JPH0370350B2 - - Google Patents
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- JPH0370350B2 JPH0370350B2 JP59231439A JP23143984A JPH0370350B2 JP H0370350 B2 JPH0370350 B2 JP H0370350B2 JP 59231439 A JP59231439 A JP 59231439A JP 23143984 A JP23143984 A JP 23143984A JP H0370350 B2 JPH0370350 B2 JP H0370350B2
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R12/00—Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, specially adapted for printed circuits, e.g. printed circuit boards [PCB], flat or ribbon cables, or like generally planar structures, e.g. terminal strips, terminal blocks; Coupling devices specially adapted for printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures; Terminals specially adapted for contact with, or insertion into, printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures
- H01R12/70—Coupling devices
- H01R12/71—Coupling devices for rigid printing circuits or like structures
- H01R12/72—Coupling devices for rigid printing circuits or like structures coupling with the edge of the rigid printed circuits or like structures
- H01R12/722—Coupling devices for rigid printing circuits or like structures coupling with the edge of the rigid printed circuits or like structures coupling devices mounted on the edge of the printed circuits
- H01R12/727—Coupling devices presenting arrays of contacts
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
- H01R13/02—Contact members
- H01R13/10—Sockets for co-operation with pins or blades
- H01R13/11—Resilient sockets
- H01R13/112—Resilient sockets forked sockets having two legs
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
- H01R13/40—Securing contact members in or to a base or case; Insulating of contact members
- H01R13/405—Securing in non-demountable manner, e.g. moulding, riveting
- H01R13/41—Securing in non-demountable manner, e.g. moulding, riveting by frictional grip in grommet, panel or base
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R43/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors
- H01R43/18—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors for manufacturing bases or cases for contact members
Landscapes
- Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
- Multi-Conductor Connections (AREA)
- Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)
- Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は電気接触端子、特に多接触子形電気コ
ネクタに使用する金属シート製の電気接触端子に
関する。
ネクタに使用する金属シート製の電気接触端子に
関する。
高品質の多接触子電気コネクタは通常その受け
口部分に円筒形の受け口接触子を設けられプラグ
部分に円筒形のピンを設けられる。ピンとソケツ
トはむくのねじ切り盤加工品或いは受け口やピン
として中空円筒体に成形された型打ち品とするこ
とができる。
口部分に円筒形の受け口接触子を設けられプラグ
部分に円筒形のピンを設けられる。ピンとソケツ
トはむくのねじ切り盤加工品或いは受け口やピン
として中空円筒体に成形された型打ち品とするこ
とができる。
電気接触子は平形型打ち品とする方が円筒形接
触子よりもかなり低コストに生産できるが、平形
型打ち品は用途が限られ、良好な電気的性能と高
信頼度を要求されるピン・ソケツト型の高品質コ
ネクタには普通使われない。本発明は弾性金属シ
ート部材を用いることにより、製造工程が簡単
で、良好な電気的機械的性能を有し且つ薄形で高
密度実装可能な電気コネクタ用の電気接触端子を
提供することを目的とする。
触子よりもかなり低コストに生産できるが、平形
型打ち品は用途が限られ、良好な電気的性能と高
信頼度を要求されるピン・ソケツト型の高品質コ
ネクタには普通使われない。本発明は弾性金属シ
ート部材を用いることにより、製造工程が簡単
で、良好な電気的機械的性能を有し且つ薄形で高
密度実装可能な電気コネクタ用の電気接触端子を
提供することを目的とする。
本発明の電気接触端子は、略矩形状の取付部
と、前記取付部の一辺から一方向に延びる一対の
接触アームと、前記取付部の他辺から前記接触ア
ームとは異なる方法に延びる接続ポストとを剪断
により弾性金属シートから一体形成し、前記接触
アームの幅を前記金属シートの厚さより大きく設
定し、前記接触アーム及び前記接続ポストの内少
なくとも前記接触アームを前記取付部の近傍で前
記取付部の面に対して対称的に略直角にねじり変
形させて、剪断縁より幅が広く且平坦な接触部を
設けることを特徴とする。
と、前記取付部の一辺から一方向に延びる一対の
接触アームと、前記取付部の他辺から前記接触ア
ームとは異なる方法に延びる接続ポストとを剪断
により弾性金属シートから一体形成し、前記接触
アームの幅を前記金属シートの厚さより大きく設
定し、前記接触アーム及び前記接続ポストの内少
なくとも前記接触アームを前記取付部の近傍で前
記取付部の面に対して対称的に略直角にねじり変
形させて、剪断縁より幅が広く且平坦な接触部を
設けることを特徴とする。
さらに他の実施構成として、第一対の安定用突
起が接触アームに近いところで端子軸線の側方に
延出し、第二対の安定用突起が接触アームから離
れたところで軸線側方に延出する。第二対の突起
は第一対の突起よりも大きく側方に延出していて
キヤビテイへの端子挿入中第一対の突起は縁受け
みぞにくい込み且つこれを広げ第二対の突起もこ
れらのみぞにくい込み、端子が完全に挿入された
とき取付部分は両突起対によつてキヤビテイ内に
保持される。
起が接触アームに近いところで端子軸線の側方に
延出し、第二対の安定用突起が接触アームから離
れたところで軸線側方に延出する。第二対の突起
は第一対の突起よりも大きく側方に延出していて
キヤビテイへの端子挿入中第一対の突起は縁受け
みぞにくい込み且つこれを広げ第二対の突起もこ
れらのみぞにくい込み、端子が完全に挿入された
とき取付部分は両突起対によつてキヤビテイ内に
保持される。
次に、本発明を実施例について、図面を参照し
て説明する。
て説明する。
第１図及び第２図は、相対コネクタのコンパク
トピンを回路板８の下面７の導体４に接続する役
をする、本発明による電気接触端子１８を使用す
る電気コネクタ２を示す。コネクタ２は、接合面
１２と、後面１４と、接合面から後面にハウジン
グを貫通するキヤビテイ１６（複数）とを有する
ハウジング１０を含む。このハウジングは絶縁
材、特に熱可塑材から成型されたもので、後述の
ように、キヤビテイへの端子挿入時に若干変形し
うる。
トピンを回路板８の下面７の導体４に接続する役
をする、本発明による電気接触端子１８を使用す
る電気コネクタ２を示す。コネクタ２は、接合面
１２と、後面１４と、接合面から後面にハウジン
グを貫通するキヤビテイ１６（複数）とを有する
ハウジング１０を含む。このハウジングは絶縁
材、特に熱可塑材から成型されたもので、後述の
ように、キヤビテイへの端子挿入時に若干変形し
うる。
ハウジングは該ハウジングと一体の耳２０によ
つて回路板８の面に固定されるが、そのために図
示のように固締ねじ２２が用意されている。ハウ
ジングの前部には梯形の突出部２４があり、その
正面が接合面１２である。図示のコネクタはまた
ハウジングの前部を包囲する金属シートの遮蔽２
６を有する。
つて回路板８の面に固定されるが、そのために図
示のように固締ねじ２２が用意されている。ハウ
ジングの前部には梯形の突出部２４があり、その
正面が接合面１２である。図示のコネクタはまた
ハウジングの前部を包囲する金属シートの遮蔽２
６を有する。
接触端子１８は各端子が担持ストリツプ２７
（第３図）に連なる連続ストリツプの形に生産さ
れる。これらの端子は平形型打ち品として製産さ
れ、中央の拡大された取付部分２８と、同体のは
んだ付けポスト部と、少くも一つの接触アームと
を有する。拡大された取付部分２８は互いに反対
の方向に面する主面３０，３２（第６図）を有
し、これらの主面は端子が型打ちされたストリツ
プ素子金属の被圧延面である。取付部分は被剪断
縁である上下両側縁３４，３６を有し、両側縁の
幅が素材金属の厚さに等しい。
（第３図）に連なる連続ストリツプの形に生産さ
れる。これらの端子は平形型打ち品として製産さ
れ、中央の拡大された取付部分２８と、同体のは
んだ付けポスト部と、少くも一つの接触アームと
を有する。拡大された取付部分２８は互いに反対
の方向に面する主面３０，３２（第６図）を有
し、これらの主面は端子が型打ちされたストリツ
プ素子金属の被圧延面である。取付部分は被剪断
縁である上下両側縁３４，３６を有し、両側縁の
幅が素材金属の厚さに等しい。
端子の取付部分の左端近くには、第一対の安定
用突起すなわち保持突起３８が設けられ、隣接す
る縁部よりも少し余計に延び出している。第３図
で突起３８の右には第二対の突起４０が設けら
れ、突起３８よりも少し余分に延び出している。
これらの突起は後述のように端子のキヤビテイ内
保持を助ける。
用突起すなわち保持突起３８が設けられ、隣接す
る縁部よりも少し余計に延び出している。第３図
で突起３８の右には第二対の突起４０が設けら
れ、突起３８よりも少し余分に延び出している。
これらの突起は後述のように端子のキヤビテイ内
保持を助ける。
取付部分は後縁４２と中央から延び出たポスト
４４を有し、ポスト４４は端子がハウジングに挿
入されハウジングが第２図のように回路板に組付
けられるときに、第１図に示すようにねじられ
る。このポストは４６に示すように導体にはんだ
付けできる（第２図）。
４４を有し、ポスト４４は端子がハウジングに挿
入されハウジングが第２図のように回路板に組付
けられるときに、第１図に示すようにねじられ
る。このポストは４６に示すように導体にはんだ
付けできる（第２図）。
取付部分２８の、図面上で左端から延びる一対
の接触アーム４８は、取付部分に近接する部分５
０でほぼ90°角ずつ反対の方向にねじられている。
従つて両アームは被圧延面が互いに対向し、各ア
ームの端部５２が折曲げられて各アームに接触部
５１を作つている。アームに直角方向の、接触部
の幅はアームの両側縁の間隔に等しい。接触部５
１には金などの接点金属をめつきするのが得策で
あるが、そのめつき作業は端子がストリツプ状の
うちに実施できるので、接触アームの接触部にだ
け金めつきが施されて端子のめつきコストが低減
される。
の接触アーム４８は、取付部分に近接する部分５
０でほぼ90°角ずつ反対の方向にねじられている。
従つて両アームは被圧延面が互いに対向し、各ア
ームの端部５２が折曲げられて各アームに接触部
５１を作つている。アームに直角方向の、接触部
の幅はアームの両側縁の間隔に等しい。接触部５
１には金などの接点金属をめつきするのが得策で
あるが、そのめつき作業は端子がストリツプ状の
うちに実施できるので、接触アームの接触部にだ
け金めつきが施されて端子のめつきコストが低減
される。
各キヤビテイ１６は端子の取付部分２８を受入
れる後部５６と端子の接触アームを受入れる前部
５８とを有する。各キヤビテイはまた、後面１４
からほぼ面１２に隣るキヤビテイ内端７２に達す
る対向する側壁６０を有する。これらの側壁はほ
ぼ平行であるが、良好な成型プラスチスにより互
いにごく僅かにテーパしている。両側壁には端子
をキヤビテイ内に案内するために後面１４に隣接
して導入斜面６１が設けられる。
れる後部５６と端子の接触アームを受入れる前部
５８とを有する。各キヤビテイはまた、後面１４
からほぼ面１２に隣るキヤビテイ内端７２に達す
る対向する側壁６０を有する。これらの側壁はほ
ぼ平行であるが、良好な成型プラスチスにより互
いにごく僅かにテーパしている。両側壁には端子
をキヤビテイ内に案内するために後面１４に隣接
して導入斜面６１が設けられる。
各キヤビテイは対向する端壁を有し、両端壁は
後部６２と前部７０を有する（第５図）。キヤビ
テイ後部５６内において、両端壁の後部６２は、
両側壁から斜めに近寄り交つてＶノツチ６６の形
のみぞを形成する収束面６４を有する。このＶノ
ツチは各端壁において三角形の斜面６８に達し、
キヤビテイの前部では両端壁が第２図に７０で示
すように再び互いにほぼ平行となる。キヤビテイ
の内端７２に設けられた円穴７４は接合面１２に
達し、この穴に挿入されるピンの案内面となる円
錐面７６に連なる。端子１８は後面（接触子受入
れ面）１４からキヤビテイに挿入される。この作
業は接触端子挿入機で行われる。
後部６２と前部７０を有する（第５図）。キヤビ
テイ後部５６内において、両端壁の後部６２は、
両側壁から斜めに近寄り交つてＶノツチ６６の形
のみぞを形成する収束面６４を有する。このＶノ
ツチは各端壁において三角形の斜面６８に達し、
キヤビテイの前部では両端壁が第２図に７０で示
すように再び互いにほぼ平行となる。キヤビテイ
の内端７２に設けられた円穴７４は接合面１２に
達し、この穴に挿入されるピンの案内面となる円
錐面７６に連なる。端子１８は後面（接触子受入
れ面）１４からキヤビテイに挿入される。この作
業は接触端子挿入機で行われる。
接触アーム４８のねじりは上述のように被剪断
線面でなく平らな被圧延面をアームの接触部５１
にする。また、接触アームは比較的幅広にし、端
子が型打ちされた金属素材の厚さよりも著しく大
きな幅にすることができる。
線面でなく平らな被圧延面をアームの接触部５１
にする。また、接触アームは比較的幅広にし、端
子が型打ちされた金属素材の厚さよりも著しく大
きな幅にすることができる。
接触アーム４８の両側縁間で測つたこのような
幅に対して、キヤビテイ１６の両側壁６０間で測
つた幅は、後部から挿込んだアームが端子の完全
挿入に至るまで進入できる、充分な幅でなければ
ならない。このことは比較的薄い取付部分２８を
キヤビテイの比較的幅広な後部で支持しなければ
ならないことを意味する。端子の良好な支持は、
Ｖノツチ６６と端子の取付部分の突起３８，４０
とを設けることによつて得られる。端子の挿入に
つれて先行の突起３８はＶノツチにごく軽くくい
込んでみぞを作る。挿入が進むと、第二の突起４
０がさきに作られたみぞにさらに若干量くい込
み、端子が静止するに至つたとき、取付部分は全
部で四つの突起３８，４０付近の締りばめによつ
て保持される。材料が多少変形可能な熱可塑材の
場合は、それが突起３８，４０付近で面３０，３
２周りに流れる傾向があり、端子はキヤビテイ内
にしつかりと保持されることになる。
幅に対して、キヤビテイ１６の両側壁６０間で測
つた幅は、後部から挿込んだアームが端子の完全
挿入に至るまで進入できる、充分な幅でなければ
ならない。このことは比較的薄い取付部分２８を
キヤビテイの比較的幅広な後部で支持しなければ
ならないことを意味する。端子の良好な支持は、
Ｖノツチ６６と端子の取付部分の突起３８，４０
とを設けることによつて得られる。端子の挿入に
つれて先行の突起３８はＶノツチにごく軽くくい
込んでみぞを作る。挿入が進むと、第二の突起４
０がさきに作られたみぞにさらに若干量くい込
み、端子が静止するに至つたとき、取付部分は全
部で四つの突起３８，４０付近の締りばめによつ
て保持される。材料が多少変形可能な熱可塑材の
場合は、それが突起３８，４０付近で面３０，３
２周りに流れる傾向があり、端子はキヤビテイ内
にしつかりと保持されることになる。
図示形状のキヤビテイのもう一つの明白な利点
は、キヤビテイへの端子の挿入中、縁３４，３６
を端壁のＶノツチ６６と完全に整合させることは
できないが、挿入の初期に突起３８が対向するＶ
ノツチに隣る面に係合するとき、端子は向きが僅
かに変わつてキヤビテイ内に端子自身の中心線を
さぐりだす。換言すれば、このキヤビテイ形状は
挿入実施時の端子のどんな僅かな不整合をも補償
する。そのために、完全コネクタでは端子がキヤ
ビテイ内に精確に位置出しされている。第７図は
端子挿入操作初期の少し不整合の端子を示す。挿
入が進むにつれて突起は斜面６４上を摺動して端
壁のＶノツチ６６に封止されるにいたる。
は、キヤビテイへの端子の挿入中、縁３４，３６
を端壁のＶノツチ６６と完全に整合させることは
できないが、挿入の初期に突起３８が対向するＶ
ノツチに隣る面に係合するとき、端子は向きが僅
かに変わつてキヤビテイ内に端子自身の中心線を
さぐりだす。換言すれば、このキヤビテイ形状は
挿入実施時の端子のどんな僅かな不整合をも補償
する。そのために、完全コネクタでは端子がキヤ
ビテイ内に精確に位置出しされている。第７図は
端子挿入操作初期の少し不整合の端子を示す。挿
入が進むにつれて突起は斜面６４上を摺動して端
壁のＶノツチ６６に封止されるにいたる。
第８図は本コネクタのキヤビテイ形成用のコア
ピンを示し、その面にはキヤビテイの説明に用い
たのと同じ符号がプライム（′）を付けて用いら
れている。このコアピンには面６０′の中央に壁
柱様の突起７８′が設けられているが、これは単
にコアピンの補強のためであつて、キヤビテイに
凹み７８を生じる（第５図）。
ピンを示し、その面にはキヤビテイの説明に用い
たのと同じ符号がプライム（′）を付けて用いら
れている。このコアピンには面６０′の中央に壁
柱様の突起７８′が設けられているが、これは単
にコアピンの補強のためであつて、キヤビテイに
凹み７８を生じる（第５図）。
本発明による端子は任意の所要サイズに作成し
得、事実最小の通常ピン・ソケツト端子のサイズ
に匹敵するサイズに製造できる。例えば、本発明
による端子の一例は接触アームの先端から取付部
分の右縁までの全長が9.76mmである。アームの幅
は0.62mmで、取付部分の厚さ0.32mmのほぼ２倍で
ある。
得、事実最小の通常ピン・ソケツト端子のサイズ
に匹敵するサイズに製造できる。例えば、本発明
による端子の一例は接触アームの先端から取付部
分の右縁までの全長が9.76mmである。アームの幅
は0.62mmで、取付部分の厚さ0.32mmのほぼ２倍で
ある。
以上の説明から明らかな如く、本発明の電気接
触端子によると、金属板を打抜き（剪断）、接触
アーム部をねじるのみなので、打抜き後に筒状に
折曲げ加工する従来の筒形電気接触端子とは異な
り、自動機により極めて簡単且つ高速に製造可能
である。更に、電気接触端子の厚さはねじられる
接触アーム部の幅で決まるので、例えば金属シー
ト部材の厚さの約２倍程度の薄形に形成でき、多
数の電気接触端子を高密度に実装でき、最近の高
密度小型化への要求に対応可能である。また、本
発明の電気接触端子の接触部は金属シートの圧延
面を用い（剪断面でない）るので、十分に平坦で
あり且つ十分な接触面積と弾性が得られる等の優
れた効果を有する。
触端子によると、金属板を打抜き（剪断）、接触
アーム部をねじるのみなので、打抜き後に筒状に
折曲げ加工する従来の筒形電気接触端子とは異な
り、自動機により極めて簡単且つ高速に製造可能
である。更に、電気接触端子の厚さはねじられる
接触アーム部の幅で決まるので、例えば金属シー
ト部材の厚さの約２倍程度の薄形に形成でき、多
数の電気接触端子を高密度に実装でき、最近の高
密度小型化への要求に対応可能である。また、本
発明の電気接触端子の接触部は金属シートの圧延
面を用い（剪断面でない）るので、十分に平坦で
あり且つ十分な接触面積と弾性が得られる等の優
れた効果を有する。
第１図は本発明の電気接触端子を使用する回路
基板に取付けられた電気コネクタの斜視図、第２
図は第１図の２−２線に沿う断面図、第３図は本
発明による電気接触端子を製造する金属シートス
トリツプの平面図、第４図は第１図の４−４線に
沿う断面図、第５図は第４図の５−５線に沿う断
面図、第６図は第２図の６−６線に沿う断面図、
第７図は本発明の電気接触端子をハウジングのキ
ヤビテイに位置合せする状態の説明図、第８図は
本発明の電気接触端子を保持するハウジングのキ
ヤビテイ成型用コアピンの斜視図を示す。 ２８……取付部、３４，３６……側縁、４４…
…ポスト、４８……接触アーム、５１……接触
部。
基板に取付けられた電気コネクタの斜視図、第２
図は第１図の２−２線に沿う断面図、第３図は本
発明による電気接触端子を製造する金属シートス
トリツプの平面図、第４図は第１図の４−４線に
沿う断面図、第５図は第４図の５−５線に沿う断
面図、第６図は第２図の６−６線に沿う断面図、
第７図は本発明の電気接触端子をハウジングのキ
ヤビテイに位置合せする状態の説明図、第８図は
本発明の電気接触端子を保持するハウジングのキ
ヤビテイ成型用コアピンの斜視図を示す。 ２８……取付部、３４，３６……側縁、４４…
…ポスト、４８……接触アーム、５１……接触
部。
Claims (1)
- １ 略矩形状の取付部と、前記取付部の一辺から
一方向に延びる一対の接触アームと、前記取付部
の他辺から前記接触アームとは異なる方向に延び
る接続ポストとを剪断により弾性金属シートから
一体形成し、前記接触アームの幅を前記金属シー
トの厚さより大きく設定し、前記接触アーム及び
前記接続ポストの内少なくとも前記接触アームを
前記取付部の近傍で前記取付部の面に対して対称
的に略直角にねじり変形させて、剪断縁より幅が
広く且平坦な接触部を設けることを特徴とする電
気接触端子。
Applications Claiming Priority (2)
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|---|---|---|---|
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Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60117574A JPS60117574A (ja) | 1985-06-25 |
| JPH0370350B2 true JPH0370350B2 (ja) | 1991-11-07 |
Family
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Family Applications (1)
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