JPH10172186A - 光学記録媒体の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 光透過層の厚さを均一に、基板に撓みが生じ
ることなく形成し、高記録密度の光学記録媒体を作製す
る。 【解決手段】 光学記録媒体を構成する基板１の輪郭よ
りも大なる輪郭を有するスタンパー上に、均一に液体光
硬化性樹脂を塗布、硬化させ、液体光硬化性樹脂層を形
成し、光学記録媒体を構成する基板１の情報記録層５形
成面と、液体光硬化性樹脂層とを貼り合わせて、その
後、スタンパーから剥離する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、光学記録媒体の製
造方法に係わる。

【０００２】

【従来の技術】オーディオ用、ビデオ用その他の各種情
報を記録する光学記録媒体として、その記録もしくは再
生を光照射によって行う光ディスク、光カード、光磁気
ディスク、相変化光学記録媒体等のＲＯＭ（Ｒｅａｄ
Ｏｎｌｙ Ｍｅｍｏｒｙ）型、追記型、書換え型等の光
学記録媒体があるが、例えばコンパクトディスクにおけ
るようなＲＯＭ型においてその情報記録層にデータ情
報、トラッキングサーボ信号等の記録がなされる位相ピ
ット、プリグルーブ等の微細凹凸の形成がなされ、ま
た、追記型、書換え型等の光磁気あるいは相変化等によ
る光磁気媒体においてもプリグルーブ等の微細凹凸の形
成がなされる。

【０００３】図１４は、従来のＣＤ等の単層の光学記録
媒体の概略断面図を示す。この光学記録媒体は、例えば
ポリカーボネート等の透明な１．２ｍｍ厚の基板１の射
出成形と同時に微細凹凸２を形成し、この微細凹凸２に
Ａｌ蒸着膜等による反射膜４を厚さ数十ｎｍに形成し、
情報記録層５とし、この情報記録層５に例えば紫外線硬
化性樹脂の保護膜６を数μｍ積層した構成としたもので
ある。

【０００４】この光学記録媒体に対する情報記録層５か
らの情報の読み出しは、図１４中、例えば基板１側から
の読み出し光Ｌの光照射によって行う。

【０００５】一方、記録情報量の大容量化に伴い、高記
録密度化を図る必要があり、これによって光ピックアッ
プの対物レンズの開口数Ｎ．Ａをできるだけ大きくする
必要が生じた。このように対物レンズの開口数Ｎ．Ａを
大きくする場合、対物レンズと情報記録層５との間隔は
小さく選定される必要があり、また、この場合、光学記
録媒体の傾き許容度が減少することから、情報記録層と
光入射面との距離、すなわち光透過層の厚さは充分小
に、例えば０．５ｍｍ以下とする必要が生じている。

【０００６】上述したように、記録情報量の大容量化に
伴い、高記録密度化を図るため、図１に示すように、光
透過層１０を情報記録層５上に薄く、均一な厚さに形成
することが提案されている。

【０００７】この図１に示す光学記録媒体は、基板１を
微細凹凸２の転写と同時に射出成形により厚さ１ｍｍ程
度に形成し、その後、微細凹凸２にＡｌ蒸着膜による反
射膜４を成膜し、情報記録層５を形成し、その情報記録
層５上に、０．５ｍｍ以下の光透過層１０を形成するも
のである。

【０００８】このような光学記録媒体における光透過層
１０は、上記情報記録層５上に、所定の厚さを有する透
明シートを貼り付けたり、あるいは、情報記録層５上
に、液体光硬化性樹脂を塗布してこれを硬化させたりし
て形成することができる。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記透
明シートで光透過層１０を形成した場合には、透明シー
トの光学的特性、例えば複屈折に問題があり、また、透
明シートの静電気により、微細なゴミが付着する等のプ
ロセス上の問題もある。

【００１０】また、液体光硬化性樹脂を基板１上に塗布
し、その後、基板１上で硬化させる方法により、光透過
層１０を形成すると、液体光硬化性樹脂を基板１上に塗
布させたときに、表面張力により最外周部が内周部より
も厚くなり、これを硬化させると、光透過層の厚さに不
均一が生じる。また、液状光硬化性樹脂を基板１上で硬
化させると、その硬化収縮により基板１に撓みが生じる
などの問題が生じる。

【００１１】そこで、本発明者等は、鋭意研究を重ねた
結果、情報記録層５上に情報の読み出しあるいは書換え
を行うための光透過層１０の厚さを均一に、基板１に撓
みが生じることなく形成する方法を提案するに至った。

【００１２】

【課題を解決するための手段】本発明の光学記録媒体の
製造方法は、光学記録媒体を構成する基板の輪郭よりも
大なる輪郭を有するスタンパーの一主面上に、均一に液
体光硬化性樹脂を塗布し、液体光硬化性樹脂を硬化させ
て光硬化性樹脂層を形成し、光学記録媒体を構成する基
板の情報記録層形成面と、光硬化性樹脂層とを貼り合わ
せて積層体とし、その後、スタンパーから積層体を剥離
して、基板上に光透過層を形成するものである。

【００１３】本発明によれば、スタンパーの一主面上に
予め均一な厚さの光硬化性樹脂層を形成させ、これと基
板とを貼り合わせることにより、光学記録媒体の情報記
録層から記録情報を読み出す光透過層を形成するため、
この光透過層を薄く、かつ均一な厚さに形成することが
でき、光学記録媒体の高記録密度化を図ることができ
た。

【００１４】

【発明の実施の形態】本発明の具体的な実施例について
説明する。以下において、ディスク状、いわゆる円板状
の光ディスクに適用する場合について説明するが、本発
明は、このような光ディスクや、形状に限られるもので
はなく、光磁気ディスク、相変化ディスク、その他カー
ド状、シート状等の微細凹凸を情報記録層に有し、この
情報記録層に光をフォーカシングさせることにより情報
の再生、あるいは記録を行うものであれば、いかなるも
のについても適用することができる。

【００１５】本発明においては、例えば図１に示す構成
の光学記録媒体を得るものである。すなわち、基板１を
微細凹凸２の転写と同時に射出成形により形成し、その
後、この微細凹凸２上に反射膜４を成膜して情報記録層
５を形成し、この情報記録層５上に光透過層１０を形成
した構成を有するものである。

【００１６】〔実施例１〕図３に示すように、最終的に
光学記録媒体を構成する基板の輪郭よりも大なる輪郭を
有し、その一主面が平滑であるスタンパー１１、いわゆ
るミラースタンパーを用意する。このスタンパー１１
は、表面に例えばＮｉメッキ等が施され、厚さが例えば
０．３ｍｍで、直径１０ｍｍの中心孔を有し、外径１９
０ｍｍの円板体によって構成される。

【００１７】このスタンパー１１を回転基台（図示せ
ず）に載置し、スタンパー１１上に、液体光硬化性樹脂
１３を塗布した後、スタンパー１１を高速回転させ、こ
れを、充分延伸させる。

【００１８】次に、図４に示すように、液体光硬化性樹
脂１３に例えば、紫外線を照射することによりこれを硬
化させて、例えば１００μｍの厚さの光硬化性樹脂層２
３を形成する。

【００１９】一方、従来行われている方法により、基板
１を微細凹凸２の転写と同時に射出成形により厚さ０．
６〜１．２ｍｍに形成し、その後、微細凹凸２にＡｌ蒸
着膜による反射膜４を成膜し、情報記録層５を形成す
る。

【００２０】次に、図５に示すように、上述のようにし
て得られた基板１の、情報記録層５の形成面と、光硬化
性樹脂層２３とを接着用光硬化性樹脂３を介して貼り合
わせて、ローラー３１を基板１上で転動させて圧着し、
例えば紫外線を照射することにより光硬化性樹脂３を硬
化させる。ここで、図５において示す基板１、情報記録
層５、および光硬化性樹脂層２３が積層してなる層を積
層体３０と呼称する。

【００２１】次に、図６に示すように、上述により得ら
れた積層体３０をスタンパー１１から剥離する。このと
き、光硬化性樹脂層２３は基板１の外径に合わせて、例
えば型取りして基板１と合致させてスタンパー１１から
剥離する。このようにすると、図１に示したように、基
板１上に、光硬化性樹脂層２３を積層させることがで
き、最終的に目的とする情報記録層５上に情報の読み出
し、あるいは書換えを行うための光透過層１０とするこ
とができる。

【００２２】上述にように、本発明によれば、光学記録
媒体の情報記録層５から記録情報を読み出す光透過層１
０を薄く、かつ均一な厚さに形成することができ、光学
記録媒体の高記録密度化を図ることができる。

【００２３】また、最終的に光透過層１０となる光硬化
性樹脂層２３は、液体光硬化性樹脂１３を高速回転する
ことにより、延伸させてその厚さを調節することができ
るため、例えば１０〜３００μｍの任意の厚さの光透過
層１０を形成することができる。

【００２４】なお、上述のようにして積層体３０を形成
する方法は、基板１上に形成された情報記録層５の埋め
込みを、基板１上からのローラーによる圧着によって行
う場合で、この場合は、比較的高粘度の液体光硬化性樹
脂１３を用いるが、この例に限定されることなく、図７
に示すように、比較的低粘度の液体光硬化性樹脂４３
を、光硬化性樹脂層２３と基板１との間に挿入し、高速
回転させることにより、情報記録層５の埋め込みを行っ
て、上記積層体３０を形成することもできる。

【００２５】〔実施例２〕次に、情報記録層を２層有す
る光学記録媒体を作製する場合について説明する。この
例においては、図２に示すように、基板１の成形と同時
に基板１の射出成形と同時に微細凹凸２を形成し、この
上に反射膜４を成膜して情報記録層５を形成し、この情
報記録層５上にさらに光透過性樹脂層３３および半反射
膜３４より第２の情報記録層３５を積層形成し、この第
２の情報記録層３５上に、情報の読み出しあるいは書き
込みを行う光透過層７０を形成した構成の光学記録媒体
を得るものである。

【００２６】先ず、図８に示すように、上述した実施例
１において用いた最終的に光学記録媒体を構成する基板
よりも大なる径を有し、その一主面が平滑であるスタン
パー１１に換えて、情報記録層を形成する微細凹凸２１
ａの形成されているスタンパー２１を用意する。

【００２７】以下においては、実施例１において説明し
たものと同様に、スタンパー２１を回転基台（図示せ
ず）に載置し、スタンパー２１上に、液体光硬化性樹脂
１３を塗布した後、スタンパー２１を高速回転させ、液
体光硬化性樹脂１３を、充分延伸させた後、図９に示す
ように、液体光硬化性樹脂１３に例えば、紫外線を照射
することによりこれを硬化させ、例えば１００μｍの厚
さの光硬化性樹脂層３３を形成する。

【００２８】このとき、光硬化性樹脂層３３には、スタ
ンパー２１に形成された微細凹凸２１ａの転写がなされ
る。

【００２９】一方、従来行われている方法により、基板
１を微細凹凸２の転写と同時に射出成形により厚さ０．
６〜１．２ｍｍに形成し、その後、微細凹凸２にＡｌ蒸
着膜による反射膜４を成膜し、情報記録層５を形成す
る。

【００３０】次に、図１０に示すように、上述のように
して得られた基板１の、情報記録層５形成面と、光硬化
性樹脂層３３とを接着用光硬化性樹脂３を介して貼り合
わせて、ローラー３１を基板１上で転動させて圧着し、
例えば紫外線を照射することにより光硬化性樹脂３を硬
化させる。ここで、基板１、情報記録層５、および光硬
化性樹脂層３３からなる層を積層体６０と呼称する。

【００３１】次に、図１１に示すように、上述により得
られた積層体６０をスタンパー２１から剥離する。この
とき、光硬化性樹脂層３３は基板１の外径に合わせて、
例えば型取りして基板１と合致させてスタンパー２１か
ら剥離する。このようにすると、光硬化性樹脂層３３に
スタンパー２１の微細凹凸２１ａが転写されて、光硬化
性樹脂層３３に微細凹凸３３ａが形成される。

【００３２】次に、スタンパー２１により、その微細凹
凸の２１ａの転写がなされた光硬化性樹脂層３３の微細
凹凸３３ａに、図２に示すように、例えばＳｉＮよりな
る半反射膜３４を形成し、第２の情報記録層３５を形成
する。

【００３３】その後、上述の実施例１と同様の方法によ
り、最終的に情報の読み出し、あるいは書換えを行うた
めの光透過層７０を形成し、２層構造の光学記録媒体を
作製することができる。

【００３４】このようにして作製された２層構造の光学
記録媒体は、図２に示すように、情報記録層５に対して
は、光学ヘッドからの照射光Ｌを、図２の破線で示すよ
うに、フォーカシングさせて、その記録または再生を行
い、第２の情報記録層３５に対しては、光学ヘッドから
の照射光Ｌを、図２の実線で示すようにフォーカシング
させて、その記録または再生を行う。

【００３５】上述の実施例１においては、スタンパー１
１は、例えば、Ｎｉスタンパーであって、表面が平滑
な、いわゆるミラースタンパーを使用したが、本発明
は、この例に限定されるものではなく、このミラースタ
ンパーに換えて、後に行う光硬化に用いる光、例えば紫
外線に対し、高い透過率を有する透明ガラス板を使用す
ることができる。

【００３６】すまわち、図１２に示すように、回転基台
８０上に、基板１を中心孔１ｈに、回転基台８０のセン
ターピン８０ａを挿入して載置し、基板１の情報記録層
５と、透明ガラス板５１とを、接着用の液状光硬化性樹
脂等を挿入した後、光硬化性樹脂層２３を介して合致さ
せ、その後、図１３に示すように、回転基台８０を回転
させ、光硬化性樹脂を延伸する。

【００３７】このように、このミラースタンパーに換え
て、透明ガラス板５１を使用すると、基板１と、光硬化
性樹脂層２３とを液状光硬化性樹脂を介して、合致させ
る工程において、この液状光硬化性樹脂を、例えば紫外
線を照射することにより硬化させる場合に、基板１と反
対側、すなわち透明ガラス板５１側から照射することが
できる。基板１の情報記録層５を構成する反射膜４とし
てＡｌ蒸着膜を適用した場合には、Ａｌ蒸着膜は、紫外
線の透過率が低いため、上述のように透明ガラス板５１
側から紫外線を照射させることができれば、液状光硬化
性樹脂の光硬化に極めて有効である。

【００３８】また、上述の実施例２においては、スタン
パー２１は、表面に微細凹凸２１ａの形成された、例え
ばＮｉスタンパーを使用したが、本発明は、この例に限
定されるものではなく、このスタンパー２１に換えて、
上述したと同様に、光硬化に用いる光、例えば紫外線に
対して高い透過率を示す透明ガラス板に、例えばフォト
レジストにより微細凹凸を形成したガラススタンパーを
使用することができる。

【００３９】上述した実施例においては、反射膜をＡｌ
蒸着膜により形成したが本発明はこの例に限定されるも
のではなく、Ａｌよりもより多くの紫外線を透過するこ
とのできるＡｕ等も適用することができる。

【００４０】また、上述の実施例においては、単層、あ
るいは２層構造の光学記録媒体を作製する場合について
説明したが、本発明はこの例の限定されることなく、３
層以上の多層構造の光学記録媒体を作製する場合におい
ても同様に適用することができる。

【００４１】

【発明の効果】本発明によれば、光学記録媒体の情報記
録層から記録情報を読み出す光透過層を薄く形成するこ
とができるため、光学記録媒体の高記録密度化を図るこ
とができた。

【００４２】また、本発明によれば、従来の透明シート
で光透過層１０を形成した場合の、透明シートの光学的
特性、例えば複屈折等を考慮することが必要なくなり、
また、透明シートの静電気により、微細なゴミが付着す
る等のプロセス上の問題点の解決も図ることができた。

【００４３】また、従来の液体光硬化性樹脂を基板上に
塗布し、その後、基板上で硬化させる方法により光透過
層を形成させる場合の液体光硬化性樹脂を基板上に塗布
させたときの表面張力により最外周部が内周部よりも厚
くなり、光透過層の厚さに不均一が生じるという問題点
の解決を図ることができた。

【００４４】また、本発明によれば、スタンパーの一主
面上に予め均一な厚さの光硬化性樹脂層を形成させ、こ
れと基板とを貼り合わせることにより、光学記録媒体の
情報記録層から記録情報を読み出す光透過層を形成する
ため、光硬化性樹脂の硬化に際して生じる基板の撓みを
効果的に回避することができた。

【図面の簡単な説明】

【図１】情報記録層上に光透過層を形成した光学記録媒
体の概略断面図を示す。

【図２】２層構造の光学記録媒体の概略断面図を示す。

【図３】本発明の光学記録媒体の作製工程図を示す。

【図４】本発明の光学記録媒体の作製工程図を示す。

【図５】本発明の光学記録媒体の作製工程における、積
層体の概略図を示す。

【図６】本発明の光学記録媒体の作製工程における、基
板とスタンパーとの剥離工程図を示す。

【図７】本発明の光学記録媒体の作製工程における、積
層体の作製工程図を示す。

【図８】本発明の２層構造の光学記録媒体の作製工程図
を示す。

【図９】本発明の２層構造の光学記録媒体の作製工程図
を示す。

【図１０】本発明の２層構造の光学記録媒体の作製工程
における、積層体の概略図を示す。

【図１１】本発明の２層構造の光学記録媒体の作製工程
における、基板とスタンパーとの剥離工程図を示す。

【図１２】ガラススタンパーを用いた場合の光学記録媒
体の概略断面図を示す。

【図１３】ガラススタンパーを用いた場合の光学記録媒
体の概略断面図を示す。

【図１４】従来の光学記録媒体の概略断面図を示す。

【符号の説明】

１ 基板、２，２１ａ，３３ａ 微細凹凸、４ 反射
膜、５ 情報記録層、６保護膜、１０，７０ 光透過
層、１１，２１ スタンパー、１３ 液体光硬化性樹
脂、２３，３３ 光硬化性樹脂層、３０，６０ 積層
体、３１ ローラー、３４ 半反射膜、３５ 第２の情
報記録層、４３ 低粘度液体光硬化性樹脂、８０ａ セ
ンターピン

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 光学記録媒体を構成する基板の輪郭より
   も大なる輪郭を有するスタンパーの一主面上に、均一に
   液体光硬化性樹脂を塗布する工程と、 該液体光硬化性樹脂を硬化させて光硬化性樹脂層を形成
   する工程と、 上記光学記録媒体を構成する基板の情報記録層形成面
   と、上記光硬化性樹脂層とを貼り合わせて、積層体を形
   成する工程と、 該積層体を、上記スタンパーから剥離する工程とを有
   し、これらの工程を順次行うことを特徴とする光学記録
   媒体の製造方法。
2. 【請求項２】 上記スタンパーの上記一主面が、平滑で
   あることを特徴とする請求項１に記載の光学記録媒体の
   製造方法。
3. 【請求項３】 上記スタンパーの上記一主面が、最終的
   に光学記録媒体の情報記録層を形成する微細凹凸を転写
   するための微細凹凸を有することを特徴とする請求項１
   に記載の光学記録媒体の製造方法。