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JPH10513395A - 液体ライン中の空気のための光学的検出器 - Google Patents

液体ライン中の空気のための光学的検出器

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Publication number
JPH10513395A
JPH10513395A JP9520580A JP52058097A JPH10513395A JP H10513395 A JPH10513395 A JP H10513395A JP 9520580 A JP9520580 A JP 9520580A JP 52058097 A JP52058097 A JP 52058097A JP H10513395 A JPH10513395 A JP H10513395A
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JP
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tube
light
optical
air
block
Prior art date
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Pending
Application number
JP9520580A
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English (en)
Inventor
ショー,ベンジャミン
リリオス,トニー、ジョセフ
Original Assignee
デイド、インターナショナル、インコーポレイテッド
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】 チューブと共に使用される光学的気泡検出器からの読み取りにおける曖昧さが、該チューブをプリズムの形へと形作ることによって減少でき、それによりチューブの異なった内容物が異なった屈折率を有し、該チューブを出る光のビームの射出角に明瞭な差異がある。圧迫されたチューブとしては、三角形状のプリズム形が好ましい。光学的気泡検出器は、V字形窪みを備えるよう形成された光学的ブロック、及びクランプブロックを特徴とする。光学的ブロック及びクランプブロックは、協力して可撓性チューブをV字形の窪みへと押し込み又は「挟み込み」、それを三角形プリズムの断面へと変形させる。発光体(58)及び光センサを含んだほぼU字形光学的遮断材要素が、光のビームが放射状に三角形状のチューブ部分に導かれるような仕方で、光学的ブロック内に嵌合する。クランプブロックは、薄い光の経路のみ透過が許容されるよう、光学的遮断材からの、透過しそして受け取られる光に「窓を開いている」。これは、測定に際した光学的ノイズを最小にする。チューブ内に食塩水があるときには、光は光学的ブロック及びチューブを通るかなりな程度に直線的である経路に従う。しかしながら、チューブ内に空気があるときには、光は屈折されて光センサから遠ざかり、低い読み取り強度を与える。光センサにおいて受け取られた光の量を測定することにより、空気と食塩水の何れがチューブ内にあるかを判定することができる。

Description

【発明の詳細な説明】 液体ライン中の空気のための光学的検出器 発明の分野 本発明は、一般的には、液体ライン中の気泡の検出に関し、そして特に、空気 と食塩溶液の屈折率の差に基づいて、可撓性チューブのある部分において空気と 食塩溶液とを識別する光学的検出器に関する。 背景 医療目的で液体を分配するに際して、例えば食塩溶液を患者の血管内に静脈注 入するに際して、気泡によって妨げられない液体の流れを保証することは重要で ある。そのような気泡は、液体ボトルと静脈内針との間のチューブライン中にお いて、意図した液体の連続的投与を妨げるのみならず、もしも気泡が血流内に入 った場合には患者にとって危険であり得、それは塞栓症を引き起こしうる。医療 的分析機器においても、気泡を検出することは重要である。 JENSENの米国特許第4,366,384 号より、液体を移送する透明なチューブを通る 光のビームを検出し、液体と空気とを、該チューブから出てくる光の強度を測定 することによって識別することが知られている。しかしながら、使用されている 液体が澄明である場合、この方法では曖昧さのない読み取り値を得ることは困難 である。 SMITH の米国特許第4,859,864 号より、液体がチューブ内にあるときには光は 検出されず気泡がチューブ内にある時に光が検出されるような仕方で、透明なチ ューブの内部表面から光のビームを反射 させることが知られている。 CROUSE等の米国特許第4,884,065 より、円筒状のチューブ部分12A又は12 BをV字形窪み24内にクランプしそして、チューブからの光のビームの射出角 に基づいて液体と水とを識別することが知られている。しかしながら、この設計 においては、クランプすることによるチューブ形状の「捩れ」が生じがちである (colt 8,第4行と対比)。 PASCAL/HEMOCARE S.A.French の未審査の出願2660755 A1は、光学的検出器を 開示しており、それにおいては、液体が存在しないときには(図3)、光は種々 の方向18に散乱されて検出器4に到達できず、一方液体が存在するときには( 図4)、光は検出器4に到達する曲線15に従う。 PLATT 等の公開されたPCT出願WO 86-04409(1986年7月31日)は、光学的 検出器を開示しており、それにおいては、チューブ12が、チューブが空気を含 んでいるときには光のビームがセンサ12に到達するがチューブが液体を含んで いるときには光のビームは屈折又は散乱されてセンサ12には至らないような仕 方で、プラットホーム又は受け台上16に配置されている。しかしながら、この 装置ではチューブの変形はない。 発明の要約 本発明は、チューブと共に用いられる光学的な気泡検出器による読み取りにお ける曖昧さが、チューブの異なった内容物が異なった屈折率を有するときチュー ブを出る光のビームの射出角が明瞭に異なるようチューブをプリズムの形へと形 成することによって、減らすことができることを発見した。三角形状のプリズム が好ましい。 従って、本発明は、V字形の窪みを有する光学的ブロック及びクランプブロッ クを特徴とする。この光学的ブロック及びクランプブロックは、可撓性チューブ をV字形の窪み内へと押し込み又は「挟み込み」、それを三角形状のプリズム的 断面へと変形させる。発光体及び光センサを含んだ概略U字形の光学的遮断要素 が、光のビームが放射状に三角形状のチューブ部分へと導かれるような仕方で、 該光学的ブロックに嵌め込まれている。クランプブロックは、薄い光の経路のみ 透過させるよう、光学的遮断材から透過しそして受け取られる光に、「窓を開く 」。これは、測定に際して光学的ノイズを最小にする。 食塩水がチューブ内にあるとき、光は、光学的ブロック及びチューブを通るか なりな程度に直線的である経路に従う。しかしながら、チューブ内に空気がある とき、光は、屈折して光センサから離され、低い読み取り値をもたらす。光セン サにて受け取られる光の量を測定することにより、空気と食塩水の何れがチュー ブ内にあるかを判定することができる。空気及び食塩水にそれぞれ対応する測定 値は、不当なまでの実験なしに、当業者によって決定されることができる。 図面の簡単な記述 図1は、電気的リード線を取り去った状態の、本発明の気泡検出器の4つの主 要な機械的モジュールの分解透視図であり、 図2は、一つに組み立てた後の図1の部品の断面図であり、 図3及び4は、それぞれ、図1に示した光学的ブロックの上面及び底面透視図 であり、 図5及び6は、それぞれ、その上面及び側面図であり、 図7は、その底面図であり、そして図7A〜7Eは、図7に示した各線に沿っ てとられた断面図であり、 図8及び9は、それぞれ、図1に示したクランプブロックの上面及び底面透視 図であり、 図10及び11は、それぞれ、その底面図及び側面図であり、 図12は、その上面図であり、図12A、12B及び12Dは、図12に示し た各切断線に沿ってとられた断面図であり、そして12Eは、その端面図であり 、そして12Cは図12Eに示した切断線に沿ってとられた断面図であり、 図13〜16は、それぞれ、発光体/光センサモジュールの側面図、端面図、 上面図及び底面図であり、 図17は、チューブの内部でビームが通過する媒体の屈折率の関数として、光 のビームの射出角が如何に異なるかを概念的に図解している光線図であり、そし て 図18は、センサ較正プロセスのフローチャートである。 詳細な記述 図1は、クランプブロック又は支持ブロック40(これは一対のC字形の垂直 な突起41及び42を有し、その長い面が通路の側面を形成している)の上面よ り規定された通路中に配置された可撓性チューブ10の一部を概念的に図解して いる。光のビームを通過させるために、これらの長い面の各々を通る小さい窓4 3がある。窪み28の形成されている光学的ブロック又は成形型20が、チュー ブ10を覆って押し下げられ、チューブを変形させて望みの断面形状へと変形さ せる。チューブ10は、内径0.063 インチ(0.160 c m)、壁厚0.0114 インチ(0.0356cm)±10`及び外形約0.091 インチ(0.231 14 cm)を有する、フッ素化エチレンプロピレン(FEP)コポリマー、90デ ュロメータ、又はポリウレタンで作られている。 しかしながら、標準のチューブセットとの互換性を犠牲にしてよいなら、本発 明を、永久的に形成された所望の断面形状の透明なチューブを用いて実施するこ とができる。可撓性チューブの元々は円筒状の断面を三角形状の断面へと形成す ることは、三角形状の断面を有する他の要素を導入するより有利である。なぜな ら、円筒状のチューブの長さの中間に別の要素を導入することは、「継ぎ合わせ 」その他の移行点において、不可避的に不規則な表面を作り出すからである。そ のような不規則な表面は、気泡を捕らえる傾向があり、本発明が検出し対処する よう設計されているセンサの誤った読み又は気泡の増加につながる。 発光体/光センサモジュール50が、次いで、ビームの通路を画するよう発光 体及び光センサが窓43と整列するまで、組み立てられた光学的ブロック及びク ランプブロック内にスライドする。要素20、40、50の左右の縁は、それら を一つに固定する固定具を挿入することを許容するよう、それぞれの左の垂直な 穴24、44、54及びそれぞれの右の垂直な穴25、45、55を備えるよう 形成される。モジュール50は好ましくは、発光体58を含んだ左側の下方への 突起56及び光センサ59を含んだ右側の下方への突起57とを備えるよう形成 される。これらの突起56、57は、整列を更に容易にするために、光学的ブロ ック20中に対応して形成されたウェル26、27内へ嵌合する。更に、クラン プブロック4 0は、2つの上方へと突出したピン46、47を有し、それらは、光学的ブロッ ク20の下側にある対になる窪み内に嵌合する。要素20は、好ましくは、ポリ スルホンプラスチックよりなり、一方、要素40は、好ましくは、ポリカーボネ ートプラスチックよりなる。要素50は、合致する熱膨張係数(CTE)を有す る如何なる標準的プラスチックであってもよい。これは射出成形を容易にする。 図2は、組み立てた状態での上記のモジュールの断面図である。チューブ10 は圧迫されてほぼ正三角形の断面形状となっている。モジュール50の突起56 、57は、発光体及び光センサがクランプブロック40の窓43と整列した状態 で、ブロック20及び40の内側ウェル50内に収まっている。モジュール50 の橋部分51は、2つの突起56、57を連結しており、そしてそれぞれの対の 発光体電極52a及び光センサ電極52bが、図1に概念的に示された評価回路 5への接続のためにモジュールの最上部から突出している。評価回路としては、 例えば、その一部を形成しているアナログ/デジタル交換機(ADC)への10ビ ット入力を有する、MOTOROLAマイクロコントローラモデル68HC16Z1CFC16 を用い ることができよう。光の強度の測定値をデジタル型で得ることは、較正及び更な る処理を容易にする。 図3は、やはり左右の垂直な穴24、25を示している光学的ブロック20の 上面透視図である。 図4は、クランプブロック40のピン46を受け入れる窪み21及びクランプ ブロック40のピン47を受け入れる窪み22を示している、光学的ブロック2 0の底面透視図である。 図5は、光学的ブロック20の上面図であり、ほぼ長方形の形の ウェル26、27を示している。 図6は、光学的ブロック20の側面図であり、窪み28が各末端においてほぼ 半円筒状であるが、その中央の長手部分に沿ってV字形となっていることを示し ている。 図7は、光学的ブロック20の底面図であり、続く断面図のための切断線を示 している。 図7Aは、図7の線7A−7Aに沿った断面図であり、窪み28内のV字形の 溝を示している。 図7Bは、図7の線7B−7Bに沿った断面図であり、窪み28の半円筒状の 部分を示している。 図7Cは、図7の線7C−7Cに沿った断面図であり、ウェル27のテーパの ある側壁を示している。 図7Dは、図7の線7D−7Dに沿った断面図であり、窪み21の形状を示し ている。 図7Eは、V字形溝の拡大断面図であり、それが好ましくは、Y字の二股間に 60°の角度を備えたY字形の要素7を有することを示している。要素7は、光学 的要素20の残り部分内に収まっている。 図8は、クランプブロック40の上面透視図であり、図9は、その底面透視図 である。図10は、その底面図であり、図11はその倒置側面図である。 図12は、上面図であり、続く図において使用された切断線を示す。 図12Aは、図12の線12A−12Aに沿った断面図であり、突起41、4 2にある窓43の末広がりの断面を示す。図12Bは 、図12のずれた線12B−−12Bに沿った断面図であり、突起41の高さを 示す。図12Cは、図12Eの断面であり、窓43が好ましくは、水平寸法にお いて90℃の末広がりであることを示す。 図12Dは、図12Aの細部の拡大図であり、窓43が好ましくは90°の垂直 方向の末広がりを有することをも示している。窓43の好ましい寸法は、0.010 インチ(0.0254cm)−0.001 インチ(0.00254 cm)×0.08インチ(0.2032c m)−0.005 インチ(0.0127cm)である。 図12Eは、突起41又は42の側面図であり、それらは本質的に互いの鏡像 である。 図13は、光モジュール50の拡大した、倒置側面図である。図14は、その 端面図である。図15は、発光体及び光センサから突出した電極を示している上 面図である。要素50、51、52A+B、及び54〜59は、彼らの部品番号 OPB9940 の下に、OPTEK Technology,Inc.よりユニットとして調達される。発光 体58は、好ましくは、100 mWの最大電力損失及び順方向直流50mAを有する 発光ダイオードである。光センサ59は、好ましくは、コレクタ−エミッタ最高 電圧30V及びエミッタ−コレクタ最高電圧5Vを有するフォトトランジスタであ る。その電力損失もまた、100 mWである。好ましくは、発光体58が入力電流 約25mAを有するとき、光センサ59は出力電流を3〜9mAの範囲に有する。 使用される光の波長は、好ましくは、赤外領域の約940 nmであるが、他の波長 もまた適している。可視範囲外(400 〜700 nm)の波長が好ましい。 図17は、光線ダイアグラムであり、食塩水がチューブ内にあるときには光線 又はビームの射出角が実質的に入射角と同じであり、一方、空気がチューブ内に あるときには射出角が食塩水のときに比して約12°高く、したがって空気が存在 するときにはビームは光センサ59に達することができないことを示している。 代わりの一具体例(図示せず)においては、空気が存在するとき光を受け取り、 食塩水が存在するときにはビームを受け取らないように検出器をを整列させるこ とができる。 センサの較正及びセンサ出力信号の評価 どのセンサ出力レベルがチューブ内の空気を示しておりどのレベルがチューブ 内の食塩水を示しているかを決定するために、最初に光学的ブロック、チューブ 、及びクランプブロックを一つに組み立て、次いでセンサを較正することが必要 である。この較正は、チューブの内径(I.D.)、チューブの外形(O.D. )、及びチューブの外表面の中心とチューブの内表面の中心との間に存在し得る 距離における製造誤差を補償する。もしも外表面及び内表面が完全に同心円を成 していないならば、これらの中心は互いに一致しない。 図18は、較正プロセスにおける各ステップを図解している。このプロセスは 、好ましくは、上述のMOTOROLAマイクロコントローラモデル68HC16Z1CFC16 で作 動するコンピュータ言語Cで書かれたルーチンを用いて実行される。ステップ1 01においては、カウンタ及びメモリが初期化される。次いでステップ102に おいて、ディスプレー画面上のプロンプトに応答して液体ボトルがユーザによっ て取り付けられる。チューブラインは、ステップ103において、 このボトルからの液体でプライミング(充填)される。次いで、ステップ104 において、光センサの電気的出力信号が読まれ(サンプルされ)、2ミリ秒の遅 れの後、カウンタが増分される。ステップ105において、カウンタの内容が値 10に達したか否かを見るために試験が実施される。もし達していなければ、ステ ップ104を反復することによって、もう一回読み取りが行われる。もしその値 に達していたなら、この10回のセンサ出力値がステップ106において平均化 される。ステップ107において、この平均値は、それが4.2 V DCを超えて いるか否かを判定するために試験される。もし超えていれば、これは「エラー1 」状態と見なされ、オペレータの介入が必要である。もし超えていなければ、判 断分枝109がステップ110へと導き、平均値を「sWater」と記憶する。次い でステップ111において、ボトルがユーザによって取り外され、そして、セン サの光路中に空気が存在することを補償するに十分な空気がチューブライン中に 導入される。 ステップ112においては、ステップ104と同様に、センサ出力信号が読ま れ、そしてカウンタが増分される。10回の読み取りが行われたか否かを確認す るために、ステップ105と同様な試験が実行される。もしまだであれば、判断 分枝114がステップ112へと戻る。もし既にに行われていたならば、判断分 枝115はステップ116へ行き、そこで、10回の読み取り値のうちの最大値 が「sAir」として記憶される。その後、式5V−(5V−sWater)×2/3(ここ にVはボルトを意味する。)を評価することによって、閾値sAilthreshが、ステ ップ117において計算される。最終試験118は、sAilthres がsAir以上であ るか否かを確認する。もし も「以上」であれぱ、「エラー2」状態が存在すると見なされ、オペレータの介 入が必要である。もしも「以上」でなければ、プロセスは判断分枝120に従い 、sAilthreshが正しいと見なされ、そしてこの値が、ライン中液体の状態とライ ン中空気の状態との識別のための、センサの較正済み閾値として記憶される。す なわち、センサ出力信号がsAilthres より低いときには「ライン中空気」の指示 が発生され、一方信号がsAilthreshより高いときには、「ライン中液体」状態が 存在すると見なされる。 センサが組み立てられ較正された後は、チューブの幾何学によっては、空気を 表す信号出力レベルと食塩水を表すセンサ出力レベルに殆ど変動がない。 クランプブロックにある開口43の寸法の変化は、チューブにどれだけ多くの 光が透過されるかに影響する。スロット幅の変動は、空気信号レベルと食塩水信 号レベルの双方の拡大・縮小をもたらす。より大きなスロット幅は、より大きな 受け取り電流をもたらす(これはより低い電圧をもたらす)。拡大・縮小因子は 、較正プロセスによって対処される。 本発明の概念の範囲内において種々の変更及び修正が可能である。従って、本 発明は、提示され記述された具体的実施例に限定されるのでなく、以下の請求の 範囲によって規定される。
───────────────────────────────────────────────────── 【要約の続き】 かなりな程度に直線的である経路に従う。しかしなが ら、チューブ内に空気があるときには、光は屈折されて 光センサから遠ざかり、低い読み取り強度を与える。光 センサにおいて受け取られた光の量を測定することによ り、空気と食塩水の何れがチューブ内にあるかを判定す ることができる。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1. 正常には液体で満たされた透明な可撓性チューブライン(10)中の空気 を検出するための光学的検出器であって、 光のビームを放射するのに適合させた発光体(58)と、 該光のビームを受け取るよう整列させた光センサ(59)と、 該透明なチューブラインを該光のビームを横切るように配置する支持ブロッ ク(40)と、そして 該ビームが第1の屈折率を有する液体を通過するか又は第2の、異なった屈 折率を有する空気を通過するかに依って該チューブラインからの該光のビームの 射出角の差を最大にするために、該チューブライン(10)を所定の断面形状へ と圧迫する成形型(20)と、 を含む検出器。 2. 該所定の断面形状が三角である、請求項1の光学的検出器。 3. 中に該発光体(58)及び光検出器(59)とがそれぞれ支持されている 2つの突出部(56、57)を有する光モジュール(50)を更に含み、そして 該成形型(20)が該突出部(56、57)が受け入れられるそれぞれのウェル (26、27)を備えるよう形成されているものである、請求項1の光学的検出 器。 4. 該支持ブロック(40)が、該発光体(58)からの光のビームが該チュ ーブ(10)に入る前に通過する第1の窓(43)と、該チューブ(10)から 出た光のビームが該光センサ(59)に到達するために通過する第2の窓(43 )とを備えるよう形成されているものである、請求項1の光学的検出器。 5. 該発光体(58)の電極に接続された出力端子と該光センサ(59)の電 極に接続された入力端子とを有する評価及び制御回路(5)を更に含む、請求項 1の光学的検出器。
JP9520580A 1995-11-29 1996-11-26 液体ライン中の空気のための光学的検出器 Pending JPH10513395A (ja)

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EP (1) EP0805695A1 (ja)
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CA (1) CA2206931A1 (ja)
DE (1) DE805695T1 (ja)
ES (1) ES2109209T1 (ja)
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