JPH10184952A - Single lever cock - Google Patents
Single lever cockInfo
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- JPH10184952A JPH10184952A JP34300496A JP34300496A JPH10184952A JP H10184952 A JPH10184952 A JP H10184952A JP 34300496 A JP34300496 A JP 34300496A JP 34300496 A JP34300496 A JP 34300496A JP H10184952 A JPH10184952 A JP H10184952A
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- ring
- water
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- cylinder
- piston
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明はシングルレバー水栓
に関するもので、より詳しくは１本のレバー操作によっ
て湯水を混合する水栓に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a single lever faucet, and more particularly to a faucet for mixing hot and cold water by operating one lever.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、１本のレバーで湯水の供給量及び
混合比を調節するシングルレバー水栓として図７及び図
８に示すものが特開平６−２１３３４０号公報で知られ
ている。2. Description of the Related Art Conventionally, a single lever faucet for controlling the supply amount and mixing ratio of hot and cold water with a single lever is shown in FIGS. 7 and 8 in Japanese Patent Application Laid-Open No. Hei 6-213340.
【０００３】この従来の技術のシングルレバー水栓にお
ける止水及び通水操作を行う概略構造は、レバー１を図
７の止水状態においた場合には、固定弁板２に対して可
動弁板３が図７の位置にあり、可動弁板３が給湯口５及
び給水口６（該両口５，６は図の紙面の表裏方向に夫々
独立して形成されている）上に位置して止水され、ま
た、図８のようにレバー１を下げて球面部７ａを中心と
して軸７を図の時計方向に回転すると、作動ブロック８
が図８のように左方へ移動し、これと共に可動弁板３も
同調して左方へ移動し、可動弁板３が固定弁板２の給湯
口５及び給水口６と離間して通水が行われるようになっ
ている。[0003] The schematic structure for performing the water stoppage and the water passage operation in the single lever faucet of this prior art is as follows. When the lever 1 is in the water stop state shown in FIG. 7 is located at the position shown in FIG. 7, and the movable valve plate 3 is located above the hot water supply port 5 and the water supply port 6 (both ports 5, 6 are formed independently in the front and back directions of the drawing sheet). When water is stopped, and the lever 1 is lowered as shown in FIG. 8 and the shaft 7 is rotated clockwise about the spherical portion 7a, the operation block 8 is turned on.
8 moves to the left as shown in FIG. 8, and the movable valve plate 3 also moves to the left in synchronization therewith, and the movable valve plate 3 is separated from the hot water supply port 5 and the water supply port 6 of the fixed valve plate 2 and passes therethrough. Water is going to be done.
【０００４】また、レバー１を、図８の状態において、
その軸７の軸心を中心として紙面の表裏方向に正逆回転
すると、給湯口５と給水口６の開口割合が変更し、湯水
の混合比を調節できるようになっている。[0004] Further, in the state shown in FIG.
When the shaft 7 is rotated forward and backward in the front and back directions about the axis of the paper, the opening ratio between the hot water supply port 5 and the water supply port 6 is changed, and the mixing ratio of hot and cold water can be adjusted.
【０００５】そして、止水時の不快なウォーターハンマ
ーの発生と通水開始時点での急激な湯や水の吐出とを防
止するために次のような構造になっている。図７及び図
８において、ピストン１０の一端側はガイド環１１に形
成した隔壁１２に嵌合されて不動に備えられている。上
記作動ブロック８にはボア１３が形成され、その開口側
に上記ピストン１０が摺動可能に嵌合されており、作動
ブロック８が図７のように右方（止水方向）へ移動した
場合にはボア１３の容積が縮小し、図８のように左方
（通水方向）へ移動した場合にはボア１３の容積が拡大
するようになっている。The following structure is provided to prevent the generation of unpleasant water hammer at the time of stopping water and the rapid discharge of hot water or water at the start of water flow. 7 and 8, one end side of the piston 10 is fitted to a partition wall 12 formed on the guide ring 11 and is immovably provided. A bore 13 is formed in the operation block 8, and the piston 10 is slidably fitted to the opening side of the bore 13. When the operation block 8 moves to the right (water stop direction) as shown in FIG. 7. 8, the volume of the bore 13 is reduced, and the volume of the bore 13 is increased when the bore 13 is moved to the left (in the direction of water flow) as shown in FIG.
【０００６】上記ボア１３の閉口側には小径の流路孔１
４が形成されているとともに弾性材からなる傘型弁１４
が備えられており、図７のように作動ブロック８が止水
方向に移動してボア１３内の容積が縮小される場合には
ボア１３内の水圧によって傘型弁１５が閉弁し、図８の
ように作動ブロック８が通水方向に移動してボア１３内
の容積が拡大される場合にはボア１３の負圧と流路孔１
４からの湯水の流入によって開弁するようになってい
る。A small-diameter passage hole 1 is provided on the closed side of the bore 13.
Umbrella type valve 14 formed with elastic material 4
When the operation block 8 moves in the water stopping direction and the volume in the bore 13 is reduced as shown in FIG. 7, the umbrella type valve 15 is closed by the water pressure in the bore 13, In the case where the operation block 8 moves in the water flow direction to increase the volume in the bore 13 as shown in FIG.
The valve is opened by the inflow of hot water from 4.
【０００７】また、ボア１３には小径の排出孔１６が形
成されており、上記のようにボア１３の容積が縮小する
止水時に、ボア１３内の湯水が排出孔１６より流出する
ようになっている。Further, the bore 13 is formed with a small-diameter discharge hole 16, so that the water in the bore 13 flows out of the discharge hole 16 when the water is stopped as described above. ing.
【０００８】以上の構成から、レバー１の通水操作時に
はボア１３内への給水が速やかに行われ、また、レバー
１の止水時にはボア１３内の湯水が小径の排出孔１６よ
り排出するときの抵抗により、その止水動作を遅くする
ことができ、ウォーターハンマーの発生が防止される。With the above arrangement, the water supply into the bore 13 is promptly performed during the operation of passing water through the lever 1, and the water in the bore 13 is discharged from the small-diameter discharge hole 16 when the lever 1 is stopped. , The water stopping operation can be delayed, and the occurrence of a water hammer can be prevented.
【０００９】[0009]
【発明が解決しようとする課題】上記従来の技術におけ
るウォーターハンマーの発生を防止する部分の構造とし
て、上記のように傘型弁１５の軸部周りに複数の小径の
流路孔１４を形成するものにおいては、この１個の流路
孔１４の直径は作動上極めて小径に（実験によればφ
０．５以下）に形成する必要があり、この流路孔１４に
異物が詰まりやすく、レバーの操作不能（ロック状態）
が生じるおそれがある。As a structure of a portion for preventing the occurrence of water hammer in the above-mentioned conventional technology, a plurality of small-diameter flow passage holes 14 are formed around the shaft portion of the umbrella type valve 15 as described above. In this case, the diameter of the single flow passage hole 14 is extremely small in operation (according to experiments, φ
0.5 or less), foreign matter tends to be clogged in the flow path hole 14, and the lever cannot be operated (locked state).
May occur.
【００１０】また、上記の流通孔１６の代わりに、上記
ボアの内面又はピストンの外面に排出溝を形成して、ピ
ストンに嵌合したＯリングを上記排出溝に沿って摺動さ
せるようにした構造が上記の公報に記載されているが、
この構造においては、その排出溝の開口角部でＯリング
が損傷したり切断されるおそれがある上に排出溝にＯリ
ングの一部が喰い込んでその排水溝がつぶれ、レバーの
操作不能（ロック状態）を招くおそれもある。In addition, instead of the flow hole 16, a discharge groove is formed in the inner surface of the bore or the outer surface of the piston, and the O-ring fitted to the piston is slid along the discharge groove. Although the structure is described in the above publication,
In this structure, the O-ring may be damaged or cut at the opening corner of the discharge groove, and a part of the O-ring may bite into the discharge groove and the drain groove may be crushed. (Locked state).
【００１１】そこで本発明は、上記のようなレバーの通
水操作時にはレバーをスムースに操作でき、止水時には
ウォーターハンマーの発生を防止する構造において、レ
バーのロック状態やリングの損傷の発生を防止できるな
どの種々な問題を解決できるシングルレバー水栓を提供
することを目的とするものである。Therefore, the present invention provides a structure in which the lever can be smoothly operated during the above-mentioned water passage operation of the lever, and the occurrence of a water hammer at the time of stopping water can be prevented by preventing the locked state of the lever and the occurrence of damage to the ring. It is an object of the present invention to provide a single-lever faucet that can solve various problems such as the possibility.
【００１２】[0012]
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに本発明は、可動弁を備えたシリンダのボアに、固定
状態のピストンを摺動可能に嵌合し、操作レバーの通水
操作により上記シリンダをそのボアの容積が拡大する方
向へ移動させ、操作レバーの止水操作によりシリンダを
そのボアの容積が縮小する方向に移動させるものにおい
て、ピストン（３６）のボア（３５）側内端にＯリング
保持軸（３６ｃ）を突設し、該Ｏリング保持軸（３６
ｃ）の外周に断面凹状のＯリング保持環（３８）を、Ｏ
リング保持軸（３６ｃ）の軸方向に移動可能に備え、Ｏ
リング保持環（３８）の外周と上記シリンダ（３１）間
にはＯリング（４２）を設け、上記シリンダ（３１）と
ピストン（３６）間には第１流通路（３７）を形成し、
上記Ｏリング保持環（３８）とＯリング保持軸（３６
ｃ）間には第２流通路（３９）を形成し、上記ピストン
（３６）とＯリング保持環（３８）の対向面のいずれか
一方には、上記第１流通路（３７）と第２流通路（３
９）に連通する排水用溝（４３）を形成し、上記排水用
溝（４３）の流通断面積を上記第１流通路（３７）及び
第２流通路（３９）の流通断面積より小さく設定したこ
とを特徴とするものである。SUMMARY OF THE INVENTION In order to solve the above-mentioned problems, the present invention is directed to a water-operating operation of an operating lever by slidably fitting a fixed piston to a bore of a cylinder provided with a movable valve. Moves the cylinder in the direction in which the volume of the bore increases, and moves the cylinder in the direction in which the volume of the bore decreases by the water stop operation of the operation lever. An O-ring holding shaft (36c) protrudes from the end, and the O-ring holding shaft (36c) is provided.
c) an O-ring holding ring (38) having a concave cross section
In order to be able to move in the axial direction of the ring holding shaft (36c),
An O-ring (42) is provided between the outer periphery of the ring holding ring (38) and the cylinder (31), and a first flow passage (37) is formed between the cylinder (31) and the piston (36).
The O-ring holding ring (38) and the O-ring holding shaft (36)
c), a second flow path (39) is formed, and one of the opposing surfaces of the piston (36) and the O-ring holding ring (38) is provided with the first flow path (37) and the second flow path (37). Channel (3
A drain groove (43) communicating with 9) is formed, and a flow cross-sectional area of the drain groove (43) is set smaller than a flow cross-sectional area of the first flow passage (37) and the second flow passage (39). It is characterized by having done.
【００１３】本発明においては、操作レバー（２９）を
通水方向に操作すると、シリンダ（３１）がそのボア
（３５）の容積を拡大する方向に移動するとともにＯリ
ング保持環（３８）がピストン（３６）から離間方向に
移動し、シリンダ外の通水室（２６ａ）の湯水が第１流
通路（３７）、ピストン（３６）とＯリング保持環（３
８）との離間による第３の流通路（４１）、第２流通路
（３９）を通じてボア（３５）内に吸入される。これら
各通路の流通断面積は排水用溝（４３）の流通断面積よ
り大きいため、ボア（３５）内へスムースに湯水が流入
し、その操作レバー（２９）による通水操作が軽く行え
る。In the present invention, when the operating lever (29) is operated in the water-passing direction, the cylinder (31) moves in the direction of increasing the volume of the bore (35), and the O-ring holding ring (38) is moved to the piston. (36), the hot water in the water passage chamber (26a) outside the cylinder flows into the first flow passage (37), the piston (36) and the O-ring holding ring (3).
8), and is sucked into the bore (35) through the third flow path (41) and the second flow path (39). Since the flow cross-sectional area of each of these passages is larger than the flow cross-sectional area of the drainage groove (43), hot and cold water smoothly flows into the bore (35), and the operation of the operation lever (29) can be performed lightly.
【００１４】また、上記の通水状態から操作レバー（２
９）を止水方向に操作すると、シリンダ（３１）がボア
（３５）の容積を縮小する方向に移動するとともにＯリ
ング保持環（３８）がピストン（３６）の端面に当接
し、この当接状態でシリンダ（３１）が更に止水方向に
移動する。そのため、ボア（３５）内の湯水は小流通断
面積の排水用溝（４３）により排水量が絞られ、その操
作レバー（２９）の止水操作が重くなってウォータハン
マー現象が防止される。In addition, the operation lever (2
By operating 9) in the water stop direction, the cylinder (31) moves in the direction of reducing the volume of the bore (35), and the O-ring holding ring (38) comes into contact with the end face of the piston (36). In this state, the cylinder (31) further moves in the water stopping direction. Therefore, the amount of hot and cold water in the bore (35) is reduced by the drainage groove (43) having a small cross-sectional area, and the water stop operation of the operation lever (29) becomes heavy, thereby preventing the water hammer phenomenon.
【００１５】更に、上記の通水操作時及び止水操作時
共、Ｏリング（４２）は平滑なシリンダ内面を圧接状態
で摺動するのみであるため、そのＯリング（４２）の損
傷が極めて少なくなる。Further, the O-ring (42) only slides on the smooth inner surface of the cylinder in a press-contact state at the time of the above-mentioned water passing operation and the water stopping operation, so that the O-ring (42) is extremely damaged. Less.
【００１６】更に、上記各通路は硬質材により形成でき
るため流通量が安定し、従来のようにゴム材が潰れ又は
変形して通路を閉塞するようなことがなく、急止水操作
時にウォータハンマー現象が発生したり、ロック状態に
陥ることがない。Further, since each of the above passages can be formed of a hard material, the flow rate is stable, and the rubber material is not crushed or deformed to block the passages as in the prior art. No phenomena or locks.
【００１７】更に、止水操作時において、排水用溝（４
３）に異物がかみ込んだ場合でも、操作レバー（２９）
の操作力を弱くすることにより、ピストン（３６）とＯ
リング保持環（３８）との隙間から湯水が洩れ、操作レ
バー（２９）がロック状態になることがない。また、そ
の異物は、その後の操作による排水用溝（４３）部を流
通する湯水により取り除かれる。Further, at the time of the water stopping operation, the drainage grooves (4)
Even if a foreign object is caught in 3), the operation lever (29)
By reducing the operating force of the piston, the piston (36) and O
Hot water does not leak from the gap between the ring holding ring (38) and the operation lever (29) is not locked. The foreign matter is removed by hot water flowing through the drain groove (43) by a subsequent operation.
【００１８】[0018]
【発明の実施の形態】図１乃至図５に示す第１実施例に
基づいて本発明の実施の形態について説明する。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of the present invention will be described based on a first embodiment shown in FIGS.
【００１９】図１は本発明のシングルレバー水栓に組み
込む弁カートリッジ部を示し、この弁カートリッジ１８
は、前記従来構造と同様にケーシング１９に組み込まれ
るものである。FIG. 1 shows a valve cartridge section incorporated in a single lever faucet of the present invention.
Is incorporated in the casing 19 in the same manner as in the conventional structure.
【００２０】図１において、弁カートリッジ１８の下部
には接続座２０が設けられ、該接続座２０には給湯口２
１及び給水口２２が図５に示すように形成されている。
接続座２０に固着された固定弁板２３には上記給湯口２
１に連通する給湯口２４と上記給水口２２に連通する給
水口２５が夫々固定弁板２３の表裏方向に貫通して形成
されている。In FIG. 1, a connection seat 20 is provided at a lower portion of the valve cartridge 18, and the connection seat 20 has a hot water supply port 2.
1 and the water supply port 22 are formed as shown in FIG.
The fixed valve plate 23 fixed to the connection seat 20 has
A hot water supply port 24 communicating with 1 and a water supply port 25 communicating with the water supply port 22 are formed to penetrate in the front and back directions of the fixed valve plate 23, respectively.
【００２１】上記接続座２０にはハウジング２６が固設
され、その上部にカバー２７が一体形成され内部に通水
室２６ａが形成されている。該ハウジング２６内の上部
にはガイド環２８が水平面内において回転可能に収納さ
れている。A housing 26 is fixed to the connection seat 20, a cover 27 is integrally formed on the housing 26, and a water passage chamber 26a is formed inside. A guide ring 28 is rotatably accommodated in a horizontal plane in an upper portion of the housing 26.
【００２２】操作レバー２９の軸部２９ａには球面部３
０が形成され、該球面部３０が上記カバー２７及びガイ
ド環２８に形成した球面部に摺動可能に嵌合されてお
り、操作レバー２９を上下動することにより軸部２９ａ
が球面部３０を中心として前後方向Ｃ，Ｄに倒れ、操作
レバー２９を水平面内において回転することにより軸部
２９ａが水平面内において回転するようになっている。The shaft portion 29a of the operating lever 29 has a spherical portion 3
0 is formed, and the spherical portion 30 is slidably fitted to the spherical portion formed on the cover 27 and the guide ring 28. The shaft portion 29a is formed by moving the operation lever 29 up and down.
Are tilted around the spherical portion 30 in the front and rear directions C and D, and the shaft 29a is rotated in the horizontal plane by rotating the operation lever 29 in the horizontal plane.
【００２３】上記通水室２６ａ内は金属製又は硬質樹脂
製のシリンダ３１が収納されており、その上部に前後方
向（図１の左右方向）に案内突部３１ａが形成され、こ
れが上記ガイド環２８に前後方向に形成した案内溝２８
ａに摺動可能に嵌合して、シリンダ３１が前後方向に摺
動可能に備えられている。更に、該シリンダ３１は上記
ガイド環２８とともに水平面内において回転するように
なっている。A cylinder 31 made of metal or hard resin is housed in the water passage chamber 26a, and a guide projection 31a is formed on the upper portion thereof in the front-rear direction (the left-right direction in FIG. 1). Guide groove 28 formed in the front-rear direction on 28
The cylinder 31 is provided so as to be slidable in the front-rear direction. Further, the cylinder 31 rotates in a horizontal plane together with the guide ring 28.
【００２４】そして、上記操作レバー２９における球面
部３０の下部に突設した係合部３２が上記シリンダ３１
に形成した凹部３３に嵌合され、操作レバー２９を止水
状態である上方Ａに上げると、シリンダ３１が図１
（ａ）のように左方へ前進し、操作レバー２９を通水状
態である下方Ｂへ下げると、シリンダ３１が図４（ａ）
のように右方へ移動し、操作レバー２９を水平面内にお
いて正逆回転するとシリンダ３１が同方向へ正逆回転す
るようになっている。The engaging portion 32 projecting below the spherical portion 30 of the operation lever 29 is connected to the cylinder 31.
When the operating lever 29 is raised to the upper part A where the water is stopped, the cylinder 31 is moved to the position shown in FIG.
When the operation lever 29 is advanced to the left as shown in FIG.
When the operation lever 29 is rotated forward and backward in the horizontal plane as shown in FIG. 3, the cylinder 31 rotates forward and backward in the same direction.
【００２５】シリンダ３１の下面には可動弁板３４が固
着されており、該可動弁板３４が上記固定弁板２３上に
摺動可能に接しており、シリンダ３１と同調して前後方
向及び水平面内において回転するようになっている。A movable valve plate 34 is fixed to the lower surface of the cylinder 31. The movable valve plate 34 is slidably in contact with the fixed valve plate 23, and is synchronized with the cylinder 31 in the front-rear direction and the horizontal plane. It is designed to rotate within.
【００２６】以上の構成において、操作レバー２９を図
１（ａ）の止水状態におくと、シリンダ３１とともに可
動弁板３４が最前進して、可動弁板３４により固定弁板
２３の給湯口２４と給水口２５が共に全閉されて湯水が
止水される。In the above configuration, when the operating lever 29 is set in the water-stop state shown in FIG. 1A, the movable valve plate 34 moves forward with the cylinder 31 to the maximum, and the movable valve plate 34 allows the hot water supply port of the fixed valve plate 23 to be supplied. Both the water supply port 24 and the water supply port 25 are completely closed, and the hot and cold water is stopped.
【００２７】そして、図１の状態から操作レバー２９を
下げると、その下げ量に比例してシリンダ３１とともに
可動弁板３４が図１の右方へ後退し固定弁板２３の給湯
口２４と給水口２５の開口量が増大し湯水の通水量が増
大する。When the operating lever 29 is lowered from the state shown in FIG. 1, the movable valve plate 34 with the cylinder 31 retreats to the right in FIG. The opening amount of the port 25 increases, and the amount of hot and cold water increases.
【００２８】そして、操作レバー２９を最下降すると図
４（ａ）に示すようにシリンダ３１とともに可動弁板３
４が最後退し、固定弁板２３の給湯口２４と給水口２５
が共に全開され、湯水の通水量が最大になる。When the operating lever 29 is lowered to the lowest position, as shown in FIG.
4 retreats last, and the hot water supply port 24 and the water supply port 25 of the fixed valve plate 23
Are fully opened, and the amount of hot and cold water flows is maximized.
【００２９】また、操作レバー２９を図４（ａ）の通水
状態で水平面内において右方又は左方へ回転すると可動
弁板３４により給湯口２４と給水口２５の開口比が変化
し、湯水の混合比が調節されて調温される。When the operating lever 29 is rotated right or left in the horizontal plane in the water flowing state shown in FIG. 4A, the opening ratio between the hot water supply port 24 and the water supply port 25 is changed by the movable valve plate 34, Is adjusted and the temperature is adjusted.
【００３０】次に操作レバーの通水操作をスムースに行
い、かつ止水時におけるウォーターハンマーを防止する
構造について説明する。上記シリンダ３１には前側が開
口し奥部が詰まった有底状のボア３５が形成されてい
る。Next, a description will be given of a structure for smoothly performing the water passage operation of the operation lever and preventing a water hammer at the time of stopping water. The cylinder 31 has a bottomed bore 35 that is open at the front side and is closed at the back.
【００３１】上記ガイド環２８にはピストン３６が水平
状態に支持されており、その支持構造は次のようになっ
ている。ピストン３６の基部にはピストン主体部３６ａ
より大径の鍔部３６ｂが一体形成され、また、上記ガイ
ド環２８には、上記ピストン主体部３６ａがほぼ一ぱい
に嵌合する内径であって逆Ｕ字状の嵌合穴２８ａと、該
嵌合穴２８ａの外側に位置して上記鍔部３６ｂがほぼ一
ぱいに嵌合する内径の係止穴２８ｃが、夫々下方を開口
して形成され、ピストン３６の鍔部３６ｂを係止穴２８
ｃに嵌合し、ガイド環２８の外周面に、ハウジング２６
を嵌着することにより、ガイド環２８とハウジング２６
の内面により鍔部３６ｂが挟持的に固定され、その結
果、ピストン３６がガイド環２８に水平状態に支持され
ている。A piston 36 is supported by the guide ring 28 in a horizontal state, and the supporting structure is as follows. A piston main part 36a is provided at the base of the piston 36.
A larger-diameter flange portion 36b is integrally formed, and the guide ring 28 has an inverted U-shaped fitting hole 28a having an inside diameter into which the piston main portion 36a is fitted almost entirely. Engagement holes 28c, which are located outside the mating holes 28a and have the same inner diameter as the flanges 36b, are formed to open downward, respectively, so that the flanges 36b of the piston 36 are connected to the engagement holes 28a.
c on the outer peripheral surface of the guide ring 28,
By fitting the guide ring 28 and the housing 26
The flange 36b is clamped and fixed by the inner surface of the guide ring 36. As a result, the piston 36 is horizontally supported by the guide ring 28.
【００３２】このような支持状態でそのピストンの主体
部３６ａが上記ボア３５内に遊嵌されている。そのた
め、ハウジング２６とガイド環２８を嵌合して水栓を組
み付けることにより、同時にピストン３６の位置決めと
固定が可能になる。したがって、、ピストン固定用の特
別な部材を設ける必要がなく、更にピストンの固定支持
構造も簡単になる。In such a supporting state, the main body 36a of the piston is loosely fitted in the bore 35. Therefore, by fitting the housing 26 and the guide ring 28 and assembling the faucet, it is possible to simultaneously position and fix the piston 36. Therefore, it is not necessary to provide a special member for fixing the piston, and the structure for fixing and supporting the piston is simplified.
【００３３】更に、上記ボア３５は円筒状穴に形成さ
れ、ピストン主体部３６ａは上記ボア３５の内径より小
径の円筒状に形成され、ボア３５の内周面とピストン主
体部３６ａの外周面間に所定の流通断面積の隙間からな
る第１流通路３７が形成されている。Further, the bore 35 is formed in a cylindrical hole, and the piston main portion 36a is formed in a cylindrical shape having a diameter smaller than the inner diameter of the bore 35, so that a space between the inner peripheral surface of the bore 35 and the outer peripheral surface of the piston main portion 36a is formed. A first flow passage 37 having a gap having a predetermined flow cross-sectional area is formed in the first flow passage 37.
【００３４】更に、ピストン主体部３６ａの軸方向長
は、上記ボア３５の軸方向長より短く、実施例において
は約半分の長さに形成され、そのピストン主体部３６ａ
の内端側中心部には、該ピストン主体部３６ａの外径よ
り小径のバルブ保持軸３６ｃが突設されている。Further, the axial length of the piston main portion 36a is shorter than the axial length of the bore 35, and is formed to be approximately half in the embodiment.
A valve holding shaft 36c having a diameter smaller than the outer diameter of the piston main body 36a is protrudingly provided at a center portion on the inner end side.
【００３５】上記バルブ保持軸３６ｃの外周部には外周
面側が開口したＯリング装着用溝３８ａを有する断面凹
状で、かつ上記バルブ保持軸３６ｃの外周を囲むような
環状のＯリング保持環３８が配置されている。該Ｏリン
グ保持環３８は、金属製又は硬質樹脂で形成されてい
る。An annular O-ring holding ring 38 having a concave cross section having an O-ring mounting groove 38a opened on the outer circumferential surface side and surrounding the outer circumference of the valve holding shaft 36c is provided on the outer circumferential portion of the valve holding shaft 36c. Are located. The O-ring holding ring 38 is made of metal or hard resin.
【００３６】該Ｏリング保持環３８を、図１（ｂ）によ
って更に詳述すると、上記バルブ保持軸３６ｃの軸方向
に平行する底壁３８ｂと、該底壁３８ｂの軸方向両端に
おいて軸方向と直交する方向に一体成形された両側壁３
８ｃ，３８ｄとで断面凹状に形成され、かつバルブ保持
軸３６ｃの軸芯を中心とする環状に形成されている。The O-ring holding ring 38 will be described in more detail with reference to FIG. 1B. The O-ring holding ring 38 has a bottom wall 38b parallel to the axial direction of the valve holding shaft 36c, and an axial direction at both axial ends of the bottom wall 38b. Side walls 3 integrally formed in a direction orthogonal to each other
8c and 38d are formed in a concave shape in cross section, and are formed annularly around the axis of the valve holding shaft 36c.
【００３７】更に、底壁３８ｂの内周面、すなわちＯリ
ング保持環３８の内周面３８ｅの内径は、上記バルブ保
持軸３６ｃの外周面３６ｄの外径より大径に形成され、
該両面３６ｄ，３８ｅ間に所定の流通断面積の隙間から
なる第２流通路３９が形成されている。Further, the inner diameter of the inner peripheral surface of the bottom wall 38b, that is, the inner peripheral surface 38e of the O-ring holding ring 38 is formed to be larger than the outer diameter of the outer peripheral surface 36d of the valve holding shaft 36c.
A second flow passage 39 having a gap with a predetermined cross-sectional area is formed between the two surfaces 36d and 38e.
【００３８】また、上記バルブ保持軸３６ｃの先端部に
は、上記Ｏリング保持環３８の外脱を防止するＥリング
からなるストッパ４０が設けられている。該ストッパ４
０は図３に示すように流通部４０ａが形成されている。
該流通部４０ａの流通断面積は、上記第２流通路２９の
流通断面積と同等かそれ以上に設定されている。A stopper 40 made of an E-ring for preventing the O-ring holding ring 38 from coming off is provided at the tip of the valve holding shaft 36c. Stopper 4
In FIG. 0, a circulation part 40a is formed as shown in FIG.
The flow cross section of the flow portion 40a is set to be equal to or larger than the flow cross section of the second flow passage 29.
【００３９】尚、該ストッパ４０は、Ｅリングに限るも
のではなく、上記の流通部４０ａが形成される形状のも
のであればよい。上記ストッパ４０と上記ピストン主体
部３６ａの内端面との間隔Ｌ1 は、上記Ｏリング保持環
３８の軸方向長Ｌ2 よりも大きく設定されており、Ｏリ
ング保持環３８がバルブ保持軸３６ｃに対し軸方向に移
動可能になっている。この移動量は、図１（ｂ）及び図
４（ｂ）においてＬ3 で示す距離であり、この移動によ
り生じる第３流通路４１の流通断面積は、上記第２流通
路３９の流通断面積と同等もしくはそれ以上になるよう
に設定されている。The stopper 40 is not limited to the E-ring, but may have any shape as long as the above-mentioned flow portion 40a is formed. Distance L 1 between the stopper 40 and the inner end surface of the piston main body portion 36a, said O-ring retaining ring 38 is set larger than the axial length L 2 of, O-ring retaining ring 38 on the valve holding shaft 36c On the other hand, it is movable in the axial direction. The amount of movement is a distance indicated by L 3 in FIG. 1 (b) and FIG. 4 (b), the cross-sectional flow area of the third flow passage 41 caused by this movement, the flow cross-sectional area of the second flow passage 39 It is set to be equal to or more than.
【００４０】上記Ｏリング装着用溝３８ａ内には、ゴム
等の弾性材料からなるＯリング４２が、Ｏリング装着用
溝３８ａの底面とシリンダ３１の内周面（ボア３５の周
面）とに圧接した状態で装着されており、シリンダ３１
の移動によりＯリング４２が追従移動するようになって
いる、。In the O-ring mounting groove 38a, an O-ring 42 made of an elastic material such as rubber is provided on the bottom surface of the O-ring mounting groove 38a and the inner peripheral surface of the cylinder 31 (the peripheral surface of the bore 35). The cylinder 31
, The O-ring 42 follows.
【００４１】上記ピストン主体部３６ａの内端面には、
排水用溝４３が形成されている。該排水用溝４３は図２
に示すように、バルブ保持軸３６ｃの外周面部からピス
トン主体部３６ａの外周面部に渡る放射状に形成され、
かつ周方向に１８０度離れて２本形成されている。尚、
該排水用溝４３は所望数形成するもので、１本でもよ
く、また３本以上でもよい。On the inner end surface of the piston main portion 36a,
A drainage groove 43 is formed. The drain groove 43 is shown in FIG.
As shown in the figure, the outer peripheral surface of the valve holding shaft 36c is formed radially from the outer peripheral surface of the piston main body 36a,
Two are formed 180 degrees apart in the circumferential direction. still,
The drainage groove 43 is formed in a desired number, and may be one or three or more.
【００４２】また、上記排水用溝４３の総流通断面積
は、上記第１流通路３７の流通断面積及び上記第２流通
路３９の流通断面積及び上記流通部４０ａの流通断面積
よりも小さく設定されている。The total flow cross section of the drain groove 43 is smaller than the flow cross section of the first flow path 37, the flow cross section of the second flow path 39, and the flow cross section of the flow section 40a. Is set.
【００４３】次に上記シリンダ３１とピストン３６とＯ
リング４２の作動について説明する。図１の止水状態か
ら操作レバー２９を通水方向（矢印Ｂ方向）に若干押し
下げると、シリンダ３１が図１の右方へ移動し、Ｏリン
グ４２の外面がシリンダ３１に圧接していることによ
り、その摩擦抵抗によってＯリング４２及びＯリング保
持環３８がシリンダ３１に追従して図１の右方へ移動
し、Ｏリング保持環３８が図４（ｂ）に示すようにスト
ッパ４０に当接する。Next, the cylinder 31, piston 36 and O
The operation of the ring 42 will be described. When the operation lever 29 is slightly pushed down in the water-flowing direction (the direction of arrow B) from the water-stop state in FIG. 1, the cylinder 31 moves to the right in FIG. 1 and the outer surface of the O-ring 42 is pressed against the cylinder 31. As a result, the O-ring 42 and the O-ring holding ring 38 follow the cylinder 31 and move rightward in FIG. 1 due to the frictional resistance, and the O-ring holding ring 38 contacts the stopper 40 as shown in FIG. Touch
【００４４】これにより、通水室２６ａとボア３５間
が、第１流通路３７、排水用溝３７、第３流通路４１、
第２流通路３９、流通部４０ａによって連通される。そ
して、更に操作レバー２９を通水方向に押し下げると、
Ｏリング保持環３８がストッパ４０に当接停止した状態
で、シリンダ３１のみがＯリング４２と摺動して更に図
１の右方に移動する。Thus, the space between the water passage chamber 26a and the bore 35 is formed by the first flow passage 37, the drain groove 37, the third flow passage 41,
The second flow passage 39 and the flow portion 40a communicate with each other. When the operation lever 29 is further pushed down in the water direction,
With the O-ring holding ring 38 stopped in contact with the stopper 40, only the cylinder 31 slides on the O-ring 42 and further moves rightward in FIG.
【００４５】そのため、この操作レバー２９の通水方向
への操作によるシリンダ３１の右方への移動時には、流
通面積の大きい流路によって、通水室２６ａからボア３
５内にスムースに吸水されることになり、操作レバー２
９の通水操作が軽くなる。Therefore, when the operation lever 29 is operated in the water flow direction to move the cylinder 31 to the right, the flow passage having a large flow area causes the flow passage chamber 26a to move from the bore 3 to the bore 3.
5, the water is smoothly absorbed into the operation lever 2.
Nineth water operation becomes lighter.
【００４６】次に上記の通水状態から操作レバー２９を
止水方向に操作する場合について説明する。図４（ａ）
の状態から操作レバー２９を矢印Ａ方向へ若干押し上げ
ると、シリンダ３１が図４（ａ）の左方へ移動し、Ｏリ
ング４２及びＯリング保持環３８が追従して図４（ａ）
の左方へ移動し、Ｏリング保持環３８が図１（ｂ）に示
すように、ピストン３６における主体部３６ａの内端面
に密着する。この密着状態では、第１流通路３７と第２
流通路３９間が、第２流通路３７、第２流通路３９、流
通部４０ａの夫々の流通面積より小さい流通面積の排水
用溝４３で絞られる。Next, a case where the operation lever 29 is operated in the water stopping direction from the above-mentioned water-flow state will be described. FIG. 4 (a)
When the operation lever 29 is slightly pushed up in the direction of the arrow A from the state shown in FIG. 4A, the cylinder 31 moves to the left in FIG. 4A, and the O-ring 42 and the O-ring holding ring 38 follow the operation shown in FIG.
1 and the O-ring holding ring 38 comes into close contact with the inner end surface of the main body portion 36a of the piston 36 as shown in FIG. In this close contact state, the first flow passage 37 and the second
The space between the flow paths 39 is narrowed by the drainage groove 43 having a flow area smaller than the flow area of each of the second flow path 37, the second flow path 39, and the flow section 40a.
【００４７】そして、更に操作レバー２９を止水方向
（矢印Ａ方向）に押し上げると、Ｏリング保持環３８が
ピストン主体部３６ａの内端面に当接停止した状態で、
シリンダ３１のみがＯリング４２と摺動して更に左方に
移動する。When the operating lever 29 is further pushed up in the water stopping direction (the direction of arrow A), the O-ring holding ring 38 stops contacting the inner end surface of the piston main body 36a.
Only the cylinder 31 slides on the O-ring 42 and moves further to the left.
【００４８】そのため、操作レバー２９の止水方向への
押し上げ操作によるシリンダ３１の左方への移動時に
は、ボア３５内の水は排水用溝４３によって少量ずつ排
水されることになり、この排水用溝４３が通路抵抗とな
り、ボア３５内の内圧が上昇し、その抵抗によって操作
レバー２９の止水操作が重くなる。したがって、ウォー
タハンマー現象を防止できる。Therefore, when the operation lever 29 is pushed upward in the water stopping direction to move the cylinder 31 to the left, the water in the bore 35 is drained little by little by the drain groove 43. The groove 43 serves as a passage resistance, and the internal pressure in the bore 35 rises, and the resistance makes the water stopping operation of the operation lever 29 heavy. Therefore, the water hammer phenomenon can be prevented.
【００４９】また、操作レバー２９を急止水操作してボ
ア３５内の圧力が急上昇した場合でも、各流通路が硬質
材による溝で形成され、かつ従来のようにＯリングが溝
内へ潰れて入り込むことがなく、排水量が安定し、ウォ
ータハンマーの防止が確実となる上に、ロック状態に陥
ることがなく、安定した止水操作が行える。Even if the pressure in the bore 35 rises sharply by the water stop operation of the operation lever 29, each flow passage is formed by a groove made of a hard material, and the O-ring collapses into the groove as in the conventional case. As a result, the amount of drainage is stabilized, the prevention of water hammer is ensured, and a stable water stopping operation can be performed without falling into a locked state.
【００５０】更に、排水用溝４３に異物がかみ込んだ場
合でも、ピストン主体部３６ａとＯリング保持環３８が
メタルタッチであるため、操作レバー２９の操作力を弱
くすることにより、上記第３流通路４１からボア３５内
の水が洩れ、操作レバー２９がロック状態になることが
ない。また、その異物は、その後の操作による排水用溝
４３部を流通する湯水により取り除かれる。Further, even when a foreign substance is caught in the drain groove 43, since the piston main body 36a and the O-ring holding ring 38 are in metal touch, the operation force of the operation lever 29 is weakened, so that the third operation is performed. Water in the bore 35 does not leak from the flow passage 41 and the operation lever 29 is not locked. The foreign matter is removed by hot water flowing through the drainage groove 43 by a subsequent operation.
【００５１】更に、Ｏリング４２は平滑なシリンダ内面
に圧接した状態で摺動するため、従来のような通水溝の
角部に接触して摺動することにより発生するＯリングの
損傷がなく、Ｏリング４２の耐久性、すなわち、シング
ルレバー水栓の耐久性が向上する。Further, since the O-ring 42 slides while being pressed against the smooth inner surface of the cylinder, there is no damage to the O-ring caused by sliding by contacting the corner of the water passage groove as in the conventional case. , The durability of the O-ring 42, that is, the durability of the single lever faucet is improved.
【００５２】図６は上記第１実施例の排水用溝４３をＯ
リング保持環３８側に形成した第２実施例を示すもので
ある。すなわち、上記ピストン主体部３６ａ側の排水用
溝４３を排してピストン主体部３６ａの内端面を平面と
し、Ｏリング保持環３８におけるピストン主体部３６ａ
の内端面と対向する側の側壁３８ｃの外面に上記排水用
溝４３と同形状の排水用溝４３ａを形成したものであ
る。このように排水用溝４３ａを形成しても上記第１実
施例と同様の作用、効果を発揮できる。FIG. 6 shows that the drain groove 43 of the first embodiment is
This shows a second embodiment formed on the ring holding ring 38 side. That is, the drainage groove 43 on the piston main body portion 36a side is drained to make the inner end surface of the piston main body portion 36a flat, and the piston main body portion 36a in the O-ring holding ring 38 is formed.
A drain groove 43a having the same shape as the drain groove 43 is formed on the outer surface of the side wall 38c on the side facing the inner end surface. Thus, even if the drainage groove 43a is formed, the same operation and effect as those of the first embodiment can be exerted.
【００５３】更に、上記第１実施例の排水用溝４３を配
して、図６に示すように、Ｏリング保持環３８における
両側壁３８ｃ，３８ｄの外面に、上記排水用溝４３と同
形状の排水用溝４３ａ，４３ｂを形成してもよい。この
ように形成すると、Ｏリング保持環３８を、誤って図１
の左右逆に組み付けても、上記と同様の作用、効果を発
揮でき、組み付け誤りによる不良品の発生を防止でき
る。Further, the drainage groove 43 of the first embodiment is arranged, and as shown in FIG. 6, the outer surfaces of both side walls 38c and 38d of the O-ring holding ring 38 have the same shape as the drainage groove 43. Drain grooves 43a and 43b may be formed. When formed in this manner, the O-ring holding ring 38 is incorrectly
The same operation and effect as described above can be exerted even when the components are assembled left and right, and the occurrence of defective products due to erroneous assembly can be prevented.
【００５４】尚、上記実施例における第１流通路３７の
変形として、ピストン主体部３６ａの外周面を、これが
シリンダ３１に摺動可能に接する径に形成し、ピストン
主体部３６ａの外周面に軸方向の溝を、排水用溝４３に
連通する位置に形成して第１流通路３７に相当する流通
路を設けてもよく、また、上記第２流通路３９の変形と
して、Ｏリング保持環３８の内径をＯリング保持軸３６
ｃに摺動可能に接する径に形成し、Ｏリング保持軸３６
ｃの外周面とＯリング保持環３８の内周面のいずれか一
方に、軸方向の溝を形成して第２流通路３９に相当する
流通路を設けてもよい。As a modification of the first flow passage 37 in the above-described embodiment, the outer peripheral surface of the piston main body 36a is formed to have a diameter such that it comes into slidable contact with the cylinder 31. May be formed at a position communicating with the drainage groove 43 to provide a flow passage corresponding to the first flow passage 37. As a modification of the second flow passage 39, the O-ring holding ring 38 O-ring holding shaft 36
c so that the O-ring holding shaft 36
An axial groove may be formed on one of the outer peripheral surface of c and the inner peripheral surface of the O-ring holding ring 38 to provide a flow passage corresponding to the second flow passage 39.
【００５５】[0055]
【発明の効果】以上のようであるから本発明によれば、
操作レバーの急止水操作時のウォータハンマー現象を防
止できるとともに止水操作時のロック現象も防止でき
る。As described above, according to the present invention,
It is possible to prevent a water hammer phenomenon at the time of sudden water stopping operation of the operation lever and a locking phenomenon at the time of water stopping operation.
【００５６】更に、Ｏリングの損傷も極めて少なくな
り、Ｏリングの耐久性、すなわちシングルレバー水栓の
耐久性を向上できる。Further, the damage to the O-ring is extremely reduced, and the durability of the O-ring, that is, the durability of the single lever faucet can be improved.
【図１】本発明の第１実施例を示すもので、（ａ）は止
水状態のシングルレバー水栓の要部側断面図、（ｂ）は
（ａ）の状態におけるバルブ部の拡大側断面図。FIGS. 1A and 1B show a first embodiment of the present invention, in which FIG. 1A is a sectional side view of a main part of a single lever faucet in a water-stopped state, and FIG. 1B is an enlarged side of a valve part in the state of FIG. Sectional view.
【図２】（ａ）は本発明の第１実施例における排水用溝
部を示すピストンの背面図、（ｂ）は（ａ）の平面図。2A is a rear view of a piston showing a drain groove according to the first embodiment of the present invention, and FIG. 2B is a plan view of FIG.
【図３】本発明の第１実施例におけるストッパ部の断面
図。FIG. 3 is a sectional view of a stopper according to the first embodiment of the present invention.
【図４】（ａ）は本発明の第１実施例における通水状態
のシングルレバー水栓を示す要部側断面図、（ｂ）は
（ａ）の状態におけるバルブ部の拡大側断面図。FIG. 4A is a side sectional view of a main part showing a single lever faucet in a water-flowing state according to the first embodiment of the present invention, and FIG. 4B is an enlarged side sectional view of a valve section in the state of FIG.
【図５】図１におけるＯリング保持環部で切断した縦断
面図。FIG. 5 is a longitudinal sectional view taken along the O-ring holding ring in FIG.
【図６】本発明のＯリング保持環の第２実施例を示すも
ので、（ａ）は側断面図、（ｂ）は（ａ）の左側から見
た図。FIGS. 6A and 6B show a second embodiment of the O-ring holding ring of the present invention, wherein FIG. 6A is a side sectional view and FIG. 6B is a view as seen from the left side of FIG.
【図７】従来構造を示す止水状態の側断面図。FIG. 7 is a side sectional view showing a conventional structure in a water stopping state.
【図８】同じく通水状態を示す側断面図。FIG. 8 is a side sectional view showing the same water flowing state.
１９…操作レバー ３１…シリンダ ３５…ボア ３６…ピストン ３６ｃ…Ｏリング保持軸 ３７…第１流通路 ３８…Ｏリング保持環 ３９…第２流通路 ４２…Ｏリング ４３…排水用溝 19 ... Operation lever 31 ... Cylinder 35 ... Bore 36 ... Piston 36c ... O-ring holding shaft 37 ... First flow passage 38 ... O-ring holding ring 39 ... Second flow passage 42 ... O-ring 43 ... Drainage groove
Claims (1)
状態のピストンを摺動可能に嵌合し、操作レバーの通水
操作により上記シリンダをそのボアの容積が拡大する方
向へ移動させ、操作レバーの止水操作によりシリンダを
そのボアの容積が縮小する方向に移動させるものにおい
て、 ピストンのボア側内端にＯリング保持軸を突設し、該Ｏ
リング保持軸の外周に断面凹状のＯリング保持環を、Ｏ
リング保持軸の軸方向に移動可能に備え、Ｏリング保持
環の外周と上記シリンダ間にはＯリングを設け、上記シ
リンダとピストン間には第１流通路を形成し、上記Ｏリ
ング保持環とＯリング保持軸間には第２流通路を形成
し、上記ピストンとＯリング保持環の対向面のいずれか
一方には、上記第１流通路と第２流通路に連通する排水
用溝を形成し、 上記排水用溝の流通断面積を上記第１流通路及び第２流
通路の流通断面積より小さく設定したことを特徴とする
シングルレバー水栓。1. A fixed piston is slidably fitted in a bore of a cylinder provided with a movable valve, and the cylinder is moved in a direction in which the volume of the bore is increased by a water flowing operation of an operation lever. An O-ring holding shaft protrudes from an inner end of a bore side of a piston to move a cylinder in a direction in which a volume of the bore is reduced by a water stopping operation of an operation lever.
An O-ring holding ring having a concave cross section is
An O-ring is provided between the outer circumference of the O-ring holding ring and the cylinder, and a first flow path is formed between the cylinder and the piston; A second flow passage is formed between the O-ring holding shafts, and a drain groove communicating with the first flow passage and the second flow passage is formed on one of the opposing surfaces of the piston and the O-ring holding ring. A single lever faucet, wherein a flow cross-sectional area of the drain groove is set smaller than a flow cross-sectional area of the first flow passage and the second flow passage.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34300496A JP3311618B2 (en) | 1996-12-24 | 1996-12-24 | Single lever faucet |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34300496A JP3311618B2 (en) | 1996-12-24 | 1996-12-24 | Single lever faucet |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10184952A true JPH10184952A (en) | 1998-07-14 |
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ID=18358199
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP34300496A Expired - Fee Related JP3311618B2 (en) | 1996-12-24 | 1996-12-24 | Single lever faucet |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3311618B2 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001295950A (en) * | 2000-04-13 | 2001-10-26 | Toto Ltd | Mixing valve device |
| JP2002054753A (en) * | 2000-08-10 | 2002-02-20 | Toto Ltd | Single lever combination faucet |
-
1996
- 1996-12-24 JP JP34300496A patent/JP3311618B2/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001295950A (en) * | 2000-04-13 | 2001-10-26 | Toto Ltd | Mixing valve device |
| JP2002054753A (en) * | 2000-08-10 | 2002-02-20 | Toto Ltd | Single lever combination faucet |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
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| JP3311618B2 (en) | 2002-08-05 |
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