JPH10166156A - プラズマ切断装置 - Google Patents
プラズマ切断装置Info
- Publication number
- JPH10166156A JPH10166156A JP32622896A JP32622896A JPH10166156A JP H10166156 A JPH10166156 A JP H10166156A JP 32622896 A JP32622896 A JP 32622896A JP 32622896 A JP32622896 A JP 32622896A JP H10166156 A JPH10166156 A JP H10166156A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- exhaust gas
- nozzle
- cut
- cover
- electrode
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 title claims abstract description 35
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 abstract description 33
- 239000003517 fume Substances 0.000 abstract description 3
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 101100008050 Caenorhabditis elegans cut-6 gene Proteins 0.000 description 1
- JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N Ethyl urethane Chemical compound CCOC(N)=O JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N tungsten Chemical compound [W] WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010937 tungsten Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Arc Welding In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 FRPなどの非金属製の被切断物をプラズマ
ジェットを用いて切断する際には、排ガス(ヒューム)
が発生するが、従来のプラズマ切断装置では、排ガスを
除去する手段を有しないので、作業者がこれらのものを
吸引すると危険である。 【解決手段】 ノズル2と電極3の間に所定の電圧を印
加するための電源部4と、被切断物5の切断時に発生す
る排ガス6の飛散を防止するカバー7と、排ガス6を吸
引する吸引管8と、排ガス処理装置9および吸引ポンプ
10とから構成し、被切断物5を切断する際に、カバー
7の端面7aを被切断物5の表面に当接させ、電源部4
かノズル2と電極3の間に所定の電圧を印加し、作動ガ
ス15を流出孔に送給することにより、流出孔14から
プラズマジェットが発生し、被切断物5を切断し、発生
した排ガス6は、カバー7により飛散が防止される。
ジェットを用いて切断する際には、排ガス(ヒューム)
が発生するが、従来のプラズマ切断装置では、排ガスを
除去する手段を有しないので、作業者がこれらのものを
吸引すると危険である。 【解決手段】 ノズル2と電極3の間に所定の電圧を印
加するための電源部4と、被切断物5の切断時に発生す
る排ガス6の飛散を防止するカバー7と、排ガス6を吸
引する吸引管8と、排ガス処理装置9および吸引ポンプ
10とから構成し、被切断物5を切断する際に、カバー
7の端面7aを被切断物5の表面に当接させ、電源部4
かノズル2と電極3の間に所定の電圧を印加し、作動ガ
ス15を流出孔に送給することにより、流出孔14から
プラズマジェットが発生し、被切断物5を切断し、発生
した排ガス6は、カバー7により飛散が防止される。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、プラズマ切断装置
に関する。
に関する。
【0002】
【従来の技術】一般に、FRP製の廃船など、非金属の
被切断物40を粗切断する際には、プラズマ切断装置、
特に非移行式(ノントランスファープラズマ式ともい
う)のプラズマ切断装置41が用いられる。
被切断物40を粗切断する際には、プラズマ切断装置、
特に非移行式(ノントランスファープラズマ式ともい
う)のプラズマ切断装置41が用いられる。
【0003】従来、図4に示すように、この種のプラズ
マ切断装置41は、ノズル(例えば銅製)42およびこ
のノズル42の先端部に形成した小径の流出孔43に対
向するようノズル42内に設けた電極(例えばタングス
テン製)44を備え、電源部45からノズル42と電極
44の間に所定の電圧を印加し、アルゴンなどの作動ガ
ス46を流出孔43に送給することにより、流出孔43
からプラズマジェットを発生させ、これにより被切断物
40を切断するものである。
マ切断装置41は、ノズル(例えば銅製)42およびこ
のノズル42の先端部に形成した小径の流出孔43に対
向するようノズル42内に設けた電極(例えばタングス
テン製)44を備え、電源部45からノズル42と電極
44の間に所定の電圧を印加し、アルゴンなどの作動ガ
ス46を流出孔43に送給することにより、流出孔43
からプラズマジェットを発生させ、これにより被切断物
40を切断するものである。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】上記プラズマ切断装置
41において、FRPなどの非金属製の被切断物40を
プラズマジェットを用いて切断する際には、排ガス(ヒ
ューム)が発生する。
41において、FRPなどの非金属製の被切断物40を
プラズマジェットを用いて切断する際には、排ガス(ヒ
ューム)が発生する。
【0005】しかし、上記プラズマ切断装置41では、
排ガスを除去する手段を有しないので、作業者がこれら
のものを吸引すると危険である。そこで本発明は、上記
課題を解決し得るプラズマ切断装置の提供を目的とす
る。
排ガスを除去する手段を有しないので、作業者がこれら
のものを吸引すると危険である。そこで本発明は、上記
課題を解決し得るプラズマ切断装置の提供を目的とす
る。
【0006】
【課題を解決するための手段】本発明における課題を解
決するための手段は、金属製のノズルおよびこのノズル
の先端部に設けた流出孔に対向するようノズル内に設け
た電極を備え、ノズルと電極の間に所定の電圧を印加
し、作動ガスを流出孔に送給することにより、流出孔か
らプラズマジェットを発生させるようにし、ノズルに、
被切断物の切断時に発生する排ガスの飛散を防止するカ
バーが設けられ、このカバーに、排ガスを吸引して所定
の場所に導く吸引管が取付けられている。
決するための手段は、金属製のノズルおよびこのノズル
の先端部に設けた流出孔に対向するようノズル内に設け
た電極を備え、ノズルと電極の間に所定の電圧を印加
し、作動ガスを流出孔に送給することにより、流出孔か
らプラズマジェットを発生させるようにし、ノズルに、
被切断物の切断時に発生する排ガスの飛散を防止するカ
バーが設けられ、このカバーに、排ガスを吸引して所定
の場所に導く吸引管が取付けられている。
【0007】この構成によれば、被切断物の切断時に、
ノズルと電極の間に所定の電圧を印加し、作動ガスを流
出孔に送給することにより、流出孔からプラズマジェッ
トが発生し、被切断物の切断時に発生した排ガスは、カ
バーによって飛散が防止され、吸引管によって吸引され
て所定の場所に排出される。
ノズルと電極の間に所定の電圧を印加し、作動ガスを流
出孔に送給することにより、流出孔からプラズマジェッ
トが発生し、被切断物の切断時に発生した排ガスは、カ
バーによって飛散が防止され、吸引管によって吸引され
て所定の場所に排出される。
【0008】また、カバーに、被切断物の表面に当接し
て転動する車輪を取付けることにより、ノズルを被切断
物の表面に沿って自由に移動させることができる。
て転動する車輪を取付けることにより、ノズルを被切断
物の表面に沿って自由に移動させることができる。
【0009】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態に係る
プラズマ切断装置を、図面に基づいて説明する。
プラズマ切断装置を、図面に基づいて説明する。
【0010】まず、本発明の実施の第一形態を図1の断
面図に基づいて説明する。本発明の実施の第一形態に係
るプラズマ切断装置1は、銅製のノズル2と、このノズ
ル2内に設けられた電極3と、ノズル2と電極3の間に
所定の電圧を印加するための電源部4と、被切断物5の
切断時に発生する排ガス(ヒューム)6の飛散を防止す
るカバー7と、排ガス6を吸引して所定の場所に導く吸
引管8と、この吸引管8に接続された排ガス処理装置
(フィルタや活性炭を備えている)9および吸引ポンプ
10とから構成されている。
面図に基づいて説明する。本発明の実施の第一形態に係
るプラズマ切断装置1は、銅製のノズル2と、このノズ
ル2内に設けられた電極3と、ノズル2と電極3の間に
所定の電圧を印加するための電源部4と、被切断物5の
切断時に発生する排ガス(ヒューム)6の飛散を防止す
るカバー7と、排ガス6を吸引して所定の場所に導く吸
引管8と、この吸引管8に接続された排ガス処理装置
(フィルタや活性炭を備えている)9および吸引ポンプ
10とから構成されている。
【0011】ノズル2は、外壁部11が二重構造となっ
ており、その内部には、冷却水12の通る冷却通路13
が形成され、ノズル2の先端部中央には小径の流出孔1
4が形成され、ノズル2の内部には、前記電極3を配置
するとともにアルゴンガスなどの作動ガス15を流出孔
14に向けて送給するためのガス通路16が形成されて
いる。
ており、その内部には、冷却水12の通る冷却通路13
が形成され、ノズル2の先端部中央には小径の流出孔1
4が形成され、ノズル2の内部には、前記電極3を配置
するとともにアルゴンガスなどの作動ガス15を流出孔
14に向けて送給するためのガス通路16が形成されて
いる。
【0012】また電極3は、流出孔14にわずかな隙間
を介して対向するようガス通路16に配置されている。
前記カバー7はノズル2の途中に摺動(昇降)自在に取
付けられ、切断作業時に、その端面7aが被切断物5の
表面に当接するよう一側開放の箱型に形成されている。
を介して対向するようガス通路16に配置されている。
前記カバー7はノズル2の途中に摺動(昇降)自在に取
付けられ、切断作業時に、その端面7aが被切断物5の
表面に当接するよう一側開放の箱型に形成されている。
【0013】上記構成において、被切断物5を切断する
際には、まず、カバー7を適宜の位置に摺動させてその
端面7aを被切断物5の表面に当接させ、電源部4によ
って、ノズル2と電極3の間に所定の電圧を印加し、作
動ガス15を流出孔14に送給することにより、流出孔
14からプラズマジェットが発生し、これにより被切断
物5が切断される。
際には、まず、カバー7を適宜の位置に摺動させてその
端面7aを被切断物5の表面に当接させ、電源部4によ
って、ノズル2と電極3の間に所定の電圧を印加し、作
動ガス15を流出孔14に送給することにより、流出孔
14からプラズマジェットが発生し、これにより被切断
物5が切断される。
【0014】このとき、排ガス6が発生するが、カバー
7により排ガス6が飛散するのが防止され、また吸引ポ
ンプ10の駆動により、排ガス6が吸引管8に移行して
排ガス処理装置9で処理され、所定の場所に排出され
る。
7により排ガス6が飛散するのが防止され、また吸引ポ
ンプ10の駆動により、排ガス6が吸引管8に移行して
排ガス処理装置9で処理され、所定の場所に排出され
る。
【0015】また、カバー7によって切断時に発生する
切断粉の飛散も防止できる。このように、本発明の実施
の第一形態によれば、被切断物5の切断時に、排ガス6
や切断粉が飛散するのを防止するカバー7を設けたの
で、切断作業時に作業者がこれらのものを吸引するのを
防止でき、安全である。
切断粉の飛散も防止できる。このように、本発明の実施
の第一形態によれば、被切断物5の切断時に、排ガス6
や切断粉が飛散するのを防止するカバー7を設けたの
で、切断作業時に作業者がこれらのものを吸引するのを
防止でき、安全である。
【0016】次に図2に基づいて、本発明の実施の第二
形態を説明する。本発明の実施の第二形態に係るプラズ
マ切断装置1は、カバー7の端面7aにキャスタ20が
取付けられたものである。他の構成は上記実施の第一形
態と同様である。
形態を説明する。本発明の実施の第二形態に係るプラズ
マ切断装置1は、カバー7の端面7aにキャスタ20が
取付けられたものである。他の構成は上記実施の第一形
態と同様である。
【0017】この構成によれば、被切断物5の切断時
に、キャスタ20が被切断物5の表面に当接するように
することにより、ノズル2を被切断物5の表面に沿って
自由に移動させることができる。他の作用効果は上記実
施の第一形態と同様である。
に、キャスタ20が被切断物5の表面に当接するように
することにより、ノズル2を被切断物5の表面に沿って
自由に移動させることができる。他の作用効果は上記実
施の第一形態と同様である。
【0018】次に図3の断面図に基づいて、本発明の実
施の第三形態を説明する。本発明の実施の第三形態に係
るプラズマ切断装置1は、カバー7の端面7a全周に、
ウレタンなどの弾性材料からなる当接部材30を設けた
ものである。
施の第三形態を説明する。本発明の実施の第三形態に係
るプラズマ切断装置1は、カバー7の端面7a全周に、
ウレタンなどの弾性材料からなる当接部材30を設けた
ものである。
【0019】この構成によれば、被切断物5の切断時
に、当接部材30が被切断物5の表面に当接するように
すると、当接部材30は弾性材料かなっているので、被
切断物5の表面に密着し、従って、確実に排ガス6の飛
散を防止することができる。他の作用効果は、上記実施
の第一形態と同様である。
に、当接部材30が被切断物5の表面に当接するように
すると、当接部材30は弾性材料かなっているので、被
切断物5の表面に密着し、従って、確実に排ガス6の飛
散を防止することができる。他の作用効果は、上記実施
の第一形態と同様である。
【0020】
【発明の効果】以上の説明から明らかな通り、本発明
は、金属製のノズルに、被切断物の切断時に発生する排
ガスの飛散を防止するカバーが設けられ、このカバー
に、排ガスを吸引して所定の場所に導く吸引管が取付け
られたので、ノズルおよびこのノズルに設けた流出孔に
対向するよう設けた電極の間に所定の電圧を印加し、作
動ガスを流出孔に送給して流出孔からプラズマジェット
を発生させて被切断物を切断する際に、排ガスの飛散を
防ぐことができ、作業者にとって安全である。
は、金属製のノズルに、被切断物の切断時に発生する排
ガスの飛散を防止するカバーが設けられ、このカバー
に、排ガスを吸引して所定の場所に導く吸引管が取付け
られたので、ノズルおよびこのノズルに設けた流出孔に
対向するよう設けた電極の間に所定の電圧を印加し、作
動ガスを流出孔に送給して流出孔からプラズマジェット
を発生させて被切断物を切断する際に、排ガスの飛散を
防ぐことができ、作業者にとって安全である。
【図1】本発明の実施の第一形態を示すプラズマ切断装
置の全体構成を示す断面図である。
置の全体構成を示す断面図である。
【図2】本発明の実施の第二形態を示すプラズマ切断装
置の全体構成を示す断面図である。
置の全体構成を示す断面図である。
【図3】本発明の実施の第三形態を示すプラズマ切断装
置の全体構成を示す断面図である。
置の全体構成を示す断面図である。
【図4】従来のプラズマ切断装置の断面図である。
1 プラズマ切断装置 2 ノズル 3 電極 4 電源部 5 被切断物 6 排ガス 7 カバー 8 吸引管 9 排ガス処理装置 10 吸引ポンプ
フロントページの続き (72)発明者 前畑 英彦 大阪府大阪市此花区西九条5丁目3番28号 日立造船株式会社内 (72)発明者 加藤 剛 大阪府大阪市此花区西九条5丁目3番28号 日立造船株式会社内
Claims (2)
- 【請求項1】 金属製のノズルおよびこのノズルの先端
部に設けた流出孔に対向するようノズル内に設けた電極
を備え、ノズルと電極の間に所定の電圧を印加し、作動
ガスを流出孔に送給することにより、流出孔からプラズ
マジェットを発生させ、これにより被切断物を切断する
プラズマ切断装置であって、ノズルに、被切断物の切断
時に発生する排ガスの飛散を防止するカバーが設けら
れ、このカバーに、排ガスを吸引して所定の場所に導く
吸引管が取付けられたことを特徴とするプラズマ切断装
置。 - 【請求項2】 カバーに、被切断物の表面に当接して転
動する車輪が取付けられたことを特徴とする請求項1記
載のプラズマ切断装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP32622896A JPH10166156A (ja) | 1996-12-06 | 1996-12-06 | プラズマ切断装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP32622896A JPH10166156A (ja) | 1996-12-06 | 1996-12-06 | プラズマ切断装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH10166156A true JPH10166156A (ja) | 1998-06-23 |
Family
ID=18185429
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP32622896A Pending JPH10166156A (ja) | 1996-12-06 | 1996-12-06 | プラズマ切断装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH10166156A (ja) |
Cited By (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2009097308A1 (en) * | 2008-01-28 | 2009-08-06 | Innovative Therapies, Inc. | Method and apparatus for manufacturing wound dressing for negative pressure wound therapy |
US8435437B2 (en) | 2009-09-04 | 2013-05-07 | Abbott Cardiovascular Systems Inc. | Setting laser power for laser machining stents from polymer tubing |
US8679394B2 (en) | 2010-06-10 | 2014-03-25 | Abbott Cardiovascular Systems Inc. | Laser system and processing conditions for manufacturing bioabsorbable stents |
US9038260B2 (en) | 2006-05-26 | 2015-05-26 | Abbott Cardiovascular Systems Inc. | Stent with radiopaque markers |
US9198785B2 (en) | 2010-01-30 | 2015-12-01 | Abbott Cardiovascular Systems Inc. | Crush recoverable polymer scaffolds |
DE102011053106B4 (de) * | 2011-02-25 | 2016-03-24 | Industrieanlagen-Betriebsgesellschaft Mbh | Plasmabrenner und Verfahren zum Bearbeiten von Werkstücken |
US9532888B2 (en) | 2006-01-04 | 2017-01-03 | Abbott Cardiovascular Systems Inc. | Stents with radiopaque markers |
US9827119B2 (en) | 2010-01-30 | 2017-11-28 | Abbott Cardiovascular Systems Inc. | Polymer scaffolds having a low crossing profile |
US9999527B2 (en) | 2015-02-11 | 2018-06-19 | Abbott Cardiovascular Systems Inc. | Scaffolds having radiopaque markers |
US10307274B2 (en) | 2011-07-29 | 2019-06-04 | Abbott Cardiovascular Systems Inc. | Methods for uniform crimping and deployment of a polymer scaffold |
US10610387B2 (en) | 2015-06-12 | 2020-04-07 | Abbott Cardiovascular Systems Inc. | Scaffolds having a radiopaque marker and methods for attaching a marker to a scaffold |
-
1996
- 1996-12-06 JP JP32622896A patent/JPH10166156A/ja active Pending
Cited By (22)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US9532888B2 (en) | 2006-01-04 | 2017-01-03 | Abbott Cardiovascular Systems Inc. | Stents with radiopaque markers |
US10070975B2 (en) | 2006-01-04 | 2018-09-11 | Abbott Cardiovascular Systems Inc. | Stents with radiopaque markers |
US9038260B2 (en) | 2006-05-26 | 2015-05-26 | Abbott Cardiovascular Systems Inc. | Stent with radiopaque markers |
US9694116B2 (en) | 2006-05-26 | 2017-07-04 | Abbott Cardiovascular Systems Inc. | Stents with radiopaque markers |
US9358325B2 (en) | 2006-05-26 | 2016-06-07 | Abbott Cardiovascular Systems Inc. | Stents with radiopaque markers |
WO2009097308A1 (en) * | 2008-01-28 | 2009-08-06 | Innovative Therapies, Inc. | Method and apparatus for manufacturing wound dressing for negative pressure wound therapy |
US8435437B2 (en) | 2009-09-04 | 2013-05-07 | Abbott Cardiovascular Systems Inc. | Setting laser power for laser machining stents from polymer tubing |
US9763818B2 (en) | 2010-01-30 | 2017-09-19 | Abbott Cardiovascular Systems Inc. | Method of crimping stent on catheter delivery assembly |
US9198785B2 (en) | 2010-01-30 | 2015-12-01 | Abbott Cardiovascular Systems Inc. | Crush recoverable polymer scaffolds |
US9770351B2 (en) | 2010-01-30 | 2017-09-26 | Abbott Cardiovascular Systems Inc. | Crush recoverable polymer scaffolds |
US9827119B2 (en) | 2010-01-30 | 2017-11-28 | Abbott Cardiovascular Systems Inc. | Polymer scaffolds having a low crossing profile |
US9867728B2 (en) | 2010-01-30 | 2018-01-16 | Abbott Cardiovascular Systems Inc. | Method of making a stent |
US11324614B2 (en) | 2010-01-30 | 2022-05-10 | Abbott Cardiovascular Systems Inc. | Balloon expanded polymer stent |
US10123894B2 (en) | 2010-01-30 | 2018-11-13 | Abbott Cardiovascular Systems Inc. | Method of crimping stent on catheter delivery assembly |
US10525552B2 (en) | 2010-06-10 | 2020-01-07 | Abbott Cardiovascular Systems Inc. | Laser system and processing conditions for manufacturing bioabsorbable stents |
US9744625B2 (en) | 2010-06-10 | 2017-08-29 | Abbott Cardiovascular Systems Inc. | Laser system and processing conditions for manufacturing bioabsorbable stents |
US8679394B2 (en) | 2010-06-10 | 2014-03-25 | Abbott Cardiovascular Systems Inc. | Laser system and processing conditions for manufacturing bioabsorbable stents |
DE102011053106B4 (de) * | 2011-02-25 | 2016-03-24 | Industrieanlagen-Betriebsgesellschaft Mbh | Plasmabrenner und Verfahren zum Bearbeiten von Werkstücken |
US10307274B2 (en) | 2011-07-29 | 2019-06-04 | Abbott Cardiovascular Systems Inc. | Methods for uniform crimping and deployment of a polymer scaffold |
US9999527B2 (en) | 2015-02-11 | 2018-06-19 | Abbott Cardiovascular Systems Inc. | Scaffolds having radiopaque markers |
US10610387B2 (en) | 2015-06-12 | 2020-04-07 | Abbott Cardiovascular Systems Inc. | Scaffolds having a radiopaque marker and methods for attaching a marker to a scaffold |
US11478370B2 (en) | 2015-06-12 | 2022-10-25 | Abbott Cardiovascular Systems Inc. | Scaffolds having a radiopaque marker and methods for attaching a marker to a scaffold |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPH10166156A (ja) | プラズマ切断装置 | |
US5983445A (en) | Debris removal | |
JP3501581B2 (ja) | 溶接ヒューム吸引除去装置及び吸引除去方法 | |
GB2035173A (en) | Gas-shielded arc welding torch with fume extraction means | |
JPS58114833A (ja) | ワ−ク吸脱着装置 | |
JP2002059361A (ja) | 半導体製造装置及びその製造方法 | |
JP3186274B2 (ja) | 溶接用トーチクリーナ装置 | |
JPH07276179A (ja) | 工作機械の切屑回収装置 | |
JP3706961B2 (ja) | ヒューム回収装置 | |
CN213702162U (zh) | 一种具有防火花溅射的钢管切割机 | |
JPH08267250A (ja) | Tig溶接方法およびtig溶接用トーチ装置 | |
JP3027776B2 (ja) | 放電加工機の加工屑除去装置 | |
JP2000158286A (ja) | ワークの切削及び研削加工方法並びにこの切削及び研削加工方法に使用するオイルミスト除去装置 | |
JPS5917545Y2 (ja) | 電解加工装置 | |
JP2878668B2 (ja) | ショットブラストによるバリ取り方法および装置 | |
JP2902571B2 (ja) | 溶接ヒューム吸引除去方法 | |
JP3001478U (ja) | 穴あけ装置 | |
JP2562109Y2 (ja) | 吸塵装置 | |
JPH07237193A (ja) | 穴あけ装置 | |
JP2843003B2 (ja) | すみ肉溶接におけるヒューム吸引除去方法 | |
JPS6056864A (ja) | ばり取り用ジスクグラインダ | |
JPH05138359A (ja) | 溶接ヒユーム吸引トーチを備えた溶接装置 | |
JP2004188431A (ja) | ワイヤ送給装置及びアウトレットガイド | |
JPS5978772A (ja) | 金属板の切断方法および装置 | |
JPH091401A (ja) | ワイヤ皮膜剥離装置 |