JPH1060395A - マスキングテープ - Google Patents
マスキングテープInfo
- Publication number
- JPH1060395A JPH1060395A JP8218433A JP21843396A JPH1060395A JP H1060395 A JPH1060395 A JP H1060395A JP 8218433 A JP8218433 A JP 8218433A JP 21843396 A JP21843396 A JP 21843396A JP H1060395 A JPH1060395 A JP H1060395A
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- Japan
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- soluble
- dispersible
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Abstract
(57)【要約】
【解決手段】 水溶性あるいは水分散性のポリビニルア
ルコール系フィルム基材および水溶性あるいは水分散性
の粘着剤層からなるマスキングテープ。 【効果】 本発明のマスキングテープは、塗装後、水洗
することによって力を加えることなくマスキング部分を
取り除くことができるので器材の表面を痛めることがな
い。
ルコール系フィルム基材および水溶性あるいは水分散性
の粘着剤層からなるマスキングテープ。 【効果】 本発明のマスキングテープは、塗装後、水洗
することによって力を加えることなくマスキング部分を
取り除くことができるので器材の表面を痛めることがな
い。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、水溶性あるいは水
分散性のマスキングテープに関する。
分散性のマスキングテープに関する。
【０００２】
【従来の技術】マスキングテープは、自動車および家具
などの各種の物体に塗装する場合に、塗装すべきでない
部分または塗装すべきでない部分の端に張り付け、塗装
完了後、剥離されるものである。従来、耐溶剤性の紙テ
ープやプラスチックテープの裏面に粘着剤を塗布したマ
スキングテープが知られている。しかしながら、従来の
マスキングテープは、塗装後、マスキングテープを剥離
する必要があることから、対象物の強度が弱い場合には
剥離時に対象物が傷いたり、家の壁などの場合には塗装
後のテープ剥離が難しいなどの問題がある。
などの各種の物体に塗装する場合に、塗装すべきでない
部分または塗装すべきでない部分の端に張り付け、塗装
完了後、剥離されるものである。従来、耐溶剤性の紙テ
ープやプラスチックテープの裏面に粘着剤を塗布したマ
スキングテープが知られている。しかしながら、従来の
マスキングテープは、塗装後、マスキングテープを剥離
する必要があることから、対象物の強度が弱い場合には
剥離時に対象物が傷いたり、家の壁などの場合には塗装
後のテープ剥離が難しいなどの問題がある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、使用
時には耐溶剤性および機械的物性に優れると共に、塗装
後には水で洗浄するか一定時間そのまま放置することに
より自然に溶解したり、剥離するため、塗装後の強制的
な剥離が不要なマスキングテープを提供することにあ
る。
時には耐溶剤性および機械的物性に優れると共に、塗装
後には水で洗浄するか一定時間そのまま放置することに
より自然に溶解したり、剥離するため、塗装後の強制的
な剥離が不要なマスキングテープを提供することにあ
る。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、水溶性あ
るいは水分散性のポリビニルアルコール（以下、ＰＶＡ
と略記する）系フィルム基材および水溶性あるいは水分
散性の粘着剤層からなるマスキングテープを見出し、本
発明を完成させるに至った。
るいは水分散性のポリビニルアルコール（以下、ＰＶＡ
と略記する）系フィルム基材および水溶性あるいは水分
散性の粘着剤層からなるマスキングテープを見出し、本
発明を完成させるに至った。
【０００５】
【発明の実施の形態】以下に本発明について詳細に説明
する。水溶性あるいは水分散性のＰＶＡ系フィルム基材
は、水に溶解または分散する性質を有していることが必
要である。水への溶解時間または分散時間としては、水
をかけると直ちに溶解または分散するものから、数ヶ月
後に溶解または分散するものが含まれる。ＰＶＡとして
は、酢酸ビニルなどのビニルエステルの重合体のけん化
物であり、通常ＰＶＡ水溶液を熱ロールへ流延して製膜
される。また、本発明のフィルム基材は、ＰＶＡと可塑
剤との混合物を熱溶融し、Ｔダイから押出し製膜した
り、インフレーション製膜することによっても得ること
ができる。フィルム基材となるＰＶＡは、けん化度を変
更することによって、水への溶解性をコントロールする
ことが可能である。すなわち、溶解速度の速いフィル
ム、冷水中での溶解速度の遅いフィルム、数ヶ月経過後
に溶解あるいは生分解するフィルムなど各種のレベルの
水溶性あるいは水分散性にコントロールすることが可能
である。ＰＶＡのけん化度としては５０〜１００モル％
好ましく、７０〜９９．５モル％がより好ましい。ＰＶ
Ａの粘度平均重合度（以下、重合度と略記する）は、フ
ィルムの強度やタフネスに関係しており、通常重合度５
００〜８０００、好ましくは１０００〜４０００であ
る。また、水への溶解性あるいは分散性を調整するため
に、ＰＶＡにカルボキシル基またはその塩、スルホン酸
基またはその塩、ポリオキシエチレン基、第４級アンモ
ニウム塩基などを導入した変性ＰＶＡも使用することが
できる。
する。水溶性あるいは水分散性のＰＶＡ系フィルム基材
は、水に溶解または分散する性質を有していることが必
要である。水への溶解時間または分散時間としては、水
をかけると直ちに溶解または分散するものから、数ヶ月
後に溶解または分散するものが含まれる。ＰＶＡとして
は、酢酸ビニルなどのビニルエステルの重合体のけん化
物であり、通常ＰＶＡ水溶液を熱ロールへ流延して製膜
される。また、本発明のフィルム基材は、ＰＶＡと可塑
剤との混合物を熱溶融し、Ｔダイから押出し製膜した
り、インフレーション製膜することによっても得ること
ができる。フィルム基材となるＰＶＡは、けん化度を変
更することによって、水への溶解性をコントロールする
ことが可能である。すなわち、溶解速度の速いフィル
ム、冷水中での溶解速度の遅いフィルム、数ヶ月経過後
に溶解あるいは生分解するフィルムなど各種のレベルの
水溶性あるいは水分散性にコントロールすることが可能
である。ＰＶＡのけん化度としては５０〜１００モル％
好ましく、７０〜９９．５モル％がより好ましい。ＰＶ
Ａの粘度平均重合度（以下、重合度と略記する）は、フ
ィルムの強度やタフネスに関係しており、通常重合度５
００〜８０００、好ましくは１０００〜４０００であ
る。また、水への溶解性あるいは分散性を調整するため
に、ＰＶＡにカルボキシル基またはその塩、スルホン酸
基またはその塩、ポリオキシエチレン基、第４級アンモ
ニウム塩基などを導入した変性ＰＶＡも使用することが
できる。
【０００６】ＰＶＡには、フィルム基材の保湿性や低温
での柔軟性を保つために可塑剤を添加することができ
る。可塑剤としては、グリセリン、ポリエチレングリコ
ール、ジグリセリン、ジエチレングリコール、グリセリ
ン、ソルビトールにエチレンオキシドを付加した化合物
などが挙げられる。可塑剤の添加量としては、ＰＶＡに
対して５〜５０重量％が好ましい。さらに、フィルム基
材の形態安定性を付与するために、クレー、タルク、炭
酸カルシウム、マイカなどの無機充填剤、ガラス繊維、
セルロース繊維、ビニロン繊維などの補強繊維を添加し
たフィルムも使用することができる。フィルム基材の厚
みは、テープの強度、タフネス、水への溶解速度などを
考慮すると、通常１０〜５００μｍである。また、フィ
ルム基材フィルムはエンボスやマット加工したものでも
よい。
での柔軟性を保つために可塑剤を添加することができ
る。可塑剤としては、グリセリン、ポリエチレングリコ
ール、ジグリセリン、ジエチレングリコール、グリセリ
ン、ソルビトールにエチレンオキシドを付加した化合物
などが挙げられる。可塑剤の添加量としては、ＰＶＡに
対して５〜５０重量％が好ましい。さらに、フィルム基
材の形態安定性を付与するために、クレー、タルク、炭
酸カルシウム、マイカなどの無機充填剤、ガラス繊維、
セルロース繊維、ビニロン繊維などの補強繊維を添加し
たフィルムも使用することができる。フィルム基材の厚
みは、テープの強度、タフネス、水への溶解速度などを
考慮すると、通常１０〜５００μｍである。また、フィ
ルム基材フィルムはエンボスやマット加工したものでも
よい。
【０００７】本発明に使用される水溶性または水分散性
の粘着剤は、各種のものが知られている。具体的には、
アクリル酸エステルとカルボキシル基あるいは水酸基を
有する単量体との共重合体であって、ポリアクリル酸エ
ステルの粘着成分に、カルボキシル基（その塩）または
水酸基などの親水基を付与し、水溶性あるいは水分散性
としたものである。
の粘着剤は、各種のものが知られている。具体的には、
アクリル酸エステルとカルボキシル基あるいは水酸基を
有する単量体との共重合体であって、ポリアクリル酸エ
ステルの粘着成分に、カルボキシル基（その塩）または
水酸基などの親水基を付与し、水溶性あるいは水分散性
としたものである。
【０００８】本発明のマスキングテープは、フィルム基
材の片面に、粘着剤を塗布することにより製造される。
粘着剤の塗布量としては片面当たり３〜５０ｇ／ｍ2 が
好ましく、５〜２０ｇ／ｍ2 がより好ましい。通常、粘
着剤はフィルム基材の片面に、全面にわたって塗布する
が、場合によっては溶解速度を上げたり柔軟性を向上さ
せるためフィルム上に点状またはブロック状に塗布して
使用することもできる。
材の片面に、粘着剤を塗布することにより製造される。
粘着剤の塗布量としては片面当たり３〜５０ｇ／ｍ2 が
好ましく、５〜２０ｇ／ｍ2 がより好ましい。通常、粘
着剤はフィルム基材の片面に、全面にわたって塗布する
が、場合によっては溶解速度を上げたり柔軟性を向上さ
せるためフィルム上に点状またはブロック状に塗布して
使用することもできる。
【０００９】本発明のマスキングテープを使用して作業
する場合、水溶性あるいは水分散性の粘着剤層の外側
に、粘着剤層を保護する被覆層を設けることができる。
被覆層としては、粘着剤層を保護し、使用時に剥離して
接着できるようにする剥離紙または剥離フィルムが挙げ
られる。本発明のマスキングテープは、テープ状のもの
であり、その幅や長さには特に制限はなく、必要に応じ
て適正な幅および長さに設定される。通常は、幅０．５
〜５０ｃｍが適当であり、好ましくは１〜１０ｃｍであ
る。
する場合、水溶性あるいは水分散性の粘着剤層の外側
に、粘着剤層を保護する被覆層を設けることができる。
被覆層としては、粘着剤層を保護し、使用時に剥離して
接着できるようにする剥離紙または剥離フィルムが挙げ
られる。本発明のマスキングテープは、テープ状のもの
であり、その幅や長さには特に制限はなく、必要に応じ
て適正な幅および長さに設定される。通常は、幅０．５
〜５０ｃｍが適当であり、好ましくは１〜１０ｃｍであ
る。
【００１０】本発明のマスキングテープは柔軟である方
が好ましいが、伸度は必要でないことが多い。伸度が大
きすぎると一定の部分に精密に固定することが難しくな
る場合があるからである。そのため、本発明のマスキン
グテープに水溶解性または水分散性の紙や不織布などを
ラミネートしたり、マスキングフィルム中にガラス繊維
やビニロン繊維などを添加して伸度を適度に押さえても
よい。また、本発明のマスキングテープは通常、透明ま
たは半透明であるが、場合によっては着色や不透明テー
プにすることが可能であり、その一例として染料や顔料
をＰＶＡ水溶液へ添加して製膜する方法がある。すなわ
ち、酸化チタンや炭酸カルシウムなどの白色顔料を添加
して不透明な着色テープを作ることができる。これらの
処理を施しても本発明のテープの水溶性または水分散性
を有する性質は損なわれない。
が好ましいが、伸度は必要でないことが多い。伸度が大
きすぎると一定の部分に精密に固定することが難しくな
る場合があるからである。そのため、本発明のマスキン
グテープに水溶解性または水分散性の紙や不織布などを
ラミネートしたり、マスキングフィルム中にガラス繊維
やビニロン繊維などを添加して伸度を適度に押さえても
よい。また、本発明のマスキングテープは通常、透明ま
たは半透明であるが、場合によっては着色や不透明テー
プにすることが可能であり、その一例として染料や顔料
をＰＶＡ水溶液へ添加して製膜する方法がある。すなわ
ち、酸化チタンや炭酸カルシウムなどの白色顔料を添加
して不透明な着色テープを作ることができる。これらの
処理を施しても本発明のテープの水溶性または水分散性
を有する性質は損なわれない。
【００１１】本発明のマスキングテープは、塗装した
後、力を加えて剥離する必要がなく、水で洗浄したり、
一定期間放置することにより風雨で溶解し除去される。
なお、本発明のマスキングテープは、従来の一般的なマ
スキングテープのように、塗装した後、手などで力を加
えて剥離してもよい。
後、力を加えて剥離する必要がなく、水で洗浄したり、
一定期間放置することにより風雨で溶解し除去される。
なお、本発明のマスキングテープは、従来の一般的なマ
スキングテープのように、塗装した後、手などで力を加
えて剥離してもよい。
【００１２】
【実施例】以下に実施例を挙げて本発明をさらに詳しく
説明するが、本発明はこれによって限定されるものでは
ない。特に断りのない限り、「％」および「部」は、そ
れぞれ「重量％」および「重量部」を意味する。
説明するが、本発明はこれによって限定されるものでは
ない。特に断りのない限り、「％」および「部」は、そ
れぞれ「重量％」および「重量部」を意味する。
【００１３】実施例１ 図１は本発明の水溶性マスキングテープの構造を示す縦
断面図であり、基材である水溶性フィルム１および該フ
ィルム１の片面に水溶性または水分散性の粘着剤２を全
面に塗布した構造からなる。ここで、水溶性フイルム
は、重合度１７００、けん化度８８モル％のＰＶＡを主
剤とし、ＰＶＡに対して可塑剤としてグリセリンを８％
添加したフィルムである。水溶性粘着剤はアクリル酸ブ
チル、アクリル酸オクチル、アクリル酸メチル、メタア
クリル酸のナトリウム塩およびアクリル酸のナトリウム
塩を共重合して得られた水溶性粘着剤である。基材の水
溶性フィルムの厚みは５０μｍ、水溶性粘着剤の塗布量
は１５ｇ／ｍ2 である。家庭の塀を装飾するために、横
に２本の幅１０ｃｍの線を入れるため、本発明のマスキ
ングテープを用いて塗装しない部分をマスキングし、上
から吹き付け塗装した。２日後、塗料が硬化した後、水
でシャワーをかけると約１〜２分でマスキングテープは
溶解し、完全に取り除くことができ、きれいな２本の線
が現れた。
断面図であり、基材である水溶性フィルム１および該フ
ィルム１の片面に水溶性または水分散性の粘着剤２を全
面に塗布した構造からなる。ここで、水溶性フイルム
は、重合度１７００、けん化度８８モル％のＰＶＡを主
剤とし、ＰＶＡに対して可塑剤としてグリセリンを８％
添加したフィルムである。水溶性粘着剤はアクリル酸ブ
チル、アクリル酸オクチル、アクリル酸メチル、メタア
クリル酸のナトリウム塩およびアクリル酸のナトリウム
塩を共重合して得られた水溶性粘着剤である。基材の水
溶性フィルムの厚みは５０μｍ、水溶性粘着剤の塗布量
は１５ｇ／ｍ2 である。家庭の塀を装飾するために、横
に２本の幅１０ｃｍの線を入れるため、本発明のマスキ
ングテープを用いて塗装しない部分をマスキングし、上
から吹き付け塗装した。２日後、塗料が硬化した後、水
でシャワーをかけると約１〜２分でマスキングテープは
溶解し、完全に取り除くことができ、きれいな２本の線
が現れた。
【００１４】実施例２ 実施例１のＰＶＡに代えて、重合度１７００、けん化度
９６モル％、無水マレイン酸２モル％含有変性したＰＶ
Ａを用いたこと以外は、実施例１と同様にしてフィルム
を作成し、幅３０ｍｍのテープを作成した。このマスキ
ングテープを用いて窓枠の部分を塗装するため、ガラス
の部分の端一面をマスキングした。刷毛で塗装した後、
完全に塗料が硬化した後、水をかけ洗浄するとマスキン
グテープは溶解し、完全に除去することができた。
９６モル％、無水マレイン酸２モル％含有変性したＰＶ
Ａを用いたこと以外は、実施例１と同様にしてフィルム
を作成し、幅３０ｍｍのテープを作成した。このマスキ
ングテープを用いて窓枠の部分を塗装するため、ガラス
の部分の端一面をマスキングした。刷毛で塗装した後、
完全に塗料が硬化した後、水をかけ洗浄するとマスキン
グテープは溶解し、完全に除去することができた。
【００１５】
【発明の効果】本発明のマスキングテープは、基材およ
び粘着剤層が水溶性または水分散性であるため、従来の
マスキングテープにない機能を有している。例えば、家
屋の壁や塀にマスキングして塗装した後、そのまま放置
するか放水することにより、力を加えることなくマスキ
ングテープを剥離することができる。また、塗装対象物
の強度が非常に弱い表面にマスキングして塗装した後、
水洗することにより、力を加えることなくマスキングテ
ープを剥離することができる。本発明のマスキングテー
プにおけるＰＶＡ系フィルム基材は、優れた強度とタフ
ネスを有しており、さらに耐候性にも優れていることか
ら、農薬包装用フィルム、刺繍用基布、シードテープな
ど種々の用途に使用される。また、耐溶剤性にも優れて
いることから、塗料、絵の具、シンナーなどに塗装する
場合であっても、マスキングテープが膨潤したり、破れ
たり、塗料がテープに浸透することがない。
び粘着剤層が水溶性または水分散性であるため、従来の
マスキングテープにない機能を有している。例えば、家
屋の壁や塀にマスキングして塗装した後、そのまま放置
するか放水することにより、力を加えることなくマスキ
ングテープを剥離することができる。また、塗装対象物
の強度が非常に弱い表面にマスキングして塗装した後、
水洗することにより、力を加えることなくマスキングテ
ープを剥離することができる。本発明のマスキングテー
プにおけるＰＶＡ系フィルム基材は、優れた強度とタフ
ネスを有しており、さらに耐候性にも優れていることか
ら、農薬包装用フィルム、刺繍用基布、シードテープな
ど種々の用途に使用される。また、耐溶剤性にも優れて
いることから、塗料、絵の具、シンナーなどに塗装する
場合であっても、マスキングテープが膨潤したり、破れ
たり、塗料がテープに浸透することがない。
【図１】本発明の接ぎ木止め用水溶性粘着テープの縦断
面図を示す。
面図を示す。
１： 水溶性フィルム基材 ２： 粘着剤
Claims (1)
- 【請求項１】 水溶性あるいは水分散性のポリビニルア
ルコール系フィルム基材および水溶性あるいは水分散性
の粘着剤層からなるマスキングテープ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8218433A JPH1060395A (ja) | 1996-08-20 | 1996-08-20 | マスキングテープ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8218433A JPH1060395A (ja) | 1996-08-20 | 1996-08-20 | マスキングテープ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1060395A true JPH1060395A (ja) | 1998-03-03 |
Family
ID=16719842
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8218433A Pending JPH1060395A (ja) | 1996-08-20 | 1996-08-20 | マスキングテープ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1060395A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2002050208A1 (de) * | 2000-12-18 | 2002-06-27 | Henkel Kommanditgesellschaft Auf Aktien | Selbstauflösendes laminat |
| US6534618B1 (en) | 2000-11-27 | 2003-03-18 | Corning Incorporated | Methods of drying optical fiber coatings |
| JP2013100398A (ja) * | 2011-11-08 | 2013-05-23 | Aicello Chemical Co Ltd | 被覆対象物への貼付用成形体 |
| JP2013245255A (ja) * | 2012-05-24 | 2013-12-09 | Goo Chemical Co Ltd | マスキング材 |
| JP2014080482A (ja) * | 2012-10-15 | 2014-05-08 | Oji Holdings Corp | 粘着シート |
-
1996
- 1996-08-20 JP JP8218433A patent/JPH1060395A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6534618B1 (en) | 2000-11-27 | 2003-03-18 | Corning Incorporated | Methods of drying optical fiber coatings |
| WO2002050208A1 (de) * | 2000-12-18 | 2002-06-27 | Henkel Kommanditgesellschaft Auf Aktien | Selbstauflösendes laminat |
| JP2013100398A (ja) * | 2011-11-08 | 2013-05-23 | Aicello Chemical Co Ltd | 被覆対象物への貼付用成形体 |
| JP2013245255A (ja) * | 2012-05-24 | 2013-12-09 | Goo Chemical Co Ltd | マスキング材 |
| JP2014080482A (ja) * | 2012-10-15 | 2014-05-08 | Oji Holdings Corp | 粘着シート |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20041222 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20050111 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20051004 |