JPH0397155A - Tape loading mechanism for magnetic recording and reproducing device - Google Patents
Tape loading mechanism for magnetic recording and reproducing deviceInfo
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- JPH0397155A JPH0397155A JP1232787A JP23278789A JPH0397155A JP H0397155 A JPH0397155 A JP H0397155A JP 1232787 A JP1232787 A JP 1232787A JP 23278789 A JP23278789 A JP 23278789A JP H0397155 A JPH0397155 A JP H0397155A
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はヘリカルスキャン方式の磁気記録再生装置のテ
ープローディング機構のテープガイドペース案内Ia構
に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Field of Industrial Application] The present invention relates to a tape guide pace guide Ia structure of a tape loading mechanism of a helical scan type magnetic recording/reproducing device.
従来のテープローディング機構の構造例としては、特開
昭57 − 135558号公報に記載のように断面形
状T字状の案内レールに沿って、断面形状C字状の案内
部材を搭載したテープガイド部材が案内移動されテープ
をローティングする構造になっている.
〔発明が解決しようとする課題〕
上記従来技術は,機構の匍素化を推進し、低コスト化を
実現したすぐれたものではあるが、メカニズムの一眉の
小形化を図ろうとする時には以下のようtg問題点があ
る.すたわちヘリカルスキャン方式の磁気記録再生装置
メカニズムの小形化,薄形化を極限筐で追究しようとし
た場合テープ案内ドラムは直立化され,tたテープ案内
ドラムの小径化によりテープ案内ドラムへのテープ巻付
角は拡大し,テープ走行パスは入側上昇出側下降という
よ5k立体的な形状になる.この時テープローディング
時のテープ損傷を出来る限り小さくするための理想的ね
テープ案内径路としては三次元的な移動径路が必要とな
り,このためにローナイング機構に関しては複雑になら
ざるをえない.以上のような状況においてテープをテー
プ案内ドラムにテープを案内するテープガイドベースな
案内する案内部材の形状は,水平方向あるいは、上下方
向移動だけの案内形状だけではなくねじり形状等も必要
とねり,その形状は三次元的で非常に複雑になる.一般
に上述のような案内部材は、桐脂あるいはダイキャスト
での一体形ぬき威形により量産化するが,断面形状がT
字状の場合,形状が複雑にkりネジリ形状等の場合は、
型ぬき戚形が非常に困難に?jるとともにコストアップ
の原因とkり精度確保も困難に11る。筐た前述の断面
形状T字状の案内部材を型ぬき成形が容易にたるような
形状とすると,テープローディング時のガイドベース(
27)ガタが大きくなり、安定ねテープローディング動
作が得られない。An example of the structure of a conventional tape loading mechanism is a tape guide member in which a guide member having a C-shaped cross section is mounted along a guide rail having a T-shaped cross-section, as described in Japanese Patent Application Laid-Open No. 57-135558. The structure is such that the tape is loaded by guided movement. [Problems to be Solved by the Invention] The above-mentioned conventional technology is excellent in that it promotes the use of carbon atoms in the mechanism and achieves cost reduction, but when trying to make the mechanism even more compact, the following points are required. There is a problem with TG. In other words, when trying to make the mechanism of a helical scan type magnetic recording/reproducing device smaller and thinner, the tape guide drum was made upright, and the tape guide drum was made smaller in diameter. The tape wrapping angle has been expanded, and the tape running path has a 5K three-dimensional shape, with the entrance side rising and the exit side falling. At this time, the ideal tape guide path to minimize tape damage during tape loading requires a three-dimensional movement path, and for this reason, the rowing mechanism must be complicated. In the above situations, the shape of the guide member such as the tape guide base that guides the tape to the tape guide drum must not only be shaped to move horizontally or vertically, but also have a twisted shape. The shape is three-dimensional and extremely complex. Generally, the above-mentioned guide members are mass-produced using paulownia resin or die-casting in an integral shape.
If the shape is complicated, such as a K-shaped helical shape,
Is it very difficult to form similar forms? This also increases costs and makes it difficult to maintain accuracy. If the guide member with the above-mentioned T-shaped cross section is shaped so that it can be easily molded by molding, the guide base (
27) The play becomes large and stable tape loading operation cannot be obtained.
本発明の目的は,従来ガイドベース(27)案内部材の
高精度な型ぬき戚形が困難なために、テープローディン
グ時のガイドベースの安定tL移動動作が出来なかった
ものを,コスト,秦嚇者巻力1−4h部品点数の増加,
組立性の劣化,部品形状の複雑化,大型化をともた5こ
となく、確実kテープローティング動作機構を実現する
ことにある。The purpose of the present invention is to eliminate the cost and cost reduction of the conventional guide base (27) in which stable movement of the guide base at the time of tape loading was not possible due to the difficulty of forming the guide member with high precision. winding force 1-4h increase in number of parts,
The object of the present invention is to realize a reliable k-tape loading operation mechanism without deteriorating assembly performance, complicating the shape of parts, or increasing the size.
上記目的を違或するために、前記力イドベースの移動を
案内するための案内部材の断面形状を従来のT字状では
なくZ字状とし,案内部材自体の形状を高精度々型ぬき
成形が容易な形状としたものである。筐たテープローデ
ィング時の各テープガイドの移動軌跡がテープ折れ、ネ
ンレ等を生じさせない最適設計とした場合の設計基準高
さ位置に紅るように、ガイドベースの上下方向の高さ規
制を行なう第1の案内面と、左右方向の位置規制を行な
う第2の案内面と,第2の案内面と対面する位置で左右
方向の位置規制を行なう第3の案内面を,前述の案内部
材に設けたものである.〔作 用〕
上述の断面Z字状の案内部材に,長手力向移動可能に断
面C字状のガイドベース(27)ツメ部がくわえ込むよ
うに係合している。テープローディング動作の進行にと
もたって、ガイドペースはカセット開口部内部からテー
プ案内ドラムの周囲を上述の案内部材に沿って移動する
。これにともないテープはカセットから引き出され,テ
ープ案内ドラムに装巻され,所定のテープパスを形威す
る.この時.a述のテープガイドペースは案内部材によ
り,移動方向に則する上下方向の位置と左右方向の位置
と,回転モーメント方向の姿勢を規制され金.それによ
って罰述のテープガイドベースは案内部材に沿って、常
にテープ安定a−ディングに最適々,高さ.位置,姿勢
を保持,規制されながら移動することが可能になり、安
定確実たテーブローディング動作が可能な薄形メカニズ
ムが実現できる。In order to achieve the above purpose, the cross-sectional shape of the guide member for guiding the movement of the force-id base is made into a Z-shape instead of the conventional T-shape, and the shape of the guide member itself is made by high-precision molding. It has an easy shape. The height of the guide base is regulated in the vertical direction so that the movement locus of each tape guide when loading the tape in the case is at the design standard height position in the case of an optimal design that does not cause tape bending or leakage. The guide member is provided with a first guide surface, a second guide surface that regulates the position in the left-right direction, and a third guide surface that regulates the position in the left-right direction at a position facing the second guide surface. It is something. [Function] The claw portion of the guide base (27), which has a C-shaped cross-section, is engaged with the above-mentioned guide member having a Z-shaped cross-section so as to be movable in the longitudinal force direction. As the tape loading operation progresses, the guide pace moves from inside the cassette opening around the tape guide drum along the aforementioned guide member. Along with this, the tape is pulled out from the cassette and wound around the tape guide drum, forming a predetermined tape path. At this time. The tape guide pace described in a is controlled by the guide member in its vertical position, horizontal position in accordance with the moving direction, and posture in the rotational moment direction. Thereby, the tape guide base is always positioned along the guide member at an optimal height for stable tape ading. It is possible to maintain the position and posture and move while being regulated, and a thin mechanism that can perform stable and reliable table loading operations can be realized.
以下、本発明の一実施例を第1図〜第18図にょりli
5!明する。An embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS. 1 to 18.
5! I will clarify.
第1図は本発明によるテープローディング機構を用いた
磁気記録再生装置の平面図を示し、1はシャシ、2は磁
気ヘッドを搭載するテープ案内ドラム、3は供給リール
4及び巻取リール5に巻回されるテープ6を内蔵するカ
セット、7は下端にモータ9が直結されるキャブスタン
、8はピンチローラ、10はキャッチャ2B上に固定支
持され、テープ6の全幅にわたり消去を行う全幅消去ヘ
ッド、11はテープ6の上下端にオーディオ信号及びコ
ントロール信号を記録及び再生するオーティオヘッド及
びコントロールヘッドである。カセクト3が装置に装着
されると,カセット3の前面の蓋12が開く.更に開口
部13内には、テンシ曹ンビン16、ガイドローラ17
及び傾斜ピン18が挿入され,開口部14内にはカイド
ローラ19及び傾斜ピン20が挿入され、開口部15内
には傾斜ピン21及びキャプスタン7が各々破線及び実
線で示す位置に挿入される。FIG. 1 shows a plan view of a magnetic recording and reproducing apparatus using a tape loading mechanism according to the present invention, in which 1 is a chassis, 2 is a tape guide drum on which a magnetic head is mounted, and 3 is a tape wound on a supply reel 4 and a take-up reel 5. A cassette containing the tape 6 to be rotated; 7 a cab stan to which a motor 9 is directly connected to the lower end; 8 a pinch roller; 10 a full-width erasing head fixedly supported on the catcher 2B and erasing the entire width of the tape 6; Reference numeral 11 denotes an audio head and a control head for recording and reproducing audio signals and control signals on the upper and lower ends of the tape 6. When the cassette 3 is installed in the device, the lid 12 on the front of the cassette 3 is opened. Further, inside the opening 13, there are a tension bin 16 and a guide roller 17.
and the tilt pin 18 are inserted, the guide roller 19 and the tilt pin 20 are inserted into the opening 14, and the tilt pin 21 and the capstan 7 are inserted into the opening 15 at the positions shown by broken lines and solid lines, respectively.
なおこの時ビンチローラ8も破線で示す位置にある。ロ
ーディング動作を行うと,各ガイドはテープ6を引出し
ながら移動する.ガイドローラ17及び傾斜ビン18は
一対となって水平に移動し、テープ案内ドラム2の近傍
に位置決めされる.ガイドローラ19及び傾斜ピン20
は一対となって,オーディオヘッド及びコントロールヘ
ッド11の近傍までは水平に,これ以降は斜め下方に移
動してテープ案内ドラム2の近傍に位置決めされ,テー
プ案内ドラム2にテーブ6をほぼ270°巻装する.傾
斜ビン21は傾斜ビン20の後ろから水平に移動しオー
ディオヘッド及びコントロールヘッド11の上流11K
固定され、テープ6の姿勢を補正し巻取リール5に導く
.この結果,テーブ6はカセット3より出テ,テンシヲ
ンピン16、インピーダンスローラ22、全幅消去ヘッ
ド10、ガイドローラ17、傾斜ピン1Bを経てテープ
案内ドラム2に所定角度だけ螺旋状に巻装し、ガイドロ
ーラ19,傾斜ピン20,傾斜ピン21,[i!11定
ガイド23,オーディオヘッド及びコントロールヘッド
11、高さ規制ガイド24,固定ガイド25を経て,キ
ャプスタン7及びピンチローラ8により圧接して駆動さ
れ、巻取りーA/5に至る。At this time, the vinyl roller 8 is also in the position shown by the broken line. When the loading operation is performed, each guide moves while pulling out the tape 6. The guide roller 17 and the tilt bin 18 move horizontally as a pair and are positioned near the tape guide drum 2. Guide roller 19 and inclined pin 20
They form a pair and move horizontally up to the vicinity of the audio head and control head 11, then diagonally downward and are positioned near the tape guide drum 2, winding the tape 6 around the tape guide drum 2 approximately 270 degrees. to wear. The tilting bin 21 is moved horizontally from behind the tilting bin 20 to a position 11K upstream of the audio head and control head 11.
The position of the tape 6 is corrected and the tape 6 is guided to the take-up reel 5. As a result, the tape 6 is ejected from the cassette 3, passes through the tension pin 16, the impedance roller 22, the full-width erasing head 10, the guide roller 17, and the inclined pin 1B, and is wound spirally around the tape guide drum 2 at a predetermined angle. 19, inclined pin 20, inclined pin 21, [i! After passing through the fixed guide 23, the audio head and control head 11, the height regulation guide 24, and the fixed guide 25, the capstan 7 and the pinch roller 8 are pressed against each other and driven, leading to winding-A/5.
第2図(alはローディング完了時の側面図、第2図(
Alはアンローディング完了時の側面図を示す.第3図
(α)において,26はガイドペースでガイドローラ1
7及び傾斜ビン18が植立され,キャッチャ28により
位置決めして保持され,筐た27もガイドペースでガイ
ドローラ19及び傾斜ガイド20が植立され、同様にキ
ャッチャ28により位置決めされる.図示する様にテー
プ案内ドラム2の出側のテープガイドは入側に較べてほ
ぼテープ幅分だけ大きく下降している。これにより,テ
ープ案内ドラム2の傾斜角度を低減するとともに、カセ
ット3より若干低い位置に配置することにより,カセッ
ト3の前方に開く蓋12の下にテープ案内ドラム2を配
置できる様にして装置の小形薄形化を図っている.次に
ローディング機構について膵述する.第3図は出側のガ
イド移動部材を示す.ガイドローラ19及び傾斜ビン2
0を植立するガイドペース27は同第3図中に示すよう
に、連結板29と大きkガタをもつて連結され、該連結
板29も同様に大きkガタをもつて出側駆動部材31の
一端に支持される。Figure 2 (al is a side view when loading is completed, Figure 2 (
Al shows the side view when unloading is completed. In Figure 3 (α), 26 is the guide pace and the guide roller 1
7 and the inclined bin 18 are erected, positioned and held by the catcher 28, and the casing 27 is also erected with the guide roller 19 and the inclined guide 20 at the guide pace, and similarly positioned by the catcher 28. As shown in the figure, the tape guide on the output side of the tape guide drum 2 is lowered by approximately the width of the tape compared to the tape guide on the input side. As a result, the inclination angle of the tape guide drum 2 is reduced, and by placing it at a position slightly lower than the cassette 3, the tape guide drum 2 can be placed under the lid 12 that opens in front of the cassette 3. We are trying to make it smaller and thinner. Next, we will explain the loading mechanism of the pancreas. Figure 3 shows the guide moving member on the exit side. Guide roller 19 and inclined bin 2
As shown in FIG. 3, the guide space 27 for planting 0 is connected to a connecting plate 29 with a large play. Similarly, the connecting plate 29 is connected to the exit drive member 31 with a large play. supported at one end.
該出側駆動部材31は円弧形状をしており、その外周に
はギヤ部316が設げられている.第4図は入側のガイ
ド移動部材を示す.ガイドローラ17及び傾斜ビン18
を植立するガイドペース26は,入側駆動部材33上に
植立された軸33dの回りに回動可能に軸支される.蚊
入側駆動部材も同様に円弧形状をしており,その外周に
はギヤ部33gが設けられている.第5図はカム34を
示す。カム34は上下2段より成り、上段には右方より
,ギヤ部54m ,カム部54tがあり,下段にはゼネ
パギャ(後述)に刻応するストッパ面64b,ローディ
ング後のモード操作に対応するカム部54c、ローティ
ングまたはアンローディング途中に対応するカム部34
f,アンローディング後のモード操作に対応するカム部
34#があり,全体としては円弧形状を威している。こ
れらは上から入側駆動部材33、出側駆動部材31、カ
ム34の順に,同心状にシャシ上に配置される。The output side drive member 31 has an arc shape, and a gear portion 316 is provided on its outer periphery. Figure 4 shows the guide moving member on the entry side. Guide roller 17 and tilt bin 18
The guide pace 26 for planting is rotatably supported around a shaft 33d planted on the entry side drive member 33. The mosquito entry side drive member similarly has an arc shape, and a gear portion 33g is provided on its outer periphery. FIG. 5 shows the cam 34. The cam 34 consists of two stages, upper and lower. The upper stage has a gear part 54m and a cam part 54t from the right, and the lower stage has a stopper surface 64b that corresponds to the Zenepa gear (described later), and a cam that corresponds to the mode operation after loading. portion 54c, the cam portion 34 corresponding to the loading or unloading process;
f. There is a cam portion 34# corresponding to the mode operation after unloading, and the overall shape is an arc. These are arranged concentrically on the chassis in the order of the entry side drive member 33, the exit side drive member 31, and the cam 34 from the top.
第6図は,アンローディング状態(.1よりローディン
グ完了状II (一lまでの入伺ガイドペース26の動
作状態を順次示したものであり、入側ガイドペース26
の動作に関与するキャッチャ28,案内部材78,79
、ガイドベース26の姿勢制御部材である各カム部28
j , 28k, 78a , 7El轟入側駆動部
材の折り曲げ上面331(第4図参照)を透視的に示し
たものである。また、組み立て完威時における各部品の
高さ関係は,上方より、キャッチャの上部のr溝28g
とは、入側ガイドローラの上部円筒部17aが対応し、
また、入側ガイドベース26とは、案内部材79のカム
部79k及びキャッチャ28のカム部28jが対応し、
また、入側ガイドベース(27)下部突部26bとは案
内部材78のカム部78gおよびキャッチャ26の下部
のU溝28bとカム部28k及び入側駆動部材33の折
り曲げ上段の凹部33f(第4図参照)が対応している
.
第8図はカム34上段と駆動系を示し, (atはアン
ローディング,(h)はローデイングまたはアンローデ
ィング途中,(C)はローデイングの状態を示す。FIG. 6 sequentially shows the operating states of the entry guide pace 26 from the unloading state (.1 to the loading completion state II (1 l).
catcher 28, guide members 78, 79 involved in the operation of
, each cam portion 28 which is a posture control member of the guide base 26.
This is a perspective view of the bent upper surface 331 (see FIG. 4) of the drive member on the inlet side. In addition, the height relationship of each part when fully assembled is as follows:
corresponds to the upper cylindrical part 17a of the entrance guide roller,
Further, the cam portion 79k of the guide member 79 and the cam portion 28j of the catcher 28 correspond to the entrance guide base 26,
In addition, the lower protrusion 26b of the entry guide base (27) is the cam part 78g of the guide member 78, the U groove 28b of the lower part of the catcher 26, the cam part 28k, and the recess 33f (fourth (see figure) is supported. FIG. 8 shows the upper stage of the cam 34 and the drive system, (at shows unloading, (h) shows loading or in the middle of unloading, and (C) shows the loading state.
カム34は,駆動源(図示せず)により駆動されるギャ
35がギヤ部54mとかみ合うことにより駆動される.
カム34が回動することにより、ギヤ部346とかみ合
うギャ36が回転し、出側駆動部材31はギヤ57.5
8を経てギャ38と圧着用はね(図示せず)を介して一
体に回転するギャ39がギヤ部316とかみ合うことに
より駆動される.同様に入側駆動部材33は,ギヤ40
. 41を経て圧着用はね(図示せず)を内鼠する第
16図に示すギャ77がギヤ部3iとかみ合うことによ
り駆動される。ローデイングが完了する(,1の状態で
は後述するゼネバギャによりギャ360回転は停止させ
られるとともに、イヤ56とギヤ部54の保合が解除さ
れる.一方,ローデイング途中の(h1の状態でカム3
4の先端部とアーム42か係合し、アーム42は軸43
を中心に回動し,軸45を中心としてアーム44を回動
する。アーム44は軸47を介してアーム46によりア
ーム480軸49と係合しているのでアーム48に軸支
されるピンチローラ8をローディング位置筐で移動させ
る。アーム48はばねにより矢印A方向に付勢されてい
るので,カム54とアーム42が係合したい(.)の状
態ではビンチローラ8はアンローディング位置まで後退
している.(b)の状態より更にカム34が回転し(,
1の状態になると、アーム42はカム部54tLと係合
し、アーム44と46で形威されるトグル機構VCより
ピンチローラ8をキャプスタン7に圧接する。軸45は
軸52に支持されるアーム51に植立され、アーム51
はばね53により常に引張られストクバ54により位置
規制されているので、ビンチローラ8の移動が停止した
後もアーム42が回動することにより、アーム51はば
ね53に逆らってストッパ54から離れることにより、
ビンチローラとキャプスタンの圧着力が確保される。The cam 34 is driven by a gear 35 driven by a drive source (not shown) meshing with the gear portion 54m.
As the cam 34 rotates, the gear 36 that meshes with the gear portion 346 rotates, and the output side drive member 31 engages with the gear 57.5.
The gear 39 rotates integrally with the gear 38 via the gear 8 and a compression spring (not shown), and is driven by meshing with the gear portion 316. Similarly, the entry side drive member 33 has a gear 40.
.. A gear 77 shown in FIG. 16, which inserts a crimping spring (not shown) through the gear 41, is driven by meshing with the gear portion 3i. When the loading is completed (, 1), the gear 360 rotation is stopped by the geneva gear, which will be described later, and the engagement between the ear 56 and the gear part 54 is released.
4 is engaged with the arm 42, and the arm 42 is connected to the shaft 43.
The arm 44 is rotated around a shaft 45. The arm 44 is engaged with the arm 480 and the shaft 49 by the arm 46 via the shaft 47, so that the pinch roller 8, which is pivotally supported by the arm 48, is moved in the loading position housing. Since the arm 48 is biased in the direction of arrow A by the spring, when the cam 54 and the arm 42 want to engage (.), the vinyl roller 8 is retracted to the unloading position. The cam 34 rotates further than the state in (b) (,
1, the arm 42 engages with the cam portion 54tL, and the toggle mechanism VC formed by the arms 44 and 46 presses the pinch roller 8 against the capstan 7. The shaft 45 is mounted on an arm 51 supported by a shaft 52, and the arm 51
Since the arm 42 is constantly pulled by the spring 53 and its position is regulated by the stopper 54, even after the movement of the vinyl roller 8 has stopped, the arm 42 rotates and the arm 51 moves away from the stopper 54 against the spring 53. ,
The pressure force between the Vinci roller and capstan is ensured.
第7図〜第9図はカム34の下段とモード操作機構を示
し、第7図はアンローディング、第8図はローディング
筐たはアンローディング途中、第9図はローディングの
状態を示す, 56txはギャ36と一体に設けられる
ゼネパギャ部である.アーム55はその一端がカム部5
4cあるいは341と係合し,一端に取付けたばね57
により軸56のまわりに反時計方向に付勢される.アー
ム55の他端にはブレーキ部材58が装着され、供給リ
ール台59にブレーキ力を与える.アーム60はカム部
54aあるいは64−と係合し,一端に取付けたばね6
1により軸62まわりに時計方向に付勢される.またア
ーム65はアーム60上の軸60aと係合可能?!腕6
5mをもち、一端にばね65が取付けられ軸62のまわ
りに反時計方向に付勢される.更に他端にブレーキ部材
64が装着され、巻取リール5に係合する駆動ディスク
66にブレーキ力を与える.@7図はアンローディング
後の停止状態を表し,アーム55はカム部34−の凹部
に係合し供給リール台59にブレーキ力か付与されてい
る。この時凹部とアーム55は直接係合しないので,ブ
レーキ力はばね57の力のみにより決定され、カム部5
4eのストロークによらず安定である。1たアーム60
はカム部34−の凸部に係合し,ばね61に逆らって軸
60gと腕651Kの係合を解除するので、ばね65の
付勢力により駆動ディスク66にブレーキカが付与され
カム部34−のストロークによらず安定に確保で,第8
図の状態では、アーム55及び60はカム部54fに係
合し、供給リール台59へのブレーキカのみ解除される
。従ってローディングに際しては基本的に供給リール側
よりテーブ6が繰り出される。第9図の状態は記録一再
生状態を示し、供給リール台59にはブレーキカが付与
されるが、アーム60はカム部54eの凹部と係合しは
ね61の引張力により回動し、軸6oαは腕63αと係
合しアーム63をばね65に逆らって回動させ、駆動デ
ィスク66へのブレーキ力を解除する。7 to 9 show the lower stage of the cam 34 and the mode operation mechanism, FIG. 7 shows unloading, FIG. 8 shows the loading case or during unloading, and FIG. 9 shows the loading state. This is a Zenepa gear part that is provided integrally with the gear 36. The arm 55 has one end connected to the cam portion 5.
Spring 57 engaged with 4c or 341 and attached to one end
is biased counterclockwise around the shaft 56. A brake member 58 is attached to the other end of the arm 55 and applies a brake force to the supply reel stand 59. The arm 60 engages with the cam portion 54a or 64- and has a spring 6 attached to one end.
1 in a clockwise direction around the shaft 62. Also, can the arm 65 engage with the shaft 60a on the arm 60? ! arm 6
It has a length of 5 m, and a spring 65 is attached to one end to bias it counterclockwise around a shaft 62. Furthermore, a brake member 64 is attached to the other end and applies a braking force to a drive disk 66 that engages with the take-up reel 5. Figure 7 shows the stopped state after unloading, and the arm 55 is engaged with the recessed portion of the cam portion 34-, and a braking force is applied to the supply reel stand 59. At this time, since the concave portion and the arm 55 do not directly engage, the braking force is determined only by the force of the spring 57, and the cam portion 55
It is stable regardless of the stroke of 4e. 1 arm 60
engages with the convex portion of the cam portion 34-, and releases the engagement between the shaft 60g and the arm 651K against the spring 61, so that a braking force is applied to the drive disc 66 by the biasing force of the spring 65, and the cam portion 34- is It is stable regardless of the stroke, and the 8th
In the state shown, the arms 55 and 60 are engaged with the cam portion 54f, and only the brake force applied to the supply reel stand 59 is released. Therefore, during loading, the tape 6 is basically fed out from the supply reel side. The state shown in FIG. 9 shows the recording and reproducing state, and a brake force is applied to the supply reel stand 59, but the arm 60 engages with the recess of the cam portion 54e and rotates due to the tensile force of the spring 61. 6oα engages arm 63α, rotates arm 63 against spring 65, and releases the braking force on drive disk 66.
この時、ゼネバギャ部36mとストッパ面34Aが係合
することにより,ギャ360回転は停止され,!!A動
部材31及び33は停止するとともに,各テープガイド
群の位置決め部材への圧着力が保持される。At this time, the rotation of the gear 360 is stopped by the engagement between the Geneva gear portion 36m and the stopper surface 34A. ! The A moving members 31 and 33 stop, and the pressing force of each tape guide group to the positioning member is maintained.
この様にカム34の動きを、ゼネバギャ等の切替機構を
介して駆動部材に伝達することにより、操作モード数の
増加にも容易に対応することができる.第10図は,前
記した三つの駆動部材31及び33とカム34の動きを
示したもので(イ)がイジエクト時,(ホ)がローディ
ング完了,(ヘ)が記録筐たは再生等のモード操作時で
ある。各部材はその形状な調略化して円弧形状で示した
.第8図に示した様にカム34の動きに対して入側駆動
部材53は逆方向にほぼ同速度で回転し、出側駆動部材
31は同方向にほぼ倍の速度で回転する.
第11図はキャッチャ28の斜視図である。テープ案内
ドラム2の入側及び出側のテープガイド群を位置決めす
る一体構造と私っている.入側のテープガイド群につい
ては、第4図に示すガイドローラ17の上部にある軸部
なF W 28gで位置決めし,下部をU溝2Bkで規
制しガイドローラ17の進入方向とは直角な方向の倒れ
を防止する。ガイドローラ17の高さは、ガイドベース
27の先端上部がストッパ面28aと当接することによ
り規制される。筐た傾斜ビン18の傾斜は、ガイドベー
ス27の何面が壁28dと当接して定まる.出側のテー
プガイド群についても同様で、ガイドローラ19の位置
と角度はr溝28一及びU溝28/で定1り、高さはス
トッパ面28Fで定まる.筐た傾斜ピン20の傾斜は壁
28Aにより規制される.更にキャッチャ28のr溝2
8#とU溝28fとの間には切欠部28iが設けられる
。第2図(blで示すアンローディング状態においては
,カム34の一端と,出側駆動部材の一端が前記切欠部
28iを貫通しているが、ローディング動作により、こ
れら部材は切欠部28iより脱出するので、ローディン
グ動作完了状態においては、ガイドローラ19及び傾斜
ビン20を所定の位置に保持することができる。In this way, by transmitting the movement of the cam 34 to the drive member via a switching mechanism such as a geneva gear, it is possible to easily cope with an increase in the number of operation modes. FIG. 10 shows the movements of the three drive members 31 and 33 and the cam 34 described above, in which (A) is when ejecting, (E) is when loading is completed, and (F) is when the mode is in the recording case or playback mode. During operation. The shape of each member is simplified and shown as an arc. As shown in FIG. 8, in response to the movement of the cam 34, the inlet drive member 53 rotates in the opposite direction at approximately the same speed, and the outlet drive member 31 rotates in the same direction at approximately twice the speed. FIG. 11 is a perspective view of the catcher 28. It has an integrated structure that positions the tape guide groups on the entrance and exit sides of the tape guide drum 2. The tape guide group on the entrance side is positioned by the shaft part F W 28g on the upper part of the guide roller 17 shown in FIG. to prevent it from falling over. The height of the guide roller 17 is regulated by the upper end of the guide base 27 coming into contact with the stopper surface 28a. The inclination of the slanted bin 18 is determined by which side of the guide base 27 comes into contact with the wall 28d. The same applies to the tape guide group on the exit side, the position and angle of the guide roller 19 are determined by the R groove 28 and the U groove 28, and the height is determined by the stopper surface 28F. The inclination of the housing inclined pin 20 is regulated by the wall 28A. Furthermore, the r groove 2 of the catcher 28
A notch 28i is provided between 8# and the U groove 28f. In the unloading state shown in FIG. 2 (bl), one end of the cam 34 and one end of the exit drive member pass through the notch 28i, but due to the loading operation, these members escape from the notch 28i. Therefore, when the loading operation is completed, the guide roller 19 and the inclined bin 20 can be held at predetermined positions.
第12図はテープガイド群の案内部材68、及び該案内
部材68による出側のガイドベース27の支持方法を示
す斜視図である.案内部材68は断面がZ字状になって
おり,ガイドベース27のツメ部27a,27bはZ字
部をくわえ込むように係合し,ガイドベース27の移動
経路を規制する。これについては詳細を後述する.入側
のガイドベース26の移動経路は、第1図に示すように
、ガイドローラ17の下部にある細部と案内部材7Bの
壁78gとが、また,ガイドベース26の端面261と
案内部材79の壁79gとが係合することによって規制
される。FIG. 12 is a perspective view showing the guide member 68 of the tape guide group and how the guide base 27 on the exit side is supported by the guide member 68. The guide member 68 has a Z-shaped cross section, and the claw portions 27a and 27b of the guide base 27 engage with the Z-shaped portion to restrict the movement path of the guide base 27. This will be explained in detail later. As shown in FIG. 1, the movement path of the guide base 26 on the entry side is such that the lower part of the guide roller 17 and the wall 78g of the guide member 7B are moved, and the end face 261 of the guide base 26 and the guide member 79 are This is regulated by engagement with the wall 79g.
第13図は出側に配置される傾斜ビン21の移動機構を
示す.第13図(6)は8g9図(.1に示したアンロ
ーディング状態に幻応する状態である.アーム48と同
軸で回動可能に軸支されるイヤ69は,その両端なイヤ
69の折曲部69kとアーム48の左端48mに引掛げ
ているばね70により付勢され、アーム48の右端48
hとギャ69の折曲部69aとが当接している。FIG. 13 shows a mechanism for moving the inclined bin 21 placed on the outlet side. Figure 13 (6) is a state corresponding to the unloading state shown in Figure 8g9 (.1).The ear 69, which is rotatably supported coaxially with the arm 48, is The right end 48 of the arm 48 is biased by the spring 70 hooked on the bent portion 69k and the left end 48m of the arm 48.
h and the bent portion 69a of the gear 69 are in contact with each other.
この状態から第9図(,lに幻応する第13図(b)の
状態にモードが移行してピンチローラ8がキャブスタン
7と圧接するようにアーム48が回動すると,イヤ69
のギヤ部696と噛合うギヤ部72αを有するアーム7
2が回動し,アーム72の先端に植設される傾斜ピン2
1をキャクチャ73により所定の位置に位置決めする。When the mode shifts from this state to the state shown in FIG. 13(b), which corresponds to FIG.
The arm 7 has a gear portion 72α that meshes with the gear portion 696 of
2 rotates, and the inclined pin 2 is implanted at the tip of the arm 72.
1 is positioned at a predetermined position using the character 73.
位置決め後,更にアーム48は回動することにより第1
3図(Alに示すようにアーム48はばね70に逆らっ
てギャ69の折曲部690から離れることにより傾斜ピ
ン21のキャッチャ73への圧着力が確保される。なお
上記したタイミングで傾斜ビン21を駆動することによ
り、傾斜ビン21は、ガイドペース27の後方よりロー
ディングされる。す々わち、傾斜ピン21とガイドベー
ス27の移動軌跡は゛一部オーバーラップするため、ガ
イドペース27が先行してオーバーラップ部を通過する
際に,カム34とアーム42が係合して傾斜ビン21を
駆動する様にアーム42の位置とアーム72駆動系の減
速比を設定してある.従ってカム54の動きによりアー
ム72の動きを制御するので、前記オーバーラップ部で
の干渉はtxい.
次に前述の第12図に示したガイドベース27と案内部
材68の保合状態と構造についての詳細を示す。After positioning, the arm 48 further rotates to move to the first position.
As shown in FIG. 3 (Al), the arm 48 moves away from the bent portion 690 of the gear 69 against the spring 70, thereby ensuring the pressing force of the inclined pin 21 against the catcher 73. By driving the tilting pin 21, the tilting pin 21 is loaded from behind the guide pace 27.In other words, since the movement loci of the tilting pin 21 and the guide base 27 partially overlap, the guide pace 27 is in the lead. The position of the arm 42 and the reduction ratio of the arm 72 drive system are set so that the cam 34 and the arm 42 engage with each other and drive the tilting bin 21 when the cam 54 passes through the overlap area. Since the movement of the arm 72 is controlled by the movement, there is no interference at the overlapping portion.Next, details of the engagement state and structure of the guide base 27 and the guide member 68 shown in FIG. 12 described above will be described. .
第15図は,従来から用いられている断面形状T字状の
案内部材90とガイドベース27との保合状態の断面図
を示したものである。これに則して第16図は本発明に
よる断面形状2字状の案内部材68とガイドベース27
との保合状態の断面図を示したものである。第15図に
おいて90m,90k,90cは案内部材90のガイド
ペース27に対する位置規制部位を示すものである.上
下方向は90gで,左右方向は90&,90eの2点で
位置規制される.1たこの時の位置規制力の方向を!,
,FB,FCで示した.第15図においてガイドベース
27の付勢方向を図中矢印A.Bで示した.図中矢印で
示したAまたはB方向により案内部材90とガイドベー
ス27との位置規制部位90k.90eは,90k’,
90c’に変化してし筐い,左右方向のガタが生じ,ま
た回転モーメント方向に刻しての位置決めは案内部材9
0とガイドペース27のクリアランスで変化する.これ
に別して第16図において示した本発明による実施例の
場合は,ガイドベース27を矢印Cのごとく付勢するこ
とにより図中68鑑で上下方向を68kで左右方向を,
68−と刈面する68eで左右方向の位置規制部位が決
定するために、左右方向のガタは生じず,回転モーメン
ト方向の位置も決定する.またメカニズムの小形化を追
求していくと,前述のテープ案内ドラム2とガイドベー
ス27は出来る限り接近させることが必要である.第1
5図に示した断面形状T字状の案内部材90の場合、ガ
イドペース27のツメ部274は,ツメ部276と一程
度テープ案内ドラム2の方向に突出するのに対して、本
発明によるものは第16図のように,ガイドベースのツ
メ部27hをテープ案内ドラム2の側に突出させる量が
少なくてすむ。このため一般に案内部材68.90は前
述のシャーシ1側より上方に立ち上げて設置される字状
の場合のほうが、ガイドベース27の側に近接させられ
る。すなわちガイドベース27の位置をテープ案内ドラ
ム2に接近して配置させられるので,メカニズムの小形
化に有利である.
第17図.第18図は,餉述の第15図.第16図に示
したガイドペース27の係台状態においてガイドベース
27への付勢力を与えkい場合のガイドベース27のガ
タツキ状態を示したものである。第17図は従来からの
断面形状T字状のもの第18図は断面形状Z字状の本発
明による実施例を示した。図中@は、ガイドペース27
のガタツキ範囲の角度である.案内部材のトータルのガ
タツキ角度を,断面形状T字形の場合と2字形の場合で
ほぼ同じになるように,部品のクリアランス等を設計し
た場合,第17図に示した従来からの断面形状がT字状
の場合は基準位置よりも下方にガタツキが生じるのに対
して第18図に示した本発明による断面形状。FIG. 15 shows a cross-sectional view of a conventionally used guide member 90 having a T-shaped cross section and a guide base 27 in an engaged state. In accordance with this, FIG. 16 shows a guide member 68 having a double-shaped cross section and a guide base 27 according to the present invention.
FIG. In FIG. 15, 90m, 90k, and 90c indicate position regulating parts of the guide member 90 with respect to the guide pace 27. The position is regulated by 90g in the vertical direction, and by 2 points 90&, 90e in the horizontal direction. 1. Direction of position regulating force at the time of octopus! ,
, FB, FC. In FIG. 15, the urging direction of the guide base 27 is indicated by arrow A in the figure. Indicated by B. The position regulating portion 90k between the guide member 90 and the guide base 27 is determined by the direction A or B indicated by the arrow in the figure. 90e is 90k',
90c', there is a backlash in the left and right direction, and the positioning in the rotational moment direction is difficult due to the guide member 9.
It changes depending on the clearance between 0 and guide pace 27. Separately, in the case of the embodiment according to the present invention shown in FIG. 16, by biasing the guide base 27 as shown by arrow C, the vertical direction is 68 k and the horizontal direction is 68 k in the figure.
Since the position regulating part in the left and right direction is determined by 68- and the cutting surface 68e, there is no play in the left and right direction, and the position in the rotational moment direction is also determined. Furthermore, in pursuit of miniaturization of the mechanism, it is necessary to place the aforementioned tape guide drum 2 and guide base 27 as close as possible. 1st
In the case of the guide member 90 having a T-shaped cross section as shown in FIG. As shown in FIG. 16, the amount by which the claw portion 27h of the guide base protrudes toward the tape guide drum 2 side can be reduced. For this reason, generally, the guide members 68 and 90 are brought closer to the guide base 27 side when the guide members 68 and 90 are installed upward from the chassis 1 side. In other words, the guide base 27 can be positioned close to the tape guide drum 2, which is advantageous for downsizing the mechanism. Figure 17. Figure 18 is the same as Figure 15 in the explanation. This figure shows a wobbling state of the guide base 27 when an urging force is not applied to the guide base 27 in the anchored state of the guide pace 27 shown in FIG. 16. FIG. 17 shows a conventional structure having a T-shaped cross-section, and FIG. 18 shows an embodiment according to the present invention having a Z-shaped cross-section. @ in the diagram indicates guide pace 27
This is the angle of the wobbling range. If the clearance of parts is designed so that the total wobbling angle of the guide member is almost the same for the T-shaped cross-sectional shape and the double-shaped cross-sectional shape, the conventional cross-sectional shape shown in Fig. 17 becomes T-shaped. In the case of a letter-shaped cross-sectional shape, wobbling occurs below the reference position, whereas the cross-sectional shape according to the present invention shown in FIG.
Z字状のものは下方にはガタツキはなく上方のみのガタ
ツキとkる.メカニズムの小形化.薄形化を追求すると
メカニズムの各部品は積層構造とたり、特にガイドベー
ス27の下面側はガイドペース27の駆動部材が配置さ
れ、クリアランスは非常にきびしくなる.この場合にも
本発明のごとく案内部材68の断面形状を2字状にし,
ガイドベース27の下方へのガタツキをほとんどたくす
ととくよりメカニズムの薄形化が可能である。With the Z-shaped one, there is no wobbling downward, only upward wobbling. Miniaturization of mechanism. In pursuit of thinning, each part of the mechanism has a laminated structure, and in particular, the driving member of the guide pace 27 is arranged on the lower side of the guide base 27, making the clearance extremely tight. In this case as well, the cross-sectional shape of the guide member 68 is made into a two-character shape as in the present invention.
By eliminating most of the downward wobbling of the guide base 27, it is possible to make the mechanism thinner.
本発明によれば、従来案内部材の型或形が困難なために
,テープ安定ローテイングのために理想的?j移動案内
経路をとれなかったものが、低コストで実現できるとと
もに、メカニズムの小形化.簡素化がさらに推進できる
.According to the present invention, it is ideal for stable tape rotation because it is difficult to shape the guide member in the past. jIt is possible to realize a device that cannot take a movement guide route at a low cost, and the mechanism can be made smaller. Simplification can be further promoted.
第1図は記録再生装置のメカニズム全体を示す平面図,
第2図は出側ガイドペース部を示す側断面図,第3.4
.5図は駆動部材を示す斜視図、第6図はローディング
動作時のガイドベース(27)移動動作を示す平面図、
第7.8.9図はモード操作機構を示す平面図、gg1
1図はキャッチャを示す斜視図、第12図は出側ガイド
ベースの案内機構を示す斜視図,第13図はテープ引き
出し機構の平面図、第14図は駆動部材の保持機構を示
す斜視図、第15図は従来からのガイドベースの案内機
構を示す断面図、第16図は本発明によるガイドベース
(27)案内機構を示す断面図、第17図は第15図の
ガタツキ状態を示す断面図,第18図は第16図のガタ
ッキ状態を示す断面図である。Figure 1 is a plan view showing the entire mechanism of the recording/reproducing device.
Figure 2 is a side sectional view showing the exit guide pace part, Figure 3.4
.. FIG. 5 is a perspective view showing the driving member, FIG. 6 is a plan view showing the movement of the guide base (27) during the loading operation,
Figure 7.8.9 is a plan view showing the mode operation mechanism, gg1
1 is a perspective view showing the catcher, FIG. 12 is a perspective view showing the guide mechanism of the exit guide base, FIG. 13 is a plan view of the tape pull-out mechanism, and FIG. 14 is a perspective view showing the drive member holding mechanism. Fig. 15 is a sectional view showing a conventional guide base guide mechanism, Fig. 16 is a sectional view showing a guide base (27) guide mechanism according to the present invention, and Fig. 17 is a sectional view showing the wobbling state of Fig. 15. , FIG. 18 is a sectional view showing the loose state of FIG. 16.
Claims (1)
転ヘッドを搭載したテープ案内ドラム(2)と、カセッ
ト(3)よりテープ(6)を引き出して前記テープ案内
ドラム(2)の表面に巻装して所定のテープ走行路を形
成するためのテープガイド群を載置し、ローティング位
置とアンローディング位置との間を往復自在に移動する
ガイドベース(27)と、該ガイドベース(27)と連
結して移動せしめる駆動部材(31)と、該ガイドベー
ス(27)の移動時に移動経路を案内せしめる案内部材
(68)とを具備して成る磁気記録再生装置において、 前記案内部材の前記ガイドベース(27)との係合部の
断面形状を略Z字状とし、テープローディング基準高さ
位置において、ガイドベースの移動方向に対して上下方
向の位置規制を行なう第1の案内面(68(a))と、 左右方向の位置規制を行なう第2の案内面 (68(b))と、 前記第2の案内面と対面し、左右方向の位置規制を行な
う第3の案内面(68(c)と、を具備することを特徴
とする磁気記録再生装置のテープローディング機構。[Claims] 1. A tape guide drum (2) equipped with a rotary head for recording or reproducing information on the tape (6), and a tape guide drum (2) for pulling out the tape (6) from the cassette (3). (2) a guide base (27) on which a group of tape guides for winding and forming a predetermined tape running path is placed, and which moves freely back and forth between a loading position and an unloading position; , a magnetic recording and reproducing device comprising: a driving member (31) that is connected to and moves the guide base (27); and a guide member (68) that guides the movement path when the guide base (27) moves. , the cross-sectional shape of the engaging portion of the guide member with the guide base (27) is approximately Z-shaped, and the position of the guide base is restricted in the vertical direction with respect to the moving direction of the guide base at the tape loading reference height position. a first guide surface (68(a)), a second guide surface (68(b)) that regulates the position in the left-right direction, and a second guide surface (68 (b)) that faces the second guide surface and regulates the position in the left-right direction. 3. A tape loading mechanism for a magnetic recording/reproducing device, comprising: a guide surface (68(c)).
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1232787A JPH06105521B2 (en) | 1989-09-11 | 1989-09-11 | Tape loading mechanism of magnetic recording / reproducing device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP1232787A JPH06105521B2 (en) | 1989-09-11 | 1989-09-11 | Tape loading mechanism of magnetic recording / reproducing device |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0397155A true JPH0397155A (en) | 1991-04-23 |
JPH06105521B2 JPH06105521B2 (en) | 1994-12-21 |
Family
ID=16944740
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1232787A Expired - Lifetime JPH06105521B2 (en) | 1989-09-11 | 1989-09-11 | Tape loading mechanism of magnetic recording / reproducing device |
Country Status (1)
Country | Link |
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JP (1) | JPH06105521B2 (en) |
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- 1989-09-11 JP JP1232787A patent/JPH06105521B2/en not_active Expired - Lifetime
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