JPH10241630A - Lamp - Google Patents
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- JPH10241630A JPH10241630A JP3871897A JP3871897A JPH10241630A JP H10241630 A JPH10241630 A JP H10241630A JP 3871897 A JP3871897 A JP 3871897A JP 3871897 A JP3871897 A JP 3871897A JP H10241630 A JPH10241630 A JP H10241630A
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- Vessels And Coating Films For Discharge Lamps (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は電球、放電灯等のラ
ンプに関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a lamp such as a light bulb and a discharge lamp.
【０００２】[0002]
【従来の技術】ランプは、内部に電極または電極保持体
を有する発光部と、この電極または電極保持体を封止し
保持する封止部とを有している。このようなランプを点
灯すると、封止部の発光部側は温度が高くなるため、電
極または電極保持体と、発光部の材料との熱膨張係数の
差により応力が発生する。そして、この応力によって、
電球あるいは放電灯の電極または電極保持体を起点とし
て、封止部にクラックが発生し、発光部がリークしてし
まうことがある。2. Description of the Related Art A lamp has a light emitting portion having an electrode or an electrode holder therein, and a sealing portion for sealing and holding the electrode or the electrode holder. When such a lamp is turned on, the temperature of the light emitting portion side of the sealing portion becomes high, so that a stress is generated due to a difference in thermal expansion coefficient between the electrode or the electrode holder and the material of the light emitting portion. And by this stress,
Cracks may occur in the sealing portion starting from the electrode or electrode holder of the bulb or discharge lamp, and the light emitting portion may leak.
【０００３】例えば、メタルハライドランプにおいて
は、一般に電圧印加直後の光の立上りが遅く、また、消
灯後すぐに点灯させることはできない。このため、電圧
印加直後に、速い点灯や消灯直後の再点灯が要求される
場合、例えば自動車の前照灯用にメタルハライドランプ
を用いる場合においては、電子点灯回路との組み合わせ
によって、始動時のランプ電流を安定点灯時の数倍に
し、さらに、十数キロボルトの高圧パルスを印加するこ
とにより、電圧印加直後の速い点灯および消灯直後の再
点灯を実現している。For example, in a metal halide lamp, the rise of light immediately after voltage application is generally slow, and the lamp cannot be turned on immediately after being turned off. For this reason, in the case where fast lighting or re-lighting immediately after turning off is required immediately after voltage application, for example, when a metal halide lamp is used for a headlight of an automobile, the lamp at the time of starting is determined by a combination with an electronic lighting circuit. By increasing the current to several times that during stable lighting and applying a high-voltage pulse of more than ten kilovolts, fast lighting immediately after voltage application and re-lighting immediately after light-off are realized.
【０００４】しかしながら、メタルハライドランプに高
圧パルスを印加すると、ランプの始動・再始動の際、メ
タルハライドランプのタングステン等からなる電極およ
びこの電極を封止した発光管材料である石英ガラスの温
度が急激に上昇する。タングステンからなる電極の熱膨
張係数（４８×１０-7／℃）は、石英ガラスの熱膨張係
数（６×１０-7／℃）よりも大きいため、例えば電極の
中心軸方向に大きな張力が、石英ガラスに瞬間的に発生
し、この張力により石英ガラスが破損（クラック）され
ることとなる。However, when a high-voltage pulse is applied to the metal halide lamp, the temperature of the electrode made of tungsten or the like of the metal halide lamp and the quartz glass, which is the arc tube material sealing this electrode, suddenly increase when the lamp is started and restarted. To rise. Since the coefficient of thermal expansion (48 × 10 −7 / ° C.) of the electrode made of tungsten is larger than the coefficient of thermal expansion of quartz glass (6 × 10 −7 / ° C.), for example, a large tension is applied in the central axis direction of the electrode. It occurs instantaneously in the quartz glass, and the tension causes the quartz glass to be damaged (cracked).
【０００５】この問題を解決するものとして、電極の表
面に添加剤（ＴｈＯ2等）を設けることにより、電極の
周縁に石英ガラスの被膜を設けて、この被膜と石英ガラ
スとが互いに伸縮自在となるように構成されたメタルハ
ライドランプが提案されている（特開平７−２８２７１
９号公報）。In order to solve this problem, an additive (ThO 2 or the like) is provided on the surface of the electrode, so that a quartz glass coating is provided on the periphery of the electrode. (Japanese Patent Laid-Open Publication No. 7-28271).
No. 9).
【０００６】添加剤を電極の表面に設ける方法として
は、例えば、あらかじめ全体に添加剤を含有した電極
を、酸化・蒸発することにより電極の表皮を除去し、表
皮に存在する添加剤を電極の表面に残す方法が知られて
いる。As a method of providing the additive on the surface of the electrode, for example, an electrode containing the additive in advance is oxidized and evaporated to remove the skin of the electrode, and the additive present on the skin is removed from the electrode. Methods of leaving on the surface are known.
【０００７】[0007]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、タング
ステンからなる電極の表面に残された添加剤は、電極の
表面とは化学的に結合していないため、電極から脱落し
やすく、このため、電極の表面における添加剤の残存量
は不均一となり、したがって、石英ガラスの被膜は一定
の厚さで形成されない。このため、点灯時に、この石英
ガラスの被膜と、封止部の石英ガラスとの接触抵抗が発
生し、クラックが生じる原因となる。However, the additive left on the surface of the electrode made of tungsten is not chemically bonded to the surface of the electrode, and is liable to fall off from the electrode. The residual amount of the additive on the surface becomes non-uniform, so that the quartz glass coating is not formed with a constant thickness. For this reason, at the time of lighting, contact resistance between the quartz glass coating and the quartz glass of the sealing portion occurs, which causes cracks.
【０００８】また、添加剤は、発光管内に封入された発
光金属と反応してランプ特性を悪化させるため、発光金
属との組み合わせによっては使用を制限される。[0008] Further, since the additive reacts with the luminescent metal sealed in the arc tube to deteriorate the lamp characteristics, its use is restricted depending on the combination with the luminescent metal.
【０００９】さらに添加剤は、一般に１μｍ程度のきわ
めて細かい粒子であり、添加剤が電極の表面に付着して
いることを確認するには、電子顕微鏡を用いて３００倍
以上の拡大観察を行うことが必要であるが、これを管理
していくことは、コストアップを招く。Further, the additive is generally very fine particles of about 1 μm. To confirm that the additive is adhered to the surface of the electrode, it is necessary to conduct an observation under a magnification of 300 times or more using an electron microscope. Is necessary, but managing this leads to an increase in cost.
【００１０】また、電球、例えば白熱電球は、発光部で
あるガラスからなる外管が、封止部であるガラスステム
によって封止されている。このガラスステムには２本の
電極保持体が封止されており、この電極保持体にはタン
グステンからなるフィラメントが架設されている。[0010] In a light bulb, for example, an incandescent light bulb, an outer tube made of glass as a light emitting part is sealed by a glass stem as a sealing part. Two electrode holders are sealed in the glass stem, and a tungsten filament is laid on the electrode holders.
【００１１】このような電球においては、たとえば頻繁
に点滅を繰り返すと、ガラスステムの電極保持体が封止
されたガラスステムの部分に、熱によるガラスステムお
よび電極保持体の膨張収縮によりクラックが生じるとい
う問題があった。[0011] In such a light bulb, for example, when blinking is repeated frequently, cracks occur in the glass stem portion where the electrode holder of the glass stem is sealed due to expansion and contraction of the glass stem and the electrode holder due to heat. There was a problem.
【００１２】本発明は、封止部およびその近傍で発生す
るクラックの発生を抑制することにより点灯寿命を向上
させたランプを提供することを目的とする。SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a lamp having an improved lighting life by suppressing the occurrence of cracks generated in and around a sealing portion.
【００１３】[0013]
【課題を解決するための手段】本発明のランプは、内部
に電極または電極保持体を有する発光部と、この発光部
に連設され、前記電極または前記電極保持体が封止され
た封止部とを有するガラスからなる発光管を備え、前記
封止部に封止された前記電極または前記電極保持体の表
面に溝が形成された構成を有する。According to the present invention, there is provided a lamp having a light emitting portion having an electrode or an electrode holder therein, and a sealing member connected to the light emitting portion and sealing the electrode or the electrode holder. And a structure in which a groove is formed on the surface of the electrode or the electrode holder sealed in the sealing portion.
【００１４】これにより、電極または電極保持体をガラ
ス内に封止する際、ガラスの徐冷点付近でガラスの固化
が始まるとともに、電極または電極保持体とガラスとが
強固に固着する。したがって、温度がさらに低下し、封
止部が常温となった時、ガラスには、電極または電極保
持体とガラスとの温度係数の相違による応力が存在して
いる。この時、冷却の速度は緩やかであるため、ガラス
に重大なクラックが生じることはない。Thus, when the electrode or the electrode holder is sealed in the glass, solidification of the glass starts near the annealing point of the glass, and the electrode or the electrode holder and the glass are firmly fixed. Therefore, when the temperature further decreases and the sealing portion is at room temperature, the glass has a stress due to a difference in temperature coefficient between the electrode or the electrode holder and the glass. At this time, since the cooling rate is slow, no serious crack is generated in the glass.
【００１５】次に、このランプを始動する際には、電極
または電極保持体の温度が急上昇し、電極または電極保
持体と、発光管材料であるガラスとの温度係数の相違に
よって、ガラスに瞬間的に大きな応力が働くが、これは
常温時に常時働いている上述の応力を打ち消す方向に働
くため、発光管あるいは封止部のガラスに重大なクラッ
クが生じることはない。Next, when starting this lamp, the temperature of the electrode or the electrode holder rapidly rises, and the difference in the temperature coefficient between the electrode or the electrode holder and the glass as the arc tube material causes the glass to be instantaneously charged. Although a large stress acts on the arc tube, the stress acts in a direction to cancel the above-mentioned stress that always acts at normal temperature, so that no serious crack is generated in the arc tube or the glass of the sealing portion.
【００１６】[0016]
【発明の実施の形態】本発明の一実施の形態である３５
Ｗの自動車前照灯用メタルハライドランプは、図１に示
すように、内部に放電空間を有し、かつ電極４を有する
発光部２と、この発光部２の両端部に連設された封止部
６とを有する石英ガラスからなる発光管１を有してい
る。この放電空間内には、水銀と金属ハロゲン化物と始
動用ガスとが封入されている。金属ハロゲン化物として
は、ＳｃＩ3、ＮａＩが、始動用ガスとしては、キセノ
ン等が用いられている。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment 35 of the present invention will be described.
As shown in FIG. 1, a metal halide lamp for a vehicle headlight W has a light emitting portion 2 having a discharge space therein and an electrode 4, and a sealing member provided at both ends of the light emitting portion 2. And an arc tube 1 made of quartz glass having a portion 6. In this discharge space, mercury, metal halide and starting gas are sealed. ScI 3 and NaI are used as metal halides, and xenon or the like is used as a starting gas.
【００１７】封止部６には、モリブデン箔３、円柱状の
タングステンからなる電極４、およびタングステンから
なる外部リード棒５からなる接続体７が電極４の先端部
が発光部２内に位置するように封止されている。接続体
７は、モリブデン箔３の一端部に電極４の後端部が、他
端部には外部リード棒５の一端部がそれぞれ接続されて
いる。封止部６の幅および厚さは、それぞれ４．２ｍｍ
および２．２ｍｍである。また、電極４の直径は０．２
５ｍｍである。電極４の表面には図２に示すように螺旋
状の溝８が形成されている。In the sealing portion 6, a connecting body 7 composed of a molybdenum foil 3, a columnar electrode 4 made of tungsten, and an external lead rod 5 made of tungsten has a tip end of the electrode 4 located in the light emitting portion 2. It is sealed as follows. In the connection body 7, the rear end of the electrode 4 is connected to one end of the molybdenum foil 3, and one end of the external lead bar 5 is connected to the other end. The width and thickness of the sealing portion 6 are each 4.2 mm.
And 2.2 mm. The diameter of the electrode 4 is 0.2
5 mm. A spiral groove 8 is formed on the surface of the electrode 4 as shown in FIG.
【００１８】接続体７を封止する工程では、封止部６と
なる石英ガラスの部分を加工温度領域まで加熱して接続
体７をピンチシール方式によって封止し、その後、石英
ガラスが冷え、石英ガラスの徐冷点付近で実質の固化が
始まる。このとき、電極４の表面に溝８が形成されてい
るため、電極４と封止部６とが強固に固着することがで
きる。In the step of sealing the connection body 7, the portion of the quartz glass to be the sealing portion 6 is heated to a processing temperature region to seal the connection body 7 by a pinch seal method, and then the quartz glass is cooled. Substantial solidification starts near the annealing point of the quartz glass. At this time, since the groove 8 is formed on the surface of the electrode 4, the electrode 4 and the sealing portion 6 can be firmly fixed.
【００１９】石英ガラスがさらに冷えると、石英ガラス
には、電極４の中心軸に対して平行な方向に圧縮応力が
生じ始める。これは、石英ガラスと電極材料であるタン
グステンとの熱膨張係数の相違により、石英ガラスの収
縮長よりも電極４の収縮長の方が大きいためである。When the quartz glass cools further, compressive stress starts to be generated in the quartz glass in a direction parallel to the central axis of the electrode 4. This is because the contraction length of the electrode 4 is larger than the contraction length of the quartz glass due to the difference in the coefficient of thermal expansion between quartz glass and tungsten as an electrode material.
【００２０】石英ガラスには、電極４の中心軸に対し平
行な方向において圧縮応力が存在していることは、光弾
性法により確認している。この実験は、電極４の中心軸
に対し平行に偏光を通過させることにより行った。It has been confirmed by photoelasticity that quartz glass has a compressive stress in a direction parallel to the central axis of the electrode 4. This experiment was performed by passing polarized light parallel to the central axis of the electrode 4.
【００２１】一方、電極４と封止部６とが強固に固着し
ていれば、電極４には電極４の中心軸に対し垂直な方向
でかつ電極４に向かって石英ガラスを引っ張る張力が存
在していると考えられる。これは、電極４が電極４の中
心軸に対し垂直な方向に収縮、すなわち細くなろうと
し、かつ電極４の周囲の石英ガラスは電極４に強固に固
着されているために、石英ガラスは、電極４の収縮とと
もに電極４の中心軸に対し垂直な方向にかつ電極４に向
かって引き寄せられるためである。On the other hand, if the electrode 4 and the sealing portion 6 are firmly fixed, the electrode 4 has a tension that pulls the quartz glass in a direction perpendicular to the center axis of the electrode 4 and toward the electrode 4. it seems to do. This is because the electrode 4 shrinks in the direction perpendicular to the central axis of the electrode 4, that is, tends to be thin, and the quartz glass around the electrode 4 is firmly fixed to the electrode 4. This is because the electrode 4 is drawn toward the electrode 4 in a direction perpendicular to the central axis of the electrode 4 as the electrode 4 contracts.
【００２２】さらに、この張力にともなって石英ガラス
には、電極４の円周方向に、圧縮応力が働いていると考
えられる。Further, it is considered that a compressive stress acts on the quartz glass in the circumferential direction of the electrode 4 due to the tension.
【００２３】ところで、電極４の周辺の石英ガラスは電
極４の中心軸に対し垂直な方向の張力に弱く、電極４の
周辺には微少なクラックの入った石英のガラス層が形成
されるが、これにより発光管１の内部の気体がリークに
至ることはない。また、これらの微少なクラックによっ
て石英ガラスの応力分布に大きな変化が生じることはな
いことを確認している。By the way, the quartz glass around the electrode 4 is weak to the tension in the direction perpendicular to the central axis of the electrode 4, and a quartz glass layer containing minute cracks is formed around the electrode 4. Thus, the gas inside the arc tube 1 does not leak. In addition, it has been confirmed that these minute cracks do not cause a large change in the stress distribution of the quartz glass.
【００２４】本実施形態のメタルハライドランプに電圧
を印加すると、電極４および石英ガラスの温度が急激に
上昇し、電極４と石英ガラスとの熱膨張係数の相違によ
り、石英ガラスには、電極４の中心軸に対し平行な方向
および電極４の円周方向には張力、電極４の中心軸に対
し垂直な方向には圧縮応力が瞬間的に働く。しかしなが
ら、これらの応力はすべて、常温時に働いている電極４
の中心軸に対し垂直な方向および電極４の円周方向に働
く張力、あるいは電極４の中心軸に対し平行な方向に働
く圧縮応力を打ち消す方向に働くものであるため、発光
管１に封入された気体がリークしてしまうほどの大きな
クラックが発生することはない。When a voltage is applied to the metal halide lamp of the present embodiment, the temperature of the electrode 4 and the quartz glass rises sharply, and the difference in the coefficient of thermal expansion between the electrode 4 and the quartz glass causes the quartz glass to Tension is applied in a direction parallel to the central axis and in a circumferential direction of the electrode 4, and compressive stress is applied instantaneously in a direction perpendicular to the central axis of the electrode 4. However, all of these stresses are caused by the electrode 4 working at normal temperature.
Is applied in the direction perpendicular to the central axis of the electrode 4 and in the circumferential direction of the electrode 4 or in the direction to cancel the compressive stress acting in the direction parallel to the central axis of the electrode 4. There is no occurrence of cracks large enough to allow leaked gas to leak.
【００２５】本実施形態のメタルハライドランプの点灯
寿命を測定するために、電極４に螺旋状の溝８を設けた
メタルハライドランプ（以下、本発明品という）と、電
極４に溝を形成していない、すなわち、電極の表面が平
滑で、他の構成は本発明品と同じ構成のメタルハライド
ランプ（以下、比較品という）とを試作し点灯試験を行
った。In order to measure the operating life of the metal halide lamp of the present embodiment, a metal halide lamp having a spiral groove 8 formed on the electrode 4 (hereinafter referred to as the present invention) and no groove formed on the electrode 4 That is, a metal halide lamp (hereinafter, referred to as a comparative product) having a smooth electrode surface and the same configuration as that of the product of the present invention in other configurations was prototyped and subjected to a lighting test.
【００２６】本発明品における電極４の溝８は、電極表
面上を適当な圧力をかけながら超硬材料からなる刃先を
走らせることによって形成した。また、点灯モードは９
分４５秒点灯、１５秒消灯を５回行い、その後１０分間
消灯する過程を１サイクルとし、これを繰り返し行った
ものである。The groove 8 of the electrode 4 in the product of the present invention was formed by running a cutting edge made of a super hard material while applying an appropriate pressure on the surface of the electrode. The lighting mode is 9
The process of turning on the light for 45 minutes and turning off the light for 15 seconds five times, and then turning off the light for 10 minutes is defined as one cycle, and this is repeated.
【００２７】なお、表１中に示す点灯時間は、クラック
発生により発光管１から封入物がリークし、メタルハラ
イドランプが不点灯となるまでの総点灯時間の平均値を
示す。The lighting time shown in Table 1 indicates the average value of the total lighting time from when the enclosure leaks from the arc tube 1 due to the occurrence of a crack and the metal halide lamp becomes unlit.
【００２８】[0028]
【表１】 [Table 1]
【００２９】表１の結果から明らかなように、電極４に
溝８を有する本発明品は比較品と比してクラックが発生
するまでの時間が長いことがわかる。As is evident from the results in Table 1, the product of the present invention having the groove 8 in the electrode 4 has a longer time until cracks occur as compared with the comparative product.
【００３０】電極４に接する石英ガラスのうち、放電空
間の内壁面に隣接する部分は、封止工程における発光部
内壁の変形を防ぐ必要があるため、封止する際、低い温
度で封止されている。したがって、比較品のように電極
表面が平滑である場合、電極４と石英ガラスとの固着が
不十分であるため、常温時に電極の周縁の応力発生がば
らつき、圧縮応力が発生しない場合が生じる。そのた
め、寿命中に発生する張力を緩和することができず、ク
ラックが発生するとともに、クラックが短時間で発生し
てしまうことが確認された。The portion of the quartz glass which is in contact with the electrode 4 and which is adjacent to the inner wall surface of the discharge space must be sealed at a low temperature when sealing since it is necessary to prevent deformation of the inner wall of the light emitting portion in the sealing step. ing. Therefore, when the electrode surface is smooth as in the case of the comparative product, the adhesion between the electrode 4 and the quartz glass is insufficient, so that the stress generation at the peripheral edge of the electrode varies at room temperature, and no compression stress occurs. For this reason, it was confirmed that the tension generated during the service life could not be alleviated, cracks were generated, and the cracks were generated in a short time.
【００３１】一方、本発明品では、電極４に溝８を有す
るので、封止時の温度が低くても、電極４と石英ガラス
が充分に強固に固着するため、常温時において、電極周
縁部に圧縮応力が安定して発生する。そのため、寿命中
に発生する張力を緩和することができ、寿命中のクラッ
クの発生を抑制することができる。On the other hand, in the product of the present invention, since the electrode 4 has the groove 8, even if the temperature at the time of sealing is low, the electrode 4 and the quartz glass are sufficiently firmly fixed. Compressive stress is generated stably. Therefore, the tension generated during the life can be reduced, and the generation of cracks during the life can be suppressed.
【００３２】このように、電極４に溝８を設けることに
より、常温時に電極周縁に圧縮応力を発生させられるの
で、寿命中に発生する張力を緩和し、クラック発生の確
率をきわめて低く抑えることができる。As described above, by providing the groove 4 in the electrode 4, a compressive stress can be generated at the periphery of the electrode at normal temperature, so that the tension generated during the life can be reduced and the probability of crack generation can be suppressed to a very low level. it can.
【００３３】電極の表面が平滑であると、電極周縁にお
いて応力が発生しない領域が広がる。つまり圧縮応力が
ない領域が広がるため、寿命中に発生する張力でクラッ
ク発生する確率が高くなる。When the surface of the electrode is smooth, a region where no stress occurs at the periphery of the electrode is widened. That is, since a region without compressive stress is widened, the probability of crack generation due to tension generated during the life is increased.
【００３４】また、電極４に形成する溝８としては、図
３に示すようにリング状の溝８や、図４に示すように電
極４の中心軸に対して平行な溝８を設けたものでも同様
の効果が得られ、寿命中に封止部やその近傍においてク
ラックが発生する確率を少なくできることが確認でき
た。The groove 8 formed in the electrode 4 may be a ring-shaped groove 8 as shown in FIG. 3 or a groove 8 parallel to the center axis of the electrode 4 as shown in FIG. However, the same effect was obtained, and it was confirmed that the probability of occurrence of cracks in the sealed portion and its vicinity during the life can be reduced.
【００３５】なお、本実施の形態においては、石英ガラ
スの応力を光弾性法を用いた実験によって評価し、メタ
ルハライドランプ点灯による応力の緩和の効果を直接確
認しているのは電極４の中心軸に対して平行な方向のみ
であるが、石英ガラスおよび電極４の冷却過程（電極の
封止工程後）と加熱過程（電圧印加後）とは、石英ガラ
スおよび電極４の伸縮の方向が互いに相殺することは明
らかであるため、他の方向に関しても同様に点灯時の応
力緩和の作用があり、また、このことはランプの寿命時
間を測定する実験の結果、クラック発生までの時間が大
幅に延びていることからも明らかである。In the present embodiment, the stress of the quartz glass is evaluated by an experiment using a photoelastic method, and the effect of relaxing the stress by turning on the metal halide lamp is directly confirmed by the central axis of the electrode 4. However, in the cooling process (after the electrode sealing process) and the heating process (after the voltage application) of the quartz glass and the electrode 4, the directions of expansion and contraction of the quartz glass and the electrode 4 cancel each other. It is apparent that the lamp has the same effect of reducing the stress during lighting in other directions. It is clear from that.
【００３６】本実施形態ではメタルハライドランプにつ
いて説明したが、キセノンランプ・水銀灯など石英ガラ
スを使用する放電灯についても同様の効果が得られる。
さらに電球などの封止部、すなわちガラスステムに封止
される電極保持体の部分に溝を形成することにより、同
様の効果が得られる。また、電極または電極保持体がモ
リブデンからなるものでも同様の効果が得られる。In this embodiment, a metal halide lamp has been described. However, a similar effect can be obtained for a discharge lamp using quartz glass such as a xenon lamp and a mercury lamp.
Further, similar effects can be obtained by forming a groove in a sealing portion of a light bulb or the like, that is, a portion of an electrode holder sealed with a glass stem. Similar effects can be obtained even when the electrode or the electrode holder is made of molybdenum.
【００３７】[0037]
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
点灯中に、封止部またはその近傍に発生するクラックの
発生を抑制することができ、長寿命のランプを提供する
ことができる。As described above, according to the present invention,
During lighting, generation of cracks at or near the sealing portion can be suppressed, and a long-life lamp can be provided.
【図１】本発明の一実施の形態である３５Ｗ自動車用メ
タルハライドランプの発光管の正面図FIG. 1 is a front view of an arc tube of a 35W automotive metal halide lamp according to an embodiment of the present invention.
【図２】同じく電極の正面図FIG. 2 is a front view of the same electrode.
【図３】同じく電極の正面図FIG. 3 is a front view of the same electrode.
【図４】同じく電極の正面図FIG. 4 is a front view of the same electrode.
１ 発光管 ２ 発光部 ４ 電極 ６ 封止部 ８ 溝 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Arc tube 2 Light emitting part 4 Electrode 6 Sealing part 8 Groove
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 小林 寿▲藏▼ 大阪府高槻市幸町１番１号 松下電子工業 株式会社内 ──────────────────────────────────────────────────の Continuing from the front page (72) Inventor Hisashi Kobayashi ▲ Kura ▼ Matsushita Electronics Corporation, 1-1 1-1 Sachicho, Takatsuki-shi, Osaka
Claims (7)
光部と、この発光部に連設され、前記電極または前記電
極保持体が封止された封止部とを有するガラスからなる
発光管を備え、前記封止部に封止された前記電極または
前記電極保持体の表面に溝が形成されていることを特徴
とするランプ。1. An arc tube made of glass having a light emitting portion having an electrode or an electrode holder therein and a sealing portion connected to the light emitting portion and sealing the electrode or the electrode holder. And a groove formed on a surface of the electrode or the electrode holder sealed by the sealing portion.
ステンまたはモリブデンからなるとともに、前記ガラス
が石英ガラスからなることを特徴とする請求項１記載の
ランプ。2. The lamp according to claim 1, wherein said electrode or said electrode holder is made of tungsten or molybdenum, and said glass is made of quartz glass.
封入されていることを特徴とする請求項１または請求項
２に記載のランプ。3. The lamp according to claim 1, wherein a metal halide is sealed inside the arc tube.
電極および前記電極保持体の周縁部分に形成されている
ことを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれかに記載
のランプ。4. The electrode according to claim 1, wherein the groove is formed in a peripheral portion of the electrode and the electrode holder sealed by the sealing portion. Lamp.
を特徴とする請求項１〜請求項４のいずれかに記載のラ
ンプ。5. The lamp according to claim 1, wherein the groove is formed in a spiral shape.
とを特徴とする請求項１〜請求項４のいずれかに記載の
ランプ。6. The lamp according to claim 1, wherein the groove is formed in a ring shape.
電極保持体の中心軸に対して平行に設けられていること
を特徴とする請求項１〜請求項４のいずれかに記載のラ
ンプ。7. The lamp according to claim 1, wherein the groove is provided in parallel with a center axis of the electrode or a center axis of the electrode holder. .
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3871897A JPH10241630A (en) | 1997-02-24 | 1997-02-24 | Lamp |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3871897A JPH10241630A (en) | 1997-02-24 | 1997-02-24 | Lamp |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10241630A true JPH10241630A (en) | 1998-09-11 |
Family
ID=12533116
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3871897A Pending JPH10241630A (en) | 1997-02-24 | 1997-02-24 | Lamp |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10241630A (en) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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-
1997
- 1997-02-24 JP JP3871897A patent/JPH10241630A/en active Pending
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