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JPH10160687A - シート材材質判別装置及び画像形成装置 - Google Patents

シート材材質判別装置及び画像形成装置

Info

Publication number
JPH10160687A
JPH10160687A JP8320304A JP32030496A JPH10160687A JP H10160687 A JPH10160687 A JP H10160687A JP 8320304 A JP8320304 A JP 8320304A JP 32030496 A JP32030496 A JP 32030496A JP H10160687 A JPH10160687 A JP H10160687A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
sheet material
light
transmitted
light emitting
reflected
Prior art date
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Pending
Application number
JP8320304A
Other languages
English (en)
Inventor
Tomoyuki Okada
知幸 岡田
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Canon Inc
Original Assignee
Canon Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Canon Inc filed Critical Canon Inc
Priority to JP8320304A priority Critical patent/JPH10160687A/ja
Publication of JPH10160687A publication Critical patent/JPH10160687A/ja
Pending legal-status Critical Current

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  • Controlling Sheets Or Webs (AREA)
  • Investigating Materials By The Use Of Optical Means Adapted For Particular Applications (AREA)
  • Control Or Security For Electrophotography (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 移動中のシート材の材質をシート材の表面で
反射した反射光量とシート材を透過した透過光量に基づ
いて判別するシート材材質判別装置のコストダウンを図
る。 【解決手段】 本シート材材質判別装置126Aは、ガ
イド板(不図示)上を移動しているシート材Sの反射光
量と透過光量を、第1のLED128と第2のLED1
29とフォトダイオード130を用いて検出する。第1
のLED128から発射してシート材Sの表面で反射し
た光はフォトダイオード130に受光される。これより
所定時間後に第2のLED129から発射してシート材
Sを透過した光はフォトダイオード130に受光され
る。フォトダイオード130が受光した反射光量と透過
光量は光量検出部139にて検出され、シート材材質判
別部136に2値出力される。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、電子写真方式を用
いているプリンタ、複写機、ファクシミリ等の画像形成
装置に備えられるシート材材質判別装置に関する。
【0002】
【従来の技術】プリンタ、複写機、ファクシミリ等の画
像形成装置には、普通紙のほかに様々な材質のシート材
が使用されている。その代表的なものとして、OHP紙
や光沢紙等がある。
【0003】電子写真方式の画像形成装置にOHP紙や
光沢紙をシート材として使用する場合には、現像剤(ト
ナー)の定着性を普通紙よりも高めなくてはならない。
一般的には、定着装置における搬送速度を普通紙の時よ
りも低速にしたり、定着温度を普通紙の時よりも高温に
したりして定着性を高めている。
【0004】電子写真方式の画像形成装置の中には、移
動中(搬送中)のシート材が普通紙なのか、OHP紙な
のか、光沢紙なのかを判別して、定着装置における搬送
速度や定着温度を材質に応じて制御しているものがあ
る。
【0005】このような画像形成装置には、移動中のシ
ート材が普通紙なのか、OHP紙なのか、光沢紙なのか
を判別するためのシート材材質判別装置が備えられてい
る。
【0006】従来の画像形成装置に備えられているシー
ト材材質判別装置には、2組の発光手段(LED)と受
光手段(フォトダイオード)が用いられている。1組の
発光手段と受光手段は、シート材の表面で反射する反射
光量を計測するためのものであり、もう1組の発光手段
と受光手段は、シート材を透過する透過光量を計測する
ためのものである。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記従来例の
シート材材質判別装置のように、2つの発光手段と2つ
の受光手段を用いる構成はコスト高になる問題点があっ
た。
【0008】そこで本発明は、上述の如き事情に鑑みて
なされたもので、2つの発光手段と1つの受光手段また
は1つの発光手段と2つの受光手段を用いることによっ
てシート材の表面で反射する反射光量の計測とシート材
を透過する透過光量の計測とを可能としたシート材材質
判別装置を提供することを目的とする。
【0009】
【課題を解決するための手段】本発明は、移動中のシー
ト材の材質をシート材の表面で反射した反射光量とシー
ト材を透過した透過光量に基づいて判別するシート材材
質判別装置に係る。
【0010】そして、本発明は、上記目的を達成するた
め、シート材の表面で反射させるための光を発光する第
1の発光手段と、前記第1の発光手段とは発光タイミン
グをずらしてシート材を透過させるための光を発光する
第2の発光手段と、シート材の表面で反射した反射光と
シート材を透過した透過光を時間をずらして個別に受光
する1つの受光手段と、を有することを特徴とする。
【0011】また、本発明は、上記目的を達成するた
め、1つの発光手段と、前記発光手段から発射されてシ
ート材の表面で反射した反射光を受光する第1の受光手
段と、前記発光手段から発射されてシート材を透過した
透過光を受光する第2の受光手段と、を有することを特
徴とする。
【0012】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。 〈第1の実施の形態〉図1は本発明のシート材材質判別
装置を備えたカラーレーザービームプリンタ(画像形成
装置)の全体的な構成を示す。また、図2は本発明のシ
ート材材質判別装置の構成を示す。また、図3は定着装
置制御系の構成を示す。
【0013】まず、図1に示すカラーレーザービームプ
リンタの全体的な構成について説明する。
【0014】プリンタ本体100内の略中央部には、ト
ナー像を担持して時計回り方向に回転する感光ドラム1
01が配置されている。
【0015】感光ドラム101の一方の側には、転写材
であるシート材Sを保持して反時計回り方向に回転する
転写ドラム102が配置されている。この転写ドラム1
02上のシート材Sは感光ドラム101の表面に接触し
ながら回転移動する。
【0016】感光ドラム101の他方の側には、反時計
回り方向に回転可能な複数色(イエロー、マゼンタ、シ
アン、ブラック)の現像カートリッジ103〜106が
配置されている。各色の現像カートリッジ103〜10
6は中心軸(不図示)を中心として反時計回り方向に回
転する保持筒107に保持されている。
【0017】感光ドラム101の上部には、感光ドラム
101の表面を露光するための露光装置108が配置さ
れている。この露光装置108は、画像データに基づく
レーザー光Lを発射するレーザーダイオード109と、
高速モータ110によって高速回転して、レーザーダイ
オード109から発射されたレーザー光Lを水平方向に
反射させるポリゴンミラー111と、同ポリゴンミラー
111で反射したレーザー光を集光する集光レンズ11
2と、同集光レンズ112を透過したレーザー光Lを感
光ドラム101に向けて反射させる折返しミラー113
と、からなる。
【0018】感光ドラム101のドラム回りには、ドラ
ム表面を均一に帯電させるためのローラ帯電器114、
ドラム上の残留トナーを除去するためのクリーニング部
材(ブレード)115等が配置されている。
【0019】転写ドラム102のドラム回りには、給送
されてきたシート材Sの先端をドラムに固定するための
グリッパ部材116(ドラム側に取り付けられている)
と、ドラム上に吸着されているシート材Sを剥すための
分離爪117と、ドラム上に付着したトナーを除去する
ためのクリーニング手段(ファーブラシ)118等が配
置されている。
【0020】分離爪117の下流側には、転写ドラム1
02から剥されたシート材Sを定着処理して外部の排紙
トレイ120上へ排紙するための定着装置119が配置
されている。この定着装置119は、反時計回り方向に
回転する加圧ローラ120と、時計回り方向に回転する
定着ローラ121とからなる。
【0021】転写ドラム102の下部には、多数枚のシ
ート材Sを積載収納したカセット122と、同カセット
122内のシート材Sを最上位のシート材から繰り出し
て1枚ずつ給送するための給送分離ローラ対123と、
カセット122内から給送されたシート材Sをグリッパ
部材116へ導くための透明プラスチック製のガイド板
124,125が配置されている。
【0022】また、給送分離ローラ対123とグリッパ
部材116の間のガイド板125上に、本発明のシート
材材質判別装置126Aが配置されている。
【0023】次に、本プリンタがフルカラー印字を行う
場合の動作を説明する。
【0024】印字スタート信号が入力すると、レーザー
ダイオード109が画像データのうちのイエロー画像の
データに基づくレーザー光を発射する。この時、イエロ
ー色の現像カートリッジ103が感光ドラム101に対
応するポジション(図1の位置)にセットされている。
同時に、感光ドラム101が時計回り方向に回転を開始
し、定着装置119及び給送分離ローラ対123が駆動
を開始する。
【0025】レーザーダイオード109から発射された
レーザー光Lは時計回り方向に回転している感光ドラム
101の表面に照射される。これにより、感光ドラム1
01上には順次静電潜像が形成される。この静電潜像は
現像カートリッジ103から供給されるイエロー色のト
ナーによって現像され、イエロー色のトナー像に変わ
る。
【0026】カセット122内から給送されたシート材
Sの先端が転写ドラム102とグリッパ部材116の間
に入り込むと、グリッパ部材116が閉じてシート材先
端を転写ドラム102上に固定する。この後、ドラム面
にシート材Sを吸着した転写ドラム102が反時計回り
方向に回転し、シート材Sを感光ドラム101へ搬送す
る。
【0027】また、カセット122内から給送されたシ
ート材Sが転写ドラム102へ送られる途中で、本発明
のシート材材質判別装置126Aにより、シート材Sの
材質が判別される。
【0028】転写ドラム102の回転が進んで行くと、
シート材S上には時計回り方向に回転している感光ドラ
ム101上のイエロー色のトナー像が順次転写されて行
く。
【0029】続いて、レーザーダイオード109からマ
ゼンタ、シアン、ブラック画像のデータに基づくレーザ
ー光が順次発射される。これに合わせて各色の現像カー
トリッジ104,105,106が順に感光ドラム10
1に対応するポジションにセットされる。
【0030】転写ドラム102が4回転すると、シート
材上には4色(フルカラー)のトナー像が重ねて転写さ
れることになる。4色目のトナー像の転写を終えたシー
ト材Sは分離爪117によって転写ドラム102から剥
され、定着装置119のニップへ送り込まれる。
【0031】シート材Sが剥された後の転写ドラム10
2は、グリッパ部材116が図1の位置に到達すると回
転停止する。
【0032】定着装置119のニップを通過するシート
材Sは定着ローラ121により加熱され、加圧ローラ1
20により加圧されて、トナー像の定着がなされる。こ
こにおいて、定着装置119における搬送速度(又は定
着温度)は、本発明のシート材材質判別装置126Aに
より判別された材質に応じて設定される。
【0033】定着装置119のニップを通過して定着処
理を終えたシート材Sは排紙トレイ120上へ排紙され
る。
【0034】次に、図2を参照して、本発明のシート材
材質判別装置126Aの構成について説明する。
【0035】シート材材質判別装置126Aは、ガイド
板125上を移動中のシート材Sの表面で反射させるた
めの光を発光する第1のLED(第1の発光手段)12
8と、同シート材Sを透過させるための光を発光する第
2のLED(第2の発光手段)129と、同シート材S
の表面で反射した反射光と同シート材Sを透過した透過
光を時間をずらして個別に受光する1つのフォトダイオ
ード(受光手段)130と、を備えて構成されている。
【0036】第1のLED128とフォトダイオード1
30は1つにユニット化されてガイド板125の上側に
設置されている。第1のLED128とフォトダイオー
ド130は、垂線131を挟んだ両側に配置されてお
り、第1のLED128から出射した光の光路132の
垂線131とのなす角θ1と、フォトダイオード130
に入射する光の光路133の垂線131とのなす角θ2
が等しい関係になっている。第1のLED128から発
射してシートSの表面で反射した光はフォトダイオード
130に受光される。
【0037】第2のLED129はガイド板125の下
側に設置されている。この第2のLED129から出射
した光の光路134は、上記光路133の延長線上に置
かれている。第2のLED129から発射してシートS
を透過した光はフォトダイオード130に受光される。
【0038】次に、図3を参照して、定着装置制御系の
構成について説明する。
【0039】本プリンタにおいては、シート材Sの材質
に応じて定着装置119における搬送速度(V)を変更
する制御を行っている。
【0040】プリンタ全体の動作を制御するCPU(制
御手段)135には、反射光量、透過光量に基づいてシ
ート材Sの材質を判別するシート材材質判別部(シート
材材質判別手段)136と、同シート材材質判別部13
6で判別された材質に基づいて定着装置119における
搬送速度(V)を設定する印字シーケンス制御モード設
定部(設定手段)137と、第1のLED128と第2
のLED129の駆動状態(オン/オフ)を切り替える
LED切替え部138が備えられている。
【0041】フォトダイオード130が受光した反射光
量、透過光量は光量検出部139にて検出され、同検出
情報はシート材材質判別部136へ送られる。図4に光
量検出部139の構成例を示す。ここでは、フォトダイ
オード130からの入力値と検出閾値とを比較する演算
をして2値出力する比較器140が用いられている。
【0042】次に、定着装置制御系の動作例について説
明する。
【0043】CPU135に印字スタート信号が入力す
ると、給送されたシート材Sがセンサ部(LED12
8,129,130)を通過するタイミングに合わせ
て、LED切替え部138が、まず、第1のLED12
8を所定時間(数秒)オン(発光)にする。この情報は
シート材材質判別部136へ送られる。ガイド板125
上を移動するシート材Sで反射した光はフォトダイオー
ド130によって受光される。
【0044】そして、LED切替え部138は第1のL
ED128をオンにして所定時間経過後に、今度は第2
のLED129を所定時間(数秒)オンにする。この情
報はシート材材質判別部136へ送られる。ガイド板1
25上を移動するシート材Sを透過した光はフォトダイ
オード130によって受光される。
【0045】これにより、シート材材質判別部136に
は、反射光量の情報と透過光量の情報が所定時間(数
秒)を隔てて順次送られてくる。この場合、反射光量の
情報であるのか透過光量の情報であるのかは、LED切
替え部138から送られてきた情報によって判断するこ
とができる。なお、先に第2のLED129をオンにし
て、次に第1のLED128をオンにするようにしても
よい。
【0046】シート材材質判別部136においては、表
1に示すようにして、給送されたシート材Sの材質を判
別する。
【0047】
【表1】 すなわち、光量検出部139における反射光量出力が
0、透過光量出力が0である場合には普通紙、反射光量
出力が1、透過光量出力が0である場合には光沢紙、反
射光量出力が0又は1、通過光量出力が1である場合に
はOHP紙、と判別する。
【0048】シート材材質判別部136から判別結果の
情報(材質情報)が送られると、印字シーケンス制御モ
ード設定部137は定着装置119の搬送速度(V)を
設定する。この場合、光沢紙、OHP紙の搬送速度V
2,V3は普通紙の搬送速度V1を基準にして設定され
る。
【0049】判別結果が光沢紙である場合には、光沢を
より滑らかに出すためにトナーを十分に溶融させる必要
がある。ここでは、定着装置119における搬送速度V
2を普通紙の場合よりも低速(V2=V1/2)に設定
することにより、トナーに十分な熱量が与えられるよう
にしている。
【0050】また、判別結果がOHP紙である場合に
は、普通紙よりも比熱が大きくトナーが定着し難いため
にトナーを十分に溶融させる必要がある。ここでは、定
着装置119における搬送速度V3を普通紙の場合より
も低速(V3=V1/2)に設定することにより、トナ
ーに十分な熱量が与えられるようにしている。
【0051】なお、ここでは、シート材Sの材質に応じ
て定着装置119の搬送速度(V)を変更する場合につ
いて述べたが、シート材Sの材質に応じて定着装置11
9の定着温度を変更するようにしてもよい。 〈第2の実施の形態〉図5に、本発明のシート材材質判
別装置の別の構成例(1)を示す。
【0052】本シート材材質判別装置126Bの場合、
第1のLED128とフォトダイオード130をガイド
板125の下側に配置し、かつ、第2のLED129を
ガイド板125の上側に配置した点が、上記シート材材
質判別装置126Aとは異なる。 〈第3の実施の形態〉図6に、本発明のシート材材質判
別装置の別の構成例(2)を示す。
【0053】本シート材材質判別装置126Cの場合、
第1のLED128とフォトダイオード130と第2の
LED129をガイド板125の上側に配置し、かつ、
反射板(透過光反射手段)150をガイド板125の下
側に配置した点が、上記シート材材質判別装置126A
とは異なる。
【0054】第1のLED128から発射してシート材
Sの表面で反射した光はフォトダイオード130に受光
される。また、第2のLED129から発射してシート
材Sを透過した光は反射板150で反射し、再びシート
材Sを透過してフォトダイオード130に受光される。
【0055】本構成例の場合、第1のLED128とフ
ォトダイオード130と第2のLED129とを1つに
ユニット化することができるので、複数に分けられてい
る場合よりも検査工程が減り、品質管理も楽になる。
【0056】なお、本構成例とは逆に、第1のLED1
28とフォトダイオード130と第2のLED129を
ガイド板125の下側に配置し、反射板150をガイド
板125の上側に配置する構成としてもよい。 〈第4の実施の形態〉図7に、本発明のシート材材質判
別装置の別の構成例(3)を示す。
【0057】本シート材材質判別装置126Dは、ガイ
ド板125上を移動中のシート材Sの表面に向けて光を
発射する1つのLED(発光手段)151と、同シート
材Sの表面で反射した光を受光する第1のフォトダイオ
ード(第1の受光手段)152と、同シート材Sを透過
した光を受光する第2のフォトダイオード(第2の受光
手段)153と、を備えて構成されている。
【0058】LED151と第1のフォトダイオード1
52は1つにユニット化されてガイド板125の上側に
設置されている。LED151と第1のフォトダイオー
ド152は、垂線131を挟んだ両側に配置されてお
り、LED151から出射した光の光路132の垂線1
31とのなす角θ1と、第1のフォトダイオード152
に入射する光の光路133の垂線131とのなす角θが
等しい関係になっている。LED151から発射してシ
ート材Sの表面で反射した光は第1のフォトダイオード
152に受光される。
【0059】第2のフォトダイオード153はガイド板
125の下側に設置されている。この第2のフォトダイ
オード153に入射する光の光路154は上記光路13
2の延長線上に置かれている。LED151から発射し
てシート材Sを透過した光は第2のフォトダイオード1
53に受光される。
【0060】図8に、定着装置制御系の構成を示す。
【0061】第1のフォトダイオード152が受光した
反射光量は反射光量検出部155にて検出され、同検出
情報はシート材材質判別部136へ送られる。また、第
2のフォトダイオード153が受光した透過光量は透過
光量検出部156にて検出され、同検出情報はシート材
材質判別部136へ送られる。
【0062】反射光量検出部155並びに透過光量検出
部156は、図4に示す構成になっており、2値出力す
る。
【0063】反射光量の情報と透過光量の情報が送られ
たシート材材質判別部136においては、上記表1に示
すようにして、給送されたシート材Sの材質を判別す
る。
【0064】すなわち、反射光量検出部155における
反射光量出力が0、透過光量検出部156における透過
光量出力が0である場合には普通紙、反射光量出力が
1、透過光量出力が0である場合には光沢紙、反射光量
出力が0又は1、透過光量出力が1である場合にはOH
P紙、と判別する。
【0065】シート材材質判別部136から判別結果の
情報(材質情報)が送られると、印字シーケンス制御モ
ード設定部137は定着装置119の搬送速度(V)を
設定するのであるが、この場合の材質(普通紙、光沢
紙、OHP紙)別の設定は、図3に示す定着装置制御系
の場合と同じ要領で行う。 〈第5の実施の形態〉図9に、本発明のシート材材質判
別装置の別の構成例(4)を示す。
【0066】本シート材材質判別装置126Eの場合、
LED151と第1のフォトダイオード152をガイド
板125の下側に配置し、かつ、第1のフォトダイオー
ド153をガイド板125の上側に配置した点が、上記
シート材材質判別装置126Dとは異なる。 〈第6の実施の形態〉図10に、本発明のシート材材質
判別装置の別の構成例(5)を示す。
【0067】本シート材材質判別装置126Fの場合、
LED151と第1のフォトダイオード152と第2の
フォトダイオード153をガイド板125の上側に配置
し、かつ、反射板(透過光反射手段)157をガイド板
125の下側に配置した点が、上記シート材材質判別装
置126Dとは異なる。
【0068】LED151から発射してシート材Sの表
面で反射した光は第1のフォトダイオード152に受光
される。また、LED151から発射してシート材Sを
透過した光は反射板157で反射し、再びシート材Sを
透過して第2のフォトダイオード153に受光される。
【0069】本構成例の場合、LED151と第1のフ
ォトダイオード152と第2のフォトダイオード153
を1つにユニット化することができるので、複数に分け
られている場合よりも検査工程が減り、品質管理も楽に
なる。
【0070】なお、本構成例とは逆に、LED151と
第1のフォトダイオード152と第2のフォトダイオー
ド153をガイド板125の下側に配置し、反射板15
7をガイド板125の上側に配置する構成としてもよ
い。
【0071】なお、図3(図6)に示す光量検出部13
9並びに図8(図10)に示す反射光量検出部155、
透過光量検出部156においては、検出情報を2値出力
しているが、アナログ量で出力してもよい。この場合、
シート材材質判別部136では、判別閾値とアナログデ
ータとを比較して、材質(普通紙、光沢紙、OHP紙)
を判別する。
【0072】
【発明の効果】以上説明したように、本発明のシート材
材質判別装置によれば、シート材の表面で反射した反射
光量とシート材を透過した透過光量とが、2つの発光手
段と1つの受光手段とを用いて検出できるので、受光手
段を1つ減らした分、安価に提供できる。
【0073】また、本発明のシート材材質判別装置によ
れば、シート材の表面で反射した反射光量とシート材を
透過した透過光量とが、1つの発光手段と2つの受光手
段を用いて検出できるので、発光手段を1つ減らした
分、安価に提供できる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明のシート材材質判別装置を備えたカラー
レーザービームプリンタ(画像形成装置)の全体的な概
略構成を示す縦断側面図。
【図2】本発明のシート材材質判別装置の構成を示す縦
断側面図。
【図3】定着装置制御系の構成を示すブロック回路図。
【図4】光量検出部の構成を示す回路図。
【図5】本発明のシート材材質判別装置の別の構成例
(1)を示す縦断側面図。
【図6】本発明のシート材材質判別装置の別の構成例
(2)を示す縦断側面図。
【図7】本発明のシート材材質判別装置の別の構成例
(3)を示す縦断側面図。
【図8】定着装置制御系の構成を示すブロック回路図。
【図9】本発明のシート材材質判別装置の別の構成例
(4)を示す縦断側面図。
【図10】本発明のシート材材質判別装置の別の構成例
(5)を示す縦断側面図。
【符号の説明】
101 感光ドラム(トナー像担持手段) 102 転写ドラム(トナー像転写手段) 119 定着装置(定着手段) 126A〜126F シート材材質判別装置 128 第1のLED(第1の発光手段) 129 第2のLED(第2の発光手段) 130 フォトダイオード(受光手段) 136 シート材材質判別部(シート材材質判別手
段) 137 印字シーケンス制御モード設定部(設定手
段) 138 LED切替え部(発光手段切替え手段) 139 光量検出部(光量検出手段) 150,157 反射板(透過光反射手段) 151 LED(発光手段) 152 第1のフォトダイオード(第1の受光手
段) 153 第2のフォトダイオード(第2の受光手
段) 155 反射光量検出部(反射光量検出手段) 156 透過光量検出部(透過光量検出手段) S シート材

Claims (15)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 移動中のシート材の材質をシート材の表
    面で反射した反射光量とシート材を透過した透過光量に
    基づいて判別するシート材材質判別装置において、 シート材の表面で反射させるための光を発光する第1の
    発光手段と、 前記第1の発光手段とは発光タイミングをずらしてシー
    ト材を透過させるための光を発光する第2の発光手段
    と、 シート材の表面で反射した反射光とシート材を透過した
    透過光を時間をずらして個別に受光する1つの受光手段
    と、 を有することを特徴とするシート材材質判別装置。
  2. 【請求項2】 前記第1の発光手段と前記受光手段をシ
    ート材の一方の面側に配置すると共に、前記第2の発光
    手段をシート材の他方の面側に配置したことを特徴とす
    る請求項1に記載のシート材材質判別装置。
  3. 【請求項3】 前記第1の発光手段と前記受光手段は、
    前記第1の発光手段が発した光のシート材への入射角と
    前記受光手段が受光する光のシート材からの反射角が等
    しい関係にあり、かつ、前記受光手段に入射する光の光
    路の延長線上に前記第2の発光手段から出射する光の光
    路を配置したことを特徴とする請求項2に記載のシート
    材材質判別装置。
  4. 【請求項4】 前記第1の発光手段と前記第2の発光手
    段と前記受光手段をシート材の一方の面側に配置すると
    共に、前記第2の発光手段から出射してシート材を透過
    した光を前記受光手段に向けて反射させる透過光反射手
    段をシート材の他方の面側に配置したことを特徴とする
    請求項1に記載のシート材材質判別装置。
  5. 【請求項5】 前記第1の発光手段の発光状態と前記第
    2の発光手段の発光状態を切り替える発光手段切替え手
    段と、 前記受光手段が受光した反射光量及び透過光量を検出す
    る光量検出手段と、 前記光量検出手段が検出した反射光量情報と透過光量情
    報に基づいてシート材の材質を判別するシート材材質判
    別手段と、 を有することを特徴とする請求項1に記載のシート材材
    質判別装置。
  6. 【請求項6】 前記発光手段切替え手段は、前記第1の
    発光手段又は前記第2の発光手段のうちのいずれか一方
    を先に所定時間駆動させ、この後に、他方を所定時間駆
    動させることを特徴とする請求項5に記載のシート材材
    質判別装置。
  7. 【請求項7】 前記発光手段切替え手段は、駆動させた
    発光手段情報を前記シート材材質判別手段に送ることを
    特徴とする請求項5に記載のシート材材質判別装置。
  8. 【請求項8】 前記シート材材質判別手段は、前記発光
    手段切替え手段から送られてきた情報により、前記光量
    検出手段から送られてきた情報が反射光量情報であるの
    か、透過光量情報であるのかを判断することを特徴とす
    る請求項7に記載のシート材材質判別装置。
  9. 【請求項9】 移動中のシート材の材質をシート材の表
    面で反射した反射光量とシート材を透過した透過光量に
    基づいて判別するシート材材質判別装置において、 1つの発光手段と、 前記発光手段から発射されてシート材の表面で反射した
    反射光を受光する第1の受光手段と、 前記発光手段から発射されてシート材を透過した透過光
    を受光する第2の受光手段と、 を有することを特徴とするシート材材質判別装置。
  10. 【請求項10】 前記発光手段と前記第1の受光手段を
    シート材の一方の面側に配置すると共に、前記第2の受
    光手段をシート材の他方の面側に配置したことを特徴と
    する請求項9に記載のシート材材質判別装置。
  11. 【請求項11】 前記発光手段と前記第1の受光手段
    は、前記発光手段が発した光のシート材への入射角と前
    記第1の受光手段が受光する光のシート材からの反射角
    が等しい関係にあり、かつ、前記発光手段から出射する
    光の光路の延長線上に前記第2の受光手段に入射する光
    の光路を配置したことを特徴とする請求項10に記載の
    シート材材質判別装置。
  12. 【請求項12】 前記発光手段と前記第1の受光手段と
    前記第2の受光手段をシート材の一方の面側に配置する
    と共に、前記発光手段から出射してシート材を透過した
    光を前記第2の受光手段に向けて反射させる透過光反射
    手段をシート材の他方の面側に配置したことを特徴とす
    る請求項9に記載のシート材材質判別装置。
  13. 【請求項13】 前記第1の受光手段が受光した反射光
    量を検出する反射光量検出手段と、 前記第2の受光手段が受光した透過光量を検出する透過
    光量検出手段と、 前記反射光量検出手段が検出した反射光量情報と前記透
    過光量検出手段が検出した透過光量情報に基づいてシー
    ト材の材質を判別するシート材材質判別手段と、 を有することを特徴とする請求項9に記載のシート材材
    質判別装置。
  14. 【請求項14】 トナー像を担持しているトナー像担持
    手段と、 1枚ずつ給送されたシート材に前記トナー像担持手段に
    担持されているトナー像を転写するトナー像転写手段
    と、 シート材上に転写されたトナー像を定着させる定着手段
    と、 前記トナー像転写手段の上流側に配置された請求項1な
    いし8に記載のいずれかのシート材材質判別装置と、 を備えたことを特徴とする画像形成装置。
  15. 【請求項15】 前記シート材材質判別装置によって判
    別された材質に応じて前記定着手段におけるシート材搬
    送速度または定着温度を設定する設定手段を有すること
    を特徴とする請求項14に記載の画像形成装置。
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