JPH11214804A - 回路基板、液晶表示装置及び電子機器並びに電子機器の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 コイルの実装工程を変更することなく、コイ
ルの軸方向を容易に変化させ、ノイズの発生を防止する
ことのできる信頼性の高いものとする。 【解決手段】 回路基板本体７８上にコイル８６を搭載
した回路基板６６に関する。回路基板本体７８は、周縁
部８２に外方に突出するコイル搭載部８４を有し、コイ
ル８６は、コイル搭載部８４の面に対し軸方向を直交さ
せて搭載され、回路基板本体７８の内少なくともコイル
搭載部８４周辺が可撓性を有し、所定の角度に折曲げ可
能に形成されている

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、 回路基板、液晶
表示装置及び電子機器並びに電子機器の製造方法に関す
る。

【０００２】

【背景技術および発明が解決しようとする課題】近年、
ページャや携帯電話等の電子機器が普及しており、この
ような電子機器には液晶表示装置が用いられている。

【０００３】このような電子機器の一例として、図５及
び図６に携帯電話を示す。

【０００４】この携帯電話１０は、表示部に液晶表示装
置１２を用いており、この液晶表示装置１２は液晶表示
パネル１４の背面にバックライトとしてＥＬ（Electro
Luminescence）１６を配置した状態でマザーボード１８
上に設けられている。

【０００５】マザーボード１８上には、スピーカ２０が
配設されている。

【０００６】また、液晶表示パネル１４には、液晶駆動
回路２２を搭載したＴＣＰ（Tape Carrier Package）２
４が接続され、このＴＣＰ２４にはＥＬ１６用のＥＬ駆
動回路２６やコイル２８を搭載したＦＰＣ（Flexible P
rinted Circuit）３０が接続された状態となっている。

【０００７】しかし、このような携帯電話１０にあって
は、ＥＬ１６用のコイル２８がその軸方向をＦＰＣ３０
の面と直交する状態で搭載され、しかも、マザーボード
１８上のスピーカ２０と近接した位置で、かつ、スピー
カ２０のコイル（図示せず）の軸方向と一致する状態と
なっているため、ＥＬ１６用のコイル２８とスピーカ２
０のコイルとの磁束の方向が一致し、両者の磁束が干渉
して、磁気結合を起こし、スピーカ２０からノイズ音が
発生するという問題があった。

【０００８】本発明は、前述のような問題点に鑑みてな
されたものであって、その目的は、コイルの実装工程を
変更することなく、コイルの軸方向を容易に変化させ、
ノイズの発生を防止することのできる信頼性の高い回路
基板、液晶表示装置及び電子機器並びに電子機器の製造
方法を提供することにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】請求項１に記載の発明に
係る回路基板は、回路基板本体のコイル搭載部上にコイ
ルを搭載した回路基板において、前記コイルは、前記コ
イル搭載部の面に対し軸方向を直交させて搭載され、前
記回路基板本体は、少なくとも前記コイル搭載部周辺に
可撓性を持たせることにより前記コイル搭載部を所定の
角度で折り曲げ可能に形成されていることを特徴とす
る。

【００１０】請求項１に記載の発明によれば、コイルが
コイル搭載部の面に対して軸方向を直交させて搭載され
るため、安定した状態で実装を行うことができ、実装工
程を変更することなく、リフロー炉やフラッシュサーフ
ェス等の従前通りの自動実装工程で効率よく実装でき、
しかも、実装の信頼性を確保することができる。

【００１１】また、少なくともコイル搭載部の周辺が可
撓性を有し、コイル搭載部を所定の角度で折曲げること
により、容易にコイルの軸方向を変更することができ、
スピーカ等が付近に配設されている場合にも、スピーカ
のコイルの軸方向と異ならせて、磁気結合を防止し、ノ
イズ音の発生を防止することができる。

【００１２】請求項２に記載の発明に係る回路基板は、
回路基板本体上にコイルを搭載した回路基板において、
前記回路基板本体は、周縁部に外方に突出するコイル搭
載部を有し、前記コイルは、前記コイル搭載部の面に対
し軸方向を直交させて搭載され、前記回路基板本体は、
少なくとも前記コイル搭載部周辺に可撓性を持たせるこ
とにより前記コイル搭載部を所定の角度で折り曲げ可能
に形成されていることを特徴とする。

【００１３】請求項２に記載の発明によれば、コイルが
コイル搭載部の面に対して軸方向を直交させて搭載され
るため、安定した状態で実装を行うことができ、実装工
程を変更することなく、リフロー炉やフラッシュサーフ
ェス等の従前通りの自動実装工程で効率よく実装でき、
しかも、実装の信頼性を確保することができる。

【００１４】また、回路基板の周縁部に外方に突出して
形成されたコイル搭載部周辺が可撓性を有し、このコイ
ル搭載部を所定の角度折り曲げることで、容易にコイル
の軸方向を変更することができ、スピーカ等が付近に配
設されている場合にも、スピーカのコイルの軸方向と異
ならせて、磁気結合を防止し、ノイズ音の発生を防止す
ることができる。

【００１５】請求項３に記載の発明は、請求項１または
２において、前記回路基板本体は、可撓性基板にて形成
され、前記回路基板本体には、ＥＬ駆動回路が搭載さ
れ、前記コイルは、ＥＬ駆動回路を構成することを特徴
とする。

【００１６】請求項３に記載の発明によれば、請求項１
または２の状態に加え、バックライトとしてＥＬを用い
る場合に、ＥＬ用のコイルの軸方向を容易に可変にする
ことができる。

【００１７】請求項４に記載の発明に係る液晶表示装置
は、液晶表示パネルと、この液晶表示パネル照明用のＥ
Ｌと、このＥＬを駆動するＥＬ駆動回路とを有する液晶
表示装置において、請求項３記載のＥＬ駆動回路を搭載
した回路基板を有することを特徴とする。

【００１８】請求項４に記載の発明によれば、請求項３
の回路基板の特徴に加え、ＥＬを有する液晶表示装置の
ＥＬ用のコイルの軸方向を容易に可変にすることができ
る。

【００１９】請求項５に記載の電子機器は、液晶表示装
置と、この液晶表示装置付近に配置されたコイルとを有
する電子機器において、請求項４記載のＥＬ駆動回路を
有する液晶表示装置と、前記回路基板本体のコイル搭載
部を折曲げ状態で支持し、前記ＥＬ用のコイルの軸方向
を液晶表示装置付近に配置された前記コイルの軸方向と
異なる方向に配置する支持部材とを有することを特徴と
する。

【００２０】請求項５に記載の発明によれば、請求項４
の液晶表示装置の特徴に加え、支持部材により回路基板
本体のコイル搭載部を折り曲げ状態で支持することによ
り、ＥＬ用のコイルの軸方向を液晶表示装置付近に配置
されたコイルの軸方向と異なる方向に容易に配置するこ
とができる。

【００２１】請求項６に記載の発明は、請求項５におい
て、液晶表示装置付近に配置された前記コイルは、スピ
ーカを構成するコイルであることを特徴とする。

【００２２】請求項６に記載の発明によれば、請求項５
の状態に加え、ＥＬ用のコイルの軸方向をスピーカのコ
イルの軸方向と異なる方向に配置することで、ＥＬ用の
コイルとスピーカ用のコイルの磁束が干渉して、スピー
カからノイズ音が発生するのを防止することができる。

【００２３】請求項７に記載の発明は、請求項５または
６において、前記支持部材は、機器筐体の側壁内面であ
ることを特徴とする。

【００２４】請求項７に記載の発明によれば、液晶表示
装置を機器筐体内に組み付ける際に、機器筐体の側壁内
面によって回路基板本体のコイル搭載部を折り曲げ状態
で支持させ、ＥＬ用のコイルの軸方向を液晶表示装置付
近に配置されたコイルの軸方向と異なる方向に容易に配
置することができ、しかも、コイル搭載部支持のために
格別の部材を必要とせず、安価にすることができる。

【００２５】請求項８に記載の発明に係る電子機器の製
造方法は、請求項５〜７のいずれかに記載の電子機器の
製造方法であって、回路基板本体の周縁部外方に突出す
るコイル搭載部に、前記コイル搭載部の面に対し軸方向
を直交させてＥＬ駆動回路を構成するコイルを搭載した
液晶表示装置を形成する工程と、前記液晶表示装置を電
子機器内に組み込む際に、前記支持部材により回路基板
本体のコイル搭載部を折曲げ状態で支持し、前記ＥＬ用
のコイルの軸方向を液晶表示装置付近に配置された前記
コイルの軸方向と異なる方向に配置する工程と、を含む
ことを特徴とする。

【００２６】請求項８に記載の発明によれば、回路基板
のコイル搭載部にコイルを安定した状態で載置して自動
実装化を図ることができ、かつ、品質も維持することが
でき、しかも、液晶表示装置を電子機器内に組み込む際
に、支持部材により回路基板本体のコイル搭載部を容易
に折曲げ状態で支持させることができる。

【００２７】

【発明の実施の形態】以下、本発明の好適な実施の形態
について、図面を参照しながら、さらに具体的に説明す
る。

【００２８】図１〜図３は、本発明の一実施の形態に係
る携帯電話を示す図である。

【００２９】図２には、携帯電話５０の概略が示されて
おり、この携帯電話５０は、機器筐体５２内に表示部と
して液晶表示装置５４を組み込んでいる。

【００３０】この液晶表示装置５４としては、電気光学
特性が、ＴＮ型、ＳＴＮ型、ゲストホスト型、高分子分
散型、相転移型、強誘電性液晶型など、種々の電気光学
特性タイプのものを採用できる。また、駆動方式で言え
ば、単純マトリックス駆動、スタティック駆動や、ＴＦ
Ｔで代表される三端子スイッチング素子あるいはＭＩＭ
で代表される二端子スイッチング素子を用いたアクティ
ブマトリックス液晶表示装置を採用することができる。

【００３１】機器筐体５２は、上部及び下部の筐体から
なるが、図２においては下部側のみを示している。この
機器筐体５２内には、マザーボード５６が配設され、こ
のマザーボード５６上には、図示せぬ電源回路やスピー
カ５８等が配置されている。液晶表示装置５４は、バッ
クライトとしてＥＬ６０を用いるようになっており、液
晶表示パネル６４の背面にＥＬ６０を配置した状態でフ
レーム６２に保持されてマザーボード５６上に設けられ
ている。

【００３２】液晶表示パネル６４は、対向面に透明電極
を形成した２枚の透明基板間に液晶を封入したものとな
っている。透明基板としては、ガラスや硬質プラスチッ
クなどの硬質素材あるいはポリカーボネートやポリアク
リレート等の可撓性素材が用いられる。

【００３３】また、液晶表示パネル６４には、可撓性を
有する回路基板６６が接続され、この回路基板６６を介
してマザーボード５６に接続されるようになっている。

【００３４】回路基板６６は、図１に示すように、ＴＣ
Ｐ６８とＦＰＣ７０とを接続したものとなっており、Ｔ
ＣＰ６８が液晶表示パネル６４に接続され、ＦＰＣ７０
がマザーボード５６に接続されるようになっている。

【００３５】ＴＣＰ６８には、液晶を駆動するための液
晶駆動回路７２が搭載されている。

【００３６】ＦＰＣ７０には、ＥＬ６０を駆動するため
のＥＬ駆動回路７４やＥＬ６０用の周辺回路７６が搭載
されている。

【００３７】また、ＦＰＣ７０は、機器筐体５２への組
み込み時に機器筐体５２の側壁８０内面と隣接する回路
基板本体７８の周縁部８２に、外方に突出するコイル搭
載部８４を形成し、このコイル搭載部８４にＥＬ６０用
のコイル８６がその軸方向を回路基板本体７８の面に対
して直交させて搭載されている。

【００３８】そして、回路基板本体７８が機器筐体５２
内に組み込まれた状態で、支持部材としての機器筐体５
２の側壁８０内面により、コイル搭載部８４が垂直に折
り曲げられた状態で支持され、コイル８６の軸方向が９
０゜変換されて水平方向に向くようになっている。

【００３９】したがって、スピーカ５８のコイル（図示
せず）の軸方向が垂直方向で、ＥＬ６０用のコイル８６
の軸方向がこれと直交することとなるため、スピーカ５
８のコイルとＥＬ６０用のコイル８６の磁束が干渉して
磁気結合を起こすのを防止し、スピーカ５８からノイズ
音が発生するのを防止することができる。

【００４０】しかも、ＥＬ６０用のコイル８６は、機器
筐体５２の側壁８０側に位置し、スピーカ５８のコイル
と離れた位置にあるため、より一層、磁気結合を防止で
きることとなる。

【００４１】次に、前述の携帯電話５０の製造方法につ
いて説明する。

【００４２】まず、ＦＰＣ７０の回路基板本体７８の機
器筐体５２の側壁８０側周縁部にコイル搭載部８４を突
出形成しておく。

【００４３】次に、コイル搭載部８４上にクリーム半田
等を塗布して、ＥＬ６０用のコイル８６を載せる。

【００４４】この場合、コイル８６の軸方向をコイル搭
載部８４の面に対して直交する状態で載置することで、
コイル８６が安定した状態でコイル搭載部８４上に支持
された状態となる。

【００４５】次いで、このコイル８６をコイル搭載部８
４に安定支持させた状態で、例えば、リフロー炉に搬送
して、半田付けを行う。コイル８６のコイル搭載部８４
への取り付けは、フラッシュサーフェス等の工程によっ
ても行うことができる。

【００４６】このように、コイル８６をコイル搭載部８
４に安定支持させることで、コイル８６の搭載を自動実
装化工程で行うことができ、コイル８６の軸方向を水平
にして取り付ける場合に比し、工程の簡略化ができ、し
かも、品質も維持することができる。

【００４７】なお、ＥＬ駆動回路７４や周辺回路７６等
も同様にして実装しておく。

【００４８】この状態で、コイル搭載部８４は、図１及
び図３の上方位置に示すように、回路基板本体７８から
真っ直ぐ延出する平坦な状態となっている。

【００４９】次いで、このようにして形成したＦＰＣ７
０をＴＣＰ６８に接続して回路基板６６を形成すると共
に、ＴＣＰ６８を液晶表示パネル６４に接続して図１に
示す状態とする。

【００５０】次に、液晶表示パネル６４の背面にＥＬ６
０を配置させた状態でフレーム６２に支持させ、図２に
示すように、回路基板６６をＥＬ６０の背面側に折り返
した状態で、機器筐体５２内のマザーボード５６上に組
み込む。

【００５１】この場合、図３に示すように、回路基板本
体７８とコイル搭載部８４が平坦な状態から、組み込み
時にコイル搭載部８４が機器筐体５２の側壁８０に当接
して側壁８０内面に沿って垂直に折り曲げられ、その状
態で支持されることとなり、コイル８６の軸方向が９０
゜変換されて水平方向に位置することとなる。

【００５２】このように、液晶表示装置５４を機器筐体
５２内に組み込む際に、容易にコイル８６の軸方向を変
換することができ、しかも、支持部材として機器筐体５
２の側壁８０内面を用いているため、支持部材を新たに
設ける必要がなく、コストも抑えることができる。

【００５３】なお、コイル搭載部８４の折曲げ状態で、
必要に応じ、コイル搭載部８４と側壁８０内面とを接着
剤で接着するとよい。

【００５４】図４は、本発明の他の実施の形態を示す図
である。

【００５５】この実施の形態では、コイル搭載部８４の
折曲げ位置両側に切り欠き８８を形成することで、コイ
ル搭載部８４の折曲げを容易にしている。

【００５６】他の構成及び作用は、前記第１の実施の形
態と同様に付き、共通部分に共通の符号を付すにとど
め、説明を省略する。

【００５７】図５は、本発明のさらに他の実施の形態を
示す図である。

【００５８】この実施の形態では、回路基板本体７８の
内側位置にコイル搭載部８４が形成されている。

【００５９】このコイル搭載部８４は、コイル搭載部８
４の周辺４辺の内、１辺を残して３辺に略コ字状に連続
するスリット９０を形成し、３辺を回路基板本体７８と
分離させ、回路基板本体７８と連続している１辺を回路
基板本体７８の材質により可撓性を有する配線部９２と
している。

【００６０】そして、コイル搭載部８４上に、コイル８
６の軸方向をコイル搭載部８４の面に対して直交する状
態でコイル８６を搭載し、下面側から突起状の支持部材
によりコイル搭載部８４を押し上げるようにすること
で、コイル搭載部８４を配線部９２を中心に９０゜折り
曲げた状態で支持させるようにして、コイル８６の軸方
向を水平状態に変換するようにしている。

【００６１】なお、配線部９２の両端位置にも若干スリ
ットが形成され、折曲げが容易になるようにされてい
る。

【００６２】また、この例では、回路基板本体７８が可
撓性を有しているが、必ずしも可撓性を有する回路基板
本体である必要はなく、例えば、回路基板としてＰＣＢ
（Printed Curcuit Bord)を用い、その一部をのコイル
搭載部を打ち抜いて、ＰＣＢと打ち抜いたコイル搭載部
とをＦＦＣ（Flexible Flat Cable）接続するようにし
てもよい。

【００６３】他の構成及び作用は、前記第１の実施の形
態と同様に付き、共通部分に共通の符号を付すにとど
め、説明を省略する。

【００６４】以上、本発明の実施の形態を説明したが、
本発明は前述した各実施の形態に限定されるものではな
く、本発明の要旨の範囲内または特許請求の範囲の均等
範囲内で各種の変形実施が可能である。

【００６５】例えば、前記各実施の形態では、電子機器
として携帯電話を示したが、この例に限らず、電子手
帳、ページャ、電卓など様々な電子機器が考えられる。

【００６６】また、液晶表示装置は、入力機能を有する
入力機能付液晶表示装置とすることもできる。

【００６７】さらに、回路基板側のコイルは、ＥＬ用の
コイルに限らず、回路基板に搭載されるコイルであれば
よく、特に制限はない。

【００６８】また、コイル搭載部は、機器筐体の側壁側
の周縁部に形成されているが、周縁部であれば特に場所
は限定されない。

【００６９】さらに、支持部材として機器筐体の側壁内
面を用いているが、この例に限られるものではなく、機
器筐体から支持部材を突出させるようにすることもでき
る。

【００７０】また、回路基板としては、ＴＣＰとＦＰＣ
を組み合わせたものではなく、１枚の回路基板として形
成したものでもよい。

【００７１】さらに、回路基板は、回路基板本体全体が
可撓性を有するものとされているが、この例に限らず、
少なくともコイル搭載部が折り曲げ可能な可撓性を有す
るものであれば、他は必ずしも可撓性を有する必要はな
い。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施の形態に係る携帯電話の液晶表
示パネル及び回路基板を示す正面図である。

【図２】本実施の形態に係る携帯電話の部分断面斜視図
である。

【図３】本実施の形態におけるコイル搭載部の組付け状
態を示す断面図である。

【図４】他の実施の形態に係る携帯電話の液晶表示パネ
ル及び回路基板を示す正面図である。

【図５】さらに他の実施の形態に係る回路基板本体を示
す部分平面図である。

【図６】従来の携帯電話の液晶表示パネル及び回路基板
を示す正面図である。

【図７】従来例の携帯電話の部分断面斜視図である。

【符号の説明】

５０ 携帯電話 ５２ 機器筐体 ５４ 液晶表示装置 ５６ マザーボード ５８ スピーカ ６０ ＥＬ ６４ 液晶表示パネル ６６ 回路基板 ６８ ＴＣＰ ７０ ＦＰＣ ７２ 液晶駆動回路 ７４ ＥＬ駆動回路 ７８ 回路基板本体 ８０ 側壁 ８２ 周縁部 ８４ コイル搭載部 ８６ コイル ９０ スリット ９２ 配線部

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 回路基板本体のコイル搭載部上にコイル
   を搭載した回路基板において、 前記コイルは、前記コイル搭載部の面に対し軸方向を直
   交させて搭載され、 前記回路基板本体は、少なくとも前記コイル搭載部周辺
   に可撓性を持たせることにより前記コイル搭載部を所定
   の角度で折り曲げ可能に形成されていることを特徴とす
   る回路基板。
2. 【請求項２】 回路基板本体上にコイルを搭載した回路
   基板において、 前記回路基板本体は、周縁部に外方に突出するコイル搭
   載部を有し、 前記コイルは、前記コイル搭載部の面に対し軸方向を直
   交させて搭載され、 前記回路基板本体は、少なくとも前記コイル搭載部周辺
   に可撓性を持たせることにより前記コイル搭載部を所定
   の角度で折曲げ可能に形成されていることを特徴とする
   回路基板。
3. 【請求項３】 請求項１または２において、 前記回路基板本体は、可撓性基板にて形成され、 前記回路基板本体には、ＥＬ駆動回路が搭載され、 前記コイルは、ＥＬ駆動回路を構成することを特徴とす
   る回路基板。
4. 【請求項４】 液晶表示パネルと、この液晶表示パネル
   照明用のＥＬと、このＥＬを駆動するＥＬ駆動回路とを
   有する液晶表示装置において、 請求項３記載のＥＬ駆動回路を搭載した回路基板を有す
   ることを特徴とする液晶表示装置。
5. 【請求項５】 液晶表示装置と、この液晶表示装置付近
   に配置されたコイルとを有する電子機器において、 請求項４記載のＥＬ駆動回路を有する液晶表示装置と、 前記回路基板本体のコイル搭載部を折曲げ状態で支持
   し、前記ＥＬ用のコイルの軸方向を液晶表示装置付近に
   配置された前記コイルの軸方向と異なる方向に配置する
   支持部材とを有することを特徴とする電子機器。
6. 【請求項６】 請求項５において、 液晶表示装置付近に配置された前記コイルは、スピーカ
   を構成するコイルであることを特徴とする電子機器。
7. 【請求項７】 請求項５または６において、 前記支持部材は、機器筐体の側壁内面であることを特徴
   とする電子機器。
8. 【請求項８】 請求項５〜７のいずれかに記載の電子機
   器の製造方法であって、 回路基板本体の周縁部外方に突出するコイル搭載部に、
   前記コイル搭載部の面に対し軸方向を直交させてＥＬ駆
   動回路を構成するコイルを搭載した液晶表示装置を形成
   する工程と、 前記液晶表示装置を電子機器内に組み込む際に、前記支
   持部材により回路基板本体のコイル搭載部を折曲げ状態
   で支持し、前記ＥＬ用のコイルの軸方向を液晶表示装置
   付近に配置された前記コイルの軸方向と異なる方向に配
   置する工程と、 を含むことを特徴とする電子機器の製造方法。