JPH10139283A - 巻取機の糸条切断装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 満巻ボビンから空ボビンへと糸切替えする時
に、糸切替えミスの発生が大幅に減少できる巻取機の糸
条切断装置を提供する。 【解決手段】 ボビンをそれぞれに挿着する二本のボビ
ンホルダー、各ボビンホルダーを回動させてそれぞれの
ボビンホルダー位置を入れ替えるためのターレット板、
糸切替え時に満巻ボビンと空ボビンとの間に連なる渡り
糸を切断するカッターとを含む巻取機において、糸切替
え時に渡り糸をカッター７ｃを非接触に保ち、かつ渡り
糸の張力が予め設定された値に達すると渡り糸とカッタ
ー７ｃとを接触させて渡り糸を切断する張力部材７ａを
付設したことを特徴とする巻取機の糸条切断装置であ
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はドローワインダー等
の巻取り装置においてボビン切り替え時、走行糸条の切
断を確実化することでボビン切り替え成功率を向上させ
るための巻取機の糸条切断装置に関するものである。

【０００２】

【従来技術】一般に巻取り装置において、ボビン上に巻
き付ける糸条が満巻きとなり、これを手動或いは自動的
に他のボビンと交換する際、満巻きボビンに巻かれた糸
を切断し、交換した空ボビンにその切断端を巻きつける
必要がある。このように空ボビンに切断した糸条端を巻
き付けて糸の切り替えを行い、巻取りを開始するに当た
っては、空ボビンに糸を巻き付けると同時に、満巻きボ
ビンと空ボビンとの間に連なる渡り糸を完全に切断する
ことが重要である。

【０００３】このため、一般に、空ボビン端部の円周方
向に沿って形成された細幅のスリットへ糸条を導き、該
スリットに糸条を挟み込むことによって糸条を捕捉把持
し、回転を始めた空ボビンの回転により生ずる糸条の張
力で糸条を引き千切ることによって糸条を切断するか、
或は巻取り装置に付設された電熱ヒータ、機械的な切断
刃等の糸条専用のカッターを糸切替えシーケンスに対応
させて、満巻きボビンと空ボビンとの間の渡り糸を自動
的に切断することが行われている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、近年盛
んに使用されるようになってきた２本のボビンホルダー
を有し、該ボビンホルダーに空ボビンを挿着し、一方の
ボビンが満巻となると、他方の空ボビンへ糸条を切替え
るターレット式自動巻取機においては、下記のような問
題が生じる。

【０００５】すなわち、満巻きボビンから空ボビンへと
糸切り替えを行うに際して、ボビン端部に形成された細
幅のスリットに糸条を挟み込んで捕捉把持し、回転を始
めた空ボビンの回転力によって糸条を引き千切る方法で
は、満巻きパッケージの最外周部分に形成される胴巻き
糸（バンチ巻糸）により高い張力で糸条パッケージに巻
き締めが発生する。この結果、糸条パッケージの品位を
著しく損なう、といった問題が生じていた。

【０００６】また、満巻きボビンから空ボビンへ糸切り
替えを行うに際し、巻取機に付設された電熱式ヒータ、
若しくは機械式刃物等の専用カッターをシーケンスで作
動させ、満巻きボビンと空ボビンとの間に発生する渡り
糸条を切断することが行われている。しかしながら、こ
のような方式では、糸切り替え時に糸条が細幅のスリッ
トに挟まれて、完全に把持されているかどうかに関係無
く、予め設定された糸切替えシーケンス通りに満巻きボ
ビンと空ボビンとの間の渡り糸条を前記のカッターで切
断してしまう。このため、糸切り替えミスが発生すると
いった致命的な欠陥があった。しかも、これらの現象
は、特に高強力を有する糸条を巻取る場合に顕著でああ
って、空ボビンに糸条が確実に捕捉把持された時点で、
確実に糸条の切断が行われる糸切替え手段が必要となっ
た。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明は上記の欠陥に鑑
みなされたものである。すなわち、本発明は、空ボビン
をそれぞれに挿着する二本のボビンホルダー、一方の空
ボビンが満巻きになるとボビンホルダーを回動させて他
方の空ボビンを挿着したボビンホルダーと互いに位置を
入れ替えるためのターレット板、及び糸切替え時に該満
巻ボビンと該空ボビンとの間に連なる渡り糸を切断する
カッターを含む巻取機において、糸切替え時に渡り糸を
カッターと非接触状態に保ち、次いで渡り糸を切断する
ために、渡り糸の張力が上昇し予め設定された値に達す
ると渡り糸とカッターとを接触させる張力部材を付設し
たことを特徴とする巻取機の糸条切断装置が提供され
る。また、本発明の構成において前記の巻取機として
は、ターレット式自動巻取機に好適に用いられる。

【０００８】

【実施例】以下、本発明を図面を参照しながら詳細に説
明する。図１は、従来の糸条切断装置を使用したターレ
ット式自動巻取機への糸切り替えを例示した説明図（斜
視図）であって、該図では、既に糸条を巻きおわった満
巻きボビンから空ボビンへと糸切り替えを実施中の状態
を示している。

【０００９】ここで、該図において、１はターレット式
自動巻取機（以下、単に「巻取機」と称することもあ
る）、２（２ａ及び２ｂ）は、二本のボビンホルダー、
３は満巻きボビン、４（４ａ及び４ｂ）はボビンホルダ
ー（２ａ及び２ｂ）に装着された二本のボビン、５はタ
ーレット板、をそれぞれ表わしている。また、６（６ａ
及び６ｂ）は、糸切り替え時に、走行する糸条Ｙを把持
するためのそれぞれのボビン先端に設けられたキャッチ
リング、７は一対の糸条の糸道規制ガイド、８は糸切り
替え時にボビン端にトランスファー・テールを形成する
ためのピグテイル形成ガイド、９は糸条切断用アーム、
１０は該切断用アームの先端部に取り付けられた糸切断
用電熱ヒータをそれぞれ表わしている。さらに、Ｓはボ
ビン４の端面に切り込まれた細幅のスリットである。

【００１０】以上のように構成された従来のターレット
式自動巻取機１においては、一方のボビンホルダー２ａ
に挿入されたボビン４ａ上に所定量の糸条を巻き終わっ
て満巻ボビン３が形成されると、他方のボビンホルダー
２ｂに挿入された空ボビン４ｂに糸条を巻き付けるため
に糸条の切り替えが行われる。この糸条切り替えは、タ
ーレット板５を図の矢印方向へ回転させ、満巻ボビン３
と空ボビン４ｂとをそれぞれの位置を交換することによ
り行われる。このターレット時においては、糸条をボビ
ン上の所定幅に巻取るためのトラバースを停止させるた
めに、糸条Ｙは、トラバースガイド（図示せず）から外
され、満巻きボビン３の巻糸体の最外周に糸条Ｙの胴巻
き（バンチ巻）が行われる。このような状態で、同時に
空ボビン４ｂの先端に付設されている糸把持用のキャッ
チリング６ｂによって走行糸条Ｙが捕捉される。そし
て、空ボビン４ｂの先端部に設けられているスリットＳ
に走行糸条Ｙが確実に捕捉され、この間満巻きボビン３
上に胴巻きされている走行糸条Ｙと新たに巻取りが開始
された空ボビンとの間に連なる渡り糸を糸条切断用アー
ムに付設されているカッター１０により切断する。これ
ら一連の動作は、従来の方式においては、何れもシーケ
ンス作動のため、空ボビン４のキャッチリング６及び空
ボビン４先端部に設けられたスリットＳに走行糸条Ｙが
完全に捕捉されているかどうかに関係無くカッター１０
で切断されていたため、糸切り替えミスがしばしば起こ
っていたのである。

【００１１】これに対して、本発明の装置においては、
以下に述べる理由により、糸切替えミスが大幅に減少す
るのである。このことに関しては、図２を参照しながら
詳細に説明する。

【００１２】図２は本発明の巻取機の糸条切断装置を例
示した斜視図である。該図において、本発明では、走行
糸条Ｙを規制するための一対の棒ガイド７′に、本発明
の糸条切断装置を設けた場合を例示した図であって、満
巻きボビン３から空ボビン４に糸切り替えが行われる過
程を図示しており、空ボビン４に走行糸条Ｙが巻き始め
る前の状態を表している。

【００１３】該図において７′は、巻取機のターレット
板に付設されている走行糸条Ｙの糸道を規制するための
一対の棒ガイドである。また、７ａは糸切り替え時に、
渡り糸が糸条切断用のカッター（固定刃）７ｃとが直接
接触するのを回避するための張力部材、７ｂは該張力部
材７ａを支承するための固定ピン、１０は切断可能張力
を調整するための弾性部材（引っ張りコイルバネ）、７
ｅは弾性部材１０固定するための固定部材、７ｆ及び７
ｇは弾性部材１０の弾性力を直接調整するためのネジ及
び調整用ナットをそれぞれ示す。なお、弾性部材１０
は、例示の如くコイル式のバネのみに限定されることな
く、板バネその他一定の弾性力を有し、該弾性力を適宜
調整可能とするものならば、好適に使用できる。また、
渡り糸の張力が予め決められた一定値に達すると、カッ
ター７ｃに渡り糸が接触するようにするために、弾性力
調整用ネジ７ｆ及びナット７ｇを調整して、引張用コイ
ルバネを伸縮させることで弾性部材１０の弾性力を調整
することができることは言うまでもない。

【００１４】図２に示した本発明の糸条切断装置では、
前述の如く空ボビン４のキャッチリング６及び空ボビン
４の端部に設けられたスリットＳに走行糸条Ｙが完全に
捕捉され、渡り糸が満巻ボビンの最外周面に胴巻きされ
て、渡り糸の張力が上昇すると、張力部材７ｃが下方に
押し下げられる。そして、予め設定された張力に達する
と、初めてカッター７ｃと渡り糸が接触し、これによっ
て渡り糸がカッター７ｃによって切断される。したがっ
て、走行糸条Ｙが確実に空ボビン側に捕捉されて張力が
所定の値まで上昇して初めて糸条が切断されるため、従
来のように糸条パッケージに高い張力による巻き締めが
発生し、糸条パッケージの品質を損なうということがな
くなるのである。これによって、各ボビン間に連なる渡
り糸が一定張力以上になった場合のみ、図２中に記載し
てある張力部材７ｃが作動し、カッター７ｃで渡り糸条
Ｙを機械的に切断することができ、糸切り替え時の切り
替えミスが大幅に減少し、糸切り替え成功率が格段に向
上する。

【００１５】

【発明の効果】以上詳述した如く、本発明によれば巻取
機の糸切り替え時、走行糸条を満巻きボビンから空ボビ
ンに完全に受け渡しが行われた場合のみ、機械的に切断
張力を検知して自動的にボビン間の渡り走行糸条を切断
するので、また巻取り糸の巻取り条件によりボビン間の
渡り走行糸条の切断張力を任意に調整設定出来るので、
糸切り替え時の切り替えミスを減少することが可能とな
り、故に、切り替え成功率を大幅に向上出来る巻取機の
糸条切断装置が提供される。

【図面の簡単な説明】

【図１】巻取機の走行糸条規制用の一対の棒ガイドに付
設された、従来の巻取機に付設された糸条切断装置を例
示した概略斜視図である。

【図２】本発明のターレット式自動巻取機の糸切り替え
方法を説明するための概略斜視図である。

【符号の説明】

７′ 糸道規制ガイド ７ａ 張力部材 ７ｃ カッター １０ 弾性部材 ７ｆ 調整ねじ ７ｇ 調整ナット Ｙ 走行糸条

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 空ボビンをそれぞれに挿着する二本のボ
   ビンホルダー、一方の空ボビンが満巻きになるとボビン
   ホルダーを回動させて他方の空ボビンを挿着したボビン
   ホルダーと互いに位置を入れ替えるためのターレット
   板、及び糸切替え時に該満巻ボビンと該空ボビンとの間
   に連なる渡り糸を切断するカッターを含む巻取機におい
   て、 糸切替え時に渡り糸をカッターと非接触状態に保ち、次
   いで渡り糸を切断するために、渡り糸の張力が上昇し予
   め設定された値に達すると渡り糸とカッターとを接触さ
   せる張力部材を付設したことを特徴とする巻取機の糸条
   切断装置。
2. 【請求項２】 前記の張力部材が張力調整自在である請
   求項１記載の巻取機の糸条切断装置。
3. 【請求項３】 前記の巻取機がターレット式自動巻取機
   である請求項１又は請求項２記載の巻取機の糸条切断装
   置。