Nothing Special   »   [go: up one dir, main page]

JPH11271239A - ガラス容器本体のひびの検出器 - Google Patents

ガラス容器本体のひびの検出器

Info

Publication number
JPH11271239A
JPH11271239A JP11012950A JP1295099A JPH11271239A JP H11271239 A JPH11271239 A JP H11271239A JP 11012950 A JP11012950 A JP 11012950A JP 1295099 A JP1295099 A JP 1295099A JP H11271239 A JPH11271239 A JP H11271239A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
container
glass container
rotating
light
glass
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP11012950A
Other languages
English (en)
Other versions
JP4583521B2 (ja
Inventor
Stephen M Giometti
スティーブン・エム・ジオメッティ
William J Furnas
ウィリアム・ジェイ・ファーナス
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Emhart Glass SA
Original Assignee
Emhart Glass SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Emhart Glass SA filed Critical Emhart Glass SA
Publication of JPH11271239A publication Critical patent/JPH11271239A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP4583521B2 publication Critical patent/JP4583521B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N21/00—Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
    • G01N21/84—Systems specially adapted for particular applications
    • G01N21/88—Investigating the presence of flaws or contamination
    • G01N21/90—Investigating the presence of flaws or contamination in a container or its contents

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Immunology (AREA)
  • Pathology (AREA)
  • Investigating Materials By The Use Of Optical Means Adapted For Particular Applications (AREA)
  • Crucibles And Fluidized-Bed Furnaces (AREA)
  • Optical Measuring Cells (AREA)
  • Sorting Of Articles (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ガラス容器本体のひびを検出する検出器を提
供すること。 【解決手段】 ガラス容器１０を所定の方向に向けて検
査ステーション１６まで搬送するコンベア１２と、ガラ
ス容器１０を検査ステーション１６にてガラス容器１０
の軸線の周りで回転させる回転体１８と、回転するガラ
ス容器１０の本体のひびを検出する検査組立体とを備え
る、ガラス容器１０の本体のひびの検出器が開示されて
いる。該検査組立体は、該ガラス容器１０の所定の搬送
方向に対し垂直な方向に向けて回転するガラス容器１０
の側壁に拡散光を向ける拡散光源２０と、光を容器１０
を通して集束させ、容器１０の側壁上において合致する
垂直光線にし得るように、回転する容器１０の上方に配
置された、関連する角度を付け一対の有向光源２４と、
回転するガラス容器１０の上方に配置されて、有向光源
の合致垂直光線上に焦点を合わせたリニアーアレーカメ
ラ２６とを備えている。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ガラス瓶の不良、
より具体的には、「ひび（ｃｈｅｃｋ）」と一般に称さ
れる種類の欠陥を検査するガラス容器のひび検出器に関
する。
【０００２】
【従来の技術】ガラス容器を製造する標準的な方法にお
いて、種々の工程の変動に起因して特定の欠陥が生ず
る。これら欠陥の内、ひびは、一般的な種類の欠陥であ
る。ひびは、容器に構造的な欠陥を生じさせるガラスの
亀裂である。この欠陥は、充填中、又は充填後に容器の
破損を引き起こす可能性がある。ひびは、容器における
略あらゆる箇所にて生ずる可能性がある。仕上げ領域及
びヒール領域におけるひびは、幾つかの方法を使用して
検出される。その主たる方法は、瓶の上の特定の箇所に
向けられた光源を使用するものである。ひびすなわち亀
裂がその向けられた光をそのセンサ内に反射するように
光感知型センサが配置される。仕上げ領域及びヒール領
域におけるひびは、反復可能な予想位置にて生ずるた
め、この方法は、確実に機能する。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】容器の側壁領域（本
体）に生ずるひびは、反復可能な度合いは少ない。かか
るひびを生じさせる工程の変動は、反復可能な予想位置
にてひびを生じさせない。これらのひびは、湾曲した形
状の大きい亀裂となる傾向がある。これらのひびは、容
器の側壁の任意の箇所に生ずる可能性がある。
【０００４】米国特許第３，２４５，５３３号、同第
４，３９９，３５７号及び同第４，６６４，５２５号に
は、ひびの検出装置が開示されている。従って、本発明
の１つの目的は、ガラス容器本体のひびを検出すること
である。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記の課題は、次のよう
なガラス容器本体のひびの検出器により達成される。す
なわち、ガラス容器を予め設定された方向に向けて検査
ステーションまで搬送するコンベアと、ガラス容器を検
査ステーションにてガラス容器の軸線の周りで回転させ
る回転体手段と、回転するガラス容器の本体のひびを検
出する検査手段とを備える。そして、検査手段は、拡散
光を、回転するガラス容器の側壁に、該ガラス容器の予
め設定された搬送方向に対して垂直な方向に向ける拡散
光源と、光を容器を通して、該容器の側壁上に焦点を合
わせて該側壁上で合致する垂直光線をなすように、回転
する容器の上方に配置された、角度を付けた関連する一
対の有向光源（方向付けされた光源）と、回転するガラ
ス容器の上方に配置され且つ有向光源の合致垂直光線上
に焦点を合わせるリニアーアレーカメラとを備える。合
致垂直光線は、容器の頂部から容器の底部まで伸長し、
また容器上の前記合致垂直光線の位置により、拡散光が
容器を照らす箇所において、角度が画成される。合致垂
直光線と拡散光が瓶を照らす側壁の位置との間の前記角
度、及び回転する容器の上方における有向光源の位置
は、像の視野が暗く現れて、ガラス容器本体の傾斜した
ひびにより、拡散光が前記リニアーアレーカメラまで上
方に反射され、ガラス容器本体の水平方向ひびの殆どに
より、有向光線が前記リニアーアレーカメラまで上方に
反射されるように、選択される。
【０００６】一対の角度を付けた関連した有向光源は、
例えば、１５°の角度だけ分離される（一対の有向光源
間の開き角度が１５°に設定される）。また、容器上の
合致垂直線の位置と拡散光が容器を照らす位置との間の
角度は、例えば、約９０°に設定される。
【０００７】
【発明の実施の形態】本発明のその他の目的及び有利な
点は、本発明の原理を具体化する現在の好適な実施の形
態を現行法の要件に従って示す、本明細書の以下の説明
及び添付図面から明らかになるであろう。
【０００８】ガラス容器１０は、容器を検査ステーショ
ン１６まで連続的に供給する適当なコロ（ｃａｒ）１４
によりコンベア１２に沿って搬送される。この検査ステ
ーションにて、ガラス容器を回転体１８により回転させ
ることができる十分な滞在時間がある。容器の側壁（本
体）の完全な３６０°の検査が為される。コロは、頂部
及び底部寄りにて側壁に係合する、上方対及び下方対の
ローラ１５（図２）を有している（コロは、明確化のた
め、検査ステーションにて容器から省略してある）。
【０００９】ガラス容器は、２種類の光により照射され
る。拡散光源２０は、ガラス容器全体を照射する光を提
供する。該拡散光源は、光源（図示せず）と、拡散器パ
ネル２２とを備えている。該光源は、例えば、ＬＥＤ、
白熱灯又はハロゲン電球列とすることができる。ガラス
容器の上方に配置された、２つの有向光源(方向付けさ
れた光源：directed light)２４は、集束した光線をガ
ラス容器を通して向ける。有向光源は、集束した光線
が、検査されるガラス容器の遠方の側壁上（光線が通過
する、光源に近い側壁と反対側の光源から離れた遠方の
側壁上）で合致して、ガラス容器の頂部からガラス容器
のヒール又は底部まで下方に伸長するように、方向が設
定される（照準が設定される）。有向光源の各々は、レ
ンズ組立体がフィラメントの像をガラス容器の側壁に容
易に集束させ得るように、垂直に支持された線形フィラ
メントを有する白熱灯とすることができる。２つの有向
光源は、光線が互いの頂部上に集束されて（互いに重な
るように集束されて）、互いに対して約１５°の角度に
配置されている（約１５°の開き角度をもって配置され
ている）。
【００１０】また、リニアーアレー（固体映像検出器）
が垂直面内に支持されて、鋭角で下方を見たとき、容器
の頂部から底部に伸長する、合致光線（合致垂直光線）
を見る（リニアーアレーは合致光線上に焦点が合わされ
る）と共に、隣接する瓶の影を回避するようにして、リ
ニアーアレーカメラ２６もガラス容器の上方に搭載され
ている。このリニアーアレーは、ひびを検出し得るよう
に、走査する（ガラス容器上を走査する）。拡散光の方
向（コンベアの方向に対して垂直方向）及び光源の位置
は、リニアーアレーカメラに対して暗い視界像を形成し
得るように選択される。その像をカメラに向けるためミ
ラーを使用することができる。
【００１１】欠陥だけが、光を、瓶（ガラス容器）の壁
から離れさせ、カメラに向けて反射させることができ
る。拡散光源２０は、容器に対する全体的な光（容器全
体を照射する光）を提供する。光は、多くの異なる方向
からひびまで進む。光はひびに向けて容器の側壁を貫通
するときに、屈折する。ひびが垂直線に対し傾斜する箇
所にて、容器内の光は、ひびの内面から反射されて、カ
メラに向けて上方に進む。ひびが水平方向（水平方向又
は略水平方向）を向いている場合、通常の光は、ひびか
らカメラに向けて反射されることはない。有向光源から
の光は、水平方向ひび又はひび部分から反射し且つカメ
ラまで上方に向けられる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の教示に従って形成されたガラス容器本
体のひび検出器の一部分の平面図である。
【図２】図１に図示したガラス容器本体のひび検出器の
一部分の正面図である。
【符号の説明】
１０ ガラス容器 １２ コンベア １４ コロ １５ ローラ １６ 検査ステーション １８ 回転体 ２０ 拡散光源 ２２ 拡散器のパネ
ル ２４ 光源 ２６ リニアーアレ
ーカメラ

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 ガラス容器本体のひびの検出器におい
    て、 ガラス容器を予め設定された方向に向けて検査ステーシ
    ョンまで搬送するコンベアと、 ガラス容器を検査ステーションにてガラス容器の軸線の
    周りで回転させる回転体手段と、 回転するガラス容器の本体のひびを検出する検査手段と
    を備え、 該検査手段が、 拡散光を、回転するガラス容器の側壁に、該ガラス容器
    の予め設定された搬送方向に対して垂直な方向に向ける
    拡散光源と、 光を容器を通して、該容器の側壁上に焦点を合わせて該
    側壁上で合致する垂直光線をなすように、回転する容器
    の上方に配置された、角度を付けた関連する一対の有向
    光源と、 回転するガラス容器の上方に配置され且つ有向光源の合
    致垂直光線上に焦点を合わせるリニアーアレーカメラと
    を備え、 前記合致垂直光線が、容器の頂部から容器の底部まで伸
    長し、また容器上の前記合致垂直光線の位置により、拡
    散光が容器を照らす箇所において、角度が画成され、 合致垂直光線と拡散光が瓶を照らす側壁の位置との間の
    前記角度、及び回転する容器の上方における有向光源の
    位置が、 像の視野が暗く現れて、 ガラス容器本体の傾斜したひびにより、拡散光が前記リ
    ニアーアレーカメラまで上方に反射され、 ガラス容器本体の水平方向ひびの殆どにより、有向光線
    が前記リニアーアレーカメラまで上方に反射されるよう
    に、選択される、ガラス容器本体のひび検出器。
  2. 【請求項２】 請求項１に記載のガラス容器本体のひび
    検出器において、 前記一対の角度を付けた関連した有向光源が、１５°の
    角度だけ分離される、ガラス容器本体のひび検出器。
  3. 【請求項３】 請求項２に記載のガラス容器本体のひび
    検出器において、 容器上の前記合致垂直線の位置と拡散光が容器を照らす
    位置との間の角度が、約９０°である、ガラス容器本体
    のひび検出器。
JP01295099A 1998-01-22 1999-01-21 ガラス容器本体のひびの検出器 Expired - Fee Related JP4583521B2 (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US010439 1998-01-22
US09/010,439 US5895911A (en) 1998-01-22 1998-01-22 Glass container body check detector

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH11271239A true JPH11271239A (ja) 1999-10-05
JP4583521B2 JP4583521B2 (ja) 2010-11-17

Family

ID=21745771

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP01295099A Expired - Fee Related JP4583521B2 (ja) 1998-01-22 1999-01-21 ガラス容器本体のひびの検出器

Country Status (6)

Country Link
US (1) US5895911A (ja)
JP (1) JP4583521B2 (ja)
DE (1) DE19901736B4 (ja)
FR (1) FR2773883B1 (ja)
GB (1) GB2333592B (ja)
IT (1) IT1308589B1 (ja)

Families Citing this family (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6618495B1 (en) * 1998-02-19 2003-09-09 Emhart Glass, S.A. Container inspection machine
NO313496B1 (no) * 2000-10-03 2002-10-14 Repant As Anordning ved utstyr for automatisk mottak, avlesing og håndtering av beholdere
US6473170B2 (en) 2001-01-19 2002-10-29 White Cap, Inc. Linear optical sensor for a closure
US20020162966A1 (en) * 2001-05-02 2002-11-07 Yoder Lorinda L. Method and apparatus for detecting surface defects in a plastic container
US6844540B2 (en) * 2001-05-21 2005-01-18 Ouellette Machinery Systems, Inc. Conveyor sensor and conveyor path restriction for conveyed objects having triangular cross sections
GB0213704D0 (en) * 2002-06-14 2002-07-24 Gei Proc & Packaging Machinery Container contents monitoring assembly
JP2005283527A (ja) * 2004-03-31 2005-10-13 Hitachi High-Technologies Corp 異物検出装置
US7148961B1 (en) 2004-11-10 2006-12-12 Owens-Brockway Glass Container Inc. Container sidewall inspection
US7541572B2 (en) * 2006-10-23 2009-06-02 Emhart Glass S.A. Machine for inspecting rotating glass containers with light source triggered multiple times during camera exposure time
US7876951B2 (en) * 2006-10-23 2011-01-25 Emhart Glass S. A. Machine for inspecting glass containers
US7816639B2 (en) * 2006-10-23 2010-10-19 Emhart Glass S.A. Machine for inspecting glass containers at an inspection station using an addition of a plurality of illuminations of reflected light
JP5425387B2 (ja) * 2006-10-23 2014-02-26 エムハート・グラス・ソシエテ・アノニム ガラス容器を検査するための機械
US7626158B2 (en) * 2006-10-23 2009-12-01 Emhart Glass S.A. Machine for inspecting glass containers
US7697132B2 (en) * 2007-05-02 2010-04-13 Emhart Glass S.A. Machine for inspecting glass containers
US8135206B2 (en) 2007-05-02 2012-03-13 Emhart Glass S.A. Machine for inspecting glass containers
US7688437B2 (en) 2007-05-02 2010-03-30 Emhart Glass S.A. Machine for inspecting glass containers
US8429989B2 (en) 2008-10-18 2013-04-30 Emhart Glass S.A. Modular apparatus and method for rotating glass containers and the like
US20130278927A1 (en) * 2010-11-01 2013-10-24 Make-All Corporation Raised Vial Stopper Detection System
US8941825B2 (en) 2013-03-15 2015-01-27 Owens-Brockway Glass Container Inc. Container inspection
US10012598B2 (en) 2015-07-17 2018-07-03 Emhart S.A. Multi-wavelength laser check detection tool

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5321977A (en) * 1976-08-12 1978-02-28 Mitsubishi Electric Corp Apparatus for inspecting glass bottle or the like
JPS5937451A (ja) * 1982-05-27 1984-02-29 イ−ドウエス 対象物の透明度のコントラストにより対象物を検査する方法及び装置
JPH03163340A (ja) * 1989-11-22 1991-07-15 Toyo Glass Co Ltd びん胴部の欠陥検出装置
JPH03255947A (ja) * 1990-03-06 1991-11-14 Yamamura Glass Co Ltd 透明容器におけるプレスしわのような欠陥の検出方法および装置
JPH0464762U (ja) * 1990-10-15 1992-06-03
JPH07103915A (ja) * 1993-10-06 1995-04-21 Yamamura Glass Co Ltd ガラス壜の内部欠陥検査装置およびその検査方法

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3245533A (en) * 1963-12-19 1966-04-12 Owens Illinois Glass Co Inspecting glass container for horizontal checks
CH652826A5 (de) * 1980-06-16 1985-11-29 Peter Dr Hermann Vorrichtung zur erkennung von fehlern, insbesondere risse, in transparenten koerpern auf optischem wege.
US4399357A (en) * 1981-05-22 1983-08-16 Owens-Illinois, Inc. Method and apparatus for inspecting glass containers
US4483615A (en) * 1981-12-18 1984-11-20 Owens-Illinois, Inc. Method and apparatus for detecting checks in glass tubes
JPS60205337A (ja) * 1984-03-30 1985-10-16 Eisai Co Ltd 不良アンプル剤を検出する方法及び装置
DE3581085D1 (de) * 1985-11-15 1991-02-07 Hermann Peter Vorrichtung zur erkennung von fehlern, insbesondere rissen, in transparenten koerpern auf optischem wege.
BR9405536A (pt) * 1993-07-30 1999-09-08 Kronseder Maschf Krones Máquina de inspeção.
EP0644417B1 (en) * 1993-09-16 2000-05-03 Owens-Brockway Glass Container Inc. Inspection of translucent containers
FR2722574B1 (fr) * 1994-07-12 1996-10-04 Verreries Souchon Neuvesel Sa Procede et dispositif pour detecter, par le traitement de sequences d'images, des defauts reflechissant la lumiere et presentes par un objet creux transparent
US5637864A (en) * 1994-09-17 1997-06-10 Owens-Brockway Glass Container Inc. Optical inspection of translucent containers for vertical checks and split seams in the container sidewalls
DE29502708U1 (de) * 1995-02-18 1996-04-11 Krones Ag Hermann Kronseder Maschinenfabrik, 93073 Neutraubling Inspektionsvorrichtung

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5321977A (en) * 1976-08-12 1978-02-28 Mitsubishi Electric Corp Apparatus for inspecting glass bottle or the like
JPS5937451A (ja) * 1982-05-27 1984-02-29 イ−ドウエス 対象物の透明度のコントラストにより対象物を検査する方法及び装置
JPH03163340A (ja) * 1989-11-22 1991-07-15 Toyo Glass Co Ltd びん胴部の欠陥検出装置
JPH03255947A (ja) * 1990-03-06 1991-11-14 Yamamura Glass Co Ltd 透明容器におけるプレスしわのような欠陥の検出方法および装置
JPH0464762U (ja) * 1990-10-15 1992-06-03
JPH07103915A (ja) * 1993-10-06 1995-04-21 Yamamura Glass Co Ltd ガラス壜の内部欠陥検査装置およびその検査方法

Also Published As

Publication number Publication date
FR2773883B1 (fr) 2001-09-07
IT1308589B1 (it) 2002-01-08
DE19901736A1 (de) 1999-07-29
ITMI990097A1 (it) 2000-07-21
US5895911A (en) 1999-04-20
GB9900324D0 (en) 1999-02-24
GB2333592B (en) 2001-11-21
FR2773883A1 (fr) 1999-07-23
GB2333592A (en) 1999-07-28
JP4583521B2 (ja) 2010-11-17
DE19901736B4 (de) 2009-11-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH11271239A (ja) ガラス容器本体のひびの検出器
AU730395B2 (en) Container sealing surface area inspection
US5280170A (en) Machine for inspecting the shape of a container having a two dimensional camera for viewing the shadow of the projection of the container
JPH0711494B2 (ja) 透光性容器の検査方法
JPH0513257B2 (ja)
JP6778754B2 (ja) ガラス容器の焼傷検査装置
JP2006064387A (ja) 液晶パネルの外観検査装置
KR102300158B1 (ko) 용기 검사장치 및 용기 검사방법
JP7307520B2 (ja) 環状製品の外観検査装置
JP2006516103A (ja) 選別機の照明光源
JP3422967B2 (ja) 容器の口部検査装置
JP4713279B2 (ja) 照明装置及びこれを備えた外観検査装置
JPS61262641A (ja) 透明製品の内壁欠陥検出装置
JPH0634573A (ja) 瓶検査装置
US7876951B2 (en) Machine for inspecting glass containers
JP2012132752A (ja) ガラス壜の検査装置
JP5560171B2 (ja) ガラス壜の検査装置
JP2012137324A (ja) 液面浮遊異物検査方法及び装置
JP2023135304A (ja) 環状製品の外観検査装置
KR102133744B1 (ko) 용기 검사 방법 및 장치
JPH1062359A (ja) 欠陥検査方法およびその装置
JPH02103453A (ja) 透明容器検査装置
JPS58108442A (ja) 瓶口の検査装置
CN220438126U (zh) 一种瓶体瑕疵的检测装置
JP4131463B2 (ja) 容器の検査用照明装置

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20060111

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20080401

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20081117

A601 Written request for extension of time

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601

Effective date: 20090217

A602 Written permission of extension of time

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602

Effective date: 20090220

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20090422

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20090827

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20091117

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20100423

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20100713

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20100803

A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20100901

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130910

Year of fee payment: 3

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees