JPH0344426Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 (a) 産業上の利用分野 本考案は、非鉄金属・樹脂等の板状の素材を剪
断するシヤーリングマシンに関する。

(b) 従来技術 板状の素材はシヤーリングマシンによつて剪断
されるものである。一般に、シヤーリングマシン
における剪断刃の断面形状は、例えば昭和41年８
月20日、丸善株式会社発行の「プレス便覧」の第
453頁に示されているように、ほぼ長方形であり、
その刃部の角度はほぼ直角に近いものである。

(c) 考案が解決しようとする問題点 従来のシヤーリングマシンによつて軟質材や塑
性材、例えばアルミニユウム、合成ゴム、軟質樹
脂、フエノール樹脂、エポキシ樹脂等やそれらの
ラミネート合板等を剪断すると、剪断刃の刃部が
ほぼ直角であるために、精度の良い剪断面が得ら
れ難いという問題がある。

上記のごとき従来の問題を解決するために、剪
断刃に仰角を設けて刃部を鋭く形成した剪断刃が
開発されているが、充分に満足できるものではな
い。すなわち、剪断刃としての剛性が必要であ
り、かつシヤーリングマシンへの取付時には取付
ボルトの頭部を埋込む必要から、剪断刃を極端に
薄くすることが困難である。したがつて、素材を
押圧固定するためにシヤーリングマシンに備えら
れた板押えは、少なくとも剪断刃の刃部から剪断
刃の厚さ分だけ離さなければならない。ために、
軟質材や塑性材の素材を精度良く剪断することが
困難であつた。

本考案は上記のごとき問題を解決することを目
的として考案されたもので、軟質材や塑性材等の
素材を精度良く剪断できるシヤーリングマシンを
提供しようとするものである。

(d) 問題を解決するための手段 本考案は、シヤーリングマシンにおいて上下動
自在なラムに上刃を取付け、この上刃と協働して
素材の剪断を行なうべくシヤーリングマシンにお
けるテーブルに下刃（剪断刃）を取付け、前記素
材の剪断時に下刃が素材と接触する上面におい
て、シヤーリングマシンの板押えと対向した部分
に平面部を残して刃部に至る凹部を形成し、かつ
垂直面に対して傾斜した逃げ面を形成して上記刃
部を鋭利に形成し、前記平面部と凹部との接続部
を曲面に形成してなるものである。

(e) 作用 剪断刃が素材と接触する上面が板押えと対向し
た部分に平面部を残して刃部に至る凹部を形成し
たことにより、剪断刃の刃部が鋭利となる。した
がつて、板押えでもつて素材を剪断刃の上面の平
面部へ押圧固定可能となり、刃部に極めて近接し
て素材を押圧固定できる。また、平面部と凹部と
の接触部が曲面であるので、圧痕を生じることが
ない。さらに刃部が鋭利であるために、軟質材や
塑性材等の素材に対する刃部の切込みが向上し、
素材の剪断部分に大きな変形を与えることなしに
精度良く剪断できる。

(f) 実施例 第１図を参照するに、シヤーリングマシン１
は、左右のサイドフレーム３Ｌ，３Ｒおよびサイ
ドフレーム３Ｌ，３Ｒに一体的に支持されたテー
ブル５、上部フレーム７等により構成されてい
る。上部フレーム７には、テーブル５上に載置さ
れた軟質材や塑性材等の板状の素材Ｗを押圧固定
するための板押え９が複数設けられている。また
上部フレーム７には、ラム１１が上下動自在に支
承されている。ラム１１はクランク軸あるいは油
圧シリンダ１３等の駆動装置によつて上下動され
るものであり、その下部には上刃１５が取付けて
ある。他方、前記テーブル５には、上刃１５と協
働して素材Ｗの剪断を行なう下刃１７が取付けて
ある。

第２図を参照するに、下刃１７は、テーブル５
に形成した段部５Ｓにボルト等によつて取付けら
れている。剪断時における素材Ｗと下刃１７が接
触する上面には刃部１７Ｅに至る凹部１７Ｃが形
成してあり、凹部１７Ｃを形成した残存部にはテ
ーブル５の上面とほぼ同一の平面部１７Ｐが設け
てある。この平面部１７Ｐは、前記板押え９に対
向した部分に形成されているものであり、素材Ｗ
の剪断時には、板押え９によつて素材Ｗが平面部
１７Ｐに押圧されるものである。この平面部１７
Ｐと前記凹部１７Ｃとの接続部は、図面より明ら
かなように曲面に形成してある。また、下刃１７
は比較的大きな仰角θを形成することによつて逃
げ面１７Ｒを垂直面に対して比較的大きく傾斜し
て、前記刃部１７Ｅを鋭利に形成してある。

なお、説明を省略するけれども、前記上刃１５
の断面形状は下刃１７の断面形状とほぼ対称形に
形成してあるものである。

したがつて、ラム１１を下降せしめてテーブル
５に載置された素材Ｗを剪断するときには、板押
え９によつて素材Ｗを下刃１７の平面部１７Ｐへ
押圧固定可能であり、下刃１７の刃部１７Ｅに可
及的に近接して素材Ｗを押圧固定できる。この
際、平面部１７Ｐと凹部１７Ｃとの接続部が角張
つておらず、曲面に形成してあることにより、素
材Ｗが軟質材であつても、下面に圧痕を生じるこ
とはない。また、上刃１５および下刃１７の刃部
が共に鋭利であるので、素材Ｗに対する切込性が
向上し、素材の剪断部分に大きな変形等を与える
ことなしに精度良く剪断されることとなる。

(g) 考案の効果 以上のごとき実施例の説明より理解されるよう
に、要するに本考案の要旨は実用新案登録請求の
範囲に記載のとおりであるから、この記載より明
らかなように、本考案に係るシヤーリングマシン
の下刃１７においては、垂直面に対して傾斜した
逃げ面１７Ｒを形成すると共に、素材Ｗと接触す
る上面が板押え９に対向した部分に平面部１７Ｐ
を残して刃部１７Ｅに至る凹部１７Ｃを形成する
ことにより、刃部１７Ｅを鋭利に形成してなるも
のである。そして、前記平面部１７Ｐと凹部１７
Ｃとの接続部は曲面に形成してある。

したがつて、本考案に係るシヤーリングマシン
１により剪断加工を行うとき、シヤーリングマシ
ン１における板押え９でもつて素材Ｗを下刃１７
の上面の平面部１７Ｐに押圧固定でき、刃部１７
Ｅに極めて近接して押圧固定できるものである。
この際、平面部１７Ｐと凹部１７Ｃとの接続部が
曲面に形成してあることにより、素材Ｗが軟質材
であつても、素材Ｗの下面に圧痕を生じるような
ことはないものである。また、刃部１７Ｅが鋭利
であることにより、素材Ｗに対する切込み性が向
上し、精度のよい剪断を行なうことができるもの
である。

なお、本考案は前述の実施例のみに限るもので
はなく、適宜の変更を行なうことにより、その他
の態様でも実施可能である。

【図面の簡単な説明】

第１図はシヤーリングマシンの正面図、第２図
は第１図における−線に沿つた拡大断面図で
ある。 １５……上刃、１７……下刃、１７Ｃ……凹
部、１７Ｐ……平面部、１７Ｅ……刃部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. シヤーリングマシンにおいて上下動自在なラム
   １１に上刃１５を取付け、この上刃１５と協働し
   て素材Ｗの剪断を行なうべくシヤーリングマシン
   におけるテーブル５に下刃（剪断刃）１７を取付
   け、前記素材Ｗの剪断時に下刃１７が素材Ｗと接
   触する上面において、シヤーリングマシンの板押
   え９と対向した部分に平面部１７Ｐを残して刃部
   １７Ｅに至る凹部１７Ｃを形成し、かつ垂直面に
   対して傾斜した逃げ面１７Ｒを形成して上記刃部
   １７Ｅを鋭利に形成し、前記平面部１７Ｐと凹部
   １７Ｃとの接続部を曲面に形成してなることを特
   徴とする非鉄金属・樹脂剪断用シヤーリングマシ
   ン。