌ字状断面のコ
   ーピングの下方背面に設けた鉤状の係止部を前記係止用
   部材に係止することで、鋼矢板壁にコーピングを取り付
   けたことを特徴とする鋼矢板壁のコーピングの取付構
   造。
3. 【請求項３】 前記係止用部材および係止部には、係止
   状態における対応位置にボルト孔が設けられており、前
   記ボルト孔に通したボルトを締め付けることにより固定
   してある請求項２記載の鋼矢板壁のコーピングの取付構
   造。