JPH1044479A - サーマルプリンタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 プラテンドラム周辺のメンテナンス性の向上
を図る。 【解決手段】 プラテンドラムの上方にサーマルヘッド
５０を配置し、サーマルヘッド５０を、固定ピン７０を
中心に上下に揺動する揺動アーム６３の先端部６３ｂに
取り付け、揺動アーム６３の揺動によりサーマルヘッド
を印字位置と非印字位置とに選択的にセットするように
したサーマルプリンタにおいて、サーマルヘッド５０を
揺動アーム６３の先端部に着脱可能に設けると共に、該
サーマルヘッド５０を揺動アーム６３の先端部６３ｂに
対して撥ね上げ可能に支持した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、プラテンドラム周
りのメンテナンスの容易なサーマルプリンタに関する。

【０００２】

【従来の技術】図７は、例えば実開平２−７６０５０号
公報に示された従来のサーマルプリンタを示す側面図で
ある。図において、１は外周にゴムを巻き付けたプラテ
ンドラム、２はこのプラテンドラム１の外周に巻回され
た用紙、３はこの用紙２の先端部をプラテンドラム１の
外周との間に挟んで保持するクランパである。クランパ
３は、バネ４により用紙２の先端部をプラテンドラム１
に押し付けるように付勢されている。５は回動自在に支
持されたサーマルヘッドであり、印字時はプラテンドラ
ム１の外周に対して押し当られ、非印字時はこのプラテ
ンドラム１から離れた位置に保持される。６は前記プラ
テンドラム１とサーマルヘッド５の間を通って搬送され
るインクリボン（インクシート）であり、３色（イエロ
ー、マゼンタ、シアン・・・以下ＹＭＣと記す）に順次
塗り分けられている。７は前記インクリボン６の巻取コ
ア、８は供給コアである。

【０００３】次に動作を説明する。用紙２をプラテンド
ラム１の外周に巻回し、その先端部をクランパ３により
バネ４の力で前記プラテンドラム１に押し付けること
で、用紙２をプラテンドラム１外周上に摩擦力によって
保持する。次にサーマルヘッド５をプラテンドラム１に
圧接し、プラテンドラム１を回転させると共に、サーマ
ルヘツド５を画像信号に応じて発熱させる。そうする
と、熱を受けた部分のインクリボン６のインクが溶けて
用紙２に転写し印字が行われる。１色の印字が終了した
ら、サーマルヘッド５をプラテンドラム１から一旦離し
て、再び用紙２の頭出しとインクリボン６の次の色の頭
出しを行い、再度サーマルヘッド５をプラテンドラム１
に押し当てて次の色の印字を行う。そして、この操作を
３回繰り返して３色（ＹＭＣ）の重ね印字を実行するこ
とで、カラー印字を行っていた。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】従来のサーマルプリン
タでは、サーマルヘッド５を、プラテンドラム１の外周
に接する印字位置と、プラテンドラム１の外周より離れ
た待機位置の２段階にのみ切り換え保持するようにして
おり、印字しないときにはサーマルヘッド５を待機位置
に保持している。

【０００５】しかし、従来では、サーマルヘッド５を一
定量以上プラテンドラム１から離すことができないた
め、プラテンドラム周辺のメンテナンス（清掃等）がや
りにくいという問題があった。

【０００６】本発明は、上記事情を考慮し、プラテンド
ラム周辺のメンテナンスをやりやすくすることのできる
サーマルプリンタを提供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、プラ
テンドラムの上方にサーマルヘッドを配置し、サーマル
ヘッドを、固定ピンを中心に上下に揺動する揺動アーム
の先端部に取り付け、揺動アームの揺動によりサーマル
ヘッドを印字位置と非印字位置とに選択的にセットする
ようにしたサーマルプリンタにおいて、前記サーマルヘ
ッドを揺動アームの先端部に着脱可能に設けると共に、
該サーマルヘッドを揺動アームの先端部に対して撥ね上
げ可能に支持したことを特徴とする。

【０００８】請求項２の発明は、請求項１において、サ
ーマルヘッドの基端部を前記固定ピンに回動自在に取り
付けることにより、サーマルヘッドを揺動アームの先端
部に対して撥ね上げ可能としたことを特徴とする。

【０００９】請求項３の発明は、請求項１または２にお
いて、前記揺動アームの先端部にサーマルヘッドとの係
脱操作を行うための操作部材を設けたことを特徴とす
る。また、請求項４の発明は、請求項３において、前記
サーマルヘッドに係合ピンを設けると共に、前記揺動ア
ームに、サーマルヘッドを撥ね上げ位置から揺動アーム
の先端部に戻したとき係合ピンの挿入し得る係合溝を設
け、前記アームの先端部に、前記係合溝と交差する方向
にスライド自在に前記操作部材を設け、この操作部材
に、該操作部材が第１位置にあるとき係合溝の入口を塞
ぎ、第２位置にあるとき係合溝の入口を開く抜け止め部
を設け、前記操作部材をスプリングによって第１位置に
付勢したことを特徴とする。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図面に
基づいて説明する。図１〜図３は実施形態のサーマルプ
リンタの概略構成を示す側面図で、図４〜図６はサーマ
ルヘッドの支持部分を拡大して示す図である。

【００１１】このサーマルプリンタは、サーマルヘッド
５０をプラテンドラム１０の外周に接した印字位置（図
３）と、プラテンドラム１０の外周より離れた非印字位
置とに選択的に移動して保持する機能を有している。特
に非印字位置として、プラテンドラム１０の外周より大
きく離れた本待機位置（図１）と、プラテンドラム１０
の外周より小さく離れた準待機位置（図２）の２段階を
設定しており、必要に応じてこの２つの待機位置にサー
マルヘッド５０を保持するようにしている。また、図６
に示すようにメンテナンス時等に、サーマルヘッド５０
のみを必要に応じて上方に撥ね上げることができるよう
になっている。

【００１２】次に具体的構成について、まず図１〜図３
を参照して述べる。このサーマルプリンタは、中央部に
プラテンドラム１０、その外周側にサーマルヘッド５０
を備えている。サーマルヘッド５０は、プラテンドラム
１０の上方に配置されており、カム軸３０の回転により
作動するヘッド駆動機構６０によって、前記３つの位置
に選択的に動かされて保持されるようになっている。サ
ーマルヘッド５０とプラテンドラム１０間にはインクリ
ボン２０が配されている。インクリボン２０は、供給コ
ア２１に巻かれた状態で装填され、巻取コア２２を駆動
することにより、供給コア２１側から巻取りコア２２側
に搬送されて巻き取られる。供給コア２１と巻取コア２
２は、プラテンドラム１０の上方を跨ぐように配され、
供給コア２１はプラテンドラム１０の図中左方に位置し
ている。また、ヘッド駆動機構６０はプラテンドラム１
０の図中左方に配設され、プラテンドラム１０の図中右
方には、下側に給紙通路１１、上側に排紙通路１１、１
２が配設されている。

【００１３】１３は給紙カセットであり、給紙カセット
１３の用紙は、給紙ローラ１４によって給紙通路１１に
送り込まれ、その先端が給紙ガイド１５によってプラテ
ンドラム１０の外周に案内される。プラテンドラム１０
の外周に案内された用紙の先端は、ここでプラテンドラ
ム１０に組付けたクランパ（図示略）で保持され、プラ
テンドラム１０の回転により、用紙がプラテンドラム１
０の外周に巻き付く。そして、サーマルヘッド５０によ
り印字された用紙は、排紙通路１２の入口でクランプ解
除され、排紙通路１２を通って図示略の排紙トレー上に
排出されるようになっている。

【００１４】ヘッド駆動機構６０は、インクリボン２０
の供給コア２１を囲むようにコ字状に組み合わせられた
水平レバー６１、垂直レバー（請求項３のレバーに相
当）６２、揺動アーム６３と、揺動アーム６３の先端に
取り付けられたスライド板６４とを備えている。水平レ
バー６１は、モータにより回転駆動されるカム軸３０の
上側に配されている。水平レバー６１は、基端６１ａが
固定ピン６５で回動自在に支持され、カム軸３０上のカ
ム３１に摺接する中間部のピン６６が、カム３１の動き
で上下変位することにより、固定ピン６５を中心に上下
に揺動する。水平レバー６１の先端６１ｂには、垂直レ
バー６２の下端６２ａがピン６７で連結され、垂直レバ
ー６２は引張スプリング７１で下方に付勢されている。

【００１５】揺動アーム６３は略水平に配されており、
長手方向中間部が固定ピン７０により上下方向回動自在
に支持されている。揺動アーム６３の基端部６３ａは、
垂直レバー６２の上端６２ｂよりやや下方位置にピン６
８で回動自在に連結されている。この場合のピン６８の
挿通する垂直レバー６２側の挿通孔６９は長孔で形成さ
れており、この長孔により、揺動アーム６３の基端部６
３ａが上下方向に若干の揺動ガタ（遊び）をもって垂直
レバー６２に連結されている。揺動アーム６３の基端部
６３ａには下方に延びる引掛部６３ｃが延設され、この
引掛部６３ｃの先端と垂直レバー６２の上端６２ｂとの
間には、揺動アーム６３の基端部６３ａを、前記揺動ガ
タの範囲で上方に付勢するための引張スプリング７２が
張設されている。

【００１６】そして、このように上下方向に揺動可能に
支持された揺動アーム６３の先端部６３ｂにサーマルヘ
ッド５０が取り付けられ、スライド板（請求項３、４の
操作部材に相当）６４によって上方へ外れないよう定位
置に保持されている。

【００１７】図４はサーマルヘッド５０の支持部分の拡
大図である。揺動アーム６３は図の手前側と向こう側に
一対設けられており、図では手前側のみ示す。サーマル
ヘッド５０は、一対の揺動アーム６３の先端部６３ｂ間
に着脱可能に配設されており、基端部５０ａが、揺動ア
ーム６３を揺動可能に支持する固定ピン７０に上下方向
回動可能に取り付けられている。これにより、サーマル
ヘッド５０は揺動アーム６３の先端部６３ｂに対して、
上方に撥ね上げ可能となっている。図６に撥ね上げた状
態を示す。サーマルヘッド５０はホルダ５１に装着され
ており、先端下端部にプラテンドラム１０に圧接する発
熱部５２を有している。ホルダ５１の側面には、固定ピ
ン７０から離れる方向に離間して第１、第２の２つの係
合ピン５３、５４が突設されている。

【００１８】揺動アーム６３の固定ピン７０より先端側
には、上端縁より下方に向けて形成した係合溝８６、８
７が設けられている。これら係合溝８６、８７は、サー
マルヘッド５０を図６に示す撥ね上げ位置から、図４に
示す揺動アーム６３の先端部６３ａ間の定位置に戻した
とき、サーマルヘッド５０側の係合ピン５３、５４の嵌
まる相手である。

【００１９】また、各揺動アーム６３の先端部６３ｂの
外側面には、スライド板６４が、揺動アーム６３の長手
方向（図中Ｆ方向で、係合溝８６、８７と交差する方
向）に沿って僅かにスライドできるよう配設されてい
る。このスライド板６４は、揺動アーム６３の外側面に
突設したピン８０に長孔８２を嵌め、且つ固定ピン７０
に切欠溝８１を嵌めることで、揺動アーム６３に対して
矢印Ｆ方向にスライド自在に取り付けられている。長孔
８２は、スライド板６４の先端部６４ｂ側に形成され、
切欠溝８１は基端部６４ｂに形成されている。

【００２０】また、スライド板６４には、図４に示すよ
うに先端位置（第１位置）にスライドさせたとき係合溝
８６、８７の上端入口を塞ぎ、図５に示すように基端位
置（第２位置）にスライドさせたとき係合溝８６、８７
の上端入口を開くロック溝（抜け止め部）８３、８４が
設けられている。ロック溝８３、８４が係合溝８６、８
７の上端入口を塞ぐとき、係合溝８６、８７内に嵌まっ
ている係合ピン５３、５４は抜け止めされる。一方、ロ
ック溝８３、８４が係合溝８６、８７の上端入口を開く
とき、係合溝８６、８７内に嵌まっている係合ピン５
３、５４は上方に抜くことができる。したがって、スラ
イド板６４のスライド位置により、サーマルヘッド５０
を揺動アーム６３の先端部６３ｂにロックしたり、ロッ
クを解除したりすることができる。また、スライド板６
４は、スライド板６４と揺動アーム６３間に張設した引
張スプリング９０により常に先端位置（第１位置）に向
けて付勢されている。なお、ロック溝８３の上側には、
撥ね上げ位置から元の位置にサーマルヘッド５０を戻す
際に、係合ピン５３が摺接することでスライド板６４を
基端方向に押し移動するためのガイド部８３ａが設けら
れている。

【００２１】次に動作を説明する。カム軸３０のカム３
１が図１の位置に回転したとき、引張スプリング７１に
引っ張られている水平レバー６１及び垂直レバー６２は
下端に位置する。よって、揺動アーム６３の基端部６３
ａが下方に引かれ、反対に揺動アーム６３の先端が持ち
上がって、サーマルヘッド５０が、プラテンドラム１０
から最大に離れた本待機位置に保持される。

【００２２】この状態から、図２の位置にカム３１が回
転すると、ピン６６がカム３１によって中段位置まで押
し上げられる。そして、水平アーム６１の先端６１ｂが
上昇することにより、垂直レバー６２を介して揺動アー
ム６３の基端部６３ａが若干持ち上がり、反対に揺動ア
ーム６３の先端部６３ｂが矢印Ａのように下降して、サ
ーマルヘッド５０が準待機位置に保持される。

【００２３】さらに、カム３１が図３の位置まで回転す
ると、ピン６６がカム３１によって上段位置まで押し上
げられる。そして、水平アーム６１の先端６１ｂがさら
に上昇することにより、垂直レバー６２を介して揺動ア
ーム６３の基端部６３ａが持ち上がり、反対に揺動アー
ム６３の先端部６３ｂが矢印Ａ方向に下降して、サーマ
ルヘッド５０が印字位置に保持され、サーマルヘッド５
０の先端発熱部がプラテンドラム１０の外周に一定の力
で押し当てられる。このときの押し当て力は、引張スプ
リング７２で揺動アーム６３の基端部６３ａが上方に持
ち上げられていることによって与えられる。

【００２４】サーマルヘッド５０を印字位置から準待機
位置または本待機位置に移動する場合は、カム軸３０を
逆回転させ、揺動アーム６３の先端を図中矢印Ｂ方向に
持ち上げる。この場合のカム軸３０は、印字処理動作の
内容に応じて回転駆動され、サーマルヘッド５０の本待
機位置、準待機位置、印字位置に対応した各所定位置で
停止される。そして、印字の前や後ではサーマルヘッド
５０が本待機位置に保持され、用紙の頭出し時やインク
リボン２０の頭出し時等には、サーマルヘッド５０が本
待機位置に保持され、印字時にはサーマルヘッド５０が
印字位置に保持される。

【００２５】従って、カラー印字の際には、距離の短い
印字位置と準待機位置との間でサーマルヘッド５０が動
くことになるので、サーマルヘッド５０の移動操作時間
を短くすることができ、その結果、カラー印字に要する
時間の短縮を図ることができる。また、印刷の前や後で
は、サーマルヘッド５０をプラテンドラム１０から大き
く離れた本待機位置に保持しておくことができるので、
サーマルヘッド５０が邪魔になることもない。また、３
段階にサーマルヘッド５０を位置決めするに当たって
は、カム３１の形状を決定するだけでよいので、簡単に
実現することができる。

【００２６】次に、プラテンドラム１０等をメンテナン
スする場合は、本待機位置にあるサーマルヘッド５０を
撥ね上げる。そのためには、まず、図４の状態にあるス
ライド板６４の先端６４ｂを図５の矢印Ｐで示す方向に
押し、引張スプリング９０に抗してスライド板６４を基
端側にスライドさせる。そうすると、図５に示すように
スライド板６４によるロックが外れるので、係合溝８
６、８７から係合ピン５３、５４を抜くことができる状
態になる。したがって、その状態でサーマルヘッド５０
を固定ピン７０を支点にして持ち上げることにより、図
６に示す位置まで撥ね上げることができる。このため、
プラテンドラム１０の上方に邪魔物がなくなり、メンテ
ナンスがやりやすくなる。

【００２７】作業後は、サーマルヘッド５０を元の位置
に戻す。そうすると、引張スプリング９０によって先端
位置に付勢されていたスライド板６４のガイド部８３ａ
に、サーマルヘッド５０側の係合ピン５３が当たること
で、スライド板６４が基端方向にスライドし、自動的に
係合溝８６、８７の入口が開いて、係合ピン５３、５４
が嵌まる。嵌まった後は、スライド板６４が先端位置に
再度復帰することで、係合ピン５３、５４が抜け止めロ
ックされ、サーマルヘッド５０が揺動アーム６３の定位
置に固定される。

【００２８】なお、サーマルヘッド５０をスプリングに
よって撥ね上げ方向に付勢するようにすれば、スライド
板６４を図５に示す位置に動かすだけで、自動的にサー
マルヘッド５０を撥ね上げることができるので、よりメ
ンテナンス性がよくなる。

【００２９】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１の発明に
よれば、サーマルヘッドを揺動アームから撥ね上げるこ
とができるので、プラテンドラム周辺のメンテナンスが
やりやすくなる。

【００３０】その場合、請求項２の発明のように、揺動
アームの揺動支点である固定ピンにサーマルヘッドを回
動自在に取り付けると、余計なピンの数を減らせて、構
成が簡単となる。また、請求項３の発明のように、揺動
アームに係脱操作部材を設けることにより、確実にサー
マルヘッドを定位置にロックすることができる。さら
に、請求項４の発明のように、揺動アームにスライド可
能に操作部材を設け、これをスプリングで付勢した場合
は、ロック及びロック解除操作が簡単にでき、操作性が
良くなる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の一実施形態によるサーマルプリンタ
の概略構成を示す側面図である。

【図２】 同実施形態によるサーマルプリンタの概略構
成を示す側面図である。

【図３】 同実施形態によるサーマルプリンタの概略構
成を示す側面図である。

【図４】 同実施形態によるサーマルヘッドの支持部分
の拡大図である。

【図５】 同実施形態によるサーマルヘッドの支持部分
の拡大図である。

【図６】 同実施形態によるサーマルヘッドの支持部分
の拡大図である。

【図７】 従来のサーマルプリンタを示す側面図であ
る。

【符号の説明】

１０ プラテンドラム ５０ サーマルヘッド ６０ ヘッド駆動機構 ６３ 揺動アーム ６３ｂ 先端部 ７０ 固定ピン ６４ スライド板（操作部材） ５３，５４ 係合ピン ８６，８７ 係合溝 ８３，８４ ロック溝（抜け止め部） ９０ 引張スプリング

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 プラテンドラムの上方にサーマルヘッド
   を配置し、該サーマルヘッドを、固定ピンを中心に上下
   に揺動する揺動アームの先端部に取り付け、揺動アーム
   の揺動によりサーマルヘッドを印字位置と非印字位置と
   に選択的にセットするようにしたサーマルプリンタにお
   いて、 前記サーマルヘッドを揺動アームの先端部に着脱可能に
   設けると共に、該サーマルヘッドを揺動アームの先端部
   に対して撥ね上げ可能に支持したことを特徴とするサー
   マルプリンタ。
2. 【請求項２】 前記サーマルヘッドの基端部を前記固定
   ピンに回動自在に取り付けることにより、サーマルヘッ
   ドを揺動アームの先端部に対して撥ね上げ可能としたこ
   とを特徴とする請求項１記載のサーマルプリンタ。
3. 【請求項３】 前記揺動アームの先端部にサーマルヘッ
   ドとの係脱操作を行うための操作部材を設けたことを特
   徴とする請求項１または２記載のサーマルプリンタ。
4. 【請求項４】 前記サーマルヘッドに係合ピンを設ける
   と共に、前記揺動アームに、サーマルヘッドを撥ね上げ
   位置から揺動アームの先端部に戻したとき係合ピンの挿
   入し得る係合溝を設け、前記アームの先端部に、前記係
   合溝と交差する方向にスライド自在に前記操作部材を設
   け、この操作部材に、該操作部材が第１位置にあるとき
   係合溝の入口を塞ぎ、第２位置にあるとき係合溝の入口
   を開く抜け止め部を設け、前記操作部材をスプリングに
   よって第１位置に付勢したことを特徴とする請求項３記
   載のサーマルプリンタ。